2025年高職模具拆裝（零件安裝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：以下每題有四個(gè)選項(xiàng)，其中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.模具零件安裝時(shí)，對(duì)于小型模具，通常采用的安裝方法是（）A.直接安裝法B.間接安裝法C.定位安裝法D.調(diào)整安裝法2.在安裝模具型芯時(shí)，需要確保型芯的（）與模具型腔準(zhǔn)確配合。A.尺寸精度B.表面粗糙度C.形狀精度D.以上都是3.模具導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝時(shí)，要保證導(dǎo)柱與導(dǎo)套的（）良好。A.配合間隙B.垂直度C.同心度D.以上都對(duì)4.安裝模具頂出機(jī)構(gòu)時(shí)，頂出桿的行程應(yīng)（）塑件的高度。A.大于B.小于C.等于D.無關(guān)5.對(duì)于模具鑲塊的安裝，鑲塊與模體之間的配合通常為（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合少D.隨意配合6.模具冷卻水路安裝時(shí)，要保證水路的（）A.密封性B.暢通性C.無泄漏D.以上皆要7.安裝模具滑塊時(shí)，可以通過（）來調(diào)整滑塊的位置精度。A.墊片B.修改尺寸C.打磨D.加熱8.模具定位圈安裝時(shí)，定位圈的外徑應(yīng)與注塑機(jī)的（）準(zhǔn)確配合。A.定模板孔徑B.動(dòng)模板孔徑C.定位孔D.拉桿間距9.安裝模具推桿時(shí)，推桿頭部應(yīng)（）塑件表面。A.略高于B.略低于C.平齊D.無所謂高低10.模具彈簧安裝時(shí)，彈簧的預(yù)壓縮量應(yīng)（）設(shè)計(jì)要求。A.符合B.略大于C.略小于D.隨意第II卷（非選擇題共7分）11.填空題（每空2分，共10分）答題要求：請(qǐng)?jiān)跈M線上填寫正確答案。(1)模具零件安裝的基本原則是______、______、______。(2)安裝模具模板時(shí)，要注意模板的______和______。(3)模具安裝完成后，需進(jìn)行______和______調(diào)試。12.簡(jiǎn)答題（10分）答題要求簡(jiǎn)要回答問題。簡(jiǎn)述模具零件安裝過程中如何保證零件的安裝精度。第III卷（非選擇題共20分）13.分析題（10分）答題要求：分析給定的模具零件安裝問題，并提出解決方案。在安裝模具側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，發(fā)現(xiàn)抽芯動(dòng)作不順暢，分析可能的原因并提出解決措施。14.操作題（10分）答題要求：描述模具某一零件的具體安裝步驟。請(qǐng)描述模具滑塊的安裝步驟。第IV卷（材料分析題共20分）答題要求：閱讀以下材料，回答問題。材料：在模具安裝過程中，小李師傅負(fù)責(zé)安裝一副注塑模具。在安裝導(dǎo)柱導(dǎo)套時(shí)，他發(fā)現(xiàn)導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙過大，導(dǎo)致模具開合模時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。15.問題1（10分）分析導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙過大可能帶來的后果。16.問題2（10分）提出解決導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙過大問題的具體方法。第V卷（綜合應(yīng)用題共20分）答題要求：結(jié)合所學(xué)知識(shí)，解決實(shí)際模具安裝問題。17.問題（20分）現(xiàn)有一副新的模具需要安裝，在安裝過程中遇到了以下問題：(1)模具型芯安裝后，發(fā)現(xiàn)型芯表面不平整，影響塑件成型質(zhì)量。(2)模具頂出機(jī)構(gòu)安裝完成后，頂出動(dòng)作不均衡。針對(duì)以上問題，分別提出合理的解決方案，并說明理由。答案：1.A2.D3.D4.A5.C6.D7.A8.C9.B10.A11.(1)定位準(zhǔn)確、固定可靠、配合良好(2)平行度、平面度(3)空載、負(fù)載12.要保證零件的安裝精度，首先要對(duì)零件進(jìn)行清洗和檢查，去除雜質(zhì)和損壞部分。安裝時(shí)使用合適的量具進(jìn)行測(cè)量定位，確保零件位置準(zhǔn)確。對(duì)于配合零件，要保證配合間隙符合要求，可通過修配、調(diào)整墊片等方法來實(shí)現(xiàn)。安裝過程中要注意固定牢固，防止松動(dòng)。安裝完成后進(jìn)行復(fù)查和調(diào)試，確保精度達(dá)到要求。13.可能原因：抽芯滑塊與導(dǎo)軌配合間隙不當(dāng)；導(dǎo)軌安裝不平行；抽芯機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑不足；滑塊型芯與型腔干涉。解決措施：檢查并調(diào)整滑塊與導(dǎo)軌配合間隙；重新安裝導(dǎo)軌保證平行度；添加合適潤(rùn)滑劑；檢查并修正干涉部位。14.首先清理滑塊安裝部位，確保無雜物。將滑塊放置在安裝位置，初步對(duì)齊。安裝滑塊固定螺絲，先擰緊部分螺絲，使用卡尺等測(cè)量工具檢查滑塊位置精度，調(diào)整至準(zhǔn)確位置后將螺絲全部擰緊。安裝滑塊的導(dǎo)向裝置，保證導(dǎo)向良好。最后檢查滑塊活動(dòng)情況，確保順暢。15.后果：模具開合?；蝿?dòng)會(huì)導(dǎo)致塑件成型精度下降，出現(xiàn)飛邊、毛刺等缺陷。還可能使模具零件磨損加劇，縮短模具使用壽命。嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響模具正常工作，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)無法進(jìn)行。16.方法：檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸，若導(dǎo)柱尺寸過小或?qū)壮叽邕^大，更換合適的導(dǎo)柱導(dǎo)套。若配合間隙稍大，可采用研磨導(dǎo)柱或?qū)椎姆椒p小間隙。也可在導(dǎo)柱與導(dǎo)套間添加適當(dāng)厚度的墊片來調(diào)整間隙。17.對(duì)于型芯表面不平整問題，解決方案：重新打磨型芯表面，使其平整光滑。理由：不平整的型芯會(huì)使塑