拌合站驗(yàn)收申報(bào)材料_第1頁(yè)
拌合站驗(yàn)收申報(bào)材料_第2頁(yè)
拌合站驗(yàn)收申報(bào)材料_第3頁(yè)
拌合站驗(yàn)收申報(bào)材料_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

攪拌站驗(yàn)收申請(qǐng)書

申請(qǐng)單位:

攪拌站名稱:

攪拌站驗(yàn)收申請(qǐng)書

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX攪拌站經(jīng)過(guò)籌建爐自檢合格,到達(dá)驗(yàn)收要求,請(qǐng)監(jiān)理單位、

建設(shè)單位予以驗(yàn)收確認(rèn)。

承包單位[章)_________________________

項(xiàng)目經(jīng)理_________________________

監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):

監(jiān)理單位[章)_________________________

負(fù)責(zé)人_________________________

建設(shè)單位意見(jiàn):

建設(shè)單位1章)_________________________

負(fù)責(zé)人_________________________

日期_________________________

混凝土攪拌站根本情況

工程標(biāo)段名稱

所屬工程管理機(jī)構(gòu)名稱

所承當(dāng)工程工程區(qū)段及內(nèi)容

混凝土攪拌站名稱和地點(diǎn)占地面積

攪拌設(shè)備規(guī)格型號(hào)1臺(tái)HLS60型加3?攪拌機(jī)生產(chǎn)能力30n3/h

攪拌站負(fù)責(zé)人職稱工程師

試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人職稱工程師

本攪拌站所承當(dāng)工程混凝土數(shù)量、混凝土鄉(xiāng)岸型和等級(jí),以及其它情況:

混凝土攪拌站驗(yàn)收檢查工程

序號(hào)評(píng)價(jià)工程及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況

主控項(xiàng)目

1驗(yàn)收申請(qǐng)單位和蓋章是否正確。

2攪拌設(shè)備要求

2.1是否有產(chǎn)品證明或出場(chǎng)質(zhì)量證明。

設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合

2.2法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和

在有效期內(nèi)。

規(guī)格型號(hào)和機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量

2.3

控制要求。

操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符

3

合要求或工作需要。

是否配置檢測(cè)試驗(yàn)室并滿足檢測(cè)試

4

驗(yàn)工作需要。

是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)和攪

5

拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

一般項(xiàng)目

場(chǎng)內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛

1

通行,場(chǎng)地排水是否暢通。

2砂子、碎石存放要求

2.1存料場(chǎng)地是否硬化,排水是否暢通。

是否分區(qū)存放和隔離,標(biāo)識(shí)是否醒

2.2

目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。

合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保

2.3

溫或降溫措施。

待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)

2.4

后的糾正處理措施。

本攪拌站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和標(biāo)

3

準(zhǔn)。

攪拌站人員分工及其崗位職責(zé)是否

4

詳細(xì)、明確和標(biāo)準(zhǔn)。

攪拌站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、明確

5和標(biāo)準(zhǔn),是否具有操作性。

混凝土攪拌站驗(yàn)收檢查工程

序號(hào)評(píng)價(jià)工程及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況

質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)際和

6

具有操作行。

平安、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符

7

合要求。

辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作

8.

和信息化管理需要。

各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合

9要求。

各種崗位人員是否進(jìn)行了必要的專

10.

項(xiàng)培訓(xùn)并掌握根本知識(shí)。

有關(guān)平安、消防、環(huán)條、質(zhì)量等標(biāo)識(shí)

11

是否標(biāo)準(zhǔn)、齊全和醒目。

意見(jiàn):

檢查組成員簽字:

見(jiàn)

意見(jiàn):

見(jiàn)

檢查組成員簽字:

工程部對(duì)四分部2#攪拌站

自驗(yàn)結(jié)果(一)

序號(hào)評(píng)價(jià)工程及標(biāo)準(zhǔn)自驗(yàn)結(jié)果

主控工程

1驗(yàn)收申請(qǐng)單位和蓋章是否正確。

2攪拌設(shè)備要求

是否有產(chǎn)品證明或出場(chǎng)質(zhì)量證

2.1

明。

設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是

2.2否合法有效、殮定標(biāo)簽或證書是

否齊全和在有效期內(nèi)。

規(guī)格型號(hào)和機(jī)械性能是否滿足

2.3

質(zhì)量控制要求。

操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是

3

否符合要求或工作需要。

是否配置檢測(cè)試驗(yàn)室并滿足檢

4

測(cè)試驗(yàn)工作需要。

是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)

5和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程

師確認(rèn)。

一般工程

場(chǎng)內(nèi)道路是否硬化并滿足重載

1

車輛通行,場(chǎng)地排水是否暢通。

2砂子、碎石存放要求

存料場(chǎng)地是否硬化,排水是否暢

2.1

通。

是否分區(qū)存放和隔離,標(biāo)識(shí)是否

2.2

醒目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。

合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否

2.3

有保溫或降溫措施。

待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等

2.4

超標(biāo)后的糾正處理措施。

本攪拌站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和

3

標(biāo)準(zhǔn)。

工程部對(duì)四分部2#攪拌站

自驗(yàn)結(jié)果(二)

序號(hào)評(píng)價(jià)工程及標(biāo)準(zhǔn)自驗(yàn)結(jié)果

攪拌站人員分工及其崗位職責(zé)

4

是否詳細(xì)、明確和標(biāo)準(zhǔn)。

攪拌站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、

5

明確和標(biāo)準(zhǔn),是否具有操作性。

質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)

6

際和具有操作行。

平安、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是

7

否符合要求。

辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足

8.

工作和信息化管理需要。

各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和

9

符合要求。

各種崗位人員是否進(jìn)行了必要

10.

