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文檔簡(jiǎn)介

廣州機(jī)場(chǎng)航站樓大體積鋼筋混凝土梁、樓板裂縫控制

一.工程概況

廣州白云國際機(jī)場(chǎng)工程位于廣州花都,由廣州白云國際機(jī)場(chǎng)有限公司投資興建,廣東

省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。

廣州新白云國際機(jī)場(chǎng)總投資196億人民幣,首期工程建設(shè)預(yù)定于2010年完成,占地

近16平方公里,新建東、西兩條跑道分別長(zhǎng)3800米、寬60米和長(zhǎng)3600米、寬45米,

滿足B747和A340類型飛機(jī)全重起降要求。新航站樓建筑面積28萬平方米。首期建設(shè)規(guī)

模按年旅客吞吐量2500萬人次,典型高峰小時(shí)旅客吞吐量9300人的要求設(shè)計(jì)°

建成后的新白云國際機(jī)場(chǎng)將是國家三大中樞機(jī)場(chǎng)之一,不但會(huì)大大提升廣州作為國際

化大都市的形象,催化廣州市、廣東省乃至華南地區(qū)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度,同時(shí)也將成為新世

紀(jì)中國民航事'也邁向國際化講程的一個(gè)重要標(biāo)志。

二.大體積混凝土裂縫控制技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中,大體積混凝土的工程規(guī)模日趨擴(kuò)大,其結(jié)構(gòu)形式也日趨復(fù)雜。

大體積混凝土的裂縫控制問題是一項(xiàng)國際性技術(shù)難題。許多國家都成立了專門的研究機(jī)

構(gòu),理論成果頗多,但在工程實(shí)踐中仍然缺乏成熟的實(shí)用和理論依據(jù)。

1.大體積混凝土裂縫的基本原因

從基本概念上認(rèn)為,混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的,但其有害程度是可以控制

的。有害程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定。使用要求包括承載力、持久承

載力、允許變形、防水、防射線、防腐蝕以及精神方面包括建筑藝術(shù)和美觀等。

引起混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因是極為復(fù)雜的,主要可分為兩大類作用,即外荷教作用和

變形作用,這兩種作用可稱為“第一類荷載”和“第二類荷載”,“第二類荷載”即“變

形荷載”。國內(nèi)外大量調(diào)查說明,由于“變形荷載”引起的裂縫約占8c”以上,變形作用包

括氣溫、生產(chǎn)熱源、水泥水化熱引起的溫度變形作用;溫度變形作用(收縮和膨脹變形);

地基不均勻變形作用(水平變形和垂直變形)等。

從材料方面看,水泥水化是個(gè)放熱過程,其水化熱為40-60卡/克,對(duì)于大體積混凝土來

說,就存在蓄熱與放熱過程,混凝土絕熱溫升可達(dá)到30-50℃,與環(huán)境溫度出現(xiàn)溫差效應(yīng),持

續(xù)放熱時(shí)間達(dá)30-60天。研究表明,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差為10℃時(shí),產(chǎn)生冷縮值約0.01%,當(dāng)

溫差達(dá)20-40℃時(shí),其冷縮值則為0.02-0.04%,這是大體積混凝土開裂的主要原因。

2.新鄉(xiāng)機(jī)電??茖W(xué)校綜合教學(xué)樓地下室大體積鋼筋混凝土底板抗裂驗(yàn)算

新鄉(xiāng)機(jī)電??茖W(xué)校綜合教學(xué)樓地下室大體積鋼筋混凝土底板高為1200mm,長(zhǎng)72m,寬

32m,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C,單向配筋率P^O.86%。采用525#普通硅酸鹽水泥,商品混凝

土,混凝土坍落度16T9cm,泵送。采用高效混凝土泵送劑,混凝土單方水泥用量420Kg/m\,

水膠比W/B=0.45.環(huán)境溫度26-32℃,取T產(chǎn)29℃?;炷寥肽囟?9℃,抗裂驗(yàn)算如下:

