ICS93.020T/GDSTT

CCSP21

備案號

廣東省非開挖技術(shù)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDSTT04—2022

導(dǎo)向式微型頂管工程技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforguidedmicropipejacking

2022-12-28發(fā)布2023-01-01實(shí)施

廣東省非開挖技術(shù)協(xié)會發(fā)布

T/GDSTT04--2022

目次

1總則...............................................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號...................................................................................................................................................1

2.1術(shù)語........................................................................................................................................................1

2.2符號........................................................................................................................................................2

3基本規(guī)定.......................................................................................................................................................2

4頂管設(shè)計(jì).......................................................................................................................................................3

4.1一般規(guī)定................................................................................................................................................3

4.2工程選線................................................................................................................................................3

4.3頂管工藝選擇........................................................................................................................................4

4.4工作井設(shè)計(jì)............................................................................................................................................4

4.5頂力估算................................................................................................................................................5

4.6管材與管道接口....................................................................................................................................7

5工作井施工...................................................................................................................................................9

5.1一般規(guī)定................................................................................................................................................9

5.2工作井施工............................................................................................................................................9

5.3洞口止水................................................................................................................................................9

5.4質(zhì)量檢驗(yàn)................................................................................................................................................9

6頂管施工.....................................................................................................................................................10

6.1一般規(guī)定..............................................................................................................................................10

6.2頂管設(shè)備與安裝..................................................................................................................................11

6.3導(dǎo)向施工..............................................................................................................................................12

6.4排泥套管與螺旋桿頂進(jìn)......................................................................................................................12

6.5管道頂進(jìn)..............................................................................................................................................12

6.6鋼護(hù)筒回收..........................................................................................................................................13

6.7質(zhì)量檢驗(yàn)..............................................................................................................................................13

7工程驗(yàn)收.....................................................................................................................................................14

附錄A靜壓鋼制沉井與導(dǎo)向式微型頂管工程定額（2022）..................................................................15

本規(guī)程用詞說明...............................................................................................................................................23

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...................................................................................................................................................24

附：條文說明...............................................................................................................................................25

V

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1總則

1.0.1為規(guī)范導(dǎo)向式微型頂管工程技術(shù)，做到確保質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，綠色環(huán)

保，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于導(dǎo)向式微型頂管工程的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。

1.0.3本規(guī)程適用于各類小直徑給水排水無壓管道的頂管工程，可適用于鋼筋混凝土管、玻璃纖維

增強(qiáng)塑料夾砂管、球墨鑄鐵管、鋼管、聚合物混凝土管等管材的頂管工程。

1.0.4導(dǎo)向式微型頂管應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周邊環(huán)境等條件，合理選擇頂管管材、施工設(shè)

備與工藝，精心設(shè)計(jì)，合理施工，嚴(yán)格監(jiān)控。

1.0.5導(dǎo)向式微型頂管工程除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1微型頂管micropipejacking

采用機(jī)械設(shè)備將管徑小于DN800的小口徑管道逐節(jié)頂進(jìn)鋪設(shè)的一種施工方法。

2.1.2導(dǎo)向式頂管guidepipejacking

利用導(dǎo)向鉆桿鉆進(jìn)、排泥套管和掘進(jìn)機(jī)頭隨之跟進(jìn)的頂管技術(shù)。根據(jù)頂進(jìn)工法的不同，可分為土

壓平衡螺旋頂管、泥水平衡頂管和擠壓頂管。

2.1.3土壓平衡螺旋頂管earthpressurebalancedspiralpipejacking

以渣土為主要介質(zhì)平衡掘進(jìn)機(jī)頭開挖面的地層壓力，并通過螺旋排泥套管出渣的頂管技術(shù)。

2.1.4泥水平衡頂管slurrypipejacking

以泥水為主要介質(zhì)平衡掘進(jìn)機(jī)頭開挖面的地層壓力，并通過泥漿輸送系統(tǒng)出渣的頂管技術(shù)。

2.1.5擠壓頂管intrusionpipejacking

適用于軟地層的一種特殊形式的頂管工法。在施工中，在管道前端安裝錐形工具頭將土體推擠到

管外周圍的頂管技術(shù)。

2.1.6靜壓回旋沉井hydrostaticrotarycaisson

通過液壓機(jī)械設(shè)備夾持，利用鋼護(hù)筒和液壓設(shè)備的自重并配合左右旋轉(zhuǎn)將護(hù)筒下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的

工作井。

2.1.7雙壁導(dǎo)向鉆桿doublewallguidedrillpipe

具有內(nèi)外雙壁孔徑，中心孔可通過激光束對擬鋪設(shè)管道路徑行駛軌跡進(jìn)行導(dǎo)向，內(nèi)外壁之間能傳

遞冷卻液到鉆具頭的鉆桿。

2.1.8排泥套管sludgecasing

安裝于掘進(jìn)刀盤前方，可將掘進(jìn)刀盤倉內(nèi)渣土輸送至接收井的工具管。

2.1.9頂進(jìn)力jackingforce

頂管施工過程中推進(jìn)整個(gè)管道系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動的作用力。

2.1.10主頂設(shè)備mainjackingequipment

安裝于工作井內(nèi)，提供回轉(zhuǎn)扭矩、頂進(jìn)力及支撐頂進(jìn)反作用力于一體的頂管推力裝置。

2.1.11撐靴gripper

傳遞油缸頂力至工作井內(nèi)壁的裝置。

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2.2符號

2.2.1材料性能

——土的重度。

2.2.2作用效應(yīng)及承載力

γ3

E——沉井前方主動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值；

Eep,k——沉井后方被動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值；

p,k——管道抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

fk——管道外壁與土的平均摩阻力；

F0——總頂力標(biāo)準(zhǔn)值；

——管道允許頂力設(shè)計(jì)值；

Fd

F——刃腳底部主動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Fep,k——刃腳底部被動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Np,Fk——頂管機(jī)迎面阻力；

