ICS93.080

CCSP66

DB51

四川省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB51/T3313—2025

同步攤鋪超薄瀝青混凝土施工技術(shù)規(guī)程

2025-09-15發(fā)布2025-10-15實(shí)施

四川省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB51/T3313—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4基本規(guī)定............................................................................2

5材料................................................................................2

6混合料設(shè)計(jì)..........................................................................6

6.1一般規(guī)定........................................................................6

6.2級(jí)配要求........................................................................6

6.3混合料設(shè)計(jì)方法..................................................................7

7施工................................................................................7

7.1一般規(guī)定........................................................................7

7.2下承層處理......................................................................7

7.3同步攤鋪設(shè)備要求................................................................8

7.4拌和............................................................................8

7.5運(yùn)輸............................................................................8

7.6攤鋪............................................................................9

7.7碾壓............................................................................9

7.8接縫處理........................................................................9

7.9開放交通........................................................................9

8質(zhì)量控制與驗(yàn)收.....................................................................10

8.1一般規(guī)定.......................................................................10

8.2質(zhì)量控制.......................................................................10

8.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.................................................................11

附錄A（資料性）局部荷載貫穿滑移剪切試驗(yàn)方法........................................12

附錄B（資料性）超薄瀝青混合料瀝青用量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)方法..................................14

附錄C（資料性）超薄瀝青混合料最佳瀝青用量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例..............................16

I

DB51/T3313—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由四川省交通運(yùn)輸廳提出、歸口、解釋并組織實(shí)施。

本文件起草單位：四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司、長(zhǎng)安大學(xué)、四川蜀道養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司、交通

運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院、四川川高工程技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司、四川成渝高速公路股份有限公司、四川

省交通勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、四川川交路橋有限責(zé)任公司、四川省交通建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、四

川路橋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司。

本文件主要起草人：蔣雙全、栗培龍、楊智敏、李明亮、王世法、蔣修明、岳建洪、黃晚清、周明

凱、牛茂欽、劉勝全、裴儀、王芳、李青蕓、文光斗。

II

DB51/T3313—2025

同步攤鋪超薄瀝青混凝土施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了超薄瀝青混凝土同步攤鋪設(shè)計(jì)和施工的術(shù)語(yǔ)、材料、混合料設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制及驗(yàn)收要

求。

本文件適用于各等級(jí)公路路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)和修復(fù)性養(yǎng)護(hù)的超薄瀝青混凝土設(shè)計(jì)、同步攤鋪施工及質(zhì)

量控制與驗(yàn)收，新建、改擴(kuò)建公路橋隧路面抗滑磨耗層可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T16582塑料用毛細(xì)管法和偏光顯微鏡法測(cè)定部分結(jié)晶聚合物熔融行為（熔融溫度或熔融范圍）

JT/T533瀝青路面用纖維

JT/T860.2瀝青混合料改性添加劑第2部分：高黏度添加劑

JTG/T3350-03排水瀝青路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

JTG5110公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTG5210公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JTG5220公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程