的專項(xiàng)培訓(xùn)并掌握根本知識(shí)。

有關(guān)平安、消防、環(huán)保、質(zhì)量等

11

標(biāo)識(shí)是否標(biāo)準(zhǔn)、齊全和醒目。

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部

攪拌站名稱:

2#攪拌站

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)工程經(jīng)

自驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱:

理部

自驗(yàn)

結(jié)果

檢組長(zhǎng):

成組員:

自驗(yàn)完成日期:

目錄

1、混凝土攪拌站簡(jiǎn)介

2、混凝土攪拌站平面布置圖

3、混凝土攪拌站供給范圍和時(shí)間

4、試驗(yàn)工作開(kāi)展說(shuō)明

5、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

6、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)

7、攪拌站管理制度

7.1攪拌站儀器設(shè)備管理制度

7.2事故分析與處理制度

7.3攪拌站環(huán)境、平安檢測(cè)制度

7.4原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程

7.5質(zhì)量保證體系框圖

7.6混凝土攪拌站設(shè)備選型

7.7混凝土攪拌站於生產(chǎn)質(zhì)量保證體系

7.8攪拌站校工藝及質(zhì)量控制流程圖

7.9混凝土攪拌站部門職責(zé)

7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施

7.11攪拌站停電預(yù)案

7.12攪拌站防火平安措施

7.13攪拌站治安防盜措施

7.14攪拌站攪拌機(jī)故障應(yīng)急措施

7.15攪拌站冬季施工措施

7.16攪拌站組織機(jī)構(gòu)管理圖

8、附件

8.1、混凝土攪拌生產(chǎn)記錄

8.2、攪拌站電子稱自校記錄表

8.3、4澆筑令

8.4、混凝土施工配料通知單

8.5、設(shè)備合格證

8.6、攪拌站資質(zhì)證書

8.7、混凝土配料稱檢定證書

8.8、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告

8.9、攪拌工藝試拌監(jiān)理工程師確認(rèn)報(bào)告

8.10、操作人員資質(zhì)

一、混凝土攪拌站簡(jiǎn)介

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站位于銅陵縣鐘嗚鎮(zhèn)水村,占

電5.5畝,對(duì)應(yīng)鐵路里程為DK156+850,離鐵路正線300米。專為新建合福鐵路安徽段站

前四標(biāo)DK158+779子謙山隧道進(jìn)口工程混凝土施工而組建。攪拌站配置了一臺(tái)HLS60型1m,

於攪拌機(jī),采用一臺(tái)攪拌機(jī)一條生產(chǎn)線。攪拌站配備有混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車,可

確保工程混凝土施工的加工與輸送。攪拌站場(chǎng)內(nèi)分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、檢測(cè)組和生活區(qū)。

為確保攪拌站日常生產(chǎn)和生活平安,在入口位置安裝了電動(dòng)大門,并嚴(yán)格實(shí)行進(jìn)出口

登記制度。在辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)醒目位置均有皿安警示標(biāo)志,配備了足夠的消防器

材;對(duì)攪拌機(jī)安裝了避雷針;各種用電設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn)。

本攪拌站嚴(yán)格遵循施工生產(chǎn),質(zhì)量第一的宗旨,確保在以后的施工過(guò)程中保質(zhì)保量完

成生產(chǎn)任務(wù)。

攪拌站平面示意圖

說(shuō)明:

1、攪拌站占地5.5畝;

2、攪拌站配置1套1立方米HLS60型攪拌設(shè)備;

3、骨料倉(cāng)為6個(gè),單個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)量為400立方;

發(fā)電機(jī)

4、站內(nèi)共有宿舍2間,辦公室2間,試驗(yàn)室3間,衛(wèi)生間及浴室2間;

—?--潛

四五六廚房

清號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)

7幾趣

洗淀料料料料料料

標(biāo)養(yǎng)室熊

池池倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)

操作室園

9968

網(wǎng)

aa68地辦公室

磅辦公室

門瞳

隧道施工便道門

三、混凝土攪拌站供給范圍和時(shí)間

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站混凝土供給范圍:新建合

福鐵路安徽段站前四標(biāo)DK158+779子謙山隧道進(jìn)口(進(jìn)口方案開(kāi)挖、支護(hù)、二花1500m),

2#攪拌站的方案混凝土生產(chǎn)方量約為5萬(wàn)立方米。

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站混凝土供給時(shí)間:自驗(yàn)收合

格之日起一2012年3月,具體供給時(shí)間隨工程主體進(jìn)度再行調(diào)整。

四、試驗(yàn)工作開(kāi)展說(shuō)明

4.1試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備已按工程需要進(jìn)場(chǎng)安裝,調(diào)試完畢,已于2010年10月14日通過(guò)蕪湖計(jì)量測(cè)

試研究所的檢定,且已檢定合格。于2010年10月22日通過(guò)了監(jiān)理站的驗(yàn)收。

4.2試驗(yàn)人員

配備試驗(yàn)人員2名,其中試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人1名,檢測(cè)員1名,可滿足試驗(yàn)檢測(cè)工作的

需要。

4.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組驗(yàn)收

通過(guò)近一個(gè)月時(shí)間的建設(shè),試驗(yàn)室所需設(shè)備、人員及相關(guān)資料齊備,并經(jīng)驗(yàn)收合格,

可進(jìn)行施工試驗(yàn)檢測(cè)。

4.4配合比情況

中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部配合比現(xiàn)已滿足要求,已由中鐵武漢大

橋監(jiān)理公司聯(lián)合體合福鐵路安徽段監(jiān)理四標(biāo)監(jiān)理工程部監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

4.5原材料控制

在正式施工前,試驗(yàn)室派專人嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢測(cè)。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)

及業(yè)主、監(jiān)理要求隨時(shí)進(jìn)行抽檢,如材料不合格,立即禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)不合格品

進(jìn)行去除。

4.6配合比及拌和物檢測(cè)

在施工中嚴(yán)格對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)試和控制,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工。在施工中按驗(yàn)

標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主、監(jiān)理要求對(duì)拌和物的性能進(jìn)行檢測(cè),如有問(wèn)題立即停止施工,查找原因,

