雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程安全操作規(guī)程崗位作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范一、適用范圍本安全技術(shù)操作規(guī)程適用于雙輥破碎機(jī)崗位作業(yè)人員，涵蓋了雙輥破碎機(jī)的日常操作、維護(hù)、檢修等各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行以及操作人員的人身安全。二、操作人員資質(zhì)要求（一）知識(shí)與技能操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉雙輥破碎機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、性能特點(diǎn)以及常見故障的處理方法。了解相關(guān)的機(jī)械、電氣知識(shí)，能夠讀懂設(shè)備的使用說明書、電氣原理圖和機(jī)械裝配圖。（二）證書與健康要求操作人員需持有有效的特種設(shè)備操作證書，且身體健康，無妨礙本崗位作業(yè)的疾病或生理缺陷，如視力不佳、聽力障礙、肢體殘疾等。（三）安全意識(shí)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度和本操作規(guī)程的各項(xiàng)要求。能夠正確識(shí)別作業(yè)過程中的危險(xiǎn)有害因素，并采取有效的防范措施。三、設(shè)備啟動(dòng)前的檢查（一）機(jī)械部分檢查1.輥?zhàn)訖z查檢查輥?zhàn)颖砻媸欠裼辛鸭y、磨損等缺陷。若輥?zhàn)颖砻婺p嚴(yán)重，會(huì)影響破碎效果，需及時(shí)更換輥皮。測(cè)量輥?zhàn)拥闹睆剑_保其符合設(shè)備的技術(shù)要求。檢查輥?zhàn)又g的間隙是否均勻，使用塞尺在輥?zhàn)拥牟煌恢眠M(jìn)行測(cè)量，間隙偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。間隙不均勻會(huì)導(dǎo)致物料破碎粒度不一致，甚至可能造成設(shè)備卡料。2.傳動(dòng)裝置檢查檢查皮帶傳動(dòng)的皮帶是否有磨損、老化、松弛等現(xiàn)象。若皮帶有破損或老化嚴(yán)重的情況，應(yīng)及時(shí)更換。調(diào)整皮帶的張緊度，使其符合設(shè)備的要求，過松會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，過緊則會(huì)增加設(shè)備的負(fù)荷。檢查鏈條傳動(dòng)的鏈條是否有斷裂、脫鏈等情況，鏈條的潤滑是否良好。若鏈條潤滑不足，會(huì)加劇鏈條和鏈輪的磨損，縮短其使用壽命。檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固，彈性元件是否完好。聯(lián)軸器連接不牢固會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，甚至可能造成設(shè)備損壞。3.機(jī)架和軸承檢查檢查機(jī)架是否有變形、裂紋等缺陷，機(jī)架的地腳螺栓是否緊固。機(jī)架變形或地腳螺栓松動(dòng)會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇。檢查軸承的潤滑情況，潤滑油的油量是否充足，油質(zhì)是否良好。若潤滑油不足或油質(zhì)變差，會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，加速軸承的磨損。同時(shí)，檢查軸承的密封情況，防止灰塵、水分等進(jìn)入軸承內(nèi)部。（二）電氣部分檢查1.電機(jī)檢查檢查電機(jī)的外觀是否有損壞、變形等情況，電機(jī)的接線是否牢固，接地是否良好。電機(jī)接線不牢固會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱，甚至可能引發(fā)電氣火災(zāi)。測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，其值應(yīng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。若絕緣電阻值過低，說明電機(jī)存在漏電隱患，需及時(shí)進(jìn)行處理。2.控制柜檢查檢查控制柜內(nèi)的電器元件是否有損壞、松動(dòng)等情況，接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否良好。電器元件損壞或觸點(diǎn)不良會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法正常啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定。檢查控制柜的布線是否整齊、規(guī)范，是否有短路、斷路等情況。布線混亂會(huì)增加電氣故障的發(fā)生概率，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查控制柜的接地是否良好，確保操作人員的人身安全。（三）安全防護(hù)裝置檢查1.防護(hù)罩檢查檢查設(shè)備的皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部位的防護(hù)罩是否安裝牢固，有無損壞。防護(hù)罩的作用是防止操作人員接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。檢查輥?zhàn)由戏降姆雷o(hù)欄是否完好，防止操作人員掉入輥?zhàn)又g。2.緊急停止按鈕檢查檢查設(shè)備的緊急停止按鈕是否靈敏可靠，按下緊急停止按鈕后，設(shè)備應(yīng)能立即停止運(yùn)行。定期對(duì)緊急停止按鈕進(jìn)行測(cè)試，確保其在緊急情況下能夠正常工作。四、設(shè)備啟動(dòng)操作（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.清理設(shè)備周圍的雜物和障礙物，確保設(shè)備周圍通道暢通，便于操作人員進(jìn)行操作和維護(hù)。2.通知相關(guān)崗位人員，做好設(shè)備啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。例如，通知給料崗位人員準(zhǔn)備給料，通知輸送崗位人員準(zhǔn)備接收物料。3.再次檢查設(shè)備的各項(xiàng)檢查項(xiàng)目是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行啟動(dòng)操作。（二）啟動(dòng)步驟1.合上控制柜的總電源開關(guān)，觀察控制柜上的電源指示燈是否亮起，確認(rèn)設(shè)備已通電。2.啟動(dòng)設(shè)備的輔助設(shè)備，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備的各個(gè)潤滑點(diǎn)得到充分潤滑；再啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠正常散熱。3.按下設(shè)備的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)雙輥破碎機(jī)。啟動(dòng)時(shí)，要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如電機(jī)的電流、設(shè)備的振動(dòng)、噪聲等。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因并進(jìn)行處理。4.設(shè)備啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動(dòng)。若設(shè)備空轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行給料操作。五、設(shè)備運(yùn)行中的操作與監(jiān)控（一）給料操作1.給料要均勻，避免忽多忽少?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)給料設(shè)備的給料速度來控制給料量，給料量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的處理能力和物料的性質(zhì)進(jìn)行合理調(diào)整。2.給料粒度應(yīng)符合設(shè)備的要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。若有大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備卡料、損壞輥?zhàn)拥裙收稀？稍诮o料口安裝格柵或除鐵器，防止大塊物料和金屬雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。