2025年《氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯》技術(shù)考核題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（每題2分，共20分。請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在括號(hào)內(nèi)）1.氫氟酸（HF）與下列哪種物質(zhì)接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量？A.水B.氯化鈉溶液C.硫酸D.石墨2.對(duì)于長(zhǎng)期儲(chǔ)存高濃度氫氟酸的儲(chǔ)罐，其內(nèi)襯材料選擇的首要考慮因素是？A.材料的成本B.材料的機(jī)械強(qiáng)度C.材料與氫氟酸的化學(xué)相容性D.材料的顏色美觀度3.在進(jìn)行玻璃鋼內(nèi)襯施工前，對(duì)金屬基體表面進(jìn)行噴砂處理的主要目的是？A.增加表面粗糙度，提高附著力B.使表面更加光滑美觀C.消除應(yīng)力，防止開裂D.預(yù)防腐銹4.涂刷氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯涂料時(shí)，若環(huán)境溫度過低，會(huì)導(dǎo)致？A.漆膜干燥過快B.漆膜光澤度提高C.漆膜固化不完全，性能下降D.漆膜粘度降低5.下列哪種個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）在處理氫氟酸泄漏事故時(shí)，防護(hù)眼部和面部接觸風(fēng)險(xiǎn)最直接有效？A.化學(xué)護(hù)目鏡B.耐酸手套C.防護(hù)服D.正壓空氣呼吸器6.使用玻璃鱗片涂料內(nèi)襯儲(chǔ)罐時(shí)，選擇合適的膠粘劑至關(guān)重要，其主要作用是？A.提供主要的物理強(qiáng)度B.防止氫氟酸滲透C.將玻璃鱗片粘結(jié)成整體，并傳遞載荷D.提高涂層的耐溫性7.對(duì)于大型氫氟酸儲(chǔ)罐的玻璃鋼內(nèi)襯施工，通常采用分段、分層的方法進(jìn)行，其主要目的是？A.提高施工效率B.保證接縫處的施工質(zhì)量和內(nèi)襯的連續(xù)性C.減少材料消耗D.方便后續(xù)維護(hù)8.在氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯施工過程中，對(duì)樹脂和固化劑的配比精確度要求很高，這是因?yàn)?？A.影響施工速度B.直接影響最終漆膜的物理和化學(xué)性能C.決定材料的成本D.影響顏色深淺9.檢查氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯厚度時(shí)，通常采用？A.超聲波測(cè)厚儀B.游標(biāo)卡尺C.磁力測(cè)厚儀D.紅外測(cè)溫儀10.氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯使用過程中，定期進(jìn)行外觀檢查的重點(diǎn)是？A.儲(chǔ)罐本體是否變形B.內(nèi)襯表面是否有鼓包、開裂、起泡、脫落等現(xiàn)象C.接地是否良好D.液位計(jì)讀數(shù)是否準(zhǔn)確二、判斷題（每題1分，共10分。請(qǐng)將“正確”或“錯(cuò)誤”填在括號(hào)內(nèi)）1.氫氟酸比其他酸（如硫酸、鹽酸）更難儲(chǔ)存，因?yàn)樗鼘?duì)大多數(shù)常見材料的腐蝕性極強(qiáng)。（）2.任何類型的內(nèi)襯材料都能完全阻止氫氟酸滲透。（）3.施工現(xiàn)場(chǎng)可以吸煙和飲食，只要遠(yuǎn)離泄漏源即可。（）4.氫氟酸泄漏時(shí)，應(yīng)首先嘗試用水大量稀釋。（）5.玻璃鋼內(nèi)襯儲(chǔ)罐的焊縫區(qū)域是潛在的薄弱環(huán)節(jié)，需要特別加強(qiáng)防護(hù)和處理。（）6.內(nèi)襯施工后的養(yǎng)護(hù)期主要是為了讓樹脂充分固化，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（）7.任何人進(jìn)入氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)，都必須佩戴自給式呼吸器。（）8.使用過的耐酸手套，即使表面沒有破損，也可以重復(fù)使用多次。（）9.氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯的日常維護(hù)主要是定期清洗，無需檢查結(jié)構(gòu)完整性。（）10.玻璃鱗片涂料的主要優(yōu)點(diǎn)是耐化學(xué)腐蝕性和耐溫性，但機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低。（）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述氫氟酸對(duì)金屬材料的主要腐蝕機(jī)理。2.列舉至少三種適用于氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯的材料，并簡(jiǎn)述其特點(diǎn)。3.簡(jiǎn)述氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯施工前，基體表面處理的主要步驟和目的。