吊籃施工施工方法及工藝要求

目錄

6.1方案及技術(shù)參數(shù)...................................................................-1-

6.2施工工藝流程.....................................................................-2-

6.3施工要點(diǎn).........................................................................-2-

6.3.1機(jī)械運(yùn)輸...................................................................-3-

6.3.2懸掛構(gòu)件的安裝、調(diào)試......................................................-3-

6.3.3懸吊平臺(tái)安裝、調(diào)試.........................................................-6-

6.3.4穿繩檢查...................................................................-7-

6.3.5重錘的安裝.................................................................-7-

6.3.6安全繩和繩卡的安裝.........................................................-7-

6.3.7提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝..............................................-7-

6.3.8通電、檢查.................................................................-8-

6.3.9安裝后驗(yàn)收.................................................................-8-

6.3.10吊籃使用..................................................................-9-

6.3.11移位.......................................................................-9-

6.3.12吊籃檢查要求.............................................................-10-

6.3.13季節(jié)性施工措施...........................................................-10-

6.3.14維護(hù)、保養(yǎng)...............................................................-11-

6.3.15拆除.....................................................................-11-

6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)........................................................................-12-

6.4.1驗(yàn)收規(guī)范..................................................................-12-

6.4.2驗(yàn)收表格..................................................................-12-

6.5驗(yàn)收程序........................................................................-12-

6.6驗(yàn)收內(nèi)容........................................................................-12-

6.7驗(yàn)收人員........................................................................-13-

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

吊籃均由提升機(jī)構(gòu)、懸掛構(gòu)件及配置組成，施工安裝的位置所采用的吊籃懸挑支架的

高度或支架外伸長(zhǎng)度不同，支腿高度大多在1.20□?2.00m之間，懸掛支架外伸長(zhǎng)度在

1.10田至1.70m之間，各棟號(hào)在局部位置支腿需要跨越造型柱或外裝飾墻，支腿最大高度

達(dá)到6.5m,前梁最長(zhǎng)伸出長(zhǎng)度為1.70m,需要專(zhuān)門(mén)定制非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，采用角鋼加固安裝形

北

吊籃參數(shù)如下表：

表6,L1T吊籃參數(shù)表

項(xiàng)目及單￡ZLP630（標(biāo)準(zhǔn)）本項(xiàng)目情況

額定載重Kg630W630

提升速度m/min9.3±0.59.3±0.5

平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm（1000-6000）X650X1100（1000-6000）X650X1100

懸掛前梁額定伸出量mm1300^17001300-1700

機(jī)構(gòu)前梁禽地高度mm1150—2000（調(diào)節(jié)間距100）1150—2000（調(diào)節(jié)間距100）

型號(hào)/LTD6.3LTD6.3

數(shù)量只22

型號(hào)/YEJ90L-4F38YEJ90L-4F38

提升電功率KW1.51.5

機(jī)動(dòng)電壓V380380

機(jī)轉(zhuǎn)速r/S14201420

制動(dòng)力距N,m1515

安全型號(hào)/LSB30（LSG20）LSB30（LSG20）

鎖數(shù)量只22

允許沖擊力KN30（20）30（20）

懸吊平臺(tái)Kg316316

提升機(jī)Kg52X252X2

安全鎖Kg5X25X2

質(zhì)量懸掛機(jī)構(gòu)Kg139不含配重）139（不含配重）

電器箱Kg1515

整機(jī)Kg19201920

配重Kg1000（25X40塊）1000（25X40塊）

鋼絲4X31SW+FC-0）8.34X31SW+FC-⑦8.3

型號(hào)/

繩破斷拉力253500N破斷拉力253500N

電纜

型號(hào)/3X2.5+2X1.5YC-5（1根）3X2.5+2X1.5YC-5（1根）

線

一套吊籃所需的組件數(shù)量見(jiàn)卜表6.1.1-2：

長(zhǎng)度：l.OOnT6nb即一節(jié)至3節(jié)，最長(zhǎng)不得大于6限按照規(guī)范規(guī)定，吊籃懸掛高度

不大于100m時(shí)，吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)邊不宜大于6m。

表6.1.1-2一套吊籃所需的組件數(shù)量表

組件名稱(chēng)數(shù)量

安全鎖（LSG20）2把

電控箱1套

懸挑吊架2付

工作平臺(tái)1套

鋼絲繩（4X31F+PP直徑8.3亳米）4根

限位行程開(kāi)關(guān)JLXK1-1112個(gè)