進(jìn)行整改。

4.7試驗(yàn)室規(guī)模

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組總建筑面積226nl)混凝土標(biāo)養(yǎng)室(4(曲)、混凝土成型室(70痛)、操作室

(46m2),樣品室(25痛)、辦公室(45吩。

4.8承諾

攪拌站嚴(yán)格按配合比施工,確保硅質(zhì)量,試驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)程序,完全按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行檢測(cè),工程、物資、安質(zhì)等部門相互配合,確保工程質(zhì)量。

五、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱文號(hào)備注

1高速鐵路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)TB10621-2009(試行)鐵建設(shè)[2009]209號(hào)

2高速鐵路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)條文說(shuō)明TB10621-2009鐵建設(shè)[2009]209號(hào)

3鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)[2005]157號(hào)

4預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002

5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95

6粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-1986

7客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)[2005]160號(hào)

8鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)[2005]161號(hào)

9鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-94

10鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96

11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002

12客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基[2005]101號(hào)

13客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(修訂版)科技基[2005]101號(hào)

14預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼較線GB/T5224-2003

15鋼筋混凝土用第二局部熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007

16鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008

17通用硅酸鹽水泥GB175-2007

18普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006

19混凝土外加劑GB8076-2008

20高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-2002

21用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005

22混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006

23混凝土膨脹劑GB23439-2009

24金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002

25金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-1999

26金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T238-2002

27鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001

28混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T8077-2000

29普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002

30普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002

31混凝土濯注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求IT/T705-2007

32建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

33建筑用砂GB/T14684-2001

34結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008

35預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003

36聚綾酸高性能減水劑JG/T223-2007

37鐵路建設(shè)工程工程式驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)TB10442-2009

38焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2651-2008

39鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ204-2008

40客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-2005

41客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204-2008

42鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)[2005]157號(hào)

六、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)

HLS60型混凝土攪拌站具有以下主要技術(shù)特點(diǎn):

6.1采用模塊式設(shè)計(jì)

本攪拌設(shè)備中除粉料罐因體積大需要現(xiàn)場(chǎng)制作外,攪拌主樓、攪拌機(jī)、配料站等均實(shí)

現(xiàn)了模塊化,運(yùn)輸時(shí)可分單元運(yùn)輸、安裝時(shí)可將各個(gè)9元吊裝組和,簡(jiǎn)便、快捷。既可以

節(jié)省運(yùn)費(fèi)、又能縮短安裝時(shí)間、提高經(jīng)濟(jì)效益,并可根據(jù)用戶安裝場(chǎng)地不同靈活布置。

6.2人機(jī)一體化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)便

整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,既可自動(dòng)控制,也可手動(dòng)操作,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。動(dòng)態(tài)面

板顯示,能清楚了解各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)可以存儲(chǔ)和打印報(bào)表資料。

①優(yōu)良的攪拌性能

配置雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間短,攪拌質(zhì)量好,對(duì)于干硬性、塑性及各種配比

混凝土均能攪拌。

②高度的可靠性

對(duì)整機(jī)性能及可靠性有影響的元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,有效的降低了設(shè)

備的故障率,增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性。

③精確的計(jì)量性能

采用微機(jī)控制,各組份單獨(dú)計(jì)量,120次/秒的采樣速度,提高了計(jì)量精度,縮短了計(jì)

量時(shí)間。

④保養(yǎng)維修方便

各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)和檢查梯,直觀、可視,且有足夠的操作空間,攪拌主

機(jī)配有高壓自動(dòng)清洗裝置,且具有缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能,便于保養(yǎng)維修。

⑤優(yōu)秀的環(huán)保性能

粉料操作在全密封系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,配有收塵裝置,并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵

對(duì)環(huán)境的污染。氣動(dòng)系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。

該攪拌站,其技術(shù)性能參數(shù)如下:

配用攪拌主機(jī)HLSGO型號(hào)

理論生產(chǎn)率30m3/h

料倉(cāng)數(shù)量4

電源380V/50Hz

控制方式手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制

七、攪拌站管理制度

(1)、攪拌站儀器設(shè)備管理制度

(2)、事故分析與處理制度

(3)、攪拌站環(huán)境、平安檢測(cè)制度

(4)、原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程

(5)、質(zhì)量保證體系框圖

(6)、混凝土攪拌站設(shè)備選型

(7)、混凝土攪拌站石仝生產(chǎn)質(zhì)量保證體系

(8)、攪拌站碎工藝及質(zhì)量控制流程圖

(9)、混凝土攪拌站部門職責(zé)

(10)、攪拌站防污、排污環(huán)保措施

(11),攪拌站停電預(yù)案

(12)、攪拌站防火平安措施

(13)、攪拌站治安防盜措施

(14)、攪拌站組織機(jī)構(gòu)管理圖

7.1攪拌站儀器設(shè)備管理制度

設(shè)備管理制度

攪拌站實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的工廠化和規(guī)模化,對(duì)于減少材料損耗,確?;炷恋馁|(zhì)量,

起著決定性的作用,為此對(duì)攪拌站的設(shè)備管理提出以下要求。

U)定期對(duì)各類原材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),以保證混凝土按配合比準(zhǔn)確地計(jì)量,同時(shí)

必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),俁持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔,以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正

常運(yùn)行。

(2)認(rèn)真做好攪拌機(jī)及其配套的供料系統(tǒng)的維修保養(yǎng),保證攪拌系統(tǒng)和供料系統(tǒng)各

項(xiàng)使用功能的正常。

(3)混凝土運(yùn)輸必須使用具有攪拌功能的罐車,運(yùn)輸過(guò)程中充分進(jìn)行攪拌,以防止運(yùn)

輸途中產(chǎn)生離析。

攪拌站使用、維修保養(yǎng)制度

(1)設(shè)備操作者要認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、

潤(rùn)滑、平安的良好狀態(tài)。

(2)設(shè)備操作者使用操作前要按使用說(shuō)明書的規(guī)定順序,逐點(diǎn)、逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、