P——控制土壓力或泥水壓力；

——頂管井允許頂力標(biāo)準(zhǔn)值；

Ptk

2.2.3幾何參數(shù)

——管道最小有效傳力面積；

Dp——管道的外徑；

A1

DN——管道公稱直徑

D——頂管機(jī)外徑；

g——頂管井允許頂力距刃腳底的距離；

f——土壓力合力至刃腳底的距離；

h

Hp——沉井入土深度；

h

——覆土層厚度；

Hs

r——沉井外壁半徑；

L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度；

2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他

——管道綜合系數(shù)；

p——考慮頂管力與土壓力合力作用點(diǎn)可能不一致的折減系數(shù)。

k

3基本規(guī)定

3.0.1頂管工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

3.0.2工程建設(shè)前應(yīng)查明頂管沿線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、地上與地下管線、建（構(gòu)）筑物、障礙物

及其它設(shè)施等周邊環(huán)境情況。

3.0.3現(xiàn)場工程勘察應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50201的相關(guān)規(guī)定,對于特殊地

層應(yīng)按頂管有關(guān)工法的要求提供詳細(xì)的勘察報(bào)告。

3.0.4頂管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、周邊環(huán)境條件與工藝要求，通過計(jì)算進(jìn)行工作井設(shè)計(jì)、頂管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，

并確定管材、管道埋深、井間距等。

3.0.5頂管工程開工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，其應(yīng)包括頂管選型內(nèi)容，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行審批和

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專家論證。

3.0.6管道或著工程鄰近或穿越重要建（構(gòu)）筑物、地下管線或交通要道、鐵路、高速公路、堤防

等工況時(shí)，頂管施工應(yīng)編制專項(xiàng)方案，按相關(guān)單位要求進(jìn)行審批和專家討論，并對施工引起的地表變

形和周圍環(huán)境影響進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

3.0.7施工中使用的各類測量儀器應(yīng)定期檢查、標(biāo)定。

3.0.8微型頂管操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。

3.0.9頂管施工場地的平面布置應(yīng)符合安全文明施工的要求。

3.0.10應(yīng)采取有效措施防止工作井被雨水倒灌。

3.0.11施工應(yīng)遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，應(yīng)控制施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵、廢氣、建

筑垃圾、污水等對環(huán)境造成污染和危害。

4頂管設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1頂管設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1工程選線；

2頂管工藝選擇；

3工作井設(shè)計(jì)（含進(jìn)出洞口設(shè)計(jì)）；

4頂力計(jì)算；

5管材與管道連接。

4.1.2頂管設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)對特殊地層的巖土工程勘察提出針對性要求。

4.1.3頂管結(jié)構(gòu)的安全等級和設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

4.2工程選線

4.2.1頂管工程選線應(yīng)遵循下列原則：

1應(yīng)滿足規(guī)劃要求；

2宜避開地面建（構(gòu)）筑物；

3應(yīng)避開地下障礙物；

4應(yīng)合理控制線路與附近建(構(gòu))筑物的距離，并應(yīng)滿足檢查井施工空間的要求；

5宜避開軟弱或易引起不均勻沉降的地層。

4.2.2頂管管道上覆土層厚度應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1管道上覆土層厚度不宜小于1.5m；

2穿越河道時(shí)，管道應(yīng)布設(shè)在河床的沖刷線以下，管頂至規(guī)劃河床底的最小覆土厚度不宜小于

2.5m；

3管道上覆土層的厚度應(yīng)滿足管道抗浮穩(wěn)定性要求；

4穿越鐵路、公路、堤防或其他重要設(shè)施時(shí)，管道上部覆土厚度應(yīng)遵守鐵路、公路、堤防或其

他中要設(shè)施的相關(guān)安全規(guī)定。

4.2.3平行頂進(jìn)的管道之間水平凈距應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、頂進(jìn)長度、管道直徑、管材和管道埋深等因

素綜合確定，宜大于管道外徑的1倍，且不宜小于0.5m。

4.2.4微型頂管從現(xiàn)狀管道下交叉穿越時(shí)，兩者之間的最小凈距以滿足下列要求：

1現(xiàn)狀管道為鋼管時(shí)，不宜小于1.0m；

2現(xiàn)狀管道為鋼筋混凝土管、球墨鑄鐵管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管等時(shí)，不宜小于2.0m；

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3因條件限制不能滿足以上要求時(shí)。應(yīng)對現(xiàn)狀管道采取有效的施工保護(hù)措施。

4.3頂管工藝選擇

4.3.1頂管設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、施工要求等因素，采用相適宜的導(dǎo)向式微型頂管

施工工藝。

4.3.2導(dǎo)向式微型頂管工藝選型宜符合表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2導(dǎo)向式微型頂管工藝選型

導(dǎo)向式微型頂管

土壓平衡螺旋頂管泥水平衡頂管擠壓頂管

工藝類型

流塑性黏土、粉砂土、流塑性黏土、粉砂土、流沙層、淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑性軟質(zhì)

適用土質(zhì)

流沙層、軟質(zhì)土層等硬質(zhì)或軟質(zhì)土層、泥巖等黏土

適用頂距小于60m

4.3.3頂管工藝選型應(yīng)考慮工程周圍環(huán)境、安全性和經(jīng)濟(jì)性等問題，當(dāng)頂管線路位于建（構(gòu)）筑物、

河堤或大型基坑旁邊時(shí)，應(yīng)結(jié)合施工安全性和經(jīng)濟(jì)性等分析研究后選擇頂管工藝。

4.4工作井設(shè)計(jì)