4.在氫氟酸儲(chǔ)罐施工現(xiàn)場(chǎng)，必須采取哪些主要的安全防護(hù)措施？四、論述題（每題10分，共20分）1.試述選擇氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯材料時(shí)需要綜合考慮哪些因素？2.詳細(xì)描述氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯玻璃鱗片涂料施工的主要工藝流程及其質(zhì)量控制要點(diǎn)。五、案例分析題（10分）某化工廠新建一座10立方米氫氟酸儲(chǔ)罐，計(jì)劃采用玻璃鋼內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。在施工過程中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯層局部出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。請(qǐng)分析可能的原因，并提出相應(yīng)的處理和預(yù)防措施。試卷答案一、選擇題1.D解析：氫氟酸能與活潑金屬（如鋁、鋅）和非金屬（如碳，如石墨）發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣并放出大量熱量。A、B、C項(xiàng)物質(zhì)與HF反應(yīng)相對(duì)緩和或生成鹽類。2.C解析：氫氟酸具有極強(qiáng)的腐蝕性，因此選擇內(nèi)襯材料的首要且核心因素是其必須具備優(yōu)異的耐氫氟酸腐蝕性能，確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。3.A解析：噴砂（或打磨）能夠去除金屬表面的氧化層、銹蝕物，并創(chuàng)造粗糙表面，增大漆膜的物理吸附力，從而提高內(nèi)襯涂料與基體的附著力。4.C解析：低溫會(huì)延緩樹脂的化學(xué)反應(yīng)速率，導(dǎo)致固化不完全，影響漆膜的硬度、強(qiáng)度、耐化學(xué)性等綜合性能下降。5.D解析：正壓空氣呼吸器能提供獨(dú)立的、未被污染的空氣供應(yīng)，全面保護(hù)呼吸系統(tǒng)、眼睛和面部，是處理高濃度、劇毒化學(xué)品泄漏時(shí)的最高級(jí)別防護(hù)措施。6.C解析：膠粘劑在玻璃鱗片涂料中起著關(guān)鍵的粘結(jié)作用，將分散的玻璃鱗片牢固地粘結(jié)成連續(xù)、致密的防腐層，并傳遞外部載荷，保護(hù)基體。7.B解析：大型儲(chǔ)罐采用分段分層施工，是為了克服現(xiàn)場(chǎng)施工的限制，確保每個(gè)區(qū)域的內(nèi)襯都能按照工藝要求進(jìn)行，特別是保證各分段之間的接縫處施工質(zhì)量和整體內(nèi)襯的連續(xù)性、均勻性。8.B解析：樹脂和固化劑的配比（稱量或體積比）直接決定了化學(xué)反應(yīng)的程度和最終產(chǎn)物的性質(zhì)，如分子量大小、交聯(lián)密度等，進(jìn)而影響漆膜的硬度、韌性、耐腐蝕性、耐溫性等關(guān)鍵性能。9.A解析：超聲波測(cè)厚儀通過發(fā)射和接收超聲波脈沖來測(cè)量涂層厚度，是測(cè)量金屬或非金屬涂層（如玻璃鋼內(nèi)襯）厚度最常用且有效的方法。10.B解析：內(nèi)襯是直接接觸氫氟酸的部分，其表面的微小缺陷，如鼓包、開裂、起泡、脫落等，是腐蝕滲透的起點(diǎn)，因此外觀檢查重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)這些表面缺陷。二、判斷題1.正確解析：氫氟酸是一種異常活潑的酸，能腐蝕絕大多數(shù)金屬（除少數(shù)如鉛、金、鉑等）和非金屬材料（除某些氟塑料如PTFE外），儲(chǔ)存難度極大。2.錯(cuò)誤解析：沒有任何內(nèi)襯材料能夠做到絕對(duì)完全阻止氫氟酸滲透，特別是長(zhǎng)期接觸下。玻璃鋼、橡膠、塑料等都有一定的滲透率，只是速率和程度不同。防腐設(shè)計(jì)的目標(biāo)是控制滲透速率在允許范圍內(nèi)。3.錯(cuò)誤解析：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和飲食，因?yàn)闅浞峒捌湔魵饩哂懈叨雀g性和毒性，存在飛濺、泄漏風(fēng)險(xiǎn)，防止污染食物和呼吸道。4.錯(cuò)誤解析：氫氟酸與水混合會(huì)放出大量熱量，可能引起沸騰和飛濺，增加危險(xiǎn)。處理HF泄漏通常采用干沙、蛭石等惰性材料吸附，或使用專用中和劑（需極其謹(jǐn)慎并遵守規(guī)程）。5.正確解析：焊縫是制造過程中的結(jié)構(gòu)不連續(xù)處，通常是應(yīng)力集中點(diǎn)，且可能存在微小的夾雜物或未焊透，是內(nèi)襯層的薄弱環(huán)節(jié)，需要重點(diǎn)防護(hù)和處理，確保其防腐性能。6.正確解析：養(yǎng)護(hù)期是為了提供適宜的溫度和濕度，使樹脂充分進(jìn)行聚合或交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到設(shè)計(jì)的物理機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。7.