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文檔簡(jiǎn)介
DB61/T2003—2025
目??次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1
4材料...............................................................................1
5液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ).........................................................3
6混合料配合比設(shè)計(jì)...................................................................4
7施工...............................................................................4
8質(zhì)量管理與檢測(cè).....................................................................6
附錄A(規(guī)范性)橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定方法...............................7
附錄B(規(guī)范性)瀝青配伍性試驗(yàn)方法.................................................9
附錄C(資料性)液態(tài)橡膠瀝青改性劑的加工流程圖....................................10
附錄D(資料性)液態(tài)橡膠瀝青改性劑的加工流程圖....................................11
I
DB61/T2003—2025
前??言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。
本文件起草單位:西安公路研究院有限公司、陜西高速機(jī)械化工程有限公司、陜西交控科技發(fā)展集
團(tuán)股份有限公司、長(zhǎng)安大學(xué)、西安華澤道路材料有限公司、陜西交控綠科環(huán)保有限公司、陜西交通建設(shè)
養(yǎng)護(hù)工程有限公司、河北瑞威科技有限公司。
本文件主要起草人:李曉娟、李東麗、彭帝、成高立、郭平、姚鴻飛、楊晨光、紀(jì)小平、陳峰、魏
穎、王旭、郝園園、周敦宏、唐春、劉斌、馬瑞剛、馬慶偉。
本文件由西安公路研究院有限公司負(fù)責(zé)解釋。
本文件首次發(fā)布。
聯(lián)系信息如下:
單位:西安公路研究院有限公司
電話/p>
地址:西安市高新六路60號(hào)
郵編:710065
II
DB61/T2003—2025
液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工材料、液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ)、混合料配合比設(shè)計(jì)、
施工以及質(zhì)量管理與檢測(cè)的要求,描述了對(duì)應(yīng)證實(shí)方法。
本文件適用于各等級(jí)公路液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本文
件。
GB/T2294焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法
GB/T4497.2橡膠全硫含量的測(cè)定第2部分:過(guò)氧化鈉熔融法
GB/T11543表面活性劑中、高粘度乳液的特性測(cè)試及其乳化能力的評(píng)價(jià)方法
GB/T14837.1橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和未硫化膠的成分
GB/T15251橡膠游離硫的測(cè)定
GB/T19208硫化橡膠粉
JT/T797路用廢胎橡膠粉
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
DB61/T1021橡膠瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
DB61/T1302SBS-膠粉復(fù)合改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
液態(tài)橡膠瀝青改性劑liquidrubberasphaltmodifier
以廢胎膠粉、裂解催化劑、SBS和少量道路石油瀝青等,采用一定工藝制備的具有流動(dòng)性的材料。
3.2
液態(tài)橡膠改性瀝青l(xiāng)iquidrubbermodifiedasphalt(LRA)
采用液態(tài)橡膠瀝青改性劑制備的瀝青膠結(jié)料。
4材料
1
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4.1廢胎橡膠粉
廢胎橡膠粉的物理化學(xué)性能指標(biāo)符合JT/T797的要求。
4.2裂解催化劑
裂解催化劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1裂解催化劑的技術(shù)要求
試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法
外觀暗褐色粉末目測(cè)
總含硫(%)≤8GB/T4497.2
游離硫(%)≤2GB/T15251
軟化點(diǎn)(℃)74~87GB/T2294
加熱減量(105℃)%≤11GB/T19208
灼燒減量(850℃)%≤23GB/T14837.1
4.3SBS改性劑
宜采用星型SBS,也可采用星型SBS和線型SBS復(fù)配,復(fù)配時(shí)線型SBS占比不應(yīng)超過(guò)60%。
4.4酸化油
酸化油的技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2酸化油的技術(shù)要求
物性指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法
酸值(mgKOH/g)≥120GB/T5530
水分及揮發(fā)物含量(%)≤2GB/T5528
4.5道路石油瀝青
道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。
4.6液態(tài)橡膠瀝青改性劑
液態(tài)橡膠改性劑由廢胎橡膠粉、裂解催化劑、酸化油、石油瀝青和SBS改性劑按照100:(2.6~4):(30~
40):(10~15):(1.5~2)的質(zhì)量份數(shù)加工而成,技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3液態(tài)橡膠瀝青改性劑的技術(shù)要求
試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
門尼粘度ML(1+4)100℃≤40GB/T14837.1
交聯(lián)密度10-4mol·cm-1≤1.4附錄A
溶膠含量%≥20附錄A