（二）運(yùn)行監(jiān)控1.電流監(jiān)控密切觀察電機(jī)的電流變化，電流應(yīng)在設(shè)備的額定電流范圍內(nèi)。若電流過大，說明設(shè)備負(fù)荷過重，可能存在卡料、堵塞等情況，應(yīng)及時(shí)減少給料量或停止給料，查明原因并進(jìn)行處理。2.溫度監(jiān)控定期檢查軸承的溫度，可使用紅外線溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。軸承溫度一般不應(yīng)超過65℃，若溫度過高，可能是軸承潤滑不良、軸承損壞等原因引起的，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢查和處理。檢查電機(jī)的溫度，電機(jī)溫度應(yīng)符合電機(jī)的技術(shù)要求。若電機(jī)溫度過高，會(huì)影響電機(jī)的使用壽命，甚至可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。3.振動(dòng)和噪聲監(jiān)控注意設(shè)備的振動(dòng)和噪聲情況，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)和噪聲應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。若設(shè)備振動(dòng)加劇或出現(xiàn)異常噪聲，可能是設(shè)備的安裝不牢固、輥?zhàn)硬黄胶?、傳?dòng)部件損壞等原因造成的，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。（三）故障處理1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止給料，并按下設(shè)備的停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。2.若設(shè)備出現(xiàn)卡料情況，應(yīng)先切斷設(shè)備的電源，然后使用專用工具將卡在設(shè)備內(nèi)的物料清除。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手或其他工具清除卡料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.若設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即通知電氣維修人員進(jìn)行處理。操作人員不得擅自進(jìn)行電氣維修操作，以免發(fā)生觸電事故。六、設(shè)備停機(jī)操作（一）正常停機(jī)1.停止給料，待設(shè)備內(nèi)的物料全部破碎并排出后，再按下設(shè)備的停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。2.停止設(shè)備的輔助設(shè)備，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。3.斷開控制柜的總電源開關(guān)，確保設(shè)備完全斷電。（二）緊急停機(jī)1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)重大故障或發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。2.切斷設(shè)備的總電源，防止事故擴(kuò)大。3.及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查和分析。七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)1.每天工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面的灰塵、物料等雜物，保持設(shè)備的清潔。2.檢查設(shè)備的潤滑情況，補(bǔ)充潤滑油或潤滑脂。根據(jù)設(shè)備的使用說明書，確定潤滑油或潤滑脂的添加量和添加周期。3.檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。（二）定期維護(hù)1.每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，包括機(jī)械部分、電氣部分和安全防護(hù)裝置等。檢查設(shè)備的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。2.每月對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)裝置進(jìn)行一次調(diào)整和維護(hù)，如調(diào)整皮帶的張緊度、鏈條的松緊度等。3.每季度對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行一次清洗和檢查，更換潤滑油或潤滑脂。4.每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢修，包括設(shè)備的解體檢查、零部件的修復(fù)和更換等。（三）潤滑管理1.根據(jù)設(shè)備的使用說明書，選擇合適的潤滑油或潤滑脂。不同的設(shè)備部位和工作條件需要使用不同類型的潤滑油或潤滑脂。2.建立潤滑管理制度，明確潤滑部位、潤滑周期、潤滑方法和潤滑量等。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑管理制度進(jìn)行潤滑操作。3.定期對(duì)潤滑油或潤滑脂進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，若油質(zhì)變差，應(yīng)及時(shí)更換。八、設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)（一）檢修前的準(zhǔn)備1.制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，明確檢修內(nèi)容、檢修步驟和安全措施。2.辦理設(shè)備檢修工作票，經(jīng)相關(guān)部門和人員審批同意后，方可進(jìn)行檢修工作。3.切斷設(shè)備的電源，并在控制柜上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。4.清理設(shè)備周圍的雜物和物料，為檢修工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（二）檢修過程中的安全注意事項(xiàng)1.檢修人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、手套等。2.使用合適的工具進(jìn)行檢修操作，嚴(yán)禁使用不合格的工具。3.在拆卸設(shè)備的零部件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，以便安裝時(shí)能夠正確安裝。4.檢修過程中，要注意防止零部件的掉落和碰撞，避免發(fā)生人身傷害事故。5.若需要進(jìn)行電氣檢修工作，必須由專業(yè)的電氣維修人員進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。（三）檢修后的驗(yàn)收1.檢修工作完成后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。2.清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，將工具和零部件整理歸位。3.拆除控制柜上的警示標(biāo)志，恢復(fù)設(shè)備的電源。4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后，方可交付使用。九、安全培訓(xùn)與教育（一）新員工培訓(xùn)1.對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括雙輥破碎機(jī)的安全操作規(guī)程、設(shè)備的性能特點(diǎn)、危險(xiǎn)有害因素及防范措施等。2.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)，讓新員工在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備的操作練習(xí)，熟練掌握設(shè)備的操作技能。3.培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)新員工進(jìn)行考核，考核合格后方可獨(dú)立上崗操作。（二）定期培訓(xùn)1.定期組織操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括最新的安全規(guī)章制度、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)、故障處理方法等。2.開展安全