4.4.1工作井包括發(fā)井和接收井，其選址宜遵循下列原則：

1結(jié)合頂管管位確定，應(yīng)充分利用線路上的檢查井；

2宜避開房屋、地下管線、池塘、架空電線等不利于頂管施工的場地；

3工作井宜設(shè)在便于排水、出渣和運(yùn)輸，且離水源和電源較近的場地；

4管線縱向坡度較大時(shí)，宜合并設(shè)置在管線較深的一端；

5多排或多項(xiàng)頂管時(shí)，宜合并設(shè)置為一個(gè)工作井；

6至少1倍工作井總深度范圍內(nèi)無重要相鄰建（構(gòu)）筑物。

4.4.2工作井設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)力變形計(jì)算，并應(yīng)滿足整體穩(wěn)定、抗滑移、抗傾覆、抗隆起、抗管涌等

要求。

4.4.3工作井形狀宜采用圓形，其尺寸應(yīng)依據(jù)管道直徑大小、管節(jié)長度、覆土厚度、頂進(jìn)形式和施

工方法等因素確定，并應(yīng)滿足頂管施工的最小凈空尺寸要求。

4.4.4圓形始發(fā)井直徑應(yīng)滿足安裝主頂設(shè)備和安放管節(jié)長度的使用空間要求；當(dāng)管節(jié)長度2m時(shí)，始

發(fā)井內(nèi)徑不宜小于3.6m；當(dāng)管節(jié)長度為1m時(shí)，始發(fā)井內(nèi)徑不宜小于2.6m。

4.4.5接收井的尺寸應(yīng)滿足排泥套管、螺旋桿及掘進(jìn)機(jī)頭吊出的要求。

4.4.6始發(fā)井深度應(yīng)為管底埋深、導(dǎo)軌高度、支墊厚度之和，管節(jié)間通過預(yù)埋件焊接連接時(shí)應(yīng)預(yù)留

焊接坑，焊接坑深度不宜小于1m，寬度不宜小于0.8m。

4.4.7始發(fā)井底板頂面標(biāo)高應(yīng)比鋪設(shè)的管道中心低600mm，并應(yīng)設(shè)置墊層，且墊層厚度不應(yīng)小于

500mm，接收井可根據(jù)具體情況設(shè)置，始發(fā)井布置見圖4.4.7。

4.4.8工作井可采用靜壓回旋沉井法施工，其結(jié)構(gòu)宜采用φ1600~φ3600圓形鋼沉井。靜壓回旋工

作井尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)滿足表4.4.8的要求，并宜符合下列規(guī)定：

1沉井鋼材等級宜采用Q345B，鋼板厚度應(yīng)滿足工作井結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，厚度不宜低于表

4.4.8的規(guī)定；

2每節(jié)沉鋼井高度宜設(shè)置為2m。

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圖4.4.7始發(fā)井布置圖

1—鋼護(hù)筒；2—主頂設(shè)備；3—混凝土墊層；4—抗上浮牛腿

表4.4.8靜壓式沉井機(jī)規(guī)格配置

項(xiàng)目工作井尺寸

鋼沉井直徑2000mm2600mm3600mm

適用深度≤15m

鋼沉井壁厚≥20mm≥30mm

管節(jié)長度≤1000mm≤2000mm

4.4.9微型頂管井采用鋼板樁、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼水泥土攪拌墻、灌注樁排樁圍護(hù)墻、地下連

續(xù)墻等圍護(hù)形式時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關(guān)規(guī)定。

4.5頂力估算

4.5.1頂管結(jié)構(gòu)上的作用應(yīng)符合國家現(xiàn)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246的相

關(guān)規(guī)定。

4.5.2導(dǎo)向式微型頂管頂進(jìn)所需的總頂力可按下式估算：

（4.4.2-1）

F0D1LfkNF

ND2P（4.4.2-2）

F4g

（4.4.2-3）

Ps(HsDg)

式中：F0——總頂力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

D1——管道的外徑（m）；

L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度（m）；

fk——管道外壁與土的平均摩阻力（kN/m2），可參照本規(guī)程表4.4.2；

NF——頂管機(jī)的迎面阻力（kN）；

Dg——頂管機(jī)外徑（m）；

γs——土的重度（kN/m3）；

HS——覆蓋層厚度（m）；

P——控制土壓力或泥水壓力（kN/m2）。

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表4.5.2管道外壁與土的平均摩阻力（kPa）

土的種類軟黏土粉性土粉細(xì)土中粗砂

鋼筋混凝土管、球墨鑄鐵管4.0～8.08.0～11.011.0～16.016.0～24.0

玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管

2.1~4.24.2~6.36.3~9.19.1~13.3

聚合物混凝土管

鋼管3.0～6.06.0～9.09.0～13.013.0～19.0

4.5.3頂進(jìn)施工時(shí)的最大頂力不得超過管材的允許壓力，管道傳力面允許最大頂力可按下式計(jì)算：

Fd=kpfpAp（4.4.3）

式中：Fd——管道允許頂力設(shè)計(jì)值（kN）；

kp——管道綜合系數(shù)，混凝土管取值為0.391，玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管取0.277，球墨鑄鐵

管取0.277，鋼管一般可取0.277，當(dāng)穿越土層均勻時(shí)可取0.346；

——管材受壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（kN/m2）；

p——管道最小有效傳力面積（m2）；

f

4.5.4頂p進(jìn)施工時(shí)的最大頂力不得超過工作井后背土體的允許承載力。圓形沉井在頂管力作用下（圖

A

4.5.4），后背土體的穩(wěn)定可按下列公示驗(yàn)算：

（4.4.4-1）

Ptk(0.8EpkEep,k)

1

ErHF（4.4.4-2）

pk4pk

1

ErHF（4.4.4-3）

ep,k4ep,k

（（4.4.4-4）

hfhfhp)/hf

hpH（4.4.4-5）

式中：H——沉井入土深度（m）；

=/3

r——沉井外壁半徑（m）；

——刃腳底部主動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；

epk——刃腳底部被動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；

F

Epk——沉井前方主動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

F

Epepk—,k—沉井后方被動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

Ptk——頂管井允許頂力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

hp——土壓力合力至刃腳底的距離（m）；

hf——頂管井允許頂力距刃腳底的距離（m）；

——考慮頂管力與土壓力合力作用點(diǎn)可能不一致的折減系數(shù)。

6

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圖4.5.4圓形沉井在頂管力作用下后背土體的穩(wěn)定計(jì)算簡圖

