工業(yè)制造設(shè)備維護(hù)檢查表通用工具模板一、適用工作場(chǎng)景本工具模板適用于工業(yè)制造企業(yè)中各類生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修、故障排查前檢查及新設(shè)備投用前的驗(yàn)收環(huán)節(jié)，涵蓋機(jī)械加工設(shè)備、裝配生產(chǎn)線、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、物料輸送設(shè)備等典型工業(yè)設(shè)備。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程，可及時(shí)發(fā)覺(jué)設(shè)備潛在隱患，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，減少突發(fā)故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)支撐。二、操作流程詳解（一）前期準(zhǔn)備階段明確檢查任務(wù)：根據(jù)設(shè)備類型（如數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、工業(yè)等）及維護(hù)周期（日常、周度、月度、季度），確定本次檢查的具體范圍和重點(diǎn)（如機(jī)械傳動(dòng)部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等）。準(zhǔn)備工具與資料：攜帶必要的檢查工具（如萬(wàn)用表、測(cè)溫儀、測(cè)振儀、扭矩扳手、聽(tīng)音棒等）及設(shè)備說(shuō)明書(shū)、維護(hù)歷史記錄表、本次檢查表單。安全確認(rèn)：檢查設(shè)備是否已執(zhí)行停機(jī)、斷電、掛牌上鎖（LOTO）程序，確認(rèn)設(shè)備周邊無(wú)雜物及人員干擾，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備（安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等）。（二）現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)施階段設(shè)備外觀與結(jié)構(gòu)檢查目視檢查設(shè)備外殼、機(jī)架、防護(hù)罩等是否有變形、裂紋、銹蝕或松動(dòng)；檢查緊固件（螺栓、螺母、銷釘?shù)龋┦欠颀R全、無(wú)松動(dòng)，重點(diǎn)檢查振動(dòng)區(qū)域的連接部位；確認(rèn)設(shè)備標(biāo)識(shí)（如設(shè)備名稱、編號(hào)、安全警示標(biāo)識(shí)）清晰可見(jiàn)。運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)檢查啟動(dòng)設(shè)備（若允許空載或輕載運(yùn)行），觀察啟動(dòng)電流、電壓是否在正常范圍；監(jiān)測(cè)運(yùn)行過(guò)程中的溫度（如軸承、電機(jī)、液壓油箱）、壓力（如液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)）、振動(dòng)值（如電機(jī)、主軸）、噪音等關(guān)鍵參數(shù)，與設(shè)備說(shuō)明書(shū)或歷史數(shù)據(jù)對(duì)比；檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常異響、卡滯、沖擊或爬行現(xiàn)象。關(guān)鍵部件專項(xiàng)檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查齒輪、鏈條、皮帶等有無(wú)磨損、斷裂、打滑；潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常，潤(rùn)滑點(diǎn)有無(wú)堵塞、漏油；電氣系統(tǒng)：檢查線路絕緣層有無(wú)老化、破損，接線端子是否松動(dòng)、氧化；控制柜內(nèi)元器件（接觸器、繼電器、PLC模塊等）有無(wú)過(guò)熱、燒蝕痕跡；液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查油管/氣管有無(wú)泄漏、老化，液壓油/壓縮空氣質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸、氣缸）動(dòng)作是否靈活無(wú)卡頓；安全防護(hù)裝置：檢查急停按鈕、安全門(mén)鎖、光電保護(hù)、聯(lián)鎖裝置等是否靈敏可靠，測(cè)試其功能是否正常。附屬設(shè)施檢查檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)扇、冷卻液循環(huán)）是否正常；確認(rèn)設(shè)備除塵、排屑裝置運(yùn)行良好，無(wú)堵塞；檢查配套工具、附件（如刀具、夾具、量具）是否完好且歸位。（三）記錄與評(píng)估階段填寫(xiě)檢查表單：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果，如實(shí)記錄每個(gè)檢查項(xiàng)目的“檢查結(jié)果”（合格/不合格），對(duì)不合格項(xiàng)注明具體問(wèn)題描述（如“電機(jī)軸承溫度超標(biāo)85℃”“安全門(mén)鎖失效”）。問(wèn)題分級(jí)與判定：依據(jù)設(shè)備故障影響程度，將問(wèn)題分為“緊急”（需立即停機(jī)處理）、“重要”（計(jì)劃停機(jī)24小時(shí)內(nèi)處理）、“一般”（不影響運(yùn)行，納入下次維護(hù)計(jì)劃）三級(jí)。數(shù)據(jù)比對(duì)分析：對(duì)比本次檢查參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)值，分析參數(shù)異常趨勢(shì)（如溫度緩慢上升、振動(dòng)值逐漸增大），預(yù)判潛在故障風(fēng)險(xiǎn)。