正確解析：進(jìn)入氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境存在極高的中毒風(fēng)險(xiǎn)，必須佩戴能提供足夠濃度純凈空氣的正壓自給式呼吸器，并配合全身防護(hù)裝備。8.錯(cuò)誤解析：耐酸手套在使用后，即使表面完好，也可能已被HF分子滲透或污染，應(yīng)按照規(guī)定程序清洗、檢查并按規(guī)定廢棄或更換。9.錯(cuò)誤解析：氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯的維護(hù)不僅包括清洗，更重要的是定期檢查內(nèi)襯的完好性，如表面狀況、厚度、有無泄漏等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。10.錯(cuò)誤解析：玻璃鱗片涂料以玻璃鱗片為增強(qiáng)體，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溫性和抗?jié)B透性，同時(shí)由于玻璃鱗片的支撐作用，其機(jī)械強(qiáng)度通常也較好。三、簡(jiǎn)答題1.氫氟酸對(duì)金屬的腐蝕機(jī)理主要是通過破壞金屬表面的氧化膜（如鐵銹Fe?O?）或直接與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的金屬氟化物。例如，氫氟酸與鐵反應(yīng)生成氟化亞鐵（FeF?）和氫氣（H?）：Fe+2HF=FeF?+H?↑。這種反應(yīng)直接腐蝕金屬基體，導(dǎo)致金屬逐漸溶解損耗。由于其反應(yīng)產(chǎn)物易溶于水，且反應(yīng)速度快，使得腐蝕過程難以通過常規(guī)的鈍化膜來阻止。2.適用于氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯的材料主要有：*玻璃鋼（FRP）：以玻璃纖維為增強(qiáng)體，樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂）為基體。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好（尤其選用耐氫氟酸樹脂）、強(qiáng)度高、施工相對(duì)方便。缺點(diǎn)是成本較高，對(duì)基體處理要求高。*橡膠襯里：如氯丁橡膠、丁晴橡膠等。優(yōu)點(diǎn)是彈性好、對(duì)基體要求不高、施工相對(duì)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是耐溫性一般、長(zhǎng)期耐強(qiáng)腐蝕性可能不如玻璃鋼或塑料。*塑料襯里：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。特別是PVDF，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溫性和力學(xué)性能。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性極佳、耐溫范圍寬、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度（尤其抗沖擊性）相對(duì)玻璃鋼較低，大型儲(chǔ)罐施工有難度。3.基體表面處理的主要步驟和目的：*除銹：使用噴砂、噴丸或機(jī)械打磨等方法去除金屬表面的氧化皮、銹蝕物，達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)清潔度。*除油：使用合適的清洗劑去除油污、脂類等有機(jī)污染物。*干燥：使用壓縮空氣吹掃或熱風(fēng)烘干等方法，確保表面完全干燥，無結(jié)露。*表面活化（如有必要）：對(duì)于某些基體或涂料系統(tǒng)，可能需要進(jìn)行化學(xué)處理（如酸洗、堿洗）或使用底漆，以增加基體的表面能，提高涂層的附著力。*目的：確保內(nèi)襯涂料能夠牢固地附著在基體上，形成連續(xù)、均勻的涂層，從而有效發(fā)揮其防腐功能。表面處理質(zhì)量直接影響內(nèi)襯層的附著力、厚度均勻性和整體防腐效果。4.氫氟酸儲(chǔ)罐施工現(xiàn)場(chǎng)的主要安全防護(hù)措施：*通風(fēng)：保持現(xiàn)場(chǎng)良好通風(fēng)，排除氫氟酸蒸氣，降低空氣中有害物質(zhì)濃度。*個(gè)人防護(hù)（PPE）：作業(yè)人員必須佩戴耐酸防護(hù)服、耐酸手套（如氯丁橡膠、丁晴橡膠或特殊氟橡膠手套）、耐酸護(hù)目鏡或面罩、防毒面具或正壓呼吸器。禁止皮膚直接接觸HF。*防護(hù)圍欄和警示標(biāo)識(shí)：設(shè)立安全圍欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，注明化學(xué)品名稱、危害性、應(yīng)急措施等。*泄漏應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備泄漏應(yīng)急處理材料（如吸附劑、中和劑，需根據(jù)具體情況選擇合適的材料并謹(jǐn)慎使用），以及沖洗設(shè)備。*防火防爆：嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定，消除一切火源。HF蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。