擦拭、潤(rùn)滑、調(diào)整緊固工作,下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃并加油,周末和節(jié)假日前要

認(rèn)真進(jìn)行大清掃。

(3)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備都實(shí)行潤(rùn)滑五定(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)制度。設(shè)備操

作者要按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求添加潤(rùn)滑油,切實(shí)做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)有關(guān)部門和人員要加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作,質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油

脂不準(zhǔn)使用。

(5)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”的具體要求

定人:設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定,負(fù)責(zé)設(shè)備

擦拭和潤(rùn)滑工作。

定點(diǎn):設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的部位添加

澗滑油脂。

定期:設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間添加

潤(rùn)滑油脂。

定質(zhì):設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的油脂質(zhì)量添

加潤(rùn)滑油脂。

定量:設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量添加油

脂。

(6)設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定(定人、定設(shè)備)、三包(包使用、包養(yǎng)修、包保管)制度。

(7)設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證,并定期考核,無(wú)設(shè)

備操作證者禁止使用設(shè)備。

(8)學(xué)徒工和學(xué)習(xí)生要在師傅或?qū)H酥笇?dǎo)下,按設(shè)備使用說(shuō)明書使用設(shè)備。

(9)變更設(shè)備的操作人員,需經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)部和總工程師批準(zhǔn)。

(10)設(shè)備操作者要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書,并嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和

交接班制度。對(duì)在兩費(fèi)制或三班制中使用的設(shè)備,使月人員需認(rèn)真填寫交接班記錄,要做

到當(dāng)面交班、互檢互查、明確責(zé)任、共同簽認(rèn)。

(11)操作者要認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄和技術(shù)狀況,做到“三好”(管理好、

使用好、養(yǎng)修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)養(yǎng)修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)

備。

(12)充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的功能,不拼設(shè)備,保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

(13)設(shè)備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安的良好狀態(tài)。每班使用前要按

使用說(shuō)明書的規(guī)定,逐點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、擦試、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固等工作,下班前進(jìn)行擦

拭和清掃。

(M)設(shè)備使用人必須按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)隱患和不平安因素時(shí)要

立即報(bào)告并進(jìn)行處理,并認(rèn)真做好有關(guān)記錄。

(15)設(shè)備使用人員必須按設(shè)備使用說(shuō)明書的規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑五定工作。設(shè)備潤(rùn)

滑五定(定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定質(zhì))工作均由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。

設(shè)備檢修制度

(1)設(shè)備修理分為小修、項(xiàng)修、大修。

(2)設(shè)備小修:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)性修理。

機(jī)械、電氣維修人員,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、換油調(diào)整,修復(fù)或更換已磨

損的零部件,保證下次修理前設(shè)備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。

(3)設(shè)備項(xiàng)修:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行工程修理。

設(shè)備項(xiàng)修要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問(wèn)題,由技術(shù)人員和修理人員按照設(shè)備檢

修方案,對(duì)其中喪失精度或達(dá)不到生產(chǎn)工藝的某些工程進(jìn)行針對(duì)性修理。被修復(fù)工程的效

能要滿足或高于生產(chǎn)工藝要求。

(4)設(shè)備大修:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理。

設(shè)備大修需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查、修復(fù)或更換全部磨損的零部件??⒐ね瓿傻脑O(shè)

備要全面恢復(fù)設(shè)備的效能和平安裝置,恢復(fù)外觀,配各必要的部件、附件,其主要幾何精

度或能力要到達(dá)出廠標(biāo)準(zhǔn)或和同要求,并保證使用到下次大修。

(5)設(shè)備檢修時(shí)其附屬設(shè)備及附屬電氣設(shè)備要與主機(jī)同時(shí)修理。

(6)設(shè)備檢修方案和生產(chǎn)方案要做到“三同時(shí)”并按期完成。設(shè)備檢修方案由設(shè)備管

理部門負(fù)責(zé)編制,并與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案同時(shí)下達(dá)。工程部檢查生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案執(zhí)行情況的同時(shí)

檢查設(shè)備檢修方案執(zhí)行情況。工程部總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果的同時(shí)總結(jié)設(shè)備檢修工作完成情況。

(7)設(shè)備檢修需嚴(yán)格遵守設(shè)備修理規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以保證質(zhì)量,縮短停機(jī)時(shí)間,降

低本錢。

(8)設(shè)備檢修中要積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,例如青爭(zhēng)電、刷鍍、噴涂、

價(jià)值工程網(wǎng)絡(luò)方案等。

(9)設(shè)備大修可與設(shè)備的技術(shù)改造結(jié)和進(jìn)行,積極采用微電子技術(shù)(如數(shù)顯、數(shù)控)

改造設(shè)備,竣工驗(yàn)收后辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

(10)設(shè)備小修、項(xiàng)修竣工后,由機(jī)電部組織檢修人員和操作者共同驗(yàn)收,并將檢修

原始資料、換件單、交接驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等存入設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備大修由設(shè)備管理部門組織有

關(guān)人員共同驗(yàn)收,并將大修驗(yàn)收資料存設(shè)備使用保管單位。

(11)設(shè)備操作人員必須參加設(shè)備小修、項(xiàng)修、大修工作,并服從設(shè)備主修人員的安

持。

(12)認(rèn)真做好檢修備品配件供給和管理工作。設(shè)備主修人對(duì)外購(gòu)配件、加工配件、

修復(fù)配件的合格證、配和尺寸在裝配前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡不復(fù)驗(yàn)就使用而造成的損失,主管部

門對(duì)此要進(jìn)行處理,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的要追究主修單位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

7.2事故分析與處理制度

(1)設(shè)備因非正常損壞,造成停機(jī)或使設(shè)備質(zhì)量、技術(shù)效能降低,影響正常使用,均

為設(shè)備故障或事故。

(2)設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。

(3)一般事故

①設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一千元以上,一萬(wàn)元以下者。

②設(shè)備連續(xù)停機(jī)時(shí)間在2?14天以內(nèi)者;

