ICS93.04

CCSP28

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2821—2025

公路橋梁灌注樁預(yù)埋開式后壓漿技術(shù)規(guī)程

2025-04-21發(fā)布2025-07-20實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2821—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................2

5設(shè)計(jì)...............................................................................2

6施工...............................................................................6

7質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收.....................................................................9

附錄A（資料性）后壓漿原始記錄表....................................................12

附錄B（資料性）后壓漿工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表............................................13

I

DB41/T2821—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：河南省黃河高速公路有限公司、中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公司、

河南省中工設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)股份有限公司、東南大學(xué)、鄭州大學(xué)、南京東土建設(shè)科技有限公司。

本文件主要起草人：張圣建、龔維明、李攀、董德全、路暢、武建立、趙翔、許春榮、李斐然、石

明生、張宏展、高濤、時(shí)倉艷、夏富友、傅立軍、潘華、牟林、趙戰(zhàn)濤、胡冉、陳成、張其玉、張廣瑜、

薛冰寒、龔雪晴、袁書煒、過超、付佰勇、石海洋、陳祉陽、金純、王磊、夏洋洋。

II

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公路橋梁灌注樁預(yù)埋開式后壓漿技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了預(yù)埋開式后壓漿技術(shù)的材料、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收等技術(shù)要求。

本文件適用于公路橋梁灌注樁預(yù)埋開式后壓漿的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB8076混凝土外加劑

GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB55034建筑與市政施工現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生與職業(yè)健康通用規(guī)范

JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

JGJ94建筑樁基技術(shù)規(guī)范

JGJ146建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

JTG3363公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ/T46建筑與市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JTG/T3512公路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

灌注樁預(yù)埋開式后壓漿

灌注樁成樁后，采用壓漿泵，由預(yù)埋于樁身的壓漿導(dǎo)管，及與之相連的壓漿器，向樁側(cè)和樁端土體

中直接壓入漿液，通過漿液滲透、劈裂、填充、壓密、固結(jié)等作用增強(qiáng)樁側(cè)土和樁端土的強(qiáng)度，從而提

高樁基承載力、減小沉降量的一項(xiàng)技術(shù)。

3.2

壓漿閥

一種能實(shí)現(xiàn)漿液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)的壓漿裝置。

1

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3.3

壓漿器

單個(gè)或多個(gè)壓漿閥組成的壓漿裝置。

3.4

樁端壓漿

通過預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的壓漿管及與之相連的樁端壓漿器，向樁端土層壓入漿液。

3.5

樁側(cè)壓漿

通過預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的壓漿管及與之相連的樁側(cè)壓漿器，向樁側(cè)土層壓入漿液。

3.6

組合壓漿

同時(shí)采用樁側(cè)壓漿和樁端壓漿的壓漿方法。

3.7

分布式壓漿

將端部連接有止?jié){塞的壓漿軟管放入壓漿管內(nèi)，通過止?jié){塞膨脹封閉壓漿管特定區(qū)域，由止?jié){塞下

部向壓漿管內(nèi)壓漿，依靠壓漿管內(nèi)預(yù)埋出漿口完成壓漿，分布式壓漿可在一根壓漿管內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次壓漿。

3.8

壓漿極限壓力

當(dāng)壓漿壓力升至某一數(shù)值而壓漿量突然增加時(shí)的壓力值。

3.9

壓漿終止壓力

根據(jù)土層性質(zhì)、壓漿點(diǎn)深度及試壓漿確定的結(jié)束時(shí)的壓力值。

4材料

4.1水泥及外加劑

4.1.1壓漿水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)宜不低于42.5并應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

4.1.2可根據(jù)情況選擇性摻入減水劑、速凝劑、早強(qiáng)劑、微膨脹劑等外加劑。

4.2壓漿管

4.2.1樁內(nèi)預(yù)埋的壓漿管，宜采用普通焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。

4.2.2壓漿管宜采用Φ32mm外徑鋼管，壁厚應(yīng)不小于2.5mm；當(dāng)采用分布式壓漿時(shí)，壓漿管宜采用

Φ57mm外徑鋼管，壁厚應(yīng)不小于3.0mm。當(dāng)聲測(cè)管兼做壓漿管時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足聲測(cè)和壓漿的要求。

5設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行巖土工程勘察和環(huán)境調(diào)查，主要包括壓漿區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、漿液可能流失的通道

及孔穴，樁端及樁身所處各地層的滲透性及壓漿可行性，壓漿漿液對(duì)周邊環(huán)境的影響。

5.1.2根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及周邊環(huán)境的調(diào)查情況，針對(duì)結(jié)構(gòu)荷載特點(diǎn)、承載力及變形的要求，確

