鋼筋樣板標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)指導(dǎo)書一、總則（一）編制目的為規(guī)范鋼筋樣板施工工藝，明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保鋼筋工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，特編制本指導(dǎo)書。（二）適用范圍本指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋼筋樣板的加工、安裝及驗(yàn)收工作，其他類似結(jié)構(gòu)工程可參照執(zhí)行。（三）編制依據(jù)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）等現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)要求編制。二、材料要求（一）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)1.質(zhì)量證明文件：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)核查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，其品種、規(guī)格、級別需與設(shè)計(jì)要求一致。2.外觀檢查：鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，不得有裂紋、油污、片狀老銹；盤圓鋼筋應(yīng)順直無明顯彎曲，直條鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。3.力學(xué)性能檢驗(yàn)：按規(guī)定批量（同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)，每≤60t為一批）抽取試樣，進(jìn)行拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和冷彎試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）連接材料要求1.機(jī)械連接套筒：采用定型產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)核查產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告；外觀無裂紋、毛刺、砂眼，尺寸偏差符合規(guī)范要求。2.焊接材料：焊條、焊劑的牌號、性能應(yīng)與鋼筋品種匹配，質(zhì)量證明文件齊全；存放需防潮、防雨，過期或受潮材料嚴(yán)禁使用。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：核對結(jié)構(gòu)施工圖，明確鋼筋品種、規(guī)格、連接方式及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，疑問處及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通。2.技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，交底后班組簽字確認(rèn)。3.樣板方案編制：結(jié)合工程特點(diǎn)，編制鋼筋樣板施工專項(xiàng)方案，明確樣板部位（如基礎(chǔ)承臺、框架柱、梁板節(jié)點(diǎn)等）、施工流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.加工場地：設(shè)置封閉或半封閉加工車間，地面硬化并做好排水；劃分原料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，各區(qū)掛牌標(biāo)識。2.機(jī)具準(zhǔn)備：配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等加工設(shè)備，使用前檢查調(diào)試；準(zhǔn)備卷尺、力矩扳手等檢測工具，經(jīng)校驗(yàn)合格。3.材料堆放：鋼筋按品種、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)分類堆放，底部用方木架空（高度≥10cm）；連接套筒、焊接材料妥善保管。（三）人員準(zhǔn)備1.施工人員：鋼筋工經(jīng)培訓(xùn)考核、持證上崗；特殊工種（焊工、機(jī)械連接操作工）持相應(yīng)資格證書。2.質(zhì)量管理人員：熟悉鋼筋施工規(guī)范，具備現(xiàn)場質(zhì)量檢查能力，負(fù)責(zé)過程質(zhì)量管控。四、施工工藝要點(diǎn)（一）鋼筋加工樣板1.鋼筋調(diào)直機(jī)械調(diào)直時(shí)，HPB300級鋼筋冷拉率≤4%，HRB400及以上級鋼筋冷拉率≤1%；調(diào)直后鋼筋表面無明顯擦傷，長度偏差≤±5mm/m。