JTGB04公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

同步攤鋪施工synchronouspaving

使用配備噴灑模塊的噴灑型攤鋪機(jī)灑布黏層乳化瀝青并同步攤鋪瀝青混合料，乳化瀝青的噴灑和熱

瀝青混合料的攤鋪一次性完成的施工工藝。

3.2

超薄瀝青混凝土ultra-thinasphaltconcrete

1

DB51/T3313—2025

厚度小于25mm且具有良好抗滑、抗裂、抗推移等路用性能的超薄瀝青路面采用的高性能瀝青混凝

土。

3.3

下承層處理sublayertreatment

超薄瀝青混凝土加鋪前的下承層采用修補(bǔ)、精銑刨、拋丸等方式，以增強(qiáng)層間黏結(jié)，減少病害反射

至路面的處理工藝。

3.4

高黏高彈改性瀝青high-viscosityandhigh-elasticitymodifiedasphalt

由高黏度添加劑與基質(zhì)瀝青或改性瀝青復(fù)配而成，具有高黏度、高彈性恢復(fù)特性的瀝青結(jié)合料。

3.5

同步攤鋪黏層改性乳化瀝青modifiedemulsifiedasphaltforsynchronizedpavingoftackcoat

同步攤鋪超薄瀝青混凝土層間黏結(jié)使用的，具有高固含量、快速破乳特性的噴灑型改性乳化瀝青。

4基本規(guī)定

4.1超薄瀝青混凝土主要用于水泥混凝土路面、瀝青路面表面功能修復(fù)，也可用于荷載、凈空、標(biāo)高

受限制的橋隧路面，設(shè)計(jì)使用壽命一般為5年～8年。其適用的各等級(jí)公路路況水平宜符合表1規(guī)定。

表1超薄瀝青混凝土適用的各等級(jí)公路路況技術(shù)要求

高速公路及一級(jí)公路

路面技術(shù)狀況評(píng)定指標(biāo)a二級(jí)及以下公路

瀝青路面水泥路面

路面損壞狀況指數(shù)（PavementSurface

≥90≥88≥85

ConditionIndex,PCI）

路面行駛質(zhì)量指數(shù)（PavementRiding

≥85≥85≥80

QualityIndex,RQI）

路面車轍深度指數(shù)（PavementRutting

≥85—≥80

DepthIndex，RDI）

路面抗滑性能指數(shù)b（PavementSkidding

＜75＜75

ResistanceIndex，SRI）

a路面技術(shù)狀況評(píng)定指標(biāo)按照J(rèn)TG5210執(zhí)行。

b路面技術(shù)狀況整體較好，僅用于改善路面抗滑功能的情況。

4.2超薄瀝青混凝土應(yīng)根據(jù)適用范圍、級(jí)配類型、公稱最大粒徑等選擇適宜設(shè)計(jì)厚度。用于預(yù)防性養(yǎng)

護(hù)或修復(fù)性養(yǎng)護(hù)時(shí)厚度一般采用10mm～20mm。下承層未精銑刨處理時(shí)，為保證施工質(zhì)量，厚度不宜

小于15mm。用于新建道路磨耗層時(shí)，厚度一般宜采用20mm～25mm。

4.3同步攤鋪超薄瀝青混凝土設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本文件外，尚應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

5材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1同步攤鋪超薄瀝青混凝土原材料選擇應(yīng)因地制宜，就近取材，并注意環(huán)境和生態(tài)景觀保護(hù)。

5.1.2同步攤鋪超薄瀝青混凝土原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后必須取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使

用。

2

DB51/T3313—2025

5.2高黏高彈改性瀝青

5.2.1制備高黏高彈改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定，應(yīng)選擇與高黏度添加劑配伍性良好

的基質(zhì)瀝青或改性瀝青，宜采用道路石油瀝青70號(hào)A級(jí)、90號(hào)A級(jí)或SBS改性瀝青I-C級(jí)、I-D級(jí)。

5.2.2應(yīng)選擇適宜的高黏度添加劑摻加比例，高黏度添加劑應(yīng)符合JT/T860.2的規(guī)定。

5.2.3超薄瀝青混凝土所用的高黏高彈改性瀝青各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。

表1高黏高彈改性瀝青技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

針入度（25℃，100g，5s，0.1mm）≥40按照J(rèn)TGE20中T0604執(zhí)行

延度（5℃，5cm/min，cm）≥30按照J(rèn)TGE20中T0605執(zhí)行

軟化點(diǎn)（℃）≥90按照J(rèn)TGE20中T0606執(zhí)行

閃點(diǎn)（℃）≥230按照J(rèn)TGE20中T0611執(zhí)行

儲(chǔ)存穩(wěn)定性離析a（163℃，48h軟化點(diǎn)差，℃）≤2.5按照J(rèn)TGE20中T0661執(zhí)行

彈性恢復(fù)（25℃，%）≥95按照J(rèn)TGE20中T0662執(zhí)行

布氏黏度（170℃，Pa·s）≤3按照J(rèn)TGE20中T0625執(zhí)行

動(dòng)力黏度（60℃，Pa·s）≥200000按照J(rèn)TGE20中T0620執(zhí)行

黏韌性b（25℃，N·m）≥25按照J(rèn)TGE20中T0624執(zhí)行

韌性b（25℃，N·m）≥20按照J(rèn)TGE20中T0624執(zhí)行

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)質(zhì)量變化（%）±1.0按照J(rèn)TGE20中T0610執(zhí)行