4.5.5總頂力計(jì)算值不應(yīng)超過本規(guī)程第4.5.3條和第4.5.4條兩者計(jì)算的最小值。

4.5.6在設(shè)計(jì)設(shè)備撐靴裝置時(shí)應(yīng)充分利用土體抗力，必要時(shí)應(yīng)對后背土體進(jìn)行加固。

4.6管材與管道接口

4.6.1管材選擇應(yīng)遵循下列原則：

1頂管管材宜選用鋼筋混凝土管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管、球墨鑄鐵管、鋼管、聚合物混凝

土管等，管材材質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道用途、管材特殊性及當(dāng)?shù)鼐唧w情況確定；

2輸送腐蝕性水體及管外水土有腐蝕性時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管、聚合物混凝

土管。

4.6.2鋼筋混凝土管道性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋混凝土成品管質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的相

關(guān)規(guī)定；管節(jié)及接口的抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

2鋼筋混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級不宜小于C50，抗?jié)B等級不應(yīng)小于P8；

3當(dāng)?shù)叵滤蚬軆?nèi)貯水對混凝土和鋼筋具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)對鋼筋混凝土管內(nèi)外壁做相應(yīng)的防腐

處理；

4鋼筋混凝土管接頭可按下列原則選用：

1）混凝土管接頭宜使用雙插口和鋼承口接頭（見圖4.6.2-1和4.6.2-2），并應(yīng)優(yōu)先選用鋼承

口接頭；

2）雙插口管接頭應(yīng)使用鋼套環(huán)或不銹鋼套環(huán)。

圖4.6.2-1雙插口接頭

圖4.6.2-2鋼承口接頭

4.6.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管道性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》GB/T21238

的規(guī)定；

2纏繞成型的玻璃鋼夾砂管的管端應(yīng)增強(qiáng)，且應(yīng)有增強(qiáng)過渡段；

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3玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管可采用雙插口接頭或承插口接頭（見圖4.6.3-1和4.6.3-2）；

4管道內(nèi)表面應(yīng)光滑、無缺陷和損傷，管道外表面平直度應(yīng)小于3mm；

圖4.6.3-1雙插口接頭

圖4.6.3-2承插口接頭

4.6.4球墨鑄鐵管管道性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用于頂管的球墨鑄鐵管接頭外徑不宜大于管節(jié)外徑，且接頭應(yīng)具有一定徑向偏轉(zhuǎn)能力，防水

性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2球墨鑄鐵管外表面防腐層總厚度應(yīng)滿足抗磨損的設(shè)計(jì)要求，鋅涂層和終飾層應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層》GB/T17456.1和《球墨鑄鐵

管外表面鋅涂層第2部分：帶終飾層的富鋅涂料》GB/T17456.2的相關(guān)要求。

3球墨鑄鐵管應(yīng)采用不使用螺栓的柔性內(nèi)自錨接口，自錨接口性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)《球墨

鑄鐵管道的約束結(jié)合系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)則和型式試驗(yàn)》ISO10804的相關(guān)要求，自錨接口中的允許工作

壓力值不應(yīng)小于1.6MPa。

4球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐層可采用普通硅酸鹽水泥砂漿、鋁酸鹽水泥砂漿、水泥砂漿和環(huán)氧密封

層、聚氨酯等材料。

4.6.5鋼管性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂管鋼材宜選用Q235B；

2頂管鋼材的規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，且焊縫等級應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的相關(guān)規(guī)

定；

3管壁厚度應(yīng)采用計(jì)算厚度加腐蝕量厚度，腐蝕量厚度應(yīng)根據(jù)使用年限及環(huán)境條件確定，且不

應(yīng)小于2mm；

4卷制鋼管的長度一般為鋼板寬度，同一橫斷面內(nèi)應(yīng)采用一條縱向焊縫；

5鋼管與工作井的井墻均采用剛性連接時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算溫差作用下井墻受力和管道的連接強(qiáng)度；

6鋼管連接可采用承插連接，管道安裝前應(yīng)做好防止內(nèi)部和外部腐蝕的防護(hù)措施。

4.6.5聚合物混凝土管性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1聚合物混凝土管為污水、工業(yè)廢水優(yōu)先推薦管材，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)

塑料頂管》GB/T21492或其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2聚合物混凝土管原材料采用優(yōu)質(zhì)砂石級配骨料，使用間苯樹脂作為膠粘劑，材料強(qiáng)度等級不

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小于C90，耐腐蝕、無滲漏、抗凍融；

3聚合物混凝土管剛度不小于30000N/m2，采用鋼筋籠做結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；

4聚合物混凝土管宜采用F接頭方式連接，接頭套筒采用鋼制、不銹鋼制或纖維增強(qiáng)塑料，插

口密封膠圈采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠；套筒采用一體澆筑成型工藝；

5成型工藝采用立式振動或離心澆筑工藝加工制作；

6安裝橡膠圈后應(yīng)符合水密封的規(guī)定。

5工作井施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1沉井施工前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行平整，在路面施工工作井時(shí)，應(yīng)做好交通疏導(dǎo)工作。

5.1.2第一節(jié)沉鋼井底端宜加工成鋸齒狀。

5.1.3靜壓沉井施工宜用于流塑性黏土、粉砂層、砂礫層、淤泥層等地質(zhì)條件。

5.1.4沉井節(jié)段應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，護(hù)筒端部應(yīng)平齊，錯(cuò)臺不應(yīng)超過5mm，直徑允許偏差不應(yīng)超過±