定設(shè)計(jì)方案。

5.1.3設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括壓漿材料、壓漿管路系統(tǒng)布置、壓漿量、壓漿壓力、后壓漿樁承載力及沉降等。

2

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5.1.4當(dāng)單一的壓漿方式難以滿足承載力增幅需求時(shí)，宜采用樁側(cè)、樁端組合壓漿；樁徑大于或等于

2500mm、樁長大于或等于50m的大直徑超長樁宜采用分布式壓漿工藝。

5.1.5灌注樁預(yù)埋開式后壓漿可用于河南省各類砂土、粉土、黏性土等其它適宜土體。

5.2壓漿管路系統(tǒng)布置

5.2.1灌注樁預(yù)埋開式后壓漿管路系統(tǒng)布置的示意圖見圖1。

1111

2222

3333

556

444

a）樁端壓漿b）樁側(cè)壓漿c）樁端+樁側(cè)組合壓漿d）分布式壓漿

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——壓漿管；

2——箍筋；

3——主筋；

4——樁端壓漿器；

5——樁側(cè)壓漿器；

6——分布式壓漿器。

圖1灌注樁預(yù)埋開式后壓漿管路系統(tǒng)布置示意圖

5.2.2灌注樁預(yù)埋開式后壓漿壓漿器的示意圖見圖2。

1

23

1

14

5

4

a）樁側(cè)壓漿器b）樁端壓漿器c）分布式壓漿器

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——壓漿管；

2——三通；

3——環(huán)形壓漿管；

4——樁側(cè)壓漿閥；

5——樁端壓漿閥。

圖2灌注樁預(yù)埋開式后壓漿壓漿器示意圖

3

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5.2.3樁端壓漿管的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑大小設(shè)置。樁徑小于1200mm時(shí)，宜沿鋼筋籠圓周均勻布置2根；

樁徑大于或等于1200mm、小于2500mm時(shí)，宜沿鋼筋籠圓周均勻布置3根；樁徑大于或等于2500mm

時(shí)，宜沿鋼筋籠圓周均勻布置4根。當(dāng)聲測(cè)管兼做壓漿管時(shí)，壓漿管數(shù)量應(yīng)符合JTG/T3512的有關(guān)規(guī)

定。

5.2.4樁端壓漿器應(yīng)深入樁端持力層一定深度，黏性土、粉土、砂土不宜小于30mm。

5.2.5樁側(cè)壓漿器設(shè)置應(yīng)綜合樁長、地層和承載力要求等因素確定，可在樁端以上5m～15m、樁頂

以下8m，每隔6m～12m設(shè)置一層，分布式壓漿器宜按3m、6m、12m等模數(shù)等間距布置。

5.2.6樁側(cè)壓漿器應(yīng)環(huán)繞在鋼筋籠外側(cè)，樁徑小于1200mm時(shí)，每個(gè)樁側(cè)壓漿器壓漿閥不宜少于2個(gè)；

樁徑大于或等于1200mm、小于2500mm時(shí)，每個(gè)斷面壓漿閥不宜少于4個(gè)；樁徑大于或等于2500mm

時(shí)，宜隨樁徑增大而增加壓漿閥數(shù)量。

5.2.7分布式壓漿鋼管宜與聲測(cè)管兼用并設(shè)置在鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，沿樁身圓周均勻布置。壓漿鋼管

按設(shè)計(jì)間距安裝分布式壓漿器，壓漿鋼管底部安裝樁端壓漿器。樁側(cè)壓漿閥應(yīng)環(huán)繞在鋼筋籠外側(cè)按圓周

均勻布設(shè)，每層壓漿器上下斷面交錯(cuò)布置。

5.2.8非通長配筋樁，樁身下部應(yīng)有與壓漿管數(shù)量相同、長度相等的主筋組成鋼筋籠通至樁底。

5.3壓漿漿液

5.3.1漿液水灰比應(yīng)按壓漿工藝試驗(yàn)確定。

5.3.2當(dāng)按土的飽和度和滲透性確定漿液水灰比時(shí)，飽和土?xí)r，水灰比宜控制在0.45～0.65范圍內(nèi)；

非飽和土?xí)r，水灰比宜控制在0.7～0.9（松散礫砂宜為0.5～0.6）范圍內(nèi)；水灰比低于0.45的漿液宜

摻入減水劑。

5.3.3漿液稠度按JTG3650的有關(guān)規(guī)定確定，且其值不宜超過15s。

5.4壓漿量

單樁壓漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、土層性質(zhì)、單樁承載力增幅等因素確定，可按公式（1）估算：

m

Gc=∑i=1αsd+αpd······································································(1)