（四）處理與歸檔階段即時(shí)處理：對(duì)“緊急”問(wèn)題，立即執(zhí)行停機(jī)程序，通知維修人員現(xiàn)場(chǎng)處理，并記錄處理措施及結(jié)果；對(duì)“重要”問(wèn)題，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃安排停機(jī)窗口，制定維修方案；上報(bào)與跟蹤：將檢查表單提交至設(shè)備管理部門(mén)，由專人跟蹤問(wèn)題處理進(jìn)度，保證不合格項(xiàng)閉環(huán)管理；資料歸檔：將本次檢查表單、維修記錄、參數(shù)數(shù)據(jù)整理歸檔，形成設(shè)備維護(hù)履歷，為后續(xù)維護(hù)計(jì)劃優(yōu)化提供依據(jù)。三、設(shè)備維護(hù)檢查表模板設(shè)備基本信息設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)所屬產(chǎn)線/部門(mén)檢查類型□日?！踔芏取踉露取跫径取豕收锨芭挪椤跣略O(shè)備驗(yàn)收檢查日期年月日檢查人員陪同人員（操作工）檢查區(qū)域/部位檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）不合格項(xiàng)描述處理措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間外觀與結(jié)構(gòu)設(shè)備外殼/機(jī)架無(wú)變形、裂紋、銹蝕，連接緊固防護(hù)罩/安全欄完整無(wú)破損，安裝牢固設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)，無(wú)脫落運(yùn)行參數(shù)啟動(dòng)電流/電壓在額定值±10%范圍內(nèi)關(guān)鍵部位溫度（電機(jī)/軸承）≤設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定值（如電機(jī)≤80℃）運(yùn)行振動(dòng)值≤設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)限值（如≤4.5mm/s）運(yùn)行噪音≤85dB（無(wú)異常異響）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪/鏈條/皮帶無(wú)磨損、斷裂，嚙合/松緊度正常潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常（標(biāo)尺上下限之間），潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)堵塞緊固件無(wú)松動(dòng)，力矩符合要求電氣系統(tǒng)線路絕緣絕緣電阻≥0.5MΩ，無(wú)老化破損控制柜內(nèi)元器件無(wú)過(guò)熱、燒蝕，接線端子緊固PLC/控制系統(tǒng)運(yùn)行程序正常，無(wú)報(bào)警信息液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)油管/氣管無(wú)泄漏、老化，接頭緊固液壓油/壓縮空氣質(zhì)量雜質(zhì)≤標(biāo)準(zhǔn)，水分≤0.1%（液壓油）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸/氣缸）動(dòng)作靈活，無(wú)卡頓、內(nèi)泄安全防護(hù)裝置急停按鈕按下后立即切斷動(dòng)力，復(fù)位正常安全門(mén)鎖/光電保護(hù)關(guān)閉/遮擋時(shí)觸發(fā)停機(jī)，靈敏可靠聯(lián)鎖裝置與相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)失效附屬設(shè)施冷卻系統(tǒng)（風(fēng)扇/冷卻液）運(yùn)行正常，流量/壓力達(dá)標(biāo)排屑/除塵裝置無(wú)堵塞，排屑/除塵效果良好配套工具/附件完好且歸位，無(wú)損壞檢查結(jié)論□設(shè)備正常，可繼續(xù)運(yùn)行□存在隱患，需停機(jī)處理□故障嚴(yán)重，需大修審核人員審核日期年月日四、使用關(guān)鍵提示安全優(yōu)先原則：檢查前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)（停機(jī)、斷電、掛牌），嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸危險(xiǎn)部位；涉及高壓電氣、高溫區(qū)域時(shí)，需使用專用防護(hù)工具并由兩人協(xié)同操作。按設(shè)備定制化調(diào)整：不同類型設(shè)備的檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)需根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)、廠家要求及企業(yè)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，避免“一刀切”，保證檢查內(nèi)容貼合設(shè)備特性。檢查頻率科學(xué)化：日常檢查（每班次）側(cè)重外觀、運(yùn)行狀態(tài)；周度/月度檢查增加關(guān)鍵參數(shù)、部件磨損檢測(cè)；季度/年度檢查結(jié)合全面解體保養(yǎng)，形成“日常+定期+專項(xiàng)”的維護(hù)體系。記錄真實(shí)性與完整性：檢查結(jié)果需客觀填寫(xiě)，避免漏檢、誤判；不合格項(xiàng)必須明確問(wèn)題描述、處理措施及完成時(shí)限，保證問(wèn)題可追溯、可閉環(huán)。團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制：操作工負(fù)責(zé)日