(4)重大事故

①設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一萬(wàn)元及以上,五萬(wàn)元以下者;

②設(shè)備連續(xù)停機(jī)時(shí)間在15?30天以內(nèi)者;

③機(jī)械設(shè)備造成人身重傷者。

(5)特大事故

①設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在五萬(wàn)元及以上者;

②設(shè)備連續(xù)停機(jī)時(shí)間在30天以上者;

③機(jī)械事故性質(zhì)惡劣、嚴(yán)重影響生產(chǎn)或造成人員死亡者。

(6)有專業(yè)規(guī)定的設(shè)備發(fā)生事故時(shí),按行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

(7)設(shè)備待修復(fù)費(fèi)用只計(jì)算直接發(fā)生的人工費(fèi)和材料費(fèi)用,或因事故造成報(bào)廢的設(shè)

備凈值。

(8)未構(gòu)成事故的均為設(shè)備故障。

(9)設(shè)備發(fā)生事故后立即停止使用,采取措施保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),防止影響擴(kuò)大,按照分

級(jí)管理的權(quán)限逐級(jí)上報(bào)有關(guān)部門,到事故現(xiàn)場(chǎng)勘察,井積極組織搶修。

(10)發(fā)生設(shè)備事故的單位認(rèn)真及時(shí)寫出事故報(bào)告、填報(bào)事故報(bào)表,由設(shè)備主管場(chǎng)領(lǐng)

導(dǎo)或管理部門主持召開(kāi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員參加的事故分析會(huì),按“四不放過(guò)”的原則處理。

即:①事故原因分析不清不放過(guò);②事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò);③事故責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)

和群眾未受到教育不放過(guò);④沒(méi)有防范整改措施不放過(guò)。設(shè)備發(fā)生重大事故、特大事故由

工區(qū)長(zhǎng)、總工程師召開(kāi)事故分析會(huì)并處理;一般事故日設(shè)備管理部門召開(kāi)事故分析會(huì)并處

理。設(shè)備發(fā)生故障由班組領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)人員參加分析會(huì)并處理。對(duì)隱瞞事故不報(bào)、弄虛作

假的單位和個(gè)人,經(jīng)查實(shí)后,除按工程部《設(shè)備管理獎(jiǎng)懲制度》和雙文明經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,

還應(yīng)加重外罰,并追究事故單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。對(duì)長(zhǎng)期天發(fā)生事故,平安生產(chǎn)、積極預(yù)防和

搶救事故有奉獻(xiàn)者,可給予表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)。

(11)及時(shí)做好設(shè)備事故、故障的統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作,并將有關(guān)故障、事故的全

部資料存入設(shè)備技術(shù)檔案。對(duì)設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位或部件,需組織力量分析研究故障

發(fā)生的原因和規(guī)律,制定治理措施。

7.3攪拌站環(huán)境、平安檢測(cè)制度

混凝土攪拌站平安檢測(cè)制度

由于攪拌站的施工生產(chǎn)存在高墜、觸電、物打、機(jī)械傷害等危害因素,故特制定攪拌

站以下平安檢測(cè)制度。

(1)定期平安檢查。攪拌站每月下旬和節(jié)假日前由工程分部管平安的平安總監(jiān)、常務(wù)

副經(jīng)理或總工程師組織安質(zhì)、工程、攪拌站等相關(guān)人員對(duì)攪拌站場(chǎng)地進(jìn)行全面平安大檢查。

對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以通報(bào)、處分,限制時(shí)間整改達(dá)標(biāo)。

(2)不定期平安巡查。攪拌站平安員根據(jù)攪拌站情況采取不定期的平安檢查形式對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)進(jìn)行檢查,對(duì)存在的不文明施工行為或平安隱患發(fā)巳整改或罰款通知,相關(guān)責(zé)任人必須

認(rèn)真整改并到達(dá)平安生產(chǎn)的要求。

攪拌站環(huán)境檢測(cè)制度

由于攪拌站的施工生產(chǎn)對(duì)周邊環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響,廢水會(huì)污染農(nóng)田;噪聲會(huì)

影響居民;揚(yáng)塵、粉塵會(huì)影響空氣質(zhì)量。故特制定攪攔站以下環(huán)境檢測(cè)制度。

(1)每月對(duì)攪拌站的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行一次檢查,對(duì)攪拌站的生活垃圾、生產(chǎn)垃圾進(jìn)行集

中堆放,妥善處理。保障攪拌站生活、生產(chǎn)垃圾不對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。

(2)對(duì)攪拌站的廢水排放進(jìn)行嚴(yán)格控制,必須經(jīng)泡淀池沉淀后才能排放并且到達(dá)國(guó)家

排放標(biāo)準(zhǔn)。每一季度對(duì)排放廢水進(jìn)行檢測(cè)一次。

(3)保障機(jī)械的良好運(yùn)行,嚴(yán)格控制噪聲,每月對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次維修、保養(yǎng)。

(4)加強(qiáng)對(duì)攪拌站的灑水,每天保持?jǐn)嚢枵緢?chǎng)地濕潤(rùn),減少楊塵的產(chǎn)生。

(5)每一年邀請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)攪拌站的周邊環(huán)境進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。

7.4原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程

(1)堆放粗、細(xì)骨料的場(chǎng)地必須進(jìn)行地基處理和表層硬化,并滿足重載車輛通行的要

求,材料周圍設(shè)有排水設(shè)施,保證排水暢通,無(wú)明顯積水或坑凹現(xiàn)象。

(2)粗、細(xì)骨料必須實(shí)行分區(qū)存放,按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置,并每個(gè)區(qū)

內(nèi)按不同品種和規(guī)格用隔墻別離,同時(shí)設(shè)置必要的沖洗設(shè)施,假設(shè)檢測(cè)到待檢區(qū)材料含泥

量等超標(biāo),必須在待檢區(qū)用沖洗設(shè)施進(jìn)行沖洗,當(dāng)含泥過(guò)大時(shí),原材料明顯不合格要當(dāng)即