手控手柄（C0EB1）1只

電纜(3X2.5+2X1.5)1根

安全繩（16mm直徑）2根

配重（后支架安裝,>1000kg）240塊，每塊重25kg。

安全繩自鎖器2把

ZLP630型吊籃加載重塊重量參照表:

吊籃的最大組合長(zhǎng)度不得大于6m,在保持抗傾覆系數(shù)必須23不變的條件下，前后支

腿間距及配重要求如下：前梁伸出長(zhǎng)度為1.30m時(shí)，前后支架的間距為4.70m,配重不應(yīng)

小于1000kg；當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度為1.50m時(shí)，前后支架的間距為5.50m,配重不應(yīng)小于1000kg；

當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度為1.70ni時(shí)，前后支架的間距為6.10m,配重不應(yīng)小于1000kg；前梁不論

在什么情況下都應(yīng)采用加強(qiáng)鋼絲繩拉結(jié)。本方案所用到的懸挑長(zhǎng)度及配重最小

如下匯總表所示：

前后支架配重（kg）

前梁懸伸長(zhǎng)度a額定載重

的最小間距總重量總數(shù)量單邊重量單邊數(shù)量

（m）（kg）

（m）（kg）（塊）（kg）（塊）

1.304.7063010004050020

1.505.5063010004050020

1.706.1063010004050020

6.2施工工藝流程

機(jī)械運(yùn)輸一懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試一吊籃操作平臺(tái)搭設(shè)一懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試一穿

繩檢查一重錘的安裝一安全繩的安裝一提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝一通電、檢查一驗(yàn)

攻、交接一使用一移位一重新檢測(cè)一使用f拆除。

6.3施工要點(diǎn)

6.3.1機(jī)械運(yùn)輸

1、吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。

2、在使用吊籃位置的懸挑機(jī)構(gòu)所在樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任

何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板鋪墊，防止防水保護(hù)層損壞。

3、水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括懸掛裝置、鋼絲繩、配

重塊等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

4、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊可利用施工電梯運(yùn)送到屋面；吊籃平臺(tái)利用塔吊吊運(yùn)

至第一次安裝位的安裝平臺(tái)上；各棟號(hào)在屋面及下一層各設(shè)置臨時(shí)供電的二級(jí)配電箱，以

確保吊籃作業(yè)過(guò)程中電纜的安全使用。

6.3.2懸掛構(gòu)件的安裝、調(diào)試

1、安裝前注意事項(xiàng)

1）安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，排除作業(yè)障礙。高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)

件、緊固件已配套完好，其規(guī)格型號(hào)和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

2）高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件必須是同一廠家的產(chǎn)品。在建筑物屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)

構(gòu)組裝時(shí)，作棉人員應(yīng)與建筑物功緣保持2.00m以上的距離，組裝場(chǎng)地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜

落措施。

3）懸掛機(jī)構(gòu)前支腿嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

4）前梁外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

5）懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不大于橫梁長(zhǎng)度的2虬

6）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施（配重塊穿心

桿上上鎖）。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7）安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩緩下放到地面，不得拋擲。在鋼絲繩末端的兩

個(gè)繩夾中間處涂一段長(zhǎng)度約50mm的紅油漆作為滑動(dòng)監(jiān)測(cè)線，當(dāng)油漆區(qū)兩端頭刻度錯(cuò)位超

過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)立即按應(yīng)急措施采取措施加強(qiáng)處理。繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母

要進(jìn)一步擰緊。

8）當(dāng)采用兩個(gè)以上的懸掛機(jī)構(gòu)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與吊籃平臺(tái)的吊點(diǎn)間距應(yīng)

相等，其誤差不大于50mmo

9）懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。

10）吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重分別運(yùn)送到安裝樓層（屋面或頂層

樓面），將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。

11）吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架，吊籃與施工墻面之間保持

0.30m左右，籃體與籃體之間間距保持在0.50-7.00m之間。吊籃支架的前后支架之間的

長(zhǎng)度，根據(jù)抗傾覆系數(shù)大于3的要求進(jìn)行計(jì)算確定，配重不得小于1000kg（均指總配重，

單邊配重為500kg,以下同）。

2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋面上。安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪

平，如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座卜?加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。

3、將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)墻體（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高

度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，

前、后支架完成安裝。

4、將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)

地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

5、安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5

厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛

機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。

6、檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁

伸出端懸伸長(zhǎng)度最大為1.70m（按現(xiàn)場(chǎng)需要）。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)

