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文檔簡(jiǎn)介

DB61/T2003—2025

目??次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................1

5液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ).........................................................3

6混合料配合比設(shè)計(jì)...................................................................4

7施工...............................................................................4

8質(zhì)量管理與檢測(cè).....................................................................6

附錄A(規(guī)范性)橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定方法...............................7

附錄B(規(guī)范性)瀝青配伍性試驗(yàn)方法.................................................9

附錄C(資料性)液態(tài)橡膠瀝青改性劑的加工流程圖....................................10

附錄D(資料性)液態(tài)橡膠瀝青改性劑的加工流程圖....................................11

I

DB61/T2003—2025

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位:西安公路研究院有限公司、陜西高速機(jī)械化工程有限公司、陜西交控科技發(fā)展集

團(tuán)股份有限公司、長(zhǎng)安大學(xué)、西安華澤道路材料有限公司、陜西交控綠科環(huán)保有限公司、陜西交通建設(shè)

養(yǎng)護(hù)工程有限公司、河北瑞威科技有限公司。

本文件主要起草人:李曉娟、李東麗、彭帝、成高立、郭平、姚鴻飛、楊晨光、紀(jì)小平、陳峰、魏

穎、王旭、郝園園、周敦宏、唐春、劉斌、馬瑞剛、馬慶偉。

本文件由西安公路研究院有限公司負(fù)責(zé)解釋。

本文件首次發(fā)布。

聯(lián)系信息如下:

單位:西安公路研究院有限公司

電話/p>

地址:西安市高新六路60號(hào)

郵編:710065

II

DB61/T2003—2025

液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工材料、液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ)、混合料配合比設(shè)計(jì)、

施工以及質(zhì)量管理與檢測(cè)的要求,描述了對(duì)應(yīng)證實(shí)方法。

本文件適用于各等級(jí)公路液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本文

件。

GB/T2294焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法

GB/T4497.2橡膠全硫含量的測(cè)定第2部分:過(guò)氧化鈉熔融法

GB/T11543表面活性劑中、高粘度乳液的特性測(cè)試及其乳化能力的評(píng)價(jià)方法

GB/T14837.1橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和未硫化膠的成分

GB/T15251橡膠游離硫的測(cè)定

GB/T19208硫化橡膠粉

JT/T797路用廢胎橡膠粉

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

DB61/T1021橡膠瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

DB61/T1302SBS-膠粉復(fù)合改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

液態(tài)橡膠瀝青改性劑liquidrubberasphaltmodifier

以廢胎膠粉、裂解催化劑、SBS和少量道路石油瀝青等,采用一定工藝制備的具有流動(dòng)性的材料。

3.2

液態(tài)橡膠改性瀝青l(xiāng)iquidrubbermodifiedasphalt(LRA)

采用液態(tài)橡膠瀝青改性劑制備的瀝青膠結(jié)料。

4材料

1

DB61/T2003—2025

4.1廢胎橡膠粉

廢胎橡膠粉的物理化學(xué)性能指標(biāo)符合JT/T797的要求。

4.2裂解催化劑

裂解催化劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1裂解催化劑的技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

外觀暗褐色粉末目測(cè)

總含硫(%)≤8GB/T4497.2

游離硫(%)≤2GB/T15251

軟化點(diǎn)(℃)74~87GB/T2294

加熱減量(105℃)%≤11GB/T19208

灼燒減量(850℃)%≤23GB/T14837.1

4.3SBS改性劑

宜采用星型SBS,也可采用星型SBS和線型SBS復(fù)配,復(fù)配時(shí)線型SBS占比不應(yīng)超過(guò)60%。

4.4酸化油

酸化油的技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2酸化油的技術(shù)要求

物性指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

酸值(mgKOH/g)≥120GB/T5530

水分及揮發(fā)物含量(%)≤2GB/T5528

4.5道路石油瀝青

道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

4.6液態(tài)橡膠瀝青改性劑

液態(tài)橡膠改性劑由廢胎橡膠粉、裂解催化劑、酸化油、石油瀝青和SBS改性劑按照100:(2.6~4):(30~

40):(10~15):(1.5~2)的質(zhì)量份數(shù)加工而成,技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3液態(tài)橡膠瀝青改性劑的技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

門尼粘度ML(1+4)100℃≤40GB/T14837.1

交聯(lián)密度10-4mol·cm-1≤1.4附錄A

溶膠含量%≥20附錄A

4.7液態(tài)橡膠改性瀝青

4.7.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑的摻量宜為道路石油瀝青質(zhì)量的13%~30%。

2

DB61/T2003—2025

4.7.2道路石油瀝青應(yīng)與液態(tài)橡膠瀝青改性劑具有良好的配伍性,配伍性試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B。

4.7.3液態(tài)橡膠改性瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4液態(tài)橡膠改性瀝青技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

針入度(25℃,5s,100g)0.1mm50~80JTGE20T0604

延度(5℃,5cm/min)cm≥20JTGE20T0605

軟化點(diǎn)TR&.B℃≥60JTGE20T0606

粘度(180℃)℃≤1.5JTGE20T0625

彈性恢復(fù)(25℃)%≥70JTGE20T0662

儲(chǔ)存穩(wěn)定性,離析,48h軟

化點(diǎn)差異℃≤2.5JTGE20T0661

質(zhì)量變化%≤0.6JTGE20T0609

RTFOT針入度比

%≥60JTGE20T0604

試驗(yàn)(25℃)

