2025年煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全資格證培訓(xùn)練習(xí)題庫與答案一、法律法規(guī)與政策要求1.依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括哪些？答：主要包括七項職責(zé)：（1）建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；（2）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；（5）組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（6）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2.《煤礦安全規(guī)程》中對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求有哪些？答：（1）礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；（2）貫通巷道必須制定貫通專項措施，貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作；（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》要求，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；（4）礦井有效風(fēng)量率不低于85%，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。3.根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》，煤礦企業(yè)“超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)”的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：（1）礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定（設(shè)計）生產(chǎn)能力的；（2）礦井月產(chǎn)量超過礦井核定（設(shè)計）生產(chǎn)能力10%的；（3）一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)的；（4）未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備檢修計劃或者未按計劃檢修的；（5）煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或者實際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。二、安全管理基礎(chǔ)4.煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系中“安全風(fēng)險分級管控”的主要工作流程是什么？答：（1）風(fēng)險辨識：每年底礦長組織開展年度安全風(fēng)險辨識評估，重點辨識瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸?shù)热菀讓?dǎo)致群死群傷事故的風(fēng)險；新水平、新采區(qū)、新工作面設(shè)計前，開展專項辨識；生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝、主要設(shè)施設(shè)備、重大災(zāi)害因素等發(fā)生重大變化時，及時進(jìn)行專項辨識；啟封火區(qū)、排放瓦斯、突出礦井過構(gòu)造帶及石門揭煤等高危作業(yè)實施前，開展專項辨識；（2）風(fēng)險評估：對辨識出的風(fēng)險進(jìn)行分級，分為重大、較大、一般和低風(fēng)險四個等級；（3）風(fēng)險管控：針對不同等級風(fēng)險制定管控措施，明確責(zé)任部門、責(zé)任人和管控周期；（4）公告警示：在井口或存在重大風(fēng)險區(qū)域的顯著位置，公告重大風(fēng)險的基本情況、管控措施和應(yīng)急措施。5.煤礦隱患排查治理“五落實”具體指什么？答：（1）落實整改責(zé)任：明確隱患整改的責(zé)任單位和責(zé)任人；（2）落實整改措施：制定具體的技術(shù)、管理、工程等整改方案；（3）落實整改資金：確保隱患整改所需費用足額到位；（4）落實整改時限：明確隱患整改的完成時間節(jié)點；（5）落實整改預(yù)案：制定隱患整改期間的安全防范措施和應(yīng)急處置預(yù)案。6.煤礦企業(yè)安全培訓(xùn)的重點內(nèi)容包括哪些？答：（1）國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)；（2）煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及安全技術(shù)措施；（3）本企業(yè)安全生產(chǎn)情況、安全生產(chǎn)基本知識、事故應(yīng)急處理措施；（4）從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；（5）典型事故案例分析；（6）崗位安全操作技能、自救互救及應(yīng)急處置方法；（7）煤礦職業(yè)危害防治知識；（8）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。三、礦井瓦斯防治7.瓦斯爆炸的三個必要條件是什么？答：（1）瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限（5%-16%）；（2）引爆火源溫度達(dá)到650℃-750℃；（3）空氣中氧氣濃度不低于12%。