等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度誤差不大于50nm1。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。

再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

機(jī)構(gòu)的安裝如圖圖6.3.2-1（現(xiàn)場(chǎng)的框支可能不全同）：

索具螺旋扣

令普儂\小連//螺桂

加強(qiáng)鋼絲繩

7X19I+IIS-8.3/-F

/上支柱中

螺栓二M腎固螺荒⑵學(xué)之二

YT0麻誓T/1

'0?栓||165就‘金0

銷(xiāo)軸16X60前飛解

'中梁墊斷一一二一一、

大連接弋、繩輪

開(kāi)口第1

螺栓M16X16o\?、/g/

鋼絲繩吊之Z「螺.6X12。。.、插桿

年FM

支架

鋼絲綠卡套

圖6.3.2-1懸掛機(jī)構(gòu)安裝示意圖

7、懸臂前梁額定外伸量最大為1.70m,當(dāng)前梁外伸超過(guò)1.70m時(shí)，必須在前臂外端

安裝加強(qiáng)鋼絲繩。為安全考慮，不論在什么情況下，都應(yīng)在前臂外端安裝加強(qiáng)鋼絲繩如圖

圖6.3.2-2鋼絲繩繩夾安裝圖

8、當(dāng)安裝的懸掛機(jī)構(gòu)支架高度大于2.00m的時(shí)候，必須搭設(shè)雙排腳手架滿(mǎn)鋪腳手板

作為作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上方底邊有不小于1200mm高度的水平防護(hù)欄桿，作業(yè)人員身系安全

帶系于水平欄桿上，在架體內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用的爬梯以方便人員上下

9、各號(hào)樓屋頂?shù)难b飾溜和花架梁都有局部高度超過(guò)2.00m的，最大高度達(dá)到4.0m,

所以此種支架必須采用生產(chǎn)廠家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安裝時(shí)，緊靠后支架

的兩側(cè)采用兩根角鐵(L63X6mm)將后支腿連接起來(lái)，再設(shè)置豎向剪刀撐固定，如圖6.3.2-30

若無(wú)法采取加固措施的，必須由廠家現(xiàn)場(chǎng)確定加固措施。

圖6.3.2-3非標(biāo)準(zhǔn)支架加固方法示意圖

10、懸掛機(jī)構(gòu)的前后腿之間的水平距離可以調(diào)整，無(wú)論兩支腿之間的水平距離是多少,

均需按照標(biāo)準(zhǔn)配重要求21000kg進(jìn)行配重，不可減少，以確保各種狀態(tài)下的施工安全。

如圖6.3.2-4：

，，，，，，，，

L2-被觸*整般觸㈱之靦長(zhǎng)度

耀林禧圖

圖6.3.2-4非標(biāo)準(zhǔn)支架加固方法示意圖

11、獨(dú)立安全繩應(yīng)獨(dú)立固定。屋頂設(shè)有獨(dú)立混凝二柱及屋面連系梁，可以采用這些鋼

性的結(jié)構(gòu)作為獨(dú)立安全繩的錨固點(diǎn)。

12、安全警戒線：沿建筑物的外邊離開(kāi)吊籃外邊緣6.00nl設(shè)立安全防護(hù)警戒線，掛設(shè)

安全警示牌。在吊籃安裝、使用、下落過(guò)程全過(guò)程內(nèi)禁止他人進(jìn)入警戒范圍之內(nèi)，吊籃高

處作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人巡查。

13、吊籃防擺動(dòng)措施：在工作平臺(tái)中或者直接在二作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉

繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)須松開(kāi)拉繩或掛勾，待吊籃施工人員上升至某樓層作業(yè)時(shí)，再用

拉繩或者掛勾，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃擺動(dòng)而產(chǎn)生碰撞。

6.3.3懸吊平臺(tái)安裝、調(diào)試

1、將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工

作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。

2、將提升機(jī)安裝在吊籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

3、裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。

安裝圖示（現(xiàn)場(chǎng)的框支可能不相同）如下：

圖6.3.3-1吊籃的安裝圖

6.3.4穿繩檢查

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限

位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)卜.行按胡，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作

鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。

工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一

側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免

鋼絲繩產(chǎn)生扭川I。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣

卻燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

6.3.5重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨

同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，

然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

6.3.6安全繩和繩卡的安裝

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭?/p>

點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，

安全繩與建筑物接觸部位須增加類(lèi)似套管的防磨損部件，自鎖器直接安裝在安全繩上面，

施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

6.3.7提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝

1、將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。

2、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。

3、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。

4、將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別

插入電器箱卜部相應(yīng)的插座內(nèi)（卜限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架卜部的安裝板上）。