10mm。

5.2工作井施工

5.2.1施工前應(yīng)做好地下管線調(diào)查，確保無管線或其它構(gòu)筑物后方可施工。

5.2.2沉井設(shè)備夾持器的中心應(yīng)按井位安放，就位偏差不得超過±5mm。

5.2.3鋼沉井下沉過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測垂直度，垂直度偏差不應(yīng)大于2°。

5.2.4鋼沉井內(nèi)土層開挖宜設(shè)預(yù)留層，預(yù)留層宜為1m，不得超前開挖。

5.2.5當(dāng)靜壓旋轉(zhuǎn)助沉不能順利下沉?xí)r，可采用觸變泥漿等減阻助沉措施。

5.2.6鋼沉井下沉至地面以上300mm時(shí)應(yīng)停止下沉，安裝下一節(jié)沉井并與之連接。

5.2.7圓形鋼沉井結(jié)合“X”形部位貼合應(yīng)兩邊滿焊。

5.2.8鋼沉井節(jié)與節(jié)的焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件》JB/T5943

的有關(guān)規(guī)定。

5.2.9沉井封底混凝土等級不應(yīng)小于C25，厚度應(yīng)滿足抗浮要求，且不應(yīng)小于500mm。

5.2.10在高壓高水位地區(qū)使用時(shí)，宜在第一節(jié)鋼沉井內(nèi)部安裝或焊接抗上浮牛腿。

5.2.11工作井基坑監(jiān)測宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50497的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

5.2.12頂管完成后，應(yīng)及時(shí)回填工作井并恢復(fù)路面。

5.3洞口止水

5.3.1頂管機(jī)進(jìn)出洞口處應(yīng)采用洞口止水措施，洞口止水可采用橡膠止水板。

5.3.2洞口止水措施應(yīng)符合下列規(guī)定

1止水板中心的安裝位置偏差不應(yīng)大于±10mm；

2橡膠止水板的厚度不宜小于12mm；

3橡膠止水板的開孔應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向鉆進(jìn)、排泥套管和掘進(jìn)機(jī)頭的頂進(jìn)依次進(jìn)行，開孔后立即頂進(jìn)；

4每次開孔應(yīng)按橡膠板的預(yù)留開孔槽切割。

5.3.3在富水砂層進(jìn)出洞時(shí)，鋼沉井開孔應(yīng)設(shè)置可靠的止水或降水措施。

5.4質(zhì)量檢驗(yàn)

5.4.1鋼沉井的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50141的相關(guān)

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規(guī)定。

5.4.2頂管與工作井進(jìn)出洞口連接應(yīng)牢固，洞口應(yīng)無滲漏，且洞口的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.4.3工作井的允許偏差應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。

表5.4.3工作井施工的允許偏差

序號項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)方法

1工作井垂直度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座用垂線、角尺測量

2工作井中心位置±50mm每座經(jīng)緯儀測量

3工作井傾斜度1%每座用垂線、角尺測量

4井底標(biāo)高±30mm每座水準(zhǔn)儀測量

5高程±3mm每座水準(zhǔn)儀測量

導(dǎo)軌

6中心位移±3mm每座經(jīng)緯儀測量

7垂直度1%0H每座用垂線、角尺測量

撐靴

8扭轉(zhuǎn)度1%0L每座激光指向儀、線墜

9水平軸線±3mm每座經(jīng)緯儀測量

主頂基坑

10左右高差±3mm每座水準(zhǔn)儀測量

注：表內(nèi)H、L分別為后背的垂直高度和水平長度（單位：m）

6頂管施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1頂管施工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批完成的專項(xiàng)施工方案實(shí)施。

6.1.2起重設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊前應(yīng)檢查吊耳、索具的完好情況，經(jīng)確認(rèn)并試吊正常后，

方可正式吊裝。

6.1.3頂管施工前應(yīng)檢查所采用的設(shè)備和機(jī)具是否滿足施工要求。

6.1.4工程所用的管節(jié)、構(gòu)配件和施工材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

6.1.5施工測量、導(dǎo)向測控專用設(shè)備及儀器應(yīng)經(jīng)檢查校準(zhǔn)合格后方可使用。

6.1.6工作井周邊應(yīng)設(shè)置可靠的圍護(hù)和防雨水倒灌措施。

6.1.7施工場地布置與圍蔽應(yīng)滿足施工作業(yè)、交通疏導(dǎo)和安全防護(hù)等要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工作井基坑及圍蔽宜避開交通道路口、人行通道及地下設(shè)施較為復(fù)雜的區(qū)域；

2現(xiàn)場圍蔽應(yīng)采用高度不小于1.8m的專用金屬定型材料圍擋，圍擋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，設(shè)置固定出入

口；圍擋外側(cè)應(yīng)懸掛醒目的安全標(biāo)識、反光標(biāo)記、夜間爆閃燈、警示燈等；

3當(dāng)在道路上進(jìn)行圍蔽時(shí)，應(yīng)按照交通管理部門的要求，設(shè)置交通導(dǎo)行、安全警示、應(yīng)急防撞

設(shè)施等；

4圍蔽區(qū)域應(yīng)考慮工作井基坑安全距離的要求、作業(yè)設(shè)備合理布置的要求、吊裝的要求、管材

存放及連接的要求、導(dǎo)流設(shè)施布放的要求以及合理施工通道的需求；

5工作井基坑外沿與圍蔽的最小安全距離為1.5m，作業(yè)設(shè)備及車輛與圍蔽的最小安全距離為

0.5m.