延度(5℃)cm≥15JTGE20T0605

4.8集料和填料

集料和填料的技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

5液態(tài)橡膠改性瀝青加工與存儲(chǔ)

5.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑

5.1.1液態(tài)橡膠瀝青改性劑原材料混合攪拌溫度應(yīng)為80℃~90℃,攪拌轉(zhuǎn)速800r/min,攪拌時(shí)間≥15

min。

5.1.2液態(tài)橡膠瀝青改性劑剪切發(fā)育時(shí),雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速150r/min,擠出區(qū)溫度為250℃~270℃,

其他區(qū)溫度恒設(shè)為180℃,剪切時(shí)間≥5min。

5.1.3液態(tài)橡膠瀝青改性劑罐裝溫度宜為70℃~80℃。

5.2液態(tài)橡膠改性瀝青

液態(tài)橡膠改性瀝青宜采用剪切工藝生產(chǎn),加工溫度、轉(zhuǎn)速和時(shí)間要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5液態(tài)橡膠改性瀝青加工溫度、轉(zhuǎn)速與時(shí)間

加工工序控制溫度(℃)轉(zhuǎn)速(r/min)加工時(shí)間(min)

預(yù)熱道路石油瀝青、液態(tài)橡

膠瀝青改性劑165170————

加入改性劑后攪拌165~17010020

高速剪切16~170700030

5.3液態(tài)橡膠改性瀝青到場(chǎng)后,應(yīng)存儲(chǔ)在具有攪拌功能的瀝青罐中,存儲(chǔ)時(shí)間不宜超過(guò)7d。使用前應(yīng)

將液態(tài)橡膠改性瀝青攪拌均勻。

3

DB61/T2003—2025

6混合料配合比設(shè)計(jì)

6.1宜采用馬歇爾方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

6.2連續(xù)級(jí)配液態(tài)橡膠改性瀝青混合料(LRA-AC)、液態(tài)橡膠改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料

(LRA-SMA)的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

6.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料路用性能技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6液態(tài)橡膠改性瀝青混合料路用性能技術(shù)要求

試驗(yàn)指標(biāo)單位LRA-ACLRA-SMA試驗(yàn)方法

車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度次/mm≥3000≥3000JTGE20T0719

浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度%≥80≥80JTGE20T0709

凍融劈裂殘留強(qiáng)度比%≥80≥80JTGE20T0729

低溫彎曲破壞應(yīng)變?chǔ)苔拧?800≥2800JTGE20T0715

滲水系數(shù)mL/min≤100≤50JTGE20T0730

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1不得在環(huán)境溫度低于10℃,以及雨天路面潮濕等情況下施工。

7.1.2施工前,應(yīng)鋪筑長(zhǎng)度不小于200m的試驗(yàn)段。

7.2拌和

7.2.1拌和設(shè)備宜為3000型及以上規(guī)格,熱料倉(cāng)、冷料倉(cāng)均不得少于4個(gè)。

7.2.2拌和設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行試調(diào)試。液態(tài)橡膠改性瀝青混合料允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7液態(tài)橡膠改性瀝青混合料允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

4.75mm及以上篩孔通過(guò)率±2%

2.36mm及以上篩孔通過(guò)率±2%

0.075mm通過(guò)率±1%

油石比±0.2%

7.2.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有集料顆粒全部裹覆瀝青為度,

并經(jīng)試拌確定。不同類型的液態(tài)橡膠改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)滿足表8的要求。

表8不同類型液態(tài)橡膠改性瀝青混合料拌和時(shí)間要求

混合料類型干拌時(shí)間拌和時(shí)間

LRA-AC≥40s

≥5s

LRA-SMA≥45s

7.3運(yùn)輸

4

DB61/T2003—2025

7.3.1運(yùn)輸車輛宜為載重25t及以上自卸汽車,數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)。

7.3.2運(yùn)料車應(yīng)保持潔凈,使用隔離劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免混合料受污染。

7.3.3液態(tài)橡膠改性瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有保溫措施。

7.4攤鋪

7.4.1攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)清理熨平板,并將熨平板加熱至100℃以上。

7.4.2攤鋪應(yīng)連續(xù)、勻速,不得中途停機(jī)。

7.5碾壓

7.5.1液態(tài)橡膠改性瀝青混合料壓實(shí)機(jī)械配置應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9壓實(shí)機(jī)械配置要求

混合料類型壓實(shí)機(jī)械配置

2臺(tái)以上重量不低于11t的雙鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)+2臺(tái)以上重量

LRA-AC

不低于30t的膠輪壓路機(jī)

LRA-SMA4臺(tái)以上重量不低于11t的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)

注:以雙向四車道路面寬度為基數(shù)配置,具體以試驗(yàn)段為準(zhǔn)。

7.5.2壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù)宜符合表10的規(guī)定,具體碾壓工藝根據(jù)試驗(yàn)段確定。