5、各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須

對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。

6.3.8通電、檢查

1、通電前檢查：用電系統(tǒng)為T(mén)N-S接零保護(hù)系統(tǒng)，必須滿(mǎn)足“一機(jī)、一閘、一漏、一

箱”使用。

1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

2）頂面懸拄機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。

3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。

5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或

虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。

6）電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

7）電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。

2、通電后檢查及要求

1）閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升

機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升

機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、

右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅

色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

6）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，

警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

7）然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3.00m。最后再次檢查各連接點(diǎn)

的安裝情況。

6.3.9安裝后驗(yàn)收

1、安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)

人員簽字。

2、在吊籃放上兩倍的額定荷載，提升至離地面1.00m高度，停留三分鐘，下降放回

地面，再次提升至離地面1.00m高度，檢查提升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制電路是否安全可靠

靈敏有效、檢查吊籃、支架有無(wú)可目測(cè)的變形、裂紋。檢查鋼絲繩、安全繩有無(wú)斷股及繩

夾有無(wú)松脫；檢查配重塊是否足夠且安裝是否牢靠。

3、首次安裝使用前，自檢合格后請(qǐng)第二方專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行安全性能檢測(cè)，檢測(cè)合

格后方可投入使用。

4、自檢及第三方專(zhuān)業(yè)檢測(cè)的應(yīng)形成書(shū)面檔案，保存在冊(cè)。

6.3.10吊籃使用

1、吊籃操作人員要求

吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（《高處作業(yè)吊籃臨

時(shí)證》由我司技術(shù)人員對(duì)施工操作人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。

吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安仝帶，安全帶耍通過(guò)安全鉤固定在從

屋面上垂下的安全繩上的自鎖器上。施工人員必須全程佩戴安全帶。

施工人員要進(jìn)行體檢，體檢合格后方可施工。

吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物

危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。

吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及

其他危險(xiǎn)事宜。

施工人員必須從地面進(jìn)入吊籃，不允許從樓層中進(jìn)入吊籃，不能從吊籃中跨越到相鄰

吊籃內(nèi)。

2、吊籃設(shè)備使用要求

在吊籃操作上崗前\要向吊籃操作人員進(jìn)行安全交底。吊籃在每天開(kāi)始使用前;要經(jīng)

施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用C

懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)或超員操作。

不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。

不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。

吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全

鎖剎車(chē)。

電焊作業(yè)時(shí)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機(jī)放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊

條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時(shí)，提升機(jī)上下兩端2米鋼絲繩應(yīng)用防火材料

遮蓋。

吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，任何的電氣設(shè)備不允許接在懸吊平

臺(tái)電氣控制箱的電源端子上，電氣設(shè)備必須用獨(dú)立電源供電。

吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓休結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊

籃固定?？?。

吊籃作業(yè)結(jié)束后，必須將吊籃放置地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

6.3.11移位

將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機(jī)構(gòu)、

鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動(dòng)懸吊平臺(tái)到使用位置。吊籃

移位重新安裝后，必須按程序報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過(guò)后方可投入使用。

6.3.12吊籃檢查要求

1、吊籃在安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)，將自行檢查，檢查內(nèi)容如下：

懸掛機(jī)構(gòu)無(wú)破損、無(wú)彎曲變形；

提供進(jìn)場(chǎng)吊籃合格證、說(shuō)明書(shū)、吊籃平面布置圖；

鋼絲繩、安全繩完好無(wú)損；

提供完整有效的吊籃出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)；

檢查安全鎖是否在標(biāo)定口期內(nèi)；

2、指派的技術(shù)人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照相關(guān)要求對(duì)已安裝好的吊籃

進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：

懸挑機(jī)構(gòu)的連接銷(xiāo)軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷(xiāo)可靠鎖定；

懸挑機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力平整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，錨固點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；

吊籃平臺(tái)組裝符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求；吊籃平臺(tái)無(wú)明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物;

連接螺栓無(wú)遺漏并擰緊；

供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求；電氣控制柜各種安全保護(hù)裝置齊

全、可靠，控制器件靈敏可靠；電纜無(wú)破損裸露，收放自如；

獨(dú)立設(shè)置錦綸安全繩，安全繩直徑不小于16mm,鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固