6.1.8施工產(chǎn)生的廢泥漿、渣土等廢棄物應(yīng)集中堆放外運(yùn)、不得隨意排放。

6.1.9施工過程中應(yīng)加強(qiáng)沉井和頂管的監(jiān)測。

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6.2頂管設(shè)備與安裝

6.2.1微型頂管機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)向系統(tǒng)的激光指向儀應(yīng)配備顯示器和激光靶標(biāo)；

2導(dǎo)向鉆桿應(yīng)為雙壁結(jié)構(gòu)，應(yīng)密封防水、具有注水或注漿功能；

3導(dǎo)向鉆頭的結(jié)構(gòu)宜為鴨嘴形狀，靶標(biāo)倉應(yīng)密封防水、具有注水或注漿功能；

4鉆桿內(nèi)孔激光通道直徑宜為40mm~50mm。

6.2.2主頂設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)包括底座、導(dǎo)軌、頂環(huán)、頂鐵、后靠背、主頂油缸、減速箱體等部分；

2主頂油缸應(yīng)在設(shè)備兩側(cè)對稱布置，規(guī)格應(yīng)相同，其合力作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心線上；

3主頂油缸行程宜為650mm~1250mm，應(yīng)滿足于1m~2m長的管節(jié)頂進(jìn)工作。

6.2.3導(dǎo)軌與撐靴應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)軌應(yīng)與撐靴垂直，并應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、平整度和穩(wěn)定性要求。

2主頂油缸合力的作用點(diǎn)應(yīng)與撐靴的中心重合。

6.2.4動力泵站的流量和壓力應(yīng)滿足頂進(jìn)要求。

6.2.5螺旋頂管排渣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排泥套管應(yīng)選用不低于Q345B的鋼管，鋼管壁厚不宜低于8mm；

2排泥套管管節(jié)長度不宜大于1m，管節(jié)宜采用螺紋連接；

3排泥扭矩、排泥轉(zhuǎn)速與頂管管徑的適用參數(shù)宜滿足表6.2.5的要求。

表6.2.5排泥扭矩、排泥轉(zhuǎn)速與頂管管徑的適用參數(shù)

管徑DN300DN400DN500DN600

排泥

d排ia泥me扭te矩r×（Nl·enmg）th>4700>5300>6700>8200

系統(tǒng)

排泥轉(zhuǎn)速（r/min）<50<47<37<29

6.2.6導(dǎo)向式泥水平衡s頂pe管ed進(jìn)排漿系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥水平衡進(jìn)排系統(tǒng)應(yīng)具有能實(shí)現(xiàn)在掘進(jìn)過程中旁通、逆洗和補(bǔ)漿工作模式的功能；

2旁通應(yīng)具有使泥水循環(huán)流動、正向流動、逆向流動和調(diào)節(jié)流量的功能；

3進(jìn)排泥泵應(yīng)選用離心式水泵，應(yīng)具有一定的耐磨性能，包括密封件，可將帶有大量砂粒泥塊

的泥水輸送到泥漿分儲存池；

4應(yīng)配有進(jìn)排漿密度、壓力和流量檢測裝置。

6.2.7主頂設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定：

1混凝土基坑面的高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，高程允許偏差應(yīng)不大于±30mm；

2主頂設(shè)備安裝后的中心線應(yīng)滿足設(shè)計(jì)高程、水平坡度與管道軸線的要求，與管位設(shè)計(jì)軸線的

允許偏差不應(yīng)大于±3mm；

3主頂設(shè)備安裝后應(yīng)平整穩(wěn)固，頂進(jìn)中承受各種作用時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)位移、沉降、變形現(xiàn)象。

6.2.8激光指向儀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1激光指向儀應(yīng)與頂管主頂設(shè)備分離安裝；

2激光指向儀宜具有設(shè)計(jì)軸線管理、空間位置檢測、姿態(tài)檢測、圖形顯示、測量基點(diǎn)校核及與

主機(jī)控制系統(tǒng)通信的功能；

3安裝后的激光指向儀應(yīng)穩(wěn)定可靠、不易擾動、通視良好；

4激光指向儀應(yīng)與基坑導(dǎo)軌中心線重合，誤差不應(yīng)超過±2mm。

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6.2.9頂管設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)確保頂進(jìn)系統(tǒng)均正常，控制顯示各數(shù)據(jù)正常；

2刀盤正、反轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動電流無突變；

3刀盤應(yīng)滿足所應(yīng)用地層的要求，其直徑應(yīng)與所頂管材的外徑相符合；

4頂管設(shè)備系統(tǒng)的連接方式應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，并應(yīng)遵循由前向后、先下后上、先機(jī)械

后液壓電氣的原則。

6.3導(dǎo)向施工

6.3.1激光指向儀按照設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后，應(yīng)按照測設(shè)基準(zhǔn)線確定方向，確保導(dǎo)向鉆桿鉆進(jìn)方向與設(shè)

計(jì)軸線保持一致。

6.3.2導(dǎo)向鉆桿鉆進(jìn)過程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察顯示屏上的激光點(diǎn)，若導(dǎo)向發(fā)生上下或左右偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)

行糾偏。

6.3.3導(dǎo)向鉆桿頂進(jìn)軸線應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向桿內(nèi)孔的激光束控制，偏差不應(yīng)大于±30mm。

6.3.4導(dǎo)向鉆桿頂進(jìn)過程中液壓油壓力過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)開啟注漿泵注入潤滑泥漿以減阻降溫。

6.4排泥套管與螺旋桿頂進(jìn)

6.4.1首節(jié)排泥套管與已完成頂進(jìn)的導(dǎo)向鉆桿尾部應(yīng)通過專用接頭進(jìn)行剛性連接。

6.4.2注漿管應(yīng)與排泥套管同步安裝，注漿管之間、注漿管與專用接頭的連接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。

6.4.3地層復(fù)雜或頂進(jìn)阻力過大時(shí)，應(yīng)同步注漿進(jìn)行減阻。

6.5管道頂進(jìn)

6.5.1掘進(jìn)機(jī)頭吊入工作井前，應(yīng)檢查機(jī)頭的液壓管道密封性、水路暢通性、刀盤旋轉(zhuǎn)方向、機(jī)頭

傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行及通過觀察孔觀察油位變化等情況；發(fā)現(xiàn)問題需處理完畢后，方可吊入工作井安裝使用。

6.5.2掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)確保與排泥套管和螺旋桿剛性連接。機(jī)頭安裝就位后，先與排泥螺旋桿連接，再