8.煤與瓦斯突出的無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆分別有哪些？答：無聲預(yù)兆：（1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥，煤塵增大；（2）煤層受擠壓褶曲、變厚或變薄，傾角變陡，煤體裂隙減少；（3）工作面壓力增大，支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板下沉或底板鼓起；（4）瓦斯涌出量異常，忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。有聲預(yù)兆：（1）煤體中發(fā)出悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲等；（2）支架發(fā)出斷裂聲、煤壁發(fā)生震動和沖擊；（3）底板突然鼓起并伴有響聲。9.突出礦井“四位一體”綜合防突措施包括哪些？答：（1）區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗、區(qū)域驗證；（2）局部綜合防突措施：工作面突出危險性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗、安全防護(hù)措施。四、礦井粉塵防治10.煤塵爆炸的條件有哪些？答：（1）煤塵本身具有爆炸性（揮發(fā)分含量大于10%）；（2）煤塵懸浮于空氣中并達(dá)到爆炸濃度（45g/m3-2000g/m3）；（3）引爆火源溫度達(dá)到610℃-1050℃；（4）空氣中氧氣濃度不低于18%。11.煤礦綜合防塵措施中的“六字方針”是什么？具體內(nèi)容有哪些？答：“六字方針”為“風(fēng)、水、密、凈、護(hù)、管”。（1）風(fēng)：合理通風(fēng)，控制風(fēng)速（掘進(jìn)工作面0.25-4m/s，回采工作面0.5-4m/s），防止煤塵飛揚；（2）水：濕式作業(yè)，包括濕式打眼、水炮泥、爆破前后灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧、煤層注水等；（3）密：密閉抽塵，對產(chǎn)塵量大的設(shè)備（如破碎機(jī)、篩分機(jī)）設(shè)置密閉罩，減少粉塵擴(kuò)散；（4）凈：凈化風(fēng)流，在巷道中設(shè)置水幕、捕塵網(wǎng)等，過濾空氣中的粉塵；（5）護(hù)：個體防護(hù)，為作業(yè)人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩、防塵帽等；（6）管：加強(qiáng)管理，建立防塵管理制度，定期測定粉塵濃度（總粉塵每月至少2次，呼吸性粉塵每季度至少1次），確保措施落實。五、礦井火災(zāi)防治12.礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆有哪些？答：（1）巷道內(nèi)出現(xiàn)霧氣或巷壁“掛汗”（水蒸氣凝結(jié)）；（2）風(fēng)流中出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等異常氣味；（3）空氣溫度升高，煤壁、支架、巷道底板溫度升高；（4）人體不適，如頭痛、悶熱、四肢無力等；（5）一氧化碳濃度升高，出現(xiàn)連續(xù)增加趨勢；（6）煤的自燃點降低，出現(xiàn)自熱現(xiàn)象。13.礦井防滅火的“三帶”劃分是什么？各帶的特點是什么？答：（1）散熱帶（不自燃帶）：距工作面30m以內(nèi)，漏風(fēng)強(qiáng)度大（>0.24m3/(min·m2)），氧氣濃度>18%，煤氧化產(chǎn)生的熱量被風(fēng)流帶走，溫度無明顯升高；（2）氧化帶（可能自燃帶）：距工作面30-80m，漏風(fēng)強(qiáng)度0.1-0.24m3/(min·m2)，氧氣濃度10%-18%，煤氧化速度加快，熱量逐漸積聚，溫度升高；（3）窒息帶（不自燃帶）：距工作面80m以外，漏風(fēng)強(qiáng)度<0.1m3/(min·m2)，氧氣濃度<10%，煤氧化過程受阻，溫度逐漸下降。六、礦井水害防治14.礦井水害的“三專兩探一撤”措施具體指什么？答：（1）三專：配備專職技術(shù)人員、專用探放水設(shè)備、專業(yè)探放水隊伍；（2）兩探：物探與鉆探相結(jié)合，先物探后鉆探驗證；（3）一撤：發(fā)現(xiàn)突水征兆時，立即撤出受威脅區(qū)域所有人員。15.老空水害的防治措施有哪些？答：（1）查明老空區(qū)位置、范圍、積水量和水壓，建立老空區(qū)臺賬；（2）堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則；（3）探放水前編制探放水設(shè)計，明確探水起點、鉆孔參數(shù)、安全措施等；（4）探放水時設(shè)置擋水墻、排水系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯監(jiān)測；（5）探放水后驗證效果，確認(rèn)無突水風(fēng)險后方可掘進(jìn)或回采；（6）留設(shè)足夠的防水煤（巖）柱，嚴(yán)禁超掘超采。七、頂板管理16.采煤工作面頂板事故的主要類型有哪些？答：（1）局部冒頂：包括靠煤壁附近的漏垮型冒頂、采場兩端的壓垮型冒頂、放頂線附近的漏冒型冒頂；（2）大型冒頂：包括壓垮型冒頂（由采場來壓引起）、漏垮型冒頂（由破碎頂板漏空引起）、推垮型冒頂（由復(fù)合頂板離層引起）；（3）沖擊地壓引發(fā)的冒頂（由煤巖突然破壞釋放能量導(dǎo)致）。17.掘進(jìn)工作面頂板管理的“三圖一書”指什么？