*操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花或損壞內(nèi)襯。*急救準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備氫氟酸中毒急救藥品和器材，并確保人員掌握急救知識(shí)。發(fā)生泄漏或接觸事故，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并按預(yù)案進(jìn)行急救處理。四、論述題1.選擇氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯材料時(shí)需要綜合考慮以下因素：*化學(xué)相容性：這是最關(guān)鍵的因素。材料必須能在儲(chǔ)存的氫氟酸濃度、溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期穩(wěn)定，不發(fā)生溶解、分解、反應(yīng)，并能有效阻止氫氟酸滲透。需查閱材料數(shù)據(jù)手冊(cè)（MSDS）或進(jìn)行實(shí)際的兼容性測(cè)試。*耐溫性：材料應(yīng)能承受氫氟酸儲(chǔ)存溫度以及環(huán)境溫度變化，保持其物理和化學(xué)性能穩(wěn)定。*機(jī)械性能：材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、耐磨性等，以承受儲(chǔ)罐的安裝、運(yùn)輸、使用過程中的物理應(yīng)力，并保護(hù)內(nèi)部介質(zhì)。*附著力：內(nèi)襯材料必須與儲(chǔ)罐基體（金屬或混凝土等）牢固結(jié)合，形成連續(xù)的整體，無脫層風(fēng)險(xiǎn)。*施工性能：材料的加工、施工性能要良好，便于現(xiàn)場(chǎng)施工操作，形成均勻、無缺陷的涂層或襯里?？紤]施工成本和工期。*環(huán)保與安全：材料的毒性、生產(chǎn)、使用、廢棄過程是否符合環(huán)保要求。材料本身應(yīng)盡可能低毒，施工過程要安全可控。*經(jīng)濟(jì)性：在滿足上述所有要求的前提下，綜合考慮材料的成本、使用壽命、維護(hù)費(fèi)用，選擇性價(jià)比最高的方案。*使用壽命與維護(hù)：材料的設(shè)計(jì)使用壽命，以及后續(xù)檢查、維護(hù)的難易程度和成本。2.氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯玻璃鱗片涂料施工的主要工藝流程及其質(zhì)量控制要點(diǎn)：*工藝流程：1.基體表面處理：噴砂或打磨至Sa2.5級(jí)，清洗除油，干燥。2.底層涂裝（如有）：涂刷與鱗片層配套的環(huán)氧底漆或封閉底漆，確保附著力并封閉基體。3.配制鱗片涂料：按規(guī)定比例將玻璃鱗片、樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、填料等在攪拌器中充分混合均勻。4.涂覆第一道鱗片層：采用刮涂、輥涂或噴涂等方法將配制好的涂料涂覆在底層上，確保厚度均勻，覆蓋完全。等待初步固化。5.鋪貼增強(qiáng)材料（如有）：在未完全固化的鱗片層上鋪貼玻璃布或無紡布等增強(qiáng)材料，并用配套涂料刮平壓緊。6.涂覆后續(xù)鱗片層：在增強(qiáng)材料表面涂覆下一道鱗片涂料，重復(fù)鋪貼增強(qiáng)材料的步驟（根據(jù)設(shè)計(jì)要求層數(shù)進(jìn)行）。7.面層涂裝：待最后一道鱗片層完全固化后，涂刷透明罩面漆（如環(huán)氧面漆、氟碳面漆），以提供耐磨、耐候、美觀和保護(hù)功能。8.養(yǎng)護(hù)：按照樹脂類型和環(huán)境條件要求，進(jìn)行充分的固化養(yǎng)護(hù)，使涂層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。*質(zhì)量控制要點(diǎn)：*表面處理質(zhì)量：確保基體清潔、粗糙、無油污，是保證附著力的基礎(chǔ)。*材料質(zhì)量：檢查玻璃鱗片（粒徑分布、浸潤(rùn)性、純度）、樹脂（型號(hào)、質(zhì)量、儲(chǔ)存期）、固化劑/促進(jìn)劑（型號(hào)、配比）等是否符合要求。*配比與攪拌：嚴(yán)格按照規(guī)定比例配制涂料，并確保攪拌均勻，無沉淀、團(tuán)塊。攪拌時(shí)間要充分。*涂覆厚度與均勻性：精確控制每道鱗片層的涂覆厚度，確?？偤穸冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且表面平整、無流掛、漏涂。*層間處理：確保前一道涂層達(dá)到合適的表干或觸干程度后再進(jìn)行下一道施工，保證層間結(jié)合良好。*增強(qiáng)材料鋪貼：確保增強(qiáng)材料鋪貼平整、無褶皺、無氣泡，與鱗片層結(jié)合緊密。*面層質(zhì)量：罩面漆涂刷均勻，顏色一致，無針孔、氣泡等缺陷。*固化與養(yǎng)護(hù)：控制固化時(shí)間和溫度，確保涂層充分反應(yīng)，達(dá)到設(shè)計(jì)性能。避免過早或過晚施工。*過程檢驗(yàn)：通過外觀檢查、針孔測(cè)試、附著力測(cè)試、厚度測(cè)量等手段對(duì)施工過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。五、案例分析題可能的原因：1.