4.7液態(tài)橡膠改性瀝青
4.7.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑的摻量宜為道路石油瀝青質(zhì)量的13%~30%。
2
DB61/T2003—2025
4.7.2道路石油瀝青應(yīng)與液態(tài)橡膠瀝青改性劑具有良好的配伍性,配伍性試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B。
4.7.3液態(tài)橡膠改性瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4液態(tài)橡膠改性瀝青技術(shù)要求
試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm50~80JTGE20T0604
延度(5℃,5cm/min)cm≥20JTGE20T0605
軟化點(diǎn)TR&.B℃≥60JTGE20T0606
粘度(180℃)℃≤1.5JTGE20T0625
彈性恢復(fù)(25℃)%≥70JTGE20T0662
儲(chǔ)存穩(wěn)定性,離析,48h軟
化點(diǎn)差異℃≤2.5JTGE20T0661
質(zhì)量變化%≤0.6JTGE20T0609
RTFOT針入度比
%≥60JTGE20T0604
試驗(yàn)(25℃)
延度(5℃)cm≥15JTGE20T0605
4.8集料和填料
集料和填料的技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。
5液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ)
5.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑
5.1.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑原材料混合攪拌溫度應(yīng)為80℃~90℃,攪拌轉(zhuǎn)速800r/min,攪拌時(shí)間≥15
min。
5.1.2液態(tài)橡膠瀝青改性劑剪切發(fā)育時(shí),雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速150r/min,擠出區(qū)溫度為250℃~270℃,
其他區(qū)溫度恒設(shè)為180℃,剪切時(shí)間≥5min。
5.1.3液態(tài)橡膠瀝青改性劑罐裝溫度宜為70℃~80℃。
5.2液態(tài)橡膠改性瀝青
液態(tài)橡膠改性瀝青宜采用剪切工藝生產(chǎn),加工溫度、轉(zhuǎn)速和時(shí)間要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5液態(tài)橡膠改性瀝青加工溫度、轉(zhuǎn)速與時(shí)間
加工工序控制溫度(℃)轉(zhuǎn)速(r/min)加工時(shí)間(min)
預(yù)熱道路石油瀝青、液態(tài)橡
~
膠瀝青改性劑165170————
加入改性劑后攪拌165~17010020
高速剪切16~170700030
5.3液態(tài)橡膠改性瀝青到場(chǎng)后,應(yīng)存儲(chǔ)在具有攪拌功能的瀝青罐中,存儲(chǔ)時(shí)間不宜超過(guò)7d。使用前應(yīng)
將液態(tài)橡膠改性瀝青攪拌均勻。
3
DB61/T2003—2025
6混合料配合比設(shè)計(jì)
6.1宜采用馬歇爾方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
6.2連續(xù)級(jí)配液態(tài)橡膠改性瀝青混合料(LRA-AC)、液態(tài)橡膠改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料
(LRA-SMA)的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。
6.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料路用性能技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6液態(tài)橡膠改性瀝青混合料路用性能技術(shù)要求
試驗(yàn)指標(biāo)單位LRA-ACLRA-SMA試驗(yàn)方法
車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度次/mm≥3000≥3000JTGE20T0719
浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度%≥80≥80JTGE20T0709
凍融劈裂殘留強(qiáng)度比%≥80≥80JTGE20T0729
低溫彎曲破壞應(yīng)變?chǔ)苔拧?800≥2800JTGE20T0715
滲水系數(shù)mL/min≤100≤50JTGE20T0730
7施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1不得在環(huán)境溫度低于10℃,以及雨天路面潮濕等情況下施工。
7.1.2施工前,應(yīng)鋪筑長(zhǎng)度不小于200m的試驗(yàn)段。
7.2拌和
7.2.1拌和設(shè)備宜為3000型及以上規(guī)格,熱料倉(cāng)、冷料倉(cāng)均不得少于4個(gè)。
7.2.2拌和設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行試調(diào)試。液態(tài)橡膠改性瀝青混合料允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7液態(tài)橡膠改性瀝青混合料允許偏差
項(xiàng)目允許偏差
4.75mm及以上篩孔通過(guò)率±2%
2.36mm及以上篩孔通過(guò)率±2%
0.075mm通過(guò)率±1%
油石比±0.2%
7.2.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有集料顆粒全部裹覆瀝青為度,
并經(jīng)試拌確定。不同類型的液態(tài)橡膠改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)滿足表8的要求。
表8不同類型液態(tài)橡膠改性瀝青混合料拌和時(shí)間要求
混合料類型干拌時(shí)間拌和時(shí)間
LRA-AC≥40s
≥5s
LRA-SMA≥45s
7.3運(yùn)輸
4
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7.3.1運(yùn)輸車輛宜為載重25t及以上自卸汽車,數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)。
7.3.2運(yùn)料車應(yīng)保持潔凈,使用隔離劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免混合料受污染。
7.3.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有保溫措施。
7.4攤鋪