人工調(diào)直時(shí)，采用撬杠、絞磨等工具，嚴(yán)禁強(qiáng)力彎折硬校，調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直無死彎。2.鋼筋切斷切斷前核對鋼筋規(guī)格、尺寸，合理排料減少廢料；切斷時(shí)鋼筋與刀口垂直，切口平整。允許偏差：單根鋼筋長度偏差≤±10mm，批量加工時(shí)同規(guī)格鋼筋長度偏差≤±5mm（按10%抽檢，不少于3根）。3.鋼筋彎曲成型彎曲前確定彎曲點(diǎn)位置，劃線準(zhǔn)確；HRB400及以上鋼筋嚴(yán)禁反復(fù)彎折，彎曲半徑符合規(guī)范（如梁縱筋彎曲半徑≥4d，箍筋彎曲半徑≥2.5d，d為鋼筋直徑）。成型鋼筋尺寸偏差：彎起鋼筋彎折位置偏差≤±20mm、角度偏差≤±3°；箍筋內(nèi)凈尺寸偏差≤±3mm。（二）鋼筋安裝樣板1.基礎(chǔ)鋼筋安裝底板鋼筋：下層筋短向筋在下、長向筋在上，上層筋長向筋在下、短向筋在上；間距偏差≤±20mm，排距偏差≤±10mm，保護(hù)層厚度偏差≤±5mm（采用水泥砂漿或塑料墊塊控制）。承臺、地梁鋼筋：主筋連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，接頭避開跨中1/3跨度；箍筋間距偏差≤±10mm，加密區(qū)長度符合設(shè)計(jì)。2.框架柱鋼筋安裝主筋連接：機(jī)械連接接頭錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm，焊接接頭錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm；綁扎搭接長度符合規(guī)范，同一截面接頭率≤50%（機(jī)械連接）或≤25%（綁扎搭接）。箍筋安裝：箍筋與主筋垂直，間距偏差≤±10mm，起步筋距構(gòu)件邊緣≤50mm；復(fù)合箍筋、拉筋按設(shè)計(jì)布置，拉筋彎鉤鉤住主筋。3.梁鋼筋安裝縱筋布置：梁底筋短跨筋在下、長跨筋在上，梁面筋短跨筋在上、長跨筋在下；主筋間距偏差≤±10mm，排距偏差≤±5mm。箍筋與腰筋：箍筋間距偏差≤±10mm，加密區(qū)長度符合設(shè)計(jì)；腰筋（構(gòu)造筋、抗扭筋）間距偏差≤±20mm，拉筋間距為箍筋間距的2倍，彎鉤鉤住箍筋。4.板鋼筋安裝底筋：短跨筋在下、長跨筋在上，間距偏差≤±15mm；面筋：短跨筋在上、長跨筋在下，采用馬凳筋支撐（直徑、間距符合方案要求），防止面筋下塌。保護(hù)層控制：采用塑料或水泥砂漿墊塊，間距≤600mm、梅花形布置，保護(hù)層厚度偏差≤±3mm。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.加工環(huán)節(jié)：重點(diǎn)檢查調(diào)直冷拉率、切斷長度、彎曲尺寸及角度；加工后鋼筋分類堆放，掛牌標(biāo)識（注明規(guī)格、部位、數(shù)量）。2.連接環(huán)節(jié)：機(jī)械連接接頭擰緊力矩符合要求（力矩扳手抽檢），焊接接頭外觀無咬邊、氣孔，力學(xué)性能檢驗(yàn)合格；綁扎搭接長度、接頭位置符合規(guī)范。3.安裝環(huán)節(jié)：主筋間距、排距，箍筋間距，保護(hù)層厚度，預(yù)埋件位置等逐一檢查；重點(diǎn)控制梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁交接處鋼筋布置。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、連接方式、接頭位置及數(shù)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；力學(xué)性能、連接接頭檢驗(yàn)合格。2.一般項(xiàng)目：鋼筋加工、安裝允許偏差符合表1要求（示例：鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm、梁柱±5mm、板墻±3mm等），合格率≥80%且最大偏差≤允許偏差的1.5倍。六、成品保護(hù)1.加工后保護(hù)：成品鋼筋架空堆放、覆蓋防雨布，防止銹蝕；搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免彎折變形。2.安裝后保護(hù)：嚴(yán)禁在鋼筋上行走、堆放重物；澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)，及時(shí)校正被踩踏、碰撞的鋼筋；水電管線預(yù)埋時(shí)，不得隨意切斷鋼筋（確需切斷時(shí)經(jīng)技術(shù)部門同意并補(bǔ)強(qiáng)）。七、安全文明施工1.機(jī)械安全：加工機(jī)械搭設(shè)防護(hù)棚，操作人員持證上崗、戴防護(hù)手套；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理切屑或觸碰轉(zhuǎn)動部件。2.用電安全：加工場地臨時(shí)用電符合“三級配電、兩級保護(hù)”要求，電線架空或穿管保護(hù)，機(jī)具接地接零可靠。3.現(xiàn)場防護(hù)：高空綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)操作架或走道板、系安全帶；鋼筋骨架安裝