退回。

13)“合格區(qū)”的粗、細(xì)骨料采取牢固的蓬架進(jìn)行遮擋防護(hù),到達(dá)遮陽(yáng)、防雨、防塵

等目的,并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施。

(4)所有水泥、粉煤灰、礦粉及混凝土外加劑采用加蓋的儲(chǔ)料罐存儲(chǔ),防止受潮、變

質(zhì)。液體外加劑要有防凍保溫措施。

(5)各種原材料按物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、出產(chǎn)地、購(gòu)入時(shí)間、試驗(yàn)狀態(tài)和需要

標(biāo)明的批次、批號(hào),做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和標(biāo)準(zhǔn)。

(6)所用的原材料必須通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后,方可使用。不得使用未檢測(cè)的原材料生

產(chǎn)混凝土、砂漿。

(7)生產(chǎn)用水使用前需進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)試驗(yàn),合格前方可使用。在攪拌機(jī)下設(shè)兩個(gè)蓄水

泡,每個(gè)蓄水池可蓄水90立方,蓄水池上方用加厚的隔熱板進(jìn)行加蓋,除起到防塵作用外,

還可起到一定的降溫保溫作用。如冬季氣溫過(guò)低,對(duì)水的溫度再進(jìn)行另外控制,采用利用

外接暖氣管輸入暖氣確保水溫能滿足施工和標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢驗(yàn)工作流程圖

7.5質(zhì)量保證體系框圖

(1)組織保證

成立以攪拌站站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的攪拌站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

組長(zhǎng):劉勇

組員:張愛(ài)玲、董躍明、鐘鍵

建立健全崗位責(zé)任制度,明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容,并制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。

質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開(kāi)攪拌站工作例會(huì),分析混凝土質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取糾正措施,獎(jiǎng)

優(yōu)罰劣,促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。

(2)技術(shù)保證

堅(jiān)持有針對(duì)性抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育,做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工

程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn),及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。比

方冬夏季節(jié)不同,技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季混凝土拌和技術(shù)保證措施,滿足高性能混凝土入

模最低溫度。

(3)思想保證

質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)期不懈抓好攪拌站思想教育工作,嚴(yán)格保證按照施工配合比攪拌。

(4)材料保證

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。

(5)檢測(cè)

建立自檢、抽檢體系?;炷脸隽虾箅S機(jī)自檢,制作混凝土試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室

檢測(cè),室外同條件養(yǎng)護(hù)試件與構(gòu)件同步養(yǎng)生,同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、泌水率、入模

7.6混凝土攪拌站設(shè)備選型

拌和機(jī)機(jī)械設(shè)備自我評(píng)定

本攪拌站選購(gòu)的為山東岳首生產(chǎn)的HLS60型1臺(tái)。

攪拌站具有以下主要技術(shù)特點(diǎn):

(1)采用模塊式設(shè)計(jì)

本攪拌設(shè)備攪拌主樓、攪拌機(jī)、配料站等均實(shí)現(xiàn)了模塊化,運(yùn)輸時(shí)可分單元運(yùn)輸、安

裝時(shí)可將各個(gè)單元吊裝組合,簡(jiǎn)便、快捷。既可以節(jié)省運(yùn)費(fèi)、又能縮短安裝時(shí)間、提高經(jīng)

濟(jì)效益,并可根據(jù)用戶安裝場(chǎng)地不同靈活布置。

(2)人機(jī)一體化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)便

整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,既可自動(dòng)控制,也可手動(dòng)操作,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。動(dòng)態(tài)面

板顯示,能清楚了解各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)可以存儲(chǔ)和打印報(bào)表資料。

①優(yōu)良的攪拌性能

攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)效

率高。對(duì)于干硬性、塑性及各種混凝土均能到達(dá)良好的攪拌效果。

②高度的可靠性

對(duì)整機(jī)性能及可靠性有影響的元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,有效的降低了設(shè)

備的故障率,增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性。

③精確的計(jì)量性能

采用微機(jī)控制,各組份單獨(dú)計(jì)量,120次/秒的采樣速度,提高了計(jì)量精度,縮短了計(jì)

量時(shí)間。

④保養(yǎng)維修方便

各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)和檢查梯,直觀、可視,且有足夠的操作空間,攪拌主

機(jī)配有高壓自動(dòng)清洗裝置,且具有缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能,便于保養(yǎng)維修。

⑤優(yōu)秀的環(huán)保性能

粉料操作在全密封系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,配有收塵裝置,并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵

對(duì)環(huán)境的污染。氣動(dòng)系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。

根據(jù)以上情況,選取山東圓友生產(chǎn)的HLS60型混凝土攪拌站。

7.7混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系

收料人員嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原料的質(zhì)量,粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣,

凡級(jí)配不合格、石粉超標(biāo)及風(fēng)化石超標(biāo)一律不準(zhǔn)使用,退回進(jìn)貨單位。

水泥、粉煤灰等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)出場(chǎng)合格證,材質(zhì)報(bào)告是否齊全,沒(méi)有合格證、材

質(zhì)報(bào)告的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。每批次分倉(cāng)存放并進(jìn)行取樣送交試驗(yàn)室試驗(yàn),如不合格,

一律清倉(cāng)退回進(jìn)貨單位。

材料入場(chǎng)后需通知試驗(yàn)室按批次進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用,隔離

在放,退回進(jìn)貨單位。

試驗(yàn)室每天測(cè)定砂石含水率,以便及時(shí)調(diào)整配合匕,確?;炷撂涠确€(wěn)定性,質(zhì)檢

員每班抽查混凝土坍落度不少于2次,當(dāng)含水量顯著變化時(shí),增加測(cè)定次數(shù)。

試驗(yàn)員根據(jù)當(dāng)日原材料情況進(jìn)行配合比調(diào)整,核對(duì)配合比輸入是否正確。

攪拌站操作人員隨時(shí)觀察微機(jī)計(jì)量誤差,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的必須及時(shí)調(diào)整誤差,并做好