（RTFOT）后殘留物c延度（5℃，5cm/min，cm）≥20按照J(rèn)TGE20中T0605執(zhí)行

（163℃，85min）針入度比（%）≥75按照J(rèn)TGE20中T0604執(zhí)行

a本指標(biāo)僅適用于成品高黏度改性瀝青；

b黏韌性和韌性作為選擇性指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)；

c老化試驗(yàn)以RTFOT為標(biāo)準(zhǔn)，也可以由TFOT代替。

5.3同步攤鋪黏層改性乳化瀝青

黏層應(yīng)采用同步攤鋪黏層改性乳化瀝青，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。

表2同步攤鋪黏層改性乳化瀝青技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

粒子電荷陽(yáng)離子（+）按照J(rèn)TGE20中T0653執(zhí)行

破乳速度快裂按照J(rèn)TGE20中T0658執(zhí)行

1d貯存穩(wěn)定性（%）≤1按照J(rèn)TGE20中T0655執(zhí)行

篩上剩余量（1.18mm，%）≤0.1按照J(rèn)TGE20中T0652執(zhí)行

恩格拉黏度E253～20按照J(rèn)TGE20中T0622執(zhí)行

含量（%）≥62按照J(rèn)TGE20中T0651執(zhí)行

針入度（25℃，100g，5s，0.1mm）≥60按照J(rèn)TGE20中T0604執(zhí)行

蒸發(fā)殘留物性質(zhì)軟化點(diǎn)（℃）≥70按照J(rèn)TGE20中T0606執(zhí)行

5℃延度（cm）≥20按照J(rèn)TGE20中T0605執(zhí)行

溶解度（三氯乙烯，%）≥97.5按照J(rèn)TGE20中T0607執(zhí)行

5.4集料

3

DB51/T3313—2025

5.4.1超薄瀝青混凝土所用的粗集料宜選用玄武巖、輝綠巖或輝長(zhǎng)巖等硬質(zhì)石料。集料顆粒潔凈、干

燥、表面粗糙，形狀應(yīng)接近立方體，且無風(fēng)化現(xiàn)象，沒有雜質(zhì)，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性和粘附

性。其技術(shù)指標(biāo)和規(guī)格應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。

5.4.2礦料粒徑規(guī)格應(yīng)以方孔篩為準(zhǔn)，不同品種、規(guī)格與來源的集料不得混合堆放。集料規(guī)格增加

7.1mm篩孔以滿足超薄瀝青混凝土對(duì)于超薄厚度的要求。

表3粗集料技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

堅(jiān)固性（%）≤5按照J(rèn)TG3432中T0314執(zhí)行

壓碎值（%）≤18按照J(rèn)TG3432中T0316執(zhí)行

洛杉磯磨耗損失（%）≤20按照J(rèn)TG3432中T0317執(zhí)行

高溫洛杉磯磨耗損失a（%）≤22按照J(rèn)TG3432中T0365執(zhí)行

表觀相對(duì)密度≥2.70按照J(rèn)TG3432中T0304執(zhí)行

毛體積相對(duì)密度≥2.60按照J(rèn)TG3432中T0304執(zhí)行

對(duì)瀝青粘附性（級(jí)）5按照J(rèn)TGE20中T0616執(zhí)行

吸水率（%）≤1.0按照J(rèn)TG3432中T0304執(zhí)行

針片狀顆粒含量（%）≤10按照J(rèn)TG3432中T0312執(zhí)行

磨光值（PSV）≥42按照J(rèn)TG3432中T0321執(zhí)行

小于0.075mm顆粒含量（水洗法）（%）≤1按照J(rèn)TG3432中T0310執(zhí)行

a應(yīng)根據(jù)JTG3432—T0365檢測(cè)粗集料高溫試驗(yàn)前后質(zhì)量損失和洛杉磯磨耗值變化，評(píng)價(jià)瀝青拌和樓滾筒加熱烘干過程中

粗集料抗急劇高溫?zé)彷椛渥饔玫男阅堋?/p>

表4粗集料粒徑規(guī)格要求

通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（%）

公稱粒徑（mm）

13.2mm9.5mm7.1mm4.75mm2.36mm0.6mm

5～1010090～100—0～150～5—

5～810010080～1000～100～5—

3～510010010090～1000～150～3

5.4.3超薄瀝青混凝土所用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)選用機(jī)制砂。其技術(shù)指標(biāo)和

規(guī)格應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。

表5細(xì)集料技術(shù)要求

檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對(duì)密度≥2.60按照J(rèn)TG3432中T0328執(zhí)行