式中：

——以水泥質(zhì)量計(jì)的壓漿量，單位為噸（t）；

Gc

m——樁側(cè)壓漿斷面數(shù)；

——樁側(cè)壓漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，單位為噸每米（t/m），取值范圍見表1，對(duì)于卵、礫石、中粗砂取較

αs

高值，土體孔隙率較大時(shí)取高值，承載力增幅較大時(shí)取高值，壓漿器布設(shè)間距較大時(shí)取高值；土體密實(shí)

度較高、較堅(jiān)硬時(shí)取低值；

d——樁徑，單位為米（m）；

——樁端壓漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，單位為噸每米（t/m），取值范圍見表1，對(duì)于卵、礫石、中粗砂取較

αp

高值，土體孔隙率較大時(shí)取高值，承載力增幅較大時(shí)取高值，壓漿器布設(shè)間距較大時(shí)取高值；土體密實(shí)

度較高、較堅(jiān)硬時(shí)取低值。

表1樁側(cè)壓漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)αs、樁端壓漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)αp

黏土粗砂角礫

土層名稱粉土粉砂細(xì)砂中砂

粉質(zhì)黏土礫砂圓礫

αs0.7～0.80.8～0.90.8～0.90.8～0.90.9～1.10.9～1.10.8～0.9

αp2.0～2.42.1～2.52.4～2.72.4～2.72.3～2.72.7～3.02.9～3.2

4

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對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始?jí)簼{的數(shù)根基樁的壓漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系

數(shù)。

5.5壓漿壓力

5.5.1壓漿終止壓力可按現(xiàn)場(chǎng)壓漿工藝試驗(yàn)確定，壓漿終止壓力Pg也可參照表2的經(jīng)驗(yàn)值確定，或按

公式（2）估算。

表2壓漿終止壓力

類型Pg/MPa

樁端壓漿0.8～4.0

樁側(cè)壓漿0.2～2.0

分布式壓漿0.2～8.0

(2)

Pg=Pw+ξr∑γiLi········································································

式中：

——壓漿終止壓力，單位為千帕（kPa）；

Pg

——壓漿閥處靜水壓力，單位為千帕（kPa）；

Pw

——壓漿阻力經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，與土層類別、飽和度、密實(shí)度、漿液稠度、成樁時(shí)間等有關(guān)；黏性土、

ξr

粉土、粉砂、細(xì)砂取1.5～4.0（非飽和狀態(tài)取高值、飽和狀態(tài)取低值），中砂、粗砂、礫砂取1.2～3.0

（非飽和狀態(tài)取高值、飽和狀態(tài)取低值）；當(dāng)土的密實(shí)度高、漿液水灰比小、壓漿管長度大、成樁間歇

時(shí)間長時(shí)取高值；

——第i層土的有效重度，單位為千牛每立方米（kN/m3），當(dāng)持力層透水時(shí)，水中部分土層應(yīng)取

γi

浮重度；

——樁側(cè)第i層土層的厚度，單位為米（m）。

Li

5.5.2壓漿極限壓力Pc可按公式（3）計(jì)算。

4

P=β(G+0.6πd∑qL)······························································(3)

cπd2iki

式中：

——壓漿極限壓力，單位為千帕（kPa）；

Pc

β——折減系數(shù)，0.85～0.9；

G——樁身自重（地下水位以下取浮重度），單位為千牛（kN）；

——與對(duì)應(yīng)的各土層與樁側(cè)的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為千帕（kPa）。

qikLi

5.6承載力

5.6.1預(yù)埋開式后壓漿灌注樁單樁軸向受壓承載力特征值，應(yīng)通過靜載試驗(yàn)確定，也可按公式（4）計(jì)

算：

1

R=u∑nβqL+βAq······························································(4)

a2i=1siikippr

式中：

——預(yù)埋開式后壓漿灌注樁單樁軸向受壓承載力特征值，單位為千牛（kN）；

Ra

u——樁身周長，單位為米（m）；

n——樁側(cè)土層數(shù)；

5

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βsi——第i層土的側(cè)阻力增強(qiáng)系數(shù)，可按表3取值；灌注樁在飽和土層中樁端壓漿時(shí)，僅對(duì)樁端以上；

10.0m～12.0m范圍內(nèi)的樁側(cè)阻力進(jìn)行增強(qiáng)修正；在非飽和土層中樁端壓漿時(shí)，僅對(duì)樁端以上5.0m～

6.0m的樁側(cè)阻力進(jìn)行增強(qiáng)修正；在飽和土層中樁側(cè)壓漿時(shí)，對(duì)壓漿斷面以上10.0m～12.0m范圍內(nèi)的