答：（1）巷道地質(zhì)剖面圖：反映掘進(jìn)區(qū)域的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)等情況；（2）巷道支護(hù)設(shè)計圖：明確支護(hù)形式、參數(shù)（如錨桿長度、間排距、錨索布置等）、材料規(guī)格；（3）避災(zāi)路線圖：標(biāo)注工作面至安全出口的最短路徑及避災(zāi)設(shè)施位置；（4）掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程：包含頂板管理措施、支護(hù)質(zhì)量要求、敲幫問頂制度、過斷層等特殊地段的安全技術(shù)措施。八、應(yīng)急管理與救援18.煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制內(nèi)容包括哪些？答：（1）總則：編制目的、依據(jù)、適用范圍、工作原則；（2）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：明確指揮機(jī)構(gòu)、工作小組（如搶險救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等）的職責(zé)；（3）事故風(fēng)險分析：辨識可能發(fā)生的事故類型（如瓦斯爆炸、透水、火災(zāi)等）、危害程度、影響范圍；（4）應(yīng)急響應(yīng)：明確預(yù)警分級（一般、較重、嚴(yán)重、特別嚴(yán)重四級）、信息報告程序、響應(yīng)分級（Ⅰ級至Ⅳ級）、處置措施（如人員救援、災(zāi)害控制、環(huán)境監(jiān)測等）；（5）后期處置：包括善后處理、事故調(diào)查、經(jīng)驗總結(jié)；（6）應(yīng)急物資與裝備保障：列出滅火器、排水泵、急救藥品、通訊設(shè)備等物資的儲備地點和數(shù)量；（7）培訓(xùn)與演練：規(guī)定每年至少組織1次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ棏?yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織1次現(xiàn)場處置方案演練；（8）附則：術(shù)語解釋、預(yù)案管理（修訂、備案、更新）等。19.井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)如何自救互救？答：（1）迅速背向爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下（有水溝的地方盡量臥在水溝側(cè)），用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位；（2）爆炸瞬間屏住呼吸，避免高溫、有毒氣體吸入肺部；（3）爆炸后立即佩戴自救器，辨清方向，沿避災(zāi)路線向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離；（4）若巷道破壞嚴(yán)重?zé)o法撤離，應(yīng)選擇頂板完整、無有害氣體積聚的安全地點（如硐室、支護(hù)完好的巷道）等待救援，用石塊或鐵器敲擊水管、軌道發(fā)出求救信號；（5）救助傷員時，先檢查呼吸、心跳，對昏迷者清除口腔異物，保持呼吸道通暢；對出血者用加壓包扎法止血；對骨折者用木板或衣物固定傷肢。九、機(jī)電運輸安全20.煤礦井下電氣設(shè)備“失爆”的主要表現(xiàn)形式有哪些？答：（1）隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形（變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm）；（2）隔爆接合面間隙超過規(guī)定值（如平面接合面長度為25mm時，間隙不得超過0.4mm）；（3）隔爆接合面有銹蝕、油漆或機(jī)械傷痕，超過接合面寬度的1/3；（4）電纜引入裝置未使用合格的密封圈，或密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1mm以上，密封圈老化、破損；（5）閑置的接線嘴未用合格的擋板封堵，或擋板厚度小于2mm；（6）設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離小于規(guī)定值；（7）防爆型電氣設(shè)備的接線腔（盒）內(nèi)未按規(guī)定封堵電纜引出孔。21.礦井提升運輸事故的常見原因及預(yù)防措施有哪些？答：常見原因：（1）設(shè)備故障（如鋼絲繩斷絲超限、制動系統(tǒng)失效、連接裝置斷裂）；（2）操作失誤（如超速、超掛、未發(fā)出信號即啟動）；（3）管理缺陷（如未定期檢驗設(shè)備、未執(zhí)行“一坡三擋”制度）；（4）環(huán)境因素（如巷道積水、軌道變形、照明不足）。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度，每天對提升機(jī)、鋼絲繩、連接裝置等進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行1次全面檢測；（2）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁違章操作；（3）斜井提升必須設(shè)置“一坡三擋”（阻車器、擋車欄、自動跑車防護(hù)裝置），平巷運輸設(shè)置警沖標(biāo)、信號燈；（4）控制提升速度（立井升降人員不超過12m/s，斜井升降人員不超過5m/s），嚴(yán)禁超員、超載；（5）定期清理巷道雜物，維護(hù)軌道質(zhì)量（軌距誤差不超過+5mm、-2mm，軌道接頭間隙不超過5mm），確保運輸環(huán)境安全。十、職業(yè)健康管理22.煤礦職業(yè)危害因素主要包括哪些？答：（1）粉塵：煤塵、巖塵、水泥塵等；（2）化學(xué)物質(zhì)：一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氮氧化物、甲烷等；（3）物理因素：噪聲（85dB以上）、高溫（干球溫度超過26℃）、振動（手傳振動4m/s2以上）、輻射（電磁輻射、電離輻射）；（4）生物因素：微生物（如真菌、病毒）；（5）其他：不良體位（長