堅(jiān)固性（＞0.3mm部分，%）≤3按照J(rèn)TG3432中T0340執(zhí)行

含泥量（%）≤3按照J(rèn)TG3432中T0333執(zhí)行

砂當(dāng)量（%）≥70按照J(rèn)TG3432中T0334執(zhí)行

亞甲藍(lán)值（g/kg）≤1.5按照J(rèn)TG3432中T0349執(zhí)行

棱角性(s)≥40按照J(rèn)TG3432中T0345執(zhí)行

4

DB51/T3313—2025

表6細(xì)集料粒徑規(guī)格要求

通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（%）

公稱粒徑（mm）

4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm

0～310080～10050～8025～608～450～250～15

5.5填料

5.5.1超薄瀝青混凝土所用的礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的

礦粉，并應(yīng)除去原石料中的泥土雜質(zhì)。

5.5.2超薄瀝青混凝土所用的礦粉應(yīng)保持干燥、潔凈、不成團(tuán)，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，技術(shù)要求應(yīng)

符合表8的規(guī)定。

表7礦粉技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對(duì)密度≥2.60按照J(rèn)TG3432中T0352執(zhí)行

含水量（%）≤1按照J(rèn)TG3432中T0359執(zhí)行

＜0.6mm100

粒度范圍(%)＜0.15mm90～100按照J(rèn)TG3432中T0351執(zhí)行

＜0.075mm75～100

外觀無團(tuán)粒結(jié)塊觀測(cè)

親水系數(shù)＜0.8按照J(rèn)TG3432中T0353執(zhí)行

塑性指數(shù)＜4按照J(rèn)TG3432中T0354執(zhí)行

加熱安定性實(shí)測(cè)記錄按照J(rèn)TG3432中T0355執(zhí)行

5.6纖維

為增強(qiáng)超薄瀝青混凝土的抗裂韌性，可根據(jù)實(shí)際情況添加纖維穩(wěn)定劑。纖維類型宜采用束狀玄武巖

纖維或聚酯纖維等，纖維相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合表9和表10的規(guī)定。

表8束狀玄武巖纖維技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

平均長(zhǎng)度（mm）6、9按照J(rèn)T/T533中附錄R執(zhí)行

長(zhǎng)度

偏差（%）±10按照J(rèn)T/T533中附錄R執(zhí)行

平均直徑（μm）16按照J(rèn)T/T533中附錄H執(zhí)行

直徑

偏差（%）±10按照J(rèn)T/T533中附錄H執(zhí)行

斷裂強(qiáng)度（MPa）≥1000按照J(rèn)T/T533中附錄S執(zhí)行

斷裂伸長(zhǎng)率（%）2.0～3.0按照J(rèn)T/T533中附錄S執(zhí)行

斷裂強(qiáng)度保留率（%）≥85按照J(rèn)T/T533中附錄S執(zhí)行

吸油率（倍）≥0.5按照J(rèn)T/T533中附錄D執(zhí)行

密度（g/cm3）≥2.600按照J(rèn)T/T533中附錄I或J執(zhí)行

含水率（%）≤0.2按照J(rèn)T/T533中附錄E執(zhí)行

5

DB51/T3313—2025

表9聚酯纖維技術(shù)要求

檢測(cè)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

平均值（mm）19～38按照J(rèn)T/T533中附錄R執(zhí)行

長(zhǎng)度

偏差（%）±10按照J(rèn)T/T533中附錄R執(zhí)行

平均值（μm）10～20按照J(rèn)T/T533中附錄H執(zhí)行

直徑

偏差（%）±10按照J(rèn)T/T533中附錄H執(zhí)行

斷裂強(qiáng)度（MPa）≥450按照J(rèn)T/T533中附錄S執(zhí)行

斷裂伸長(zhǎng)率（%）≥20按照J(rèn)T/T533中附錄S執(zhí)行

密度（g/cm3）1.360±0.050按照J(rèn)T/T533中附錄I或J執(zhí)行

卷曲纖維含量（%）≤3按照J(rèn)T/T533中附錄U執(zhí)行

熔點(diǎn)（℃）≥240按照GB/T16582執(zhí)行

6混合料設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1超薄瀝青混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原路面狀況、功能需求、交通量、氣候條件、施工條件等因素，選