樁側(cè)阻力進(jìn)行增強(qiáng)修正；在非飽和土層中樁側(cè)壓漿時(shí)，對(duì)壓漿斷面上下各5.0m～6.0m范圍內(nèi)的樁側(cè)阻

力進(jìn)行增強(qiáng)修正；對(duì)于非增強(qiáng)影響范圍，βsi=1；

βp——端阻力增強(qiáng)系數(shù)，可按表3取值；

——樁端截面面積，單位為平方米（m2）；

AP

——修正后的樁端土承載力特征值，單位為千帕（kPa），當(dāng)持力層為砂土?xí)r，若計(jì)算值超過下

qr

列值，宜按下列值采用：粉砂1000kPa；細(xì)砂1150kPa；中砂、粗砂、礫砂1450kPa。

表3后壓漿側(cè)阻力增強(qiáng)系數(shù)端阻力增強(qiáng)系數(shù)

βs、βp

黏土粗砂角礫

土層名稱粉土粉砂細(xì)砂中砂

粉質(zhì)黏土礫砂圓礫

βs1.3～1.41.4～1.51.5～1.61.6～1.71.7～1.91.8～2.01.6～1.8

βp1.6～1.81.8～2.11.9～2.22.0～2.32.0～2.32.2～2.42.2～2.5

注：對(duì)于稍密和松散狀態(tài)的砂可取較高值，對(duì)于密實(shí)狀態(tài)的砂可取較低值。

5.6.2預(yù)埋開式后壓漿灌注樁應(yīng)按JTG3363的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行樁身抗壓強(qiáng)度的承載力驗(yàn)算。

5.7沉降

預(yù)埋開式后壓漿灌注樁基礎(chǔ)的沉降計(jì)算可按JTG94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，計(jì)算時(shí)樁基沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系

數(shù)應(yīng)根據(jù)樁端持力層土層類別，乘以0.6～0.7的折減系數(shù)，砂土取低值，黏性土、粉土取高值。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1壓漿施工方案應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況編制，需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件

要求。

6.1.2灌注樁預(yù)埋開式后壓漿施工前，應(yīng)進(jìn)行壓漿工藝試驗(yàn)，獲得壓漿壓力、壓漿量等工藝參數(shù)。

6.1.3樁基施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求控制樁端標(biāo)高。鋼筋籠下放前，應(yīng)檢測(cè)樁端沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求，不應(yīng)采用超鉆的方式代替清孔。

6.1.4水泥應(yīng)有合格的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好且保持恒定的溫度環(huán)境中。外加劑應(yīng)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓漿情況進(jìn)行試驗(yàn)確定，并應(yīng)滿足壓漿要求。

6.1.5壓漿工作宜于樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，當(dāng)聲測(cè)管兼作壓漿管時(shí)，應(yīng)在樁身完整

性檢測(cè)合格后壓漿。

6.1.6以每個(gè)橋墩為單獨(dú)作業(yè)面時(shí)，每次轉(zhuǎn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)壓漿設(shè)備、機(jī)具、電路、防護(hù)設(shè)施等全面檢查。

6.1.7應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

6.1.8應(yīng)執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做好廢漿的處理和循環(huán)利用工作，不應(yīng)違規(guī)排放。

6.2壓漿設(shè)備

6.2.1壓漿設(shè)備應(yīng)包括制漿機(jī)、壓漿泵、智能壓漿控制儀、傳感器等。分布式壓漿設(shè)備還包括智能提

6

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升設(shè)備、分布式橡膠密封止?jié){塞等，并滿足下列要求：

a)制漿機(jī)具有自動(dòng)上水、上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)放漿等功能，且制漿、儲(chǔ)漿能力應(yīng)與壓漿效率

相匹配，確保壓漿過程的連續(xù)性。

b)壓漿泵的額定壓力不應(yīng)小于壓漿壓力的1.2倍，其額定壓力宜為6MPa～12MPa，額定流量宜

為30L/min～100L/min。

c)智能壓漿控制儀應(yīng)具有實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)計(jì)量、智能控制和實(shí)時(shí)傳輸?shù)墓δ?，?shù)據(jù)采集時(shí)間間

隔不宜超過2s，數(shù)據(jù)上傳時(shí)間間隔不宜超過20s。

d)應(yīng)配備壓力和流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能。壓力傳感器、流量傳感器、稱重傳感器等設(shè)備應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)或