向前推進(jìn)，采用專用連接頭與排泥套管相連，并連接高壓水管。

6.5.3切割止水板后應(yīng)迅速頂入掘進(jìn)機(jī)頭，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入土體后應(yīng)緩慢勻速頂進(jìn)；工作井內(nèi)滿足管

節(jié)安裝空間時(shí)，吊入管節(jié)，并與機(jī)頭尾部進(jìn)行連接，同時(shí)連接好注漿管，然后繼續(xù)頂進(jìn)。

6.5.4拆除后的排泥套管與螺旋桿應(yīng)運(yùn)至井外妥善保管。

6.5.5管節(jié)連接前應(yīng)檢查緩沖墊的完好性，密封圈應(yīng)安裝到位，管道插入前應(yīng)在插口端涂抹潤滑劑，

潤滑劑不得采用油脂等腐蝕性材料。

6.5.6掘進(jìn)機(jī)頭入洞后前5m宜低速度頂進(jìn)；正常頂進(jìn)后，頂進(jìn)速度宜控制在30cm/min~60cm/min。

6.5.7掘進(jìn)機(jī)頭推進(jìn)至距離接收井3m時(shí)，應(yīng)減慢頂進(jìn)速度，并做好機(jī)頭出洞接收準(zhǔn)備工作，測量機(jī)

頭上、下、左、右四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置合適時(shí)繼續(xù)推進(jìn)至機(jī)頭露出，安置機(jī)頭接收托架，

緩慢將機(jī)頭推入接收井內(nèi)。

6.5.8導(dǎo)向式土壓平衡螺旋頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1掘進(jìn)前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)管道覆土厚度、土體性質(zhì)、地下水水位等因素確定土艙壓力控制值；

2掘進(jìn)中，應(yīng)根據(jù)土艙壓力變化調(diào)節(jié)排土速度與頂進(jìn)速度，土艙壓力值應(yīng)保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

3開頂時(shí)，應(yīng)先啟動刀盤轉(zhuǎn)動，再啟動油缸推進(jìn)；停頂時(shí)，應(yīng)先停止油缸推進(jìn)，再停止刀盤轉(zhuǎn)

動；

4距離地下管線、地下和地上建（構(gòu)）筑物較近時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低土艙壓力；

5當(dāng)周邊環(huán)境對土體變形要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行土體變形監(jiān)測，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。

6.5.9導(dǎo)向式泥水平衡頂管頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1掘進(jìn)前，應(yīng)根據(jù)頂管覆土厚度、土體性質(zhì)、地下水水位等因素確定泥水艙壓力控制值；

2掘進(jìn)中，應(yīng)根據(jù)泥水艙壓力的變化調(diào)節(jié)進(jìn)水速度、排泥速度及掘進(jìn)速度，泥水艙壓力值應(yīng)保

持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

3開頂時(shí)，應(yīng)先啟動進(jìn)、排泥泵，進(jìn)行機(jī)內(nèi)循環(huán)，然后進(jìn)行機(jī)外循環(huán)，再啟動刀盤轉(zhuǎn)動，最后

啟動油缸推進(jìn)；停頂時(shí)，應(yīng)先停止油缸推進(jìn)，然后進(jìn)行機(jī)外循環(huán)，再停止刀盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到機(jī)內(nèi)循環(huán)，

最后關(guān)閉進(jìn)、排泥泵；

4對頂管機(jī)內(nèi)進(jìn)水閥、排泥閥、旁通閥操作時(shí)，不得將所有的閥同時(shí)處于“關(guān)”的狀態(tài)；

5距離地下管線、地下和地上建（構(gòu)）筑物較近時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低頂進(jìn)速度；

6當(dāng)周邊環(huán)境對土體變形要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行土體變形監(jiān)測，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。

6.5.10導(dǎo)向式擠壓頂管頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1掘進(jìn)前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)管道覆土厚度、土體性質(zhì)、地下水水位等因素確定頂進(jìn)壓力控制值，分

析采用擠壓式施工的可行性；

2頂管覆土厚度宜大于4倍管徑，頂進(jìn)不應(yīng)產(chǎn)生危害性地面變形和造成道路開裂，避免危害性

沉降發(fā)生。

6.5.11頂進(jìn)過程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，及時(shí)處理問題，并應(yīng)采取防止頂

管機(jī)前方塌方的措施：

1頂管機(jī)前方遇到障礙物；

2撐靴變形嚴(yán)重；

3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

4頂進(jìn)力超過管材的允許頂進(jìn)力；

5油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；

6地層、鄰近建（構(gòu)）筑物、管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值。

6.6鋼護(hù)筒回收

6.6.1頂管結(jié)束后，宜進(jìn)行鋼沉井回收。

6.6.2鋼沉井拔除前應(yīng)進(jìn)行鋼沉井切割，切割位置應(yīng)至少在管道頂面以上20cm，待檢查井施工完成

并回填后利用專用設(shè)備將沉井拔出。

6.7質(zhì)量檢驗(yàn)

主控項(xiàng)目

6.7.1管材、型材、原材料的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)產(chǎn)品現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量保

證資料應(yīng)齊全。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量保證資料、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

6.7.2管材、型材、主要材料的主要技術(shù)指標(biāo)經(jīng)進(jìn)場復(fù)檢應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查取樣檢測記錄、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

檢查數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批次產(chǎn)品現(xiàn)場取樣不少于1組；在施工現(xiàn)場管材、型材、主要材

料存在再形變過程或需分段連接的，同一生產(chǎn)廠家、同一批次產(chǎn)品、每一個(gè)加工批次均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行性能復(fù)測。