記錄。

現(xiàn)場(chǎng)人員要及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系,控制發(fā)車間隔時(shí)間,將混凝土到達(dá)、坍落度情況及

時(shí)反響到技術(shù)部門或質(zhì)檢員。

殮的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

中的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)人員現(xiàn)場(chǎng)亦做坍落度試驗(yàn),與施工技術(shù)要求相差過(guò)大一律退回。

合理安排車輛,隨時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行溝通聯(lián)系,在保證供給的前提下盡量防止押車。

球從拌和機(jī)卸出后至澆注完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。

質(zhì)量保證體系圖

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7.8攪拌站硅工藝及質(zhì)量控制流程圖(見(jiàn)質(zhì)量控制流程框圖1、2)

施工前準(zhǔn)備

(1)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇混凝土原材料。

(2)培訓(xùn)專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。

(3)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段符和本技術(shù)條件的規(guī)定以及國(guó)家和

鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。

(4)針對(duì)不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆筑,驗(yàn)證

并完善混凝土的施工工藝,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

(5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)建立經(jīng)鐵道部資質(zhì)論證

的實(shí)驗(yàn)室。

16)制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案措施方案。包含以下內(nèi)容:

①質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。

②混凝土原材料的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。

③落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。

④混凝土攪拌、運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗(yàn)方法。

原材料儲(chǔ)存與管理

(1)混凝土原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)

行驗(yàn)收核查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠(場(chǎng))。對(duì)于

檢驗(yàn)不合格的原材料,按有關(guān)規(guī)定去除出廠(場(chǎng))。

(2)混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)(廠)后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”,臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨

日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“試驗(yàn)

檢測(cè)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”填寫正確、真實(shí)、工程齊全。

(3)混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中,采取

措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

(4)混凝土用粗骨料按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同混凝土

原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)

廠(場(chǎng))日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。骨料堆場(chǎng)事先進(jìn)行硬化處理,

井設(shè)置必要的排水條件。

混凝土質(zhì)量控制流程圖1

混凝土質(zhì)量控制流程圖2

7.9混凝土攪拌站部門職責(zé)

混凝土站長(zhǎng)崗位職賁

⑴對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé),貫徹實(shí)施平安、質(zhì)量方針和目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)平安、質(zhì)量法規(guī)、

標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

⑵對(duì)本混凝土攪拌站作業(yè)范圍的工程平安、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)混

凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸施工作業(yè)方案。

⑶保證平安、質(zhì)量體系在本混凝土攪拌站的有效運(yùn)行。

⑷接受并積極配和平安、質(zhì)量體系審核和檢查。

⑸定期召開(kāi)本混凝土攪拌站的平安、質(zhì)量工作會(huì)議,研究和反響施工中的平安、質(zhì)量

問(wèn)題,并組織落實(shí)實(shí)施糾正措施。

調(diào)度崗位職責(zé)

⑴在混凝土攪拌站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下,嚴(yán)格執(zhí)行工程部和大隊(duì)部對(duì)本混凝土攪拌站的施工

方案安排。

⑵準(zhǔn)確傳達(dá)工程部的施工指令,及時(shí)反響各部門執(zhí)行情況。

⑶準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地收集、整理和妥善保存蹌芻產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、平

安情況等資料、設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳、報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題,建立相應(yīng)的管理制度。

⑷建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。

⑸實(shí)行調(diào)度值班制度,掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件,隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。

⑹完成混凝土攪拌站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。

試驗(yàn)員崗位職責(zé)

⑴接受中心試驗(yàn)室主任委派,負(fù)責(zé)本混凝攪拌站全部材料送驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。

⑵貫徹國(guó)家、上級(jí)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條例和制度,嚴(yán)格

監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求,確保工程硅材料質(zhì)量。

⑶依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所用材料按要求送檢。

⑷負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)工作。

⑸掌握各種標(biāo)號(hào)混凝土的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)細(xì)則、檢驗(yàn)方法。

⑹嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn),把好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和出廠關(guān),指導(dǎo)

正確制作試件并記錄標(biāo)識(shí)試件。

⑺定期檢查計(jì)量裝置的計(jì)量精度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除或上報(bào)試驗(yàn)室主任和站長(zhǎng)進(jìn)行處

So

(8)遵守職業(yè)道德,提高自身素質(zhì),保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確,并按時(shí)上報(bào)。

⑨加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高工作水平,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。

材料員崗位職責(zé)

⑴編制材料的年、季、月度申請(qǐng)方案并及時(shí)催運(yùn);

⑵辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解;

⑶審核混凝土攪拌站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料;

⑷指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)準(zhǔn)堆放、儲(chǔ)存及油料的平安存放,做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作;

⑸做好主要材料的抽檢取樣,監(jiān)督、檢查混凝土攪拌站主要材料的質(zhì)量;

⑹協(xié)助設(shè)物部調(diào)查供給市場(chǎng)并審定合格供給方;

⑺接受和發(fā)放設(shè)物部進(jìn)用材料,采購(gòu)零星輔料,并對(duì)進(jìn)出材料登記上報(bào)。

⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作,保管各種庫(kù)存用料,做好材料帳目和臺(tái)帳。

平安員崗位職責(zé)

⑴貫徹平安保證方案中的各項(xiàng)平安技術(shù)措施,組織參與平安設(shè)施、施工用電、施工機(jī)

械的驗(yàn)收。

⑵監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與平安技術(shù)交底,對(duì)施工全過(guò)程的平安實(shí)

施控制,并做好記錄。

⑶掌握平安動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子及時(shí)采取預(yù)防措施。

⑷制止違章作業(yè),嚴(yán)格平安紀(jì)律,當(dāng)平安與生產(chǎn)發(fā)生沖突和平安防護(hù)措施不符和標(biāo)準(zhǔn)

時(shí),有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)和停止作業(yè)。

⑸對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種平安用品及機(jī)械設(shè)備,配和材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。