7.4.1攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)清理熨平板,并將熨平板加熱至100℃以上。
7.4.2攤鋪應(yīng)連續(xù)、勻速,不得中途停機(jī)。
7.5碾壓
7.5.1液態(tài)橡膠改性瀝青混合料壓實(shí)機(jī)械配置應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9壓實(shí)機(jī)械配置要求
混合料類型壓實(shí)機(jī)械配置
2臺(tái)以上重量不低于11t的雙鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)+2臺(tái)以上重量
LRA-AC
不低于30t的膠輪壓路機(jī)
LRA-SMA4臺(tái)以上重量不低于11t的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)
注:以雙向四車道路面寬度為基數(shù)配置,具體以試驗(yàn)段為準(zhǔn)。
7.5.2壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù)宜符合表10的規(guī)定,具體碾壓工藝根據(jù)試驗(yàn)段確定。
表10壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù)
碾壓速度(m/min)遍數(shù)
初壓25~501~2
復(fù)壓50~704~6
終壓50~701~2
7.5.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備清理或停止施工時(shí)應(yīng)采取防漏油措施。
7.6接縫處理
接縫處理應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。
7.7施工溫度
液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工溫度應(yīng)符合表11的規(guī)定。
表11液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工溫度要求
工序控制溫度(℃)測(cè)量部位
液態(tài)橡膠改性瀝青加熱溫度165~170瀝青加熱罐
集料加熱溫度185±5熱料提升機(jī)
混合料拌和溫度180±5運(yùn)料車
攤鋪溫度≥165攤鋪機(jī)
初壓開(kāi)始溫度≥160攤鋪層內(nèi)部
5
DB61/T2003—2025
表11(續(xù))
工序控制溫度(℃)測(cè)量部位
復(fù)壓最低溫度≥140碾壓層內(nèi)部
碾壓終了的表面溫度≥110碾壓層表面
開(kāi)放交通溫度≤50路表面
8質(zhì)量管理與檢測(cè)
8.1液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工質(zhì)量管理與檢測(cè)除滿足本文件的技術(shù)要求外,尚應(yīng)滿足JTGF40的相
關(guān)規(guī)定。
8.2施工過(guò)程中液態(tài)橡膠改性瀝青的檢查項(xiàng)目與頻度應(yīng)符合表12的規(guī)定。
表12施工過(guò)程中液態(tài)橡膠改性瀝青的檢查項(xiàng)目與頻度
材料檢查項(xiàng)目檢查頻度檢測(cè)方法
針入度(25℃)每天1次JTGE20T0604
軟化點(diǎn)每天1次JTGE20T0606
液態(tài)橡膠改性瀝青延度(5℃)必要時(shí)JTGE20T0609
粘度(180℃)每批一次JTGE20T0625
彈性恢復(fù)每天1次JTGE20T0662
8.3液態(tài)橡膠改性瀝青路面上面層滲水系數(shù)應(yīng)不大于100mL/min(LRA-AC)、50mL/min(LRA-SMA)。
6
DB61/T2003—2025
附錄A
(規(guī)范性)
橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定方法
A.1適用范圍
本試驗(yàn)適用于橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定。
A.2儀具和材料要求
A.2.1儀具
儀具包含以下內(nèi)容:
a)天平:感量不大于0.1g;
b)廣口瓶:65mL;
c)真空干燥箱:溫度可控制在60℃±2℃;
d)恒溫箱:溫度可控制在25℃±1℃;
e)抽提裝置:按照GB/T3516規(guī)定,包含索氏抽提器、蒸餾頭、冷凝器和加熱裝置等;
f)其他儀具:燒杯、鑷子、濾紙等。
A.2.3材料
丙酮、甲苯及少許待測(cè)橡膠類材料。
A.3方法和步驟
A.3.1準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包含以下內(nèi)容:
a)從試樣中選取厚度為2mm,直徑約為16mm的薄片;
b)按照GB/T3516規(guī)定的方法,用丙酮抽提試樣12h。
A.3.2用平衡溶脹法測(cè)定交聯(lián)密度
用平衡溶脹法測(cè)定交聯(lián)密度包含以下內(nèi)容:
a)將抽提結(jié)束的試樣用濾紙擦拭干凈后,放置在真空干燥箱中。
b)真空干燥箱溫度調(diào)整到60℃(±1℃),將試樣烘干至恒重,稱量其質(zhì)量,計(jì)為m1,精確至
0.1g。
c)將試樣放在盛有40ml甲苯的廣口瓶中,密封好,在25℃(±1℃)下靜置72h,使其充分溶
脹。
d)取出試樣,用濾紙吸去表面的溶劑,立即稱量得質(zhì)量為m2。
e)將試樣放置到溫度為60℃(±1℃)的真空干燥箱中,干燥至恒重,稱得質(zhì)量為m3。
A.4計(jì)算
A.4.1溶膠含量
7
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..................................................................(A.1)
式中:
式中:
m1為干燥試樣的質(zhì)量,
m2為充分溶脹后試樣的質(zhì)量;
m3為充分溶脹并烘干后的質(zhì)量。
A.4.2交聯(lián)密度
a)計(jì)算橡膠相在溶脹硫化橡膠中的體積分?jǐn)?shù):
..................................................................(A.2)
式中:
ρs為甲苯密度取0.899g/ml;
ρ為試樣橡膠密度。
b)根據(jù)Flory-Rehner公式,計(jì)算交聯(lián)密度:
.................................................................(A.3)
式中:
X為橡膠與溶劑的相互作用參數(shù)(取0.43);
Vs為甲苯摩爾體積(104.4cm3/mol);
Vr為橡膠相在溶脹硫化橡膠中的體積分?jǐn)?shù)。
A.5報(bào)告
應(yīng)報(bào)告試驗(yàn)過(guò)程中的現(xiàn)象及技術(shù)指標(biāo)計(jì)算過(guò)程及結(jié)果。
8
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AA
附
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