用適宜的原材料和混合料類型。

6.1.2超薄瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階

段。

6.1.3超薄層瀝青混凝土所使用集料宜采用0mm～3mm、3mm～5mm、5mm～8mm或5mm～10mm

三檔礦料。

6.2級(jí)配要求

6.2.1超薄瀝青混凝土的礦料級(jí)配類型及組成結(jié)構(gòu)可采用骨架-空隙型級(jí)配(Coarseporous

ultra-thinasphaltpavement，CPA)和骨架-密實(shí)型級(jí)配(Coarsedenseultra-thinasphaltpavement，

CDA)。礦料級(jí)配公稱最大粒徑可選用與鋪筑厚度相匹配的7.1mm(CPA-7、CDA-7)或9.5mm(CPA-l0、

CDA-l0)，其礦料級(jí)配范圍宜符合表11的規(guī)定。

表10超薄瀝青混凝土設(shè)計(jì)推薦級(jí)配范圍

級(jí)配通過下列各篩孔的質(zhì)量百分率（%）

類型13.2mm9.5mm7.1mm4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm

CPA-1010085～100—18～4312～3511～198～153～123～92～7

CPA-7—10055～10015～4012～3511～198～153～123～92～7

CDA-1010090～100—28～6020～3214～2612～2210～189～168～13

CDA-7—10080～10023～5520～3214～2612～2210～189～168～13

6.2.2超薄瀝青混合料的性能要求應(yīng)符合表12的規(guī)定。

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表11超薄瀝青混合料技術(shù)要求

技術(shù)要求

試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

骨架-密實(shí)型骨架-空隙型

馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各擊實(shí)75次按照J(rèn)TGE20中T0709執(zhí)行

設(shè)計(jì)空隙率（%）3～513～18按照J(rèn)TGE20中T0705執(zhí)行

礦料間隙率（%）≥16.5≥18按照J(rèn)TGE20中T0705執(zhí)行

瀝青飽和度（%）75～85—按照J(rèn)TGE20中T0705執(zhí)行

穩(wěn)定度（kN）≥8≥6按照J(rèn)TGE20中T0709執(zhí)行

析漏試驗(yàn)損失率（%）≤0.1≤0.3按照J(rèn)TGE20中T0732執(zhí)行

飛散試驗(yàn)損失率（%）≤12≤15J按照J(rèn)TGE20中T0733執(zhí)行

動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）≥5000≥4000按照J(rèn)TGE20中T0719執(zhí)行

殘留穩(wěn)定度（%）≥85≥85按照J(rèn)TGE20中T0709執(zhí)行

凍融劈裂強(qiáng)度比（TSR，%）≥80≥80按照J(rèn)TGE20中T0729執(zhí)行

油膜厚度（μm）≥12≥9—

滲水系數(shù)（mL/min）≤80實(shí)測(cè)按照J(rèn)TGE20中T0730執(zhí)行

低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（με）≥3000≥2500按照J(rèn)TGE20中T0715執(zhí)行

滑移剪應(yīng)力(MPa)a≥0.3—按照附錄A執(zhí)行

a滑移剪應(yīng)力參照附錄A，為選擇性試驗(yàn)指標(biāo)。

6.3混合料設(shè)計(jì)方法

6.3.1超薄瀝青混凝土的混合料設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)，具體流程參照J(rèn)TGF40。

6.3.2混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化宜參照附錄B規(guī)定的方法和附錄C提供的設(shè)計(jì)實(shí)例進(jìn)行最佳瀝青用

量設(shè)計(jì)。瀝青混合料的各指標(biāo)應(yīng)滿足本文件表12的相關(guān)技術(shù)要求。

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1超薄瀝青混凝土同步攤鋪施工應(yīng)確保施工安全，嚴(yán)格按照J(rèn)TGF90和JTGH30及JTG5110相關(guān)

要求執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境和生態(tài)保護(hù)JTGB04的相關(guān)規(guī)定。

7.1.2超薄瀝青混凝土進(jìn)行同步攤鋪施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫不宜低于15℃。環(huán)境氣溫低于10℃、雨、雪

天氣、路面潮濕的情況下嚴(yán)禁超薄瀝青混凝土施工。

7.2下承層處理

7.2.1超薄瀝青混凝土不作為路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)層，原路面應(yīng)具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。原路面承載能力不足