⑹協(xié)助上級(jí)部門的平安檢查,如實(shí)匯報(bào)混凝土攪拌站的平安狀況。

⑺負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見(jiàn),協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,并參與制

定糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。

⑻對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行平安規(guī)章、文明施工制度的教育。

⑼對(duì)施工過(guò)程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄,做好動(dòng)態(tài)管理。

Q0)催促實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)費(fèi)用及年終決算工作。

(ID對(duì)執(zhí)行平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢查。

?協(xié)助工程部和大隊(duì)部搞好職業(yè)健康體系的內(nèi)審和外審。

費(fèi)料員崗位職責(zé)

⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

(2)負(fù)責(zé)混凝土工廠技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。

⑶協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。

⑷認(rèn)真收集、整理各類企技術(shù)資料,做好工程每天於生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站建的統(tǒng)計(jì)、

每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作,并作好臺(tái)帳。

⑸負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作,做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)

內(nèi)容的記錄和整理工作。

⑹履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。

⑺完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

攔和司機(jī)崗位職責(zé)

⑴司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

⑵每日接班時(shí):

①檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況,檢查軸端密封的干油是否加

滿;檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑情況;

②檢查各電氣裝置是否平安可靠,電源的電壓波動(dòng)必須符和-5%?+5版

③檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在;

④檢查水泵是否灌滿水,沖洗閥是否關(guān)閉;

⑤檢查空壓機(jī)自報(bào)裝置是否可閉;

⑥檢查水泥稱卸料門、粉煤灰稱卸料門、攪拌機(jī)稱卸料門、骨料集料斗料門等是否靈

治可靠;

⑦空車開(kāi)機(jī)時(shí),要注意聲響,如有異常立即檢查;

⑧檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài),如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象,及時(shí)排除;

⑨檢查個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與運(yùn)福之間有無(wú)異物掉入,

如有異物情況立即停機(jī)排除。

⑶嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。

⑷工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)工程對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

⑸每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng);

⑹上班時(shí)要精力集中,按要求做好各種記錄,下班時(shí)進(jìn)行交接,互相簽認(rèn)。

裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

(1)自覺(jué)遵守?cái)嚢枵镜母黜?xiàng)規(guī)章制度。

⑵不準(zhǔn)私自外出,有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。

⑶嚴(yán)格按照《裝載機(jī)邛安操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

⑷每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑,確認(rèn)

良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。

⑸按設(shè)備物質(zhì)部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。

⑹完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

混凝土輸送車司機(jī)崗位職責(zé)

(1)自覺(jué)遵守?cái)嚢鑿S的各項(xiàng)規(guī)章制度。

⑵不準(zhǔn)私自外出,有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。

⑶嚴(yán)格按照《混凝土輸送車平安操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

⑷混凝土輸送車倒進(jìn)攪拌機(jī)接料時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn),不能碰到攪拌機(jī)。

⑸負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作,并將“用戶聯(lián)”交用戶方,其余二聯(lián)交回?cái)嚢枵尽?/p>

⑹按設(shè)備物質(zhì)部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。

⑺做好混凝土輸送車日常保養(yǎng)維修工作,認(rèn)真履行和約。

(8)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的箕他工作。

收料員崗位職責(zé)

⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),熟練掌握電子汽車磅的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。

⑵負(fù)責(zé)定期對(duì)電子汽車磅進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

⑶負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作,對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅,嚴(yán)禁進(jìn)

場(chǎng)。

⑷做好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄,保管和傳遞材料的技術(shù)資料。

(5)收料員要認(rèn)真負(fù)責(zé),廉潔奉公,不謀私利,要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過(guò)磅。過(guò)

磅時(shí),收貨員和保管員必須同時(shí)在場(chǎng)簽字。

⑹及時(shí)登記所進(jìn)材料,每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)匯總向上級(jí)業(yè)務(wù)部門報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。

⑺對(duì)所進(jìn)材料的原始記錄資料進(jìn)行整理歸檔。

⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施

供貨方控制措施

(1)對(duì)供貨方運(yùn)輸過(guò)程的環(huán)境要求

①要求運(yùn)送砂、石料等散裝料的供貨方運(yùn)送時(shí)裝載適量,嚴(yán)禁沿途漏灑和污染路面。

②對(duì)于運(yùn)送粉煤灰等易散落的粉狀材料時(shí)要求覆蓋和采用罐車運(yùn)輸。

③要求運(yùn)送油料、外加劑等化學(xué)腐蝕物品時(shí),要求供貨方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)包裝完好,不

得有遺灑、滲漏現(xiàn)象。

(2)對(duì)裝卸碼放過(guò)程的要求

在裝卸、搬運(yùn)、碼放材料、玻璃制品及危險(xiǎn)品要輕拿輕放,禁止野蠻裝卸,做到文明

作業(yè)。裝卸過(guò)程中必須要有專人指揮,防止裝卸過(guò)程二產(chǎn)生碰撞導(dǎo)致水泥、粉煤灰和危險(xiǎn)

品泄漏;碼放砂石料、白灰及水泥等物質(zhì)時(shí)要立即采取防護(hù)措施,防止粉塵飛揚(yáng)。

(3)監(jiān)督控制措施

攪拌站管理人員控制供貨方環(huán)境的要求和有關(guān)規(guī)定通知供貨方并簽寫書面協(xié)議,具體

地明確供貨方環(huán)境行為的有關(guān)規(guī)定和要求包括違約處分,攪拌站材料人員、保管員具體負(fù)

賁對(duì)供貨方環(huán)境行為的檢查,對(duì)違反環(huán)境行為規(guī)定和要求的供貨方予以指出要求改正,對(duì)

違反環(huán)境法律法規(guī)的供貨方,在警告的同時(shí)按照合同有關(guān)約定進(jìn)行罰款,經(jīng)處理后仍無(wú)改

良的供貨方,責(zé)令限期內(nèi)整改或停

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