檢定。壓力傳感器的量程應(yīng)為額定泵壓的1.5～2.0倍。

e)分布式智能提升設(shè)備將止?jié){塞放入壓漿管或聲測(cè)管內(nèi)部，并提升至預(yù)埋壓漿器位置，通過控

制止?jié){塞膨脹封閉聲測(cè)管完成壓漿。

f)分布式橡膠密封止?jié){塞為聲測(cè)管內(nèi)分布式壓漿封孔器。

6.2.2壓漿設(shè)備應(yīng)配置備用件（包括備用發(fā)電機(jī)組），避免因機(jī)械故障、電力供應(yīng)系統(tǒng)故障中斷壓漿，

造成管路堵塞。

6.3壓漿管路制作和安裝

6.3.1壓漿管路系統(tǒng)由地面輸送系統(tǒng)、壓漿管、壓漿器組成。

6.3.2地面輸送系統(tǒng)應(yīng)確保其密封性，其輸送管采用可承受1.2倍以上壓漿壓力的高壓膠管或焊接鋼

管。

6.3.3壓漿管宜采用套筒螺紋連接，接頭處應(yīng)密封不滲漏。當(dāng)采用焊接時(shí)，不應(yīng)焊穿鋼管或漏焊，確

保不漏漿，壓漿時(shí)漿液通過能力不減弱。在樁頂壓漿管管口處做好標(biāo)記，以區(qū)分不同的管路，樁側(cè)壓漿

管可自上而下分別標(biāo)記為C1、C2、C3、……、Cn，樁端壓漿管可標(biāo)記為D1、D2、D3、……、Dn，標(biāo)記

應(yīng)牢固、防水，不易損壞。

6.3.4壓漿閥的出漿口采用具備逆止功能的單向閥，應(yīng)能承受1.2倍壓漿壓力以及出漿口外的靜水壓

力。壓漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致?lián)p壞。樁側(cè)壓漿閥上下應(yīng)增加墊塊或其他保

護(hù)措施，防止壓漿閥被損壞。

6.3.5分布式壓漿管應(yīng)保證壓漿鋼管的順直，避免扭曲，以便后期壓漿施工，壓漿口設(shè)置應(yīng)避開加強(qiáng)

筋與箍筋，朝向周圍土體。

6.3.6分布式樁側(cè)壓漿器應(yīng)設(shè)置于保護(hù)層厚度內(nèi)，樁側(cè)壓漿器外端伸出鋼筋籠最外側(cè)高度不小于3cm。

綁扎豎向壓漿管時(shí)應(yīng)保證鋼管順直，避免扭曲，以便后期分布式壓漿施工。每層樁側(cè)出漿口位置在下籠

時(shí)應(yīng)焊接保護(hù)鋼筋或保護(hù)墊塊，保護(hù)鋼筋直徑不小于16mm，保護(hù)鋼筋宜采用耳筋并與主筋焊接。設(shè)置

保護(hù)墊塊時(shí)，每個(gè)樁側(cè)出漿口周邊不應(yīng)少于2個(gè)，以防止樁側(cè)出漿口在下籠過程中損壞。

6.3.7樁端壓漿器在安裝后，應(yīng)在樁端緊貼樁端壓漿器位置焊接保護(hù)鋼筋，保護(hù)鋼筋直徑宜與鋼筋籠

主筋直徑一致，保護(hù)鋼筋底部應(yīng)超出壓漿器最前端30mm～50mm，以防止樁端壓漿頭在下籠過程中損

壞。

6.3.8加工、運(yùn)輸、存放、安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)確保不損壞壓漿管路。下放鋼筋籠時(shí)，宜采取措施對(duì)壓

漿器進(jìn)行必要保護(hù)，不應(yīng)磕碰、強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)和沖撞。樁身混凝土澆筑過程中應(yīng)控制混凝土導(dǎo)管抽拔速度和

埋深，防止因埋管后猛拔導(dǎo)管造成壓漿導(dǎo)管變形。

6.3.9壓漿管下放過程中，每下完一節(jié)鋼筋籠后，應(yīng)在壓漿導(dǎo)管內(nèi)注入清水檢查其密封性，并使管路

內(nèi)外壓力相當(dāng)。壓漿導(dǎo)管滲漏時(shí)，應(yīng)返工處理，直至達(dá)到密封要求。

6.3.10鋼筋籠下放完成后，壓漿管進(jìn)口應(yīng)密封，防止異物堵塞壓漿管路，并采用顯著標(biāo)識(shí)，防止施工

時(shí)損壞。

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6.4漿液配置

6.4.1應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)壓漿工藝試驗(yàn)，確定漿液配合比、性能指標(biāo)等。水泥漿的7d強(qiáng)度

不宜小于10MPa。外加劑可根據(jù)實(shí)際情況選用，并符合GB175、GB8076、GB50119的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2漿液的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)，宜采用10目濾網(wǎng)進(jìn)行2次過濾。