時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部路段或全路段的補(bǔ)強(qiáng)處理。水泥路面應(yīng)對(duì)板中承載能力、板底脫空、接縫傳荷能力進(jìn)行

檢測(cè)與評(píng)定。

7.2.2超薄瀝青混凝土下承層病害應(yīng)進(jìn)行徹底處治。瀝青路面及水泥路面處治應(yīng)符合JTG5142、JTG

5142-01和JTG5220的規(guī)定。

7.2.3水泥路面及磨光較嚴(yán)重的瀝青路面，應(yīng)使用大型車載拋丸機(jī)打毛或精銑刨處理，確保超薄瀝青

混凝土與舊路面之間良好黏結(jié)。

7.2.4精銑刨后路面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、紋理均勻。宜采用相鄰兩個(gè)刀具的垂直投影刀尖距為6mm的精銑刨

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鼓，銑刨速度不得大于8m/min。精銑刨設(shè)備應(yīng)根據(jù)原路面的平整度、錯(cuò)臺(tái)情況精確調(diào)整銑刨深度。為

確保銑刨的平整度及橫坡度，應(yīng)配備多點(diǎn)找平系統(tǒng)和橫坡傳感器。精銑刨路面縱向及橫向平整度宜達(dá)到

±3mm（3m直尺），構(gòu)造深度宜達(dá)到0.6mm～1.2mm（鋪砂法）。

7.2.5下承層應(yīng)保證潔凈、干燥，宜采用真空負(fù)壓吸塵車清掃除塵，嚴(yán)禁使用高壓水沖洗路面。原路

面的標(biāo)志標(biāo)線宜采用拋丸工藝徹底清除干凈。

7.3同步攤鋪設(shè)備要求

7.3.1超薄瀝青混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足同步攤鋪施工進(jìn)度要求，除塵設(shè)備完好，能達(dá)到環(huán)

保要求。同步攤鋪施工設(shè)備應(yīng)包括帶噴灑模塊的同步攤鋪機(jī)、壓路機(jī)（帶振蕩功能）、帶加熱功能的乳

化瀝青罐車等，使用前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和校準(zhǔn)。

7.3.2同步攤鋪施工中攤鋪機(jī)的乳化瀝青噴嘴宜采用脈沖式噴灑模式，噴灑壓力可采用3bar，灑布

量程范圍宜為0.3kg/m2～1.6kg/m2。

7.3.3同步攤鋪施工中超薄瀝青混凝土壓實(shí)宜采用9t～12t雙鋼輪振蕩壓路機(jī)，振蕩鋼輪振幅和壓

實(shí)力應(yīng)自動(dòng)和壓實(shí)材料的剛度相配合。

7.4拌和

7.4.1超薄瀝青混合料生產(chǎn)前應(yīng)將拌和樓瀝青儲(chǔ)存罐和管道清理干凈，嚴(yán)禁其它瀝青污染超薄瀝青混

合料高黏度改性瀝青。

7.4.2超薄瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)應(yīng)正確使用和操作瀝青拌和設(shè)備，避免出現(xiàn)集料級(jí)配、油石比及溫度等

異常波動(dòng)情況。

7.4.3超薄瀝青混合料拌和過程中的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13超薄瀝青混合料生產(chǎn)溫度要求

成品高黏度改改性瀝青基質(zhì)瀝青集料混合料出到場(chǎng)攤鋪終壓

生產(chǎn)工藝性瀝青加熱溫加熱溫度加熱溫度溫度料溫度a溫度溫度溫度

度（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）

直投式復(fù)合改

—160～175150～165

性瀝青160～

185～210170～185≥165≥120

成品高黏度改165

170～180——

性瀝青

a出料溫度高于195℃的瀝青混合料應(yīng)廢棄處理。

7.4.4超薄瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行試拌確定，保證瀝青均勻裹覆集料。瀝青混合

料每盤的生產(chǎn)周期不宜少于60s，其中濕拌時(shí)間不應(yīng)小于45s。拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無

花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。

7.4.5拌和樓熱倉(cāng)篩分應(yīng)配置8.0mm篩網(wǎng)以保證級(jí)配的骨架性和穩(wěn)定性。

7.4.6添加纖維穩(wěn)定劑時(shí)，宜采用機(jī)械自動(dòng)投放工藝與集料同時(shí)投放。干拌時(shí)間不宜少于15s，纖維

在混合料拌和過程中應(yīng)分散均勻。

7.4.7采用直投式復(fù)合改性瀝青時(shí)，高黏度添加劑可與瀝青或集料同時(shí)投放。宜采用帶稱量功能的機(jī)