水泥水化熱引起混凝土最高絕熱溫升:

T_"

]nax-o

式中:W—單方混凝土水泥用量(Kg/n?)o

Qi一每公斤水泥水化熱值,525普通硅酸鹽水泥水化熱值取375J/Kgo

rh一混凝土容重,取2400Kg/m\

C--混凝土比熱,取0.96KJ/Kgro

420x375

所以,Tnax=%69(℃)o

2400x0.96

忽略大體積鋼筋混凝土梁沿寬度方向的散熱,只考慮沿高度方向一維散熱,散熱系數(shù)

為0.5-0.6,取0.5,則由水泥水化熱引起的溫升值:3=69X0.5=35(℃)。

混凝土入模溫度:丁2二29℃。

則預(yù)計(jì)混凝土中心平均溫度:

Ta-^+T-35+29-61(℃)<>

環(huán)境氣溫26-32℃,取平均差值T廣義二竺=3(℃)。

2

所以,混凝土的最大冷縮值:

5

x(T3-T.,+TO)=1.OX1O-X(64-29+3)=3.8X10'o

混凝土7天最大干縮值SKt)按下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:

S.,(t)=3.24X10'X(l-efmm.....。

叫、叱…叫為各種因素影響系數(shù),這里取以下幾種影響系數(shù):

水泥品種影響系數(shù):口尸1.00;

水泥細(xì)度影響系數(shù):叱=1.00;

骨料系數(shù):叱=1.00;

水灰比系數(shù):皿=1.10;

水泥漿量系數(shù):01戶1.20;

養(yǎng)護(hù)時(shí)間系數(shù):s=L00;

環(huán)境濕度系數(shù):叱=0.77。

代入公式得:Sd⑺=0.63X10

混凝土的極限延伸率、按下式計(jì)算:

S*0.5RJ1+K)xi(T。

d

C40混凝土RN.55Mpa代入公式得:

Sk=l.67X10。

混凝土7天的極限延伸率:

2/3

Sk⑺=0.8Sk(lgt)=l.19X10\

混凝土的受拉徐變,偏于安全地假設(shè)為極限延伸率的0.5倍,則

44

CT=0.5Sk(7)=O.5X1.19X10=0.60X10O

混凝土最終變形:

D=-(St+S「G)=-3.83X10,(負(fù)號(hào)表示受拉狀態(tài))。

由于混凝土7天最終變形值D=-3.83X10M大于混凝土7天的極限延伸率$附=1.19

X10',故混凝土?xí)_裂。

3.大體積混凝土抗裂技術(shù)措施

大體積混凝土工程因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開裂,常規(guī)的溫度控制措

施往往既復(fù)雜又費(fèi)錢。吳中偉院士提出,采用水化熱低,又有一定膨脹性能的補(bǔ)償收縮混

凝土,同時(shí)加以適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂?,就有可能做到既?jīng)濟(jì)合理,又能有效地解決大體積混凝

土的開裂問題。他提出了混凝土冷縮和干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。首先根據(jù)混凝土最大溫降值

(℃)和混凝土的線膨脹系數(shù)Q(通常取IX107C)計(jì)算最大冷縮值Sr,同時(shí)考慮干縮

值S2,最后選定適宜的限制膨脹率£2和濕養(yǎng)膨脹時(shí)間t,對(duì)兩種收縮進(jìn)行補(bǔ)償,當(dāng)(£2

-S2+er)-ST=0或不超過極限拉伸J,就能達(dá)到控制裂縫的目的。在這一理論指導(dǎo)下,

中國建筑材料科學(xué)研究院以UEA-H膨脹劑,緩凝高效減水劑和粉煤灰或礦渣粉的“三摻”