6.4.3漿液應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，不離析、不沉淀。

6.5壓漿工藝

6.5.1壓漿順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及施工工藝綜合確定，并應(yīng)符合下列要求：

a)根據(jù)后壓漿樁基的集中程度及施工順序，將全部后壓漿樁基劃分為若干區(qū)塊，各區(qū)塊內(nèi)樁距

相對(duì)集中，區(qū)塊之間的距離宜大于區(qū)塊內(nèi)最小樁距的2倍。

b)區(qū)塊內(nèi)的樁基后壓漿，宜采用先周邊后中間的順序，可按對(duì)稱、間隔的原則依次壓漿。

c)當(dāng)采用樁側(cè)、樁端組合壓漿時(shí)，應(yīng)先樁側(cè)壓漿后樁端壓漿；多斷面樁側(cè)壓漿時(shí)，對(duì)于飽和土

宜采用先上后下的壓漿順序，對(duì)于非飽和土宜采用先下后上的壓漿順序。

d)分布式壓漿采用先下后上的壓漿順序，即先樁端、后樁側(cè)。

6.5.2后壓漿施工工序按圖3所示順序展開。

工程地參數(shù)鉆孔制作鋼筋籠下鋼筋籠澆筑樁身

是否開塞

質(zhì)資料選擇成樁壓漿管安設(shè)壓漿管混凝土

是

后壓漿

否

驗(yàn)收壓水開塞

壓漿自動(dòng)記錄樁端樁水灰比后壓漿設(shè)備安樁混凝土是

是否聲測(cè)

結(jié)束壓漿參數(shù)側(cè)壓漿裝及材料準(zhǔn)備聲測(cè)否

圖3壓漿工藝流程

6.5.3成孔過程中未出現(xiàn)超鉆、擴(kuò)孔等現(xiàn)象時(shí)，樁端、樁側(cè)壓漿均可不開塞。若進(jìn)行開塞（分布式壓

漿工藝可將開塞與壓漿同時(shí)進(jìn)行），則宜在混凝土灌注后24h～48h，將清水壓入壓漿管，打開出漿

口，疏通壓漿通道。當(dāng)水壓明顯下降時(shí)，表明出漿口已打開，應(yīng)立即停止并封閉閥門。

6.5.4壓漿工藝應(yīng)遵循“細(xì)流慢注”原則，單個(gè)壓漿口最大流量不宜超過100L/min。

6.5.5后壓漿施工過程中，每批次不同配合比漿液均應(yīng)留樣進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。

6.5.6應(yīng)記錄壓漿的起止時(shí)間、壓漿量、壓漿壓力、流量等參數(shù)。

6.5.7應(yīng)做好施工記錄，應(yīng)采用智能化系統(tǒng)自動(dòng)記錄施工過程數(shù)據(jù)。

6.5.8后壓漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)壓漿作業(yè)與其它成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8m～10m。

b)樁端壓漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各壓漿導(dǎo)管依次等量或同時(shí)壓漿。

c)分布式壓漿對(duì)各層分布式壓漿器宜按兩根壓漿管對(duì)稱進(jìn)行等量壓漿。

6.6壓漿施工控制

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6.6.1壓漿施工應(yīng)遵循以壓漿量控制為主、壓力控制為輔的雙控原則。壓漿壓力和壓漿量均按單個(gè)管

路分別控制。

6.6.2壓漿施工過程中，應(yīng)對(duì)壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)

壓漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取以下相應(yīng)措施：

a)當(dāng)某根壓漿管的壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)壓漿量的80%而壓漿壓力超過1.2倍壓漿終止壓力時(shí)，可通

過降低轉(zhuǎn)速或增加漿液水灰比來減小壓漿壓力。

b)當(dāng)某根壓漿管的壓漿量小于設(shè)計(jì)要求而壓漿壓力值超過設(shè)計(jì)極限壓力，無法繼續(xù)壓漿時(shí)，其

未壓入的水泥量應(yīng)由該樁基其余壓漿管均勻分配壓入。

c)如果出現(xiàn)壓漿壓力長時(shí)間低于設(shè)計(jì)壓漿壓力、地面冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇壓漿或

調(diào)低漿液水灰比，間歇時(shí)間宜為10min～60min。當(dāng)間歇時(shí)間過長導(dǎo)致管內(nèi)水泥凝結(jié)而堵管

時(shí)，可向管內(nèi)壓入清水沖洗壓漿導(dǎo)管。

d)若樁端所有壓漿管均堵塞，可在樁側(cè)適當(dāng)位置補(bǔ)打鉆孔至樁端標(biāo)高以下20cm，重新埋設(shè)壓漿

管進(jìn)行補(bǔ)壓漿，其壓漿量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的120%；也可將聲測(cè)管管底鉆通至持力層，或者利用樁