6.7.3貫通后的管道允許偏差應(yīng)符合表6.7.3的規(guī)定。

13

T/GDSTT04--2022

表6.7.3貫通后的管道允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）范圍檢查方法

1管道軸線直線度±10井口處用經(jīng)緯儀或掛

2管內(nèi)底高程±30井口處中線用尺測量

3鋼筋混凝土管15%壁厚每個(gè)施工段CCTV檢測

相鄰管鋼管、玻璃纖維

42每個(gè)施工段CCTV檢測

節(jié)間錯(cuò)口增強(qiáng)塑料夾砂管

5球墨鑄鐵管2每個(gè)施工段CCTV檢測

6.7.4球墨鑄鐵管自錨接口的最大允許轉(zhuǎn)角及安裝允許轉(zhuǎn)角應(yīng)滿足制造商的要求，制造商無推薦值

時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管》T/CFA02010202.4的相關(guān)規(guī)定，

一般最大允許轉(zhuǎn)角應(yīng)小于1.75°，安裝允許轉(zhuǎn)角應(yīng)小于1.25°。

6.7.5地面沉降應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1微型頂管造成的地面沉降不應(yīng)造成道路開裂、大堤及地下設(shè)施損壞與滲水；

2微型頂管造成的地面沉降量不應(yīng)大于下列規(guī)定值：

1）土堤不大于30mm；

2）公路不大于20mm；

3）頂管穿越鐵路、地鐵及其他對沉降敏感的地下設(shè)施時(shí)，累計(jì)沉降量應(yīng)符合國家相關(guān)的規(guī)定。

3當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到沉降限值70%時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警并啟動應(yīng)急事故處理預(yù)案。

一般項(xiàng)目

6.7.6管節(jié)應(yīng)無破損、表面光潔，管道與工作井洞口應(yīng)連接緊密、牢固，無漏水、涌砂現(xiàn)象。

6.7.7頂管的管道接口應(yīng)無滲漏，接口橡膠圈應(yīng)正確安裝，無位移、脫落；管節(jié)之間應(yīng)無錯(cuò)口、裂

縫，管底坡度應(yīng)無倒落水。

6.7.8鋼筋混凝土管插口處的混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)。當(dāng)槽口處有氣孔、裂紋和合縫漏漿缺陷時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

7工程驗(yàn)收

7.0.1頂管施工完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)和CCTV檢測，閉水試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道

工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)要求，CCTV檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道檢測與

評估技術(shù)規(guī)程》CJJ181的有關(guān)要求。

7.0.2工程應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

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T/GDSTT04--2022

附錄A靜壓鋼制沉井與導(dǎo)向式微型頂管工程定額（2022）

A.1定額說明

A.1.1本定額子目包括導(dǎo)向式微型頂管和靜壓鋼制沉井。

A.1.2本定額適用于本規(guī)程所界定的施工工藝，供廣東省非開挖技術(shù)協(xié)會會員單位參考使用。

A.1.3本定額是在相關(guān)計(jì)量計(jì)價(jià)規(guī)范和定額標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)技術(shù)規(guī)程、施工操作要求、安全操

作規(guī)程、綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等，按量價(jià)合一的原則，結(jié)合典型案例工程施工技術(shù)方案、施工現(xiàn)場實(shí)際

數(shù)據(jù)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)編制。

A.1.4本定額列明了完成規(guī)定計(jì)量單位的分部分項(xiàng)工程所需人工費(fèi)用、材料、機(jī)具等消耗量及管理

費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，該消耗量及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)是按正常的施工條件，以目前的機(jī)械裝備程度、常規(guī)的施工工藝、有限

空間作業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定為基礎(chǔ)綜合編制測定，反應(yīng)了社會平均水平。

A.1.5本定額編制的主要標(biāo)注、規(guī)范及相關(guān)依據(jù)：

1《中華人民共和國勞動法》（2018年12月29日修正版）

2《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》GB50500--2013

3《廣東省市政工程綜合定額（2018）》

4《建設(shè)工程施工機(jī)械臺班費(fèi)用編制規(guī)則》（增值稅版）

5《廣東省建設(shè)工程施工機(jī)具臺班費(fèi)用編制規(guī)則（2018）》

6《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》CJJ181--2021

7《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6--2009

A.1.6本定額項(xiàng)目中的工作內(nèi)容均包括按操作規(guī)程完成該項(xiàng)目全部施工過程中的主要工序工料機(jī)消

耗量、次要工序和零星工料機(jī)消耗量。定額不僅包含已做簡要說明的主要施工工序?qū)?yīng)的工作內(nèi)容，

也包含未做說明的次要施工工序?qū)?yīng)的工作內(nèi)容。

A.1.7本定額項(xiàng)目中人工費(fèi)用、材料、機(jī)具等消耗量是按正常的施工條件、合理的施工組織設(shè)計(jì)、

施工工期、施工工藝、操作規(guī)程及使用質(zhì)量合格的材料編制的。

A.1.8關(guān)于人工費(fèi)：

1本定額中人工費(fèi)的定義及構(gòu)成同《廣東省市政工程綜合定額（2018）》。

2本定額的人工按8h工作制計(jì)算，借工、時(shí)工、停工、窩工單價(jià)按工程所在地造價(jià)主管部門相

關(guān)規(guī)定計(jì)算。

3本定額人工費(fèi)的計(jì)算參照《廣東省市政工程綜合定額（2018）》，各時(shí)期各地區(qū)的人工費(fèi)可

按當(dāng)?shù)氐膭討B(tài)人工調(diào)整系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

A.1.9關(guān)于材料費(fèi)：

1本定額中材料費(fèi)的的定義及構(gòu)成同《廣東省市政工程綜合定額（2018）》。

2本定額中通用材料單價(jià)根據(jù)《廣東省市政工程綜合定額（2018）》取定，按2022年2月廣州

市信息價(jià)調(diào)整，定額庫中沒有的其他材料單價(jià)通過時(shí)長詢價(jià)確定。

3定額項(xiàng)目表內(nèi)的頂管管材未計(jì)價(jià)材料，基價(jià)中不包括其他價(jià)格，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的管材種類

和價(jià)格代入定額表中，按照“[]”內(nèi)所