技術(shù),在降低水泥熱的同時(shí),通過UEATI產(chǎn)生的前期膨脹以補(bǔ)償混凝土的冷縮,后期(14

-60d)微膨脹以補(bǔ)償干縮,這種“抗”的方法較好地解決了大體積混凝土的裂縫控制問

題。

在大體積混凝土施工中,控制混凝土中心溫度與表面溫度之差是非常重要的。采用普

通混凝土,溫差應(yīng)控制在25℃之內(nèi),否則,往往因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生開裂(冷縮裂縫)。而

采用UEA-II補(bǔ)償收縮混凝土,這個(gè)溫差可放寬至40-45C。其原理如下:設(shè)大體積混凝土

中心溫度為3,表面溫度為T2,大氣溫度為%;UEA-H混凝土限制膨脹率是£2,混凝土產(chǎn)

4

生限制膨脹系數(shù)為a,產(chǎn)生的膨脹當(dāng)量溫度TF£2/。,一般,£2=2-3X10,a=1.0X107℃,

則T4=20-30℃O

若采用普通混凝匕須AT尸T「TW25℃.否則,混凝十會(huì)開裂°

而采用UEA-H補(bǔ)償收縮混凝土后:ATFT-T2^25+T..(℃),AT2二T「T:W25+「(℃)。

當(dāng)量溫度與混凝土限制膨脹率成正比。

這意味著在大體積混凝土施工時(shí),采用UEA-H補(bǔ)償收縮混凝土,放寬了溫控指標(biāo),一

般不必再用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻水管等傳統(tǒng)施工方法。這樣可以大大節(jié)約昂貴

的施工費(fèi)用。

例如重慶世界貿(mào)易中心轉(zhuǎn)換層大梁(1.5X4X129m,CQ,重慶嘉陵江黃花園大橋橋

墩承臺(tái)C50大體積混凝土工程,深圳華為科研中心5區(qū)承臺(tái)3m厚大體積混凝土工程,廣

州天匯大廈底板(厚1.5-2.Om,Co,S,o),青島中銀大廈底板(厚1.3-1.8m,Cso,S12),

上海世界貿(mào)易商城板(183X101Xlm,C.1O,S12),秦山核電站二期工程和西部衛(wèi)星發(fā)射井

等大體積特種結(jié)構(gòu),采用補(bǔ)償收縮碎獲得成功。

4.廣州機(jī)場(chǎng)航站樓大體積鋼筋混凝土梁抗裂分析

沿用二一2前提條件,在混凝土中摻入北京中巖特種工程材料公司生產(chǎn)的“中巖”牌

低堿低摻量高效混凝土膨樂劑(UEA-H),摻入量為膠凝材料總量的8%,單方混凝土水泥用

量C=386Kg/m3,UEA-H=34Kg/m\UEA-H混凝土在配筋率P=0.79%時(shí)限制膨脹率50

X10,配筋率P=0.86%時(shí)限制膨脹率£2=3.22X10、抗裂分析如下:

水泥水化熱引起混凝土最高絕熱溫升:

_卬0+必。2

13--------------------------

式中:單方混凝土水泥用量。

W2—單方混凝土UEA-11用量。

Qi一每公斤水泥水化熱值,525硅酸鹽水泥水化熱值取375J/Kgo

Q-UEA-H水化熱值,取246J/Kgo

;一混凝土容重,取2400Kg/m\

C—混凝土比熱,取0.96KJ/Kgro

386x375+34x246

所以,Tnax==67(℃)o

2400x0.96

考慮混凝土梁一維散熱,散熱系數(shù)為0.5-0.6,取0.5,則由水泥水化熱引起的溫升值:

V67X0.5=34(℃)0

混凝土入模溫度:丁2=29℃。

則預(yù)計(jì)混凝土中心平均溫度:

T3=T.+T2=34+29=63(℃)<>

環(huán)境氣溫26-32℃,取平均差值T。二%二竺=3(℃)o

2

所以,混凝土的最大冷縮值:

5

St=aX(T3-T.t+T0)=l.OX10X(63-29+3)=3.7X10\

混凝土7天最大收縮值&(l)按下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:

Sd(t)=3.24X10-4,(1飛°網(wǎng))叫叱??m-

g、nv??明為各種因素影響系數(shù),這里取以下幾種影響系數(shù):

水泥品種影響系數(shù):向=1.00;

水泥細(xì)度影響系數(shù):m產(chǎn)L00;

骨料系數(shù):叱=1.00;

水灰比系數(shù):D1尸1.10;

水泥漿量系數(shù):叱=1.20;

養(yǎng)護(hù)時(shí)間系數(shù):現(xiàn)尸1.00;

環(huán)境濕度系數(shù):m產(chǎn)0.77。

代入公式得:Sd⑺=0.63X10\

混凝土的極限延伸率工按下式計(jì)算:

Sk=0.5R/1+K)X10'

d

Co混凝土Rf=2.55Mpa代入公式得:

Sil.67X10'。

混凝土7天的極限延伸率:

2/3

Sk<7)=0.8Sk(lgt)=1.19X10\

混凝土的受拉徐變,偏于安全地假設(shè)為極限延伸率的0.5倍,則

-4

CT=0.5Sk(?)=0.5Xl.19X10=0.60X10\

混凝土最終變形:

D=e2-(S.+Sd-CT)=-0.51X10'(負(fù)號(hào)表示受拉狀態(tài))。

由于混凝土7天最終變形值D=-0.5151()Y,小于混凝土7天的極限延伸率率-1.19X

104,故混凝土不會(huì)開裂。

三.廣州機(jī)場(chǎng)航站樓大體積鋼筋混凝土梁裂縫控制技術(shù)措施

(一).結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

1、摻低堿低摻量高效混凝土膨脹劑(UEA-H)補(bǔ)償收縮混凝土大多應(yīng)用于控制有害裂

縫的鋼筋混凝土工程,混凝土的膨脹只有在限制條件下才能產(chǎn)生于壓應(yīng)力。所以,構(gòu)造(溫

度)鋼筋的設(shè)計(jì)對(duì)該混凝土有效膨脹能的利用和分散收縮應(yīng)力集中起到重要作用。結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)者必須根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,采取不同的合理配箭.以往絕大多數(shù)設(shè)計(jì)圖紙只寫混凝土.

摻入膨脹劑、強(qiáng)度等級(jí),對(duì)混凝土的限制膨脹率沒有提出具體要求,造成膨脹劑少摻或誤

摻,達(dá)不到補(bǔ)償收縮效果而產(chǎn)生有害裂縫。根據(jù)GBJU9-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

要求,摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率20.015%,相當(dāng)于在結(jié)構(gòu)

中建立的預(yù)壓應(yīng)力大于0.2Mpa。該工程實(shí)際混凝土限制膨脹率最好控制在0.03-0.04%0

施工單位或混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定膨脹劑的最佳摻量,在滿足混凝土強(qiáng)度要

求下,同時(shí)達(dá)到補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率。只有這樣,才能達(dá)到控制結(jié)構(gòu)有害裂縫的

效果。所以,當(dāng)采用膨脹劑時(shí)請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者在圖紙上注明:“采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混

凝土,強(qiáng)度等級(jí)、水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率2XX%(一般應(yīng)大于0.030%)”。

2、對(duì)于大梁與樓板相連的結(jié)構(gòu),由于大梁與樓板的配筋率相差較大甚至混凝土標(biāo)號(hào)

亦不一致,混凝土脹縮變形與限制條件有關(guān),由于集中應(yīng)力原因,在離F大梁1?2nl的樓

板上易出現(xiàn)收縮裂縫。工程實(shí)踐表明,在梁板相連處設(shè)附加筋(鋼筋網(wǎng)片)可以有利于分

散梁板間的應(yīng)力集中,避免裂縫的出現(xiàn)。

3、對(duì)于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)樓板,鑒于泵送混凝土的收縮值比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土大20?30%,為減

少有害裂縫,可采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,但設(shè)計(jì)上要求采用細(xì)而密的雙向配筋,構(gòu)造筋