械自動(dòng)投放工藝。

7.5運(yùn)輸

7.5.1超薄瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、拌和設(shè)備產(chǎn)能及攤鋪能力配備數(shù)量足夠的運(yùn)料車，攤鋪機(jī)

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前方應(yīng)保持2輛～3輛運(yùn)料車處于等候卸料狀態(tài)。

7.5.2運(yùn)料車車廂必須清理干凈，保證運(yùn)輸中不會(huì)出現(xiàn)雜料混入超薄瀝青混合料現(xiàn)象。車廂壁面和底

板應(yīng)涂隔離劑，底板不應(yīng)有隔離劑余液積聚，隔離劑嚴(yán)禁采用柴油等對(duì)瀝青溶解性較強(qiáng)的油類。

7.5.3運(yùn)料車應(yīng)配備覆蓋混合料的不透水蓬布，宜采用多層式保溫蓬布嚴(yán)密遮蓋，防雨、防塵與保溫。

7.5.4運(yùn)料車的卸載作業(yè)應(yīng)與攤鋪機(jī)的操作協(xié)調(diào)一致，應(yīng)由專人指揮倒料，料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前

10cm～30cm處，由滾筒推動(dòng)料車同步前進(jìn)，邊前進(jìn)邊倒料。

7.6攤鋪

7.6.1超薄瀝青混凝土同步攤鋪施工的攤鋪寬度宜按車道施工，縱向、橫向搭接應(yīng)順適。施工交通組

織方案應(yīng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)，確保安全及施工質(zhì)量。

7.6.2同步攤鋪機(jī)各部件應(yīng)安裝調(diào)試正確完整，料斗、熨平板必須干凈整潔，不能出現(xiàn)雜料。

7.6.3同步攤鋪機(jī)應(yīng)提前將熨平板預(yù)熱至120℃以上，應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)定攤鋪厚度，調(diào)整夯錘、熨平板的振

動(dòng)頻率，以確保超薄瀝青混合料攤鋪起步后平整密實(shí)。

7.6.4同步攤鋪施工時(shí)超薄瀝青混合料攤鋪和乳化瀝青噴灑同步完成，乳化瀝青噴灑與混合料攤鋪的

時(shí)間間隔不宜超過5s。攤鋪前應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)噴嘴仔細(xì)檢查并對(duì)噴灑量進(jìn)行標(biāo)定，確保高黏乳化瀝青噴灑

量精確。同步噴灑高黏乳化瀝青噴灑溫度應(yīng)在70℃以上，噴灑量宜控制在0.8kg/m2～1.0kg/m2。

7.6.5超薄瀝青混合料攤鋪溫度為160℃～165℃，攤鋪起步速度宜控制在2m/min～4m/min，待正常

后宜以8m/min～15m/min速度均勻、連續(xù)攤鋪，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，以保證平整密實(shí)。

7.6.6超薄瀝青混合料同步攤鋪應(yīng)盡量避免人工干擾。攤鋪機(jī)前宜安排1名人員清除路面污染或散落

雜物，攤鋪機(jī)后宜安排1名～2名補(bǔ)料人員以修補(bǔ)可能出現(xiàn)的攤鋪缺陷及處理接縫。

7.7碾壓

7.7.1超薄瀝青混合料碾壓按單車道配備兩臺(tái)9t～12t雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓終了路面溫度不低于

120℃。

7.7.2碾壓前壓路機(jī)需將鋼輪清理干凈。碾壓期間，壓路機(jī)鋼輪表面應(yīng)保持霧化灑水濕潤(rùn)，以防止粘

輪。

7.7.3壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)保持勻速，不應(yīng)超過8km/h。碾壓遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，避免石料壓碎。

7.7.4碾壓時(shí)，壓路機(jī)的輪跡必須重疊1/2以上，且邊部碾壓遍數(shù)要多于規(guī)定碾壓遍數(shù)2遍以上，嚴(yán)

禁壓路機(jī)在施工作業(yè)面上急剎車、調(diào)頭、停留等。

7.7.5壓路機(jī)在操作或靜止時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止油料、潤(rùn)滑脂或其它雜質(zhì)污染路面。