端取芯孔作為補(bǔ)漿通道，此時(shí)壓漿量可取設(shè)計(jì)值。

e)若樁側(cè)連續(xù)2道壓漿管均堵塞且無法通過上（或下）側(cè)壓漿管進(jìn)行補(bǔ)漿的，應(yīng)在樁側(cè)30cm左

右補(bǔ)打鉆孔至樁端標(biāo)高以下20cm，重新埋設(shè)壓漿管進(jìn)行補(bǔ)壓漿，其壓漿量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的120%

。

f)分布式壓漿應(yīng)考慮由于止?jié){塞及壓漿細(xì)管長度及卷曲所造成的壓力增加，約1MPa～2MPa。

6.7終止壓漿

壓漿壓力和壓漿量滿足下列條件之一時(shí)，可終止壓漿：

a)壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓漿終止壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿壓力范圍。

b)壓漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓漿終止壓力不小于0.8倍設(shè)計(jì)壓漿壓力最小值，應(yīng)增加壓漿量至設(shè)

計(jì)值的110%。

c)壓漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓漿終止壓力小于0.8倍設(shè)計(jì)壓漿壓力最小值，應(yīng)增加壓漿量至設(shè)計(jì)

值的120%。

d)壓漿量大于設(shè)計(jì)值的80%，壓漿終止壓力大于1.2倍設(shè)計(jì)壓漿壓力最大值。

6.8后壓漿環(huán)境、安全與職業(yè)健康

6.8.1施工過程環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合JGJ33、JGJ/T46、GB12523的有關(guān)規(guī)定。

6.8.2施工過程安全應(yīng)符合JTGF90、JGJ59、JGJ146的有關(guān)規(guī)定。

6.8.3施工過程職業(yè)健康應(yīng)符合GB55034的有關(guān)規(guī)定。

7質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收

7.1水泥漿強(qiáng)度評(píng)定

7.1.1水泥漿的強(qiáng)度評(píng)定需以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的試件為準(zhǔn)，試件為40mm×40mm×160mm的棱柱體，

每組3個(gè)試件。制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的水泥漿體應(yīng)隨機(jī)取樣，分別制取試件。

b)每一工作班制取1組；如用量超過10m3，應(yīng)按每10m3制取1組。

c)對(duì)樁基壓漿，每樁每次應(yīng)制取1組，當(dāng)漿液水灰比發(fā)生調(diào)整時(shí)，應(yīng)增補(bǔ)取制一組。

7.1.2試驗(yàn)及計(jì)算方法應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定，測(cè)定每組6個(gè)抗壓強(qiáng)度值。

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7.1.3水泥漿強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)同強(qiáng)度等級(jí)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

b)任意一組的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的85%。

7.1.4檢查項(xiàng)目中水泥漿強(qiáng)度評(píng)為不合格時(shí)，該分項(xiàng)工程應(yīng)結(jié)合樁基承載力檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定是否合

格。

7.2壓漿壓力、壓漿量評(píng)定

7.2.1壓漿壓力達(dá)到壓漿終止壓力，且管路壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，該管路壓漿壓力、壓漿量合格。

7.2.2壓漿壓力未達(dá)到終止壓力時(shí)，分為以下兩種情況：

a)壓漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后5min的壓漿平均壓力不小于0.8倍壓漿終止壓力，管路壓漿量

達(dá)到1.1倍設(shè)計(jì)壓漿量時(shí)，該管路壓漿壓力為合格。

b)壓漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后5min的壓漿平均壓力小于0.8倍壓漿終止壓力，管路壓漿量達(dá)

到1.2倍設(shè)計(jì)壓漿量時(shí)，該管路壓漿壓力為合格。

7.2.3壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量時(shí)，分為以下兩種情況：

a)最后5min的壓漿平均壓力大于1.2倍壓漿終止壓力，壓漿量大于設(shè)計(jì)值的80%，壓漿量為合格。

b)通過打孔等方法補(bǔ)足設(shè)計(jì)壓漿量時(shí)，壓漿量為合格。

7.2.4實(shí)測(cè)項(xiàng)目中，壓漿總量評(píng)為不合格時(shí)，該分項(xiàng)工程應(yīng)結(jié)合樁基承載力檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定是否合

格。

7.3壓漿管路暢通數(shù)量評(píng)定

7.3.1管路壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量的80%時(shí)，該管路視為暢通管路，否則視為不暢通管路；每根樁不暢