定點(diǎn)的連接可靠；行程限位港裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠；對(duì)限位塊進(jìn)行測(cè)量，限位塊

須安裝在距頂端50cm-80cm處；動(dòng)力鋼絲繩、安全鋼絲繩及鎖具的規(guī)格型號(hào)符合產(chǎn)品說(shuō)

明書(shū)要求；鋼絲繩無(wú)斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕、無(wú)油污和附著物；鋼絲繩的安裝穩(wěn)

妥可靠；

3、吊籃需每天進(jìn)行日常檢查，并形成記錄存檔，每月對(duì)吊籃進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，形

成月檢記錄存檔。現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)人員每天早上及下午對(duì)項(xiàng)目已安裝完畢的吊籃進(jìn)行巡視檢

查。吊籃日常檢查表詳見(jiàn)附件1。

6.3.13季節(jié)性施工措施

雨天（臺(tái)風(fēng)天）作業(yè)需注意的安全問(wèn)題：

（1）在下雨天，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防

水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

（2）電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必

須用防水膠布黏結(jié)。

（3）雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。

（4）五級(jí)以上大風(fēng)天氣（含臺(tái)風(fēng)天氣）里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低

點(diǎn)。

（5）寒冷天氣施工應(yīng)當(dāng)避開(kāi)早上低溫結(jié)露時(shí)段，以免露水引起的濕滑造成人員意外

或設(shè)備的故障。

（7）在霧天或灰霾天施_L時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況卜，才可以使

用電動(dòng)吊籃。

高溫天氣作業(yè)需注意的安全問(wèn)題：

（1）夏季高溫天氣，施工作業(yè)人員必須注意防暑降溫，不得帶病作業(yè)。

（2）合理科學(xué)安排作業(yè)時(shí)間，減輕高溫天氣下的工作強(qiáng)度。

（3）嚴(yán)格控制中午加班加點(diǎn)，禁止延長(zhǎng)高溫下作業(yè)人員的工作時(shí)間，實(shí)行錯(cuò)時(shí)工作

制，采取換班輪休等方法，縮短工人連續(xù)作業(yè)時(shí)間。

（4）為施工現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)防暑降溫食品，確保現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能隨時(shí)解渴防暑。

6.3.14維護(hù)、保養(yǎng)

為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承

租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：

1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損

傷機(jī)內(nèi)各件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、

運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。

2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)

入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、

雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及

時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆

層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。

4.電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開(kāi)關(guān)和

電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完

畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門(mén)，并妥善遮蓋電控箱。

5.如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停

止吊籃使用，通知分包方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

6.3.15拆除

1、拆除注意事項(xiàng)

1）拆除作業(yè)必須在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下實(shí)施。

2）移位或拆除前應(yīng)將吊籃下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出，切

斷總電源。

3）拆除支承懸掛職機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備采取相應(yīng)的安全措施。

4）拆卸分解后的構(gòu)配件不得旋轉(zhuǎn)在建筑物邊緣，應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物品

應(yīng)旋轉(zhuǎn)在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下c

2、拆除流程

吊籃放至地面一退出吊籃鋼絲繩一鋼絲繩收至吊臂架樓面一拆除前臂一拆除后臂一

拆除配重。

拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

3、吊籃的拆除步驟：

1)將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

2)切斷電源；

3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；

4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；

5)最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.4.1驗(yàn)收規(guī)范

1、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)；

2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)；

3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

4、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

5、《高處作業(yè)吊籃》(GB/T19155-2017)o

6.4.2驗(yàn)收表格

驗(yàn)收表格詳見(jiàn)附件2。

6.5驗(yàn)收程序

1、驗(yàn)收申請(qǐng)由專(zhuān)業(yè)施工班組向項(xiàng)目部提出。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人接到驗(yàn)收申請(qǐng)之后，應(yīng)當(dāng)組織人員吊籃、支架原材料、安裝、移

位拆除等作業(yè)設(shè)施和申請(qǐng)事項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。

3、當(dāng)每一工序符合進(jìn)入下一道工序的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收°

4、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)當(dāng)書(shū)面記錄，并給出合格或不合格的結(jié)論。

5、驗(yàn)收不合格的，應(yīng)當(dāng)由檢查組向施工班組發(fā)出書(shū)面整改通知，限期整改c整改完

成后再次組織驗(yàn)收。

6.6驗(yàn)收內(nèi)容

1、吊籃在安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)，將進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，通知監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，投入組

裝。驗(yàn)收內(nèi)