7.8接縫處理

7.8.1超薄瀝青混凝土接縫應(yīng)緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。接縫施工應(yīng)采用3m直尺檢

查，確保平整度滿足要求。

7.8.2超薄瀝青混凝土攤鋪應(yīng)盡量減少橫縫、縱縫冷接縫數(shù)量。超薄瀝青混凝土當(dāng)日工作面結(jié)束后，

相鄰車道橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開1m以上，以便于下一個(gè)攤鋪工作日時(shí)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪。

7.8.3超薄瀝青混凝土產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)，使熱混合料與冷接縫平順對(duì)齊，安排人工將接縫處混合料

刮平，碾壓時(shí)沿接縫縱向碾壓，充分壓實(shí)，連接平順。

7.8.4橋梁伸縮縫位置接縫處理：攤鋪前采用精銑刨設(shè)備對(duì)原路面進(jìn)行銑刨，銑刨范圍至伸縮縫前后

50cm，銑刨深度按超薄瀝青混凝土厚度控制，伸縮縫范圍混凝土表面應(yīng)涂刷隔離劑。同步攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)

攤鋪，通過后及時(shí)安排人員清除伸縮縫上的瀝青混合料。

7.9開放交通

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7.9.1超薄瀝青混凝土應(yīng)待自然冷卻表面溫度低于50℃時(shí)方可允許施工車輛通行，速度不大于40km/h。

7.9.2超薄瀝青混凝土完成施工后，應(yīng)重新按設(shè)計(jì)施畫標(biāo)志及標(biāo)線，確保達(dá)到開放交通的要求。

8質(zhì)量控制與驗(yàn)收

8.1一般規(guī)定

8.1.1超薄瀝青混凝土宜采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，重點(diǎn)加強(qiáng)事前和施工過程控制。

8.1.2超薄瀝青混凝土生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢測(cè)，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，瀝青、集料等材料應(yīng)

提交正式試驗(yàn)報(bào)告。

8.1.3超薄瀝青混凝土質(zhì)量管理和控制宜使用經(jīng)驗(yàn)證可靠的信息化手段及自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。

8.2質(zhì)量控制

超薄瀝青混凝土施工過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。超薄瀝青混合料產(chǎn)量較小時(shí)，檢查按最低

頻率或不少于1次進(jìn)行質(zhì)量控制。各項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)符合表14的規(guī)定。

表14超薄瀝青混凝土施工過程檢查頻率及質(zhì)量控制要求

項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求試驗(yàn)方法

外觀隨時(shí)均勻、無花白料、無析漏目測(cè)

施工溫?cái)備仠囟戎疖嚈z測(cè)評(píng)定符合本文件要求按照J(rèn)TG3450中T0981執(zhí)行

度a碾壓溫度隨時(shí)符合本文件要求實(shí)測(cè)

每天開工前兩次檢測(cè)設(shè)計(jì)值±1％—

高黏度添加劑計(jì)量

每天或每臺(tái)班總量檢測(cè)設(shè)計(jì)值±0.5％—

公稱最大粒徑，

按照J(rèn)TGE20中T0725執(zhí)行，抽

逐盤記錄，每臺(tái)拌和機(jī)每日10.075mm：±2%，

級(jí)配b提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配

次～2次1.18mm，2.36mm：±3%

比較的差

其他篩孔：±4%

瀝青用量

每臺(tái)拌和機(jī)每日1次～2次設(shè)計(jì)值±0.2%按照J(rèn)TGE20中T0725執(zhí)行

（油石比）

析漏試驗(yàn)損失率每臺(tái)拌和機(jī)每日1次符合本文件要求按照J(rèn)TGE20中T0732執(zhí)行

穩(wěn)定度每臺(tái)拌和機(jī)每日1次～2次符合本文件要求按照J(rèn)TGE20中T0709執(zhí)行

按照J(rèn)TGE20中T0705執(zhí)行

空隙率c每臺(tái)拌和機(jī)每日1次～2次設(shè)計(jì)值±1％

按照J(rèn)TGE20中T0708執(zhí)行

殘留穩(wěn)定度每臺(tái)拌和機(jī)每2日1次符合本文件要求按照J(rèn)TGE20中T0729執(zhí)行

動(dòng)穩(wěn)定度必要時(shí)符合本文件要求按照J(rèn)TGE20中T0719執(zhí)行