通管路數(shù)量不大于1時(shí)，為合格。

7.3.2通過增設(shè)壓漿管路補(bǔ)足暢通壓漿管路數(shù)量時(shí)，壓漿管路暢通數(shù)量為合格。

7.4驗(yàn)收

7.4.1驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查相關(guān)資料是否完備，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)施工方案。

b)樁位平面圖與樁位編號(hào)圖。

c)壓漿情況記錄表，見附錄A。

d)壓漿曲線圖，包含水泥、水、壓力、流量隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù)，每根壓漿管的壓漿數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。

e)特殊情況處理記錄。

f)水泥、壓漿管、外加劑等材料的質(zhì)檢報(bào)告。

g)漿液試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告。

h)施工機(jī)械合格證書。

i)各類量測(cè)傳感設(shè)備的校準(zhǔn)/檢定證書或報(bào)告。

7.4.2預(yù)埋開式后壓漿灌注樁應(yīng)進(jìn)行單樁豎向承載力試驗(yàn)確定單樁極限承載力，靜載試驗(yàn)應(yīng)符合

JTG/T3512的規(guī)定。

7.4.3后壓漿效果的檢測(cè)方法還包括鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、電磁波CT、速載法等，可根據(jù)需要選

取一種檢測(cè)方法作為補(bǔ)充。各檢測(cè)方法如下：

a)鉆孔取芯可檢測(cè)壓漿后水泥漿液沿樁身深度方向分布及水泥土芯樣的物理力學(xué)性能。

b)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)可檢測(cè)地層壓漿前后標(biāo)貫擊數(shù)的變化。

c)電磁波CT可檢測(cè)鉆孔間介質(zhì)的差異來評(píng)價(jià)后壓漿對(duì)樁基的加固效果。

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d)速載法得到樁身應(yīng)力分布和樁身各質(zhì)點(diǎn)相對(duì)位移等特征，可反應(yīng)后壓漿樁承載能力的提升情

況。

7.4.4在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，預(yù)埋開式后壓漿灌注樁豎向靜載試驗(yàn)應(yīng)在壓漿結(jié)束

不小于20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于壓漿結(jié)束15d后進(jìn)行。

7.4.5公路橋梁工程（特大、大、中橋）單位工程中，壓漿專項(xiàng)工程可屬于基礎(chǔ)及下部構(gòu)造（每橋或

每墩、臺(tái)）分部工程中一個(gè)獨(dú)立分項(xiàng)工程。

7.4.6后壓漿工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為合格與不合格，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JTGF80/1的規(guī)定。

7.4.7后壓漿工程合格應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

a)采用7.1方法進(jìn)行壓漿用水泥漿強(qiáng)度評(píng)定，且水泥漿強(qiáng)度評(píng)定為合格；

b)采用7.2方法進(jìn)行壓漿壓力、壓漿總量評(píng)定，且壓漿總量評(píng)定為合格；

c)采用7.3方法進(jìn)行壓漿管路暢通數(shù)量評(píng)定，且壓漿管路暢通數(shù)量評(píng)定為合格。

7.4.8后壓漿工程評(píng)定為不合格時(shí)，經(jīng)處置滿足設(shè)計(jì)要求后，可以重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，但計(jì)算后壓

漿工程評(píng)分值時(shí)按其復(fù)評(píng)分值的90%計(jì)算。后壓漿工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，見附錄B。

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附錄A

（資料性）

后壓漿原始記錄表

表A.1規(guī)定了后壓漿原始記錄表的樣式。

表A.1后壓漿原始記錄表

編號(hào)

工程名稱施工單位標(biāo)段號(hào)

駐地辦橋梁名稱墩（臺(tái)）號(hào)

水泥名稱設(shè)計(jì)注漿量

水灰比外加劑

及標(biāo)號(hào)t

壓漿方式澆筑日期壓漿日期

壓力值水泥用量

終止條件

MPa穩(wěn)壓t

壓漿開始終止√

序號(hào)時(shí)間設(shè)計(jì)實(shí)際

部位時(shí)間時(shí)間設(shè)計(jì)終止

s單管注單管注

壓力壓力合計(jì)合計(jì)ABCD

漿量漿量

1樁端1

2樁端i

3樁端n

4樁側(cè)1

5樁側(cè)2

6樁側(cè)3

7樁側(cè)4

n-1樁側(cè)i

n樁側(cè)n

合計(jì)

壓漿過程出現(xiàn)問題及解決措施

壓漿管方位示意圖終止條件

A：壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后5min的壓漿平均壓漿達(dá)到壓漿終止壓力；B：壓漿量

已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后5min的壓漿平均壓力不小于0.8倍壓漿終止壓力，增加壓漿量