表10壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù)

碾壓速度(m/min)遍數(shù)

初壓25~501~2

復(fù)壓50~704~6

終壓50~701~2

7.5.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備清理或停止施工時(shí)應(yīng)采取防漏油措施。

7.6接縫處理

接縫處理應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

7.7施工溫度

液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工溫度應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工溫度要求

工序控制溫度(℃)測(cè)量部位

液態(tài)橡膠改性瀝青加熱溫度165~170瀝青加熱罐

集料加熱溫度185±5熱料提升機(jī)

混合料拌和溫度180±5運(yùn)料車

攤鋪溫度≥165攤鋪機(jī)

初壓開(kāi)始溫度≥160攤鋪層內(nèi)部

5

DB61/T2003—2025

表11(續(xù))

工序控制溫度(℃)測(cè)量部位

復(fù)壓最低溫度≥140碾壓層內(nèi)部

碾壓終了的表面溫度≥110碾壓層表面

開(kāi)放交通溫度≤50路表面

8質(zhì)量管理與檢測(cè)

8.1液態(tài)橡膠改性瀝青路面施工質(zhì)量管理與檢測(cè)除滿足本文件的技術(shù)要求外,尚應(yīng)滿足JTGF40的相

關(guān)規(guī)定。

8.2施工過(guò)程中液態(tài)橡膠改性瀝青的檢查項(xiàng)目與頻度應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12施工過(guò)程中液態(tài)橡膠改性瀝青的檢查項(xiàng)目與頻度

材料檢查項(xiàng)目檢查頻度檢測(cè)方法

針入度(25℃)每天1次JTGE20T0604

軟化點(diǎn)每天1次JTGE20T0606

液態(tài)橡膠改性瀝青延度(5℃)必要時(shí)JTGE20T0609

粘度(180℃)每批一次JTGE20T0625

彈性恢復(fù)每天1次JTGE20T0662

8.3液態(tài)橡膠改性瀝青路面上面層滲水系數(shù)應(yīng)不大于100mL/min(LRA-AC)、50mL/min(LRA-SMA)。

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附錄A

(規(guī)范性)

橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定方法

A.1適用范圍

本試驗(yàn)適用于橡膠類材料溶膠含量和交聯(lián)密度測(cè)定。

A.2儀具和材料要求

A.2.1儀具

儀具包含以下內(nèi)容:

a)天平:感量不大于0.1g;

b)廣口瓶:65mL;

c)真空干燥箱:溫度可控制在60℃±2℃;

d)恒溫箱:溫度可控制在25℃±1℃;

e)抽提裝置:按照GB/T3516規(guī)定,包含索氏抽提器、蒸餾頭、冷凝器和加熱裝置等;

f)其他儀具:燒杯、鑷子、濾紙等。

A.2.3材料

丙酮、甲苯及少許待測(cè)橡膠類材料。

A.3方法和步驟

A.3.1準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包含以下內(nèi)容:

a)從試樣中選取厚度為2mm,直徑約為16mm的薄片;

b)按照GB/T3516規(guī)定的方法,用丙酮抽提試樣12h。

A.3.2用平衡溶脹法測(cè)定交聯(lián)密度

用平衡溶脹法測(cè)定交聯(lián)密度包含以下內(nèi)容:

a)將抽提結(jié)束的試樣用濾紙擦拭干凈后,放置在真空干燥箱中。

b)真空干燥箱溫度調(diào)整到60℃(±1℃),將試樣烘干至恒重,稱量其質(zhì)量,計(jì)為m1,精確至

0.1g。

c)將試樣放在盛有40ml甲苯的廣口瓶中,密封好,在25℃(±1℃)下靜置72h,使其充分溶

脹。

d)取出試樣,用濾紙吸去表面的溶劑,立即稱量得質(zhì)量為m2。

e)將試樣放置到溫度為60℃(±1℃)的真空干燥箱中,干燥至恒重,稱得質(zhì)量為m3。

A.4計(jì)算

A.4.1溶膠含量

7

DB61/T2003—2025

..................................................................(A.1)

式中:

式中:

m1為干燥試樣的質(zhì)量,

m2為充分溶脹后試樣的質(zhì)量;

m3為充分溶脹并烘干后的質(zhì)量。

A.4.2交聯(lián)密度

a)計(jì)算橡膠相在溶脹硫化橡膠中的體積分?jǐn)?shù):

..................................................................(A.2)

式中:

ρs為甲苯密度取0.899g/ml;

ρ為試樣橡膠密度。

b)根據(jù)Flory-Rehner公式,計(jì)算交聯(lián)密度:

.................................................................(A.3)

式中:

X為橡膠與溶劑的相互作用參數(shù)(取0.43);

Vs為甲苯摩爾體積(104.4cm3/mol);

Vr為橡膠相在溶脹硫化橡膠中的體積分?jǐn)?shù)。

A.5報(bào)告

應(yīng)報(bào)告試驗(yàn)過(guò)程中的現(xiàn)象及技術(shù)指標(biāo)計(jì)算過(guò)程及結(jié)果。

8

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AA

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