間距小于150mm,配筋率在0.6%左右\對(duì)于現(xiàn)澆混凝土防水屋面,應(yīng)配雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋

間距小于150mm,配筋率在0.5%左右。樓面和屋面受大氣溫差影響較大,其后澆縫最大間

距不宜超過50mo

(二).混凝土配合比設(shè)計(jì)原則

1.原材料選擇

從材料方面,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的關(guān)鍵措施是應(yīng)用膨脹劑,改善混凝土的收縮屬性,

消除混凝土內(nèi)部的收縮應(yīng)力,從而抑制混凝土裂縫的發(fā)生與發(fā)展。除此之外,還應(yīng)優(yōu)選與

UEA-H膨脹劑相適應(yīng)的水泥、緩凝型高效減水劑、活性混合材等。具體要求如下:

(1)、選用水化熱較低的水泥:

水泥水化熱大小,對(duì)混凝土的溫度起決定性影響,而水泥水化熱量大小取決于水泥品

種及其所含的礦物成分,水泥小硅酸三鈣(簡(jiǎn)稱CB)及鋁酸三鈣(簡(jiǎn)稱CA)含量愈高,

發(fā)熱量愈大,水化速度也愈快,出現(xiàn)溫峰值也較早。因此,應(yīng)盡量采用水化熱較低的水泥。

(2)、摻加高效緩凝減水劑:

在混凝土中有選擇的摻加與UEA-II相適應(yīng)的高效高效緩凝減水劑,能保持混凝土工作

性質(zhì)不變而顯著減少拌合用水量、降低水灰比、改善和易性、減少水泥用量、降低水化熱、

減緩水化速度。除有以上效果外,還可以推遲初凝時(shí)間4?6h,延緩水泥水化熱的釋放速

度,推遲混凝土放熱高峰時(shí)間,延長(zhǎng)混凝土升溫期,減少混凝土表面溫度梯度。因此,在

配制UEA-H泵送混凝土?xí)r宜采用緩凝高效減水劑,

(3)、摻加粉煤灰、礦渣粉等活性混合材:

粉煤灰為一種人工火山灰質(zhì)材料,具有一定的火山灰活性,摻入水泥中與水泥混合,

作為膠結(jié)材料的一部分。

粉煤灰或礦渣粉中鋁硅玻璃體含量大于70%,因之有較高的活性,在CaSHK和

CaS01?2乩0的激發(fā)下,可大大提高混凝土的后期強(qiáng)度,并增加混凝土的密實(shí)度。在混凝土

中摻加水泥用量10?30%以下的粉煤灰(或與火山灰混合材料),可減少單方水泥用量50?

70kg,顯著的推遲和減少發(fā)熱量,延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間,降低溫升值20?25%(按

單位水泥用量每增減10kg,溫升約升、降1℃),摻加粉煤灰可大大減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨

向。

對(duì)于大梁等養(yǎng)護(hù)條件較惡劣的部位,由于粉煤灰中含碳量導(dǎo)致混凝土需水量增大,從

而加大混凝土收縮。所以,對(duì)大梁等部位混凝土,應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰的含碳量,宜選用含

碳量小于5%的粉煤灰。對(duì)于大體積混凝土,在摻入粉煤灰或礦渣粉情況下,建議強(qiáng)度等級(jí)

從28天改為60天,這有利于降低水泥用量和水化熱。

(4)、摻加低堿低摻量高效混凝土膨脹劑(UEA-H):

在普通混凝土中內(nèi)摻水泥用量的8%左右的低減低摻量高效混凝土膨脹劑(UEA-H)

配制成的補(bǔ)償收縮混凝上,在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下,能夠產(chǎn)生體積膨脹,主要是

因?yàn)閁EA-H中的鋁酸鹽、硫酸鹽等和大量的水化合生成鈣磯石(C3A-3CaS0,?321L0),

體積膨脹123%。它可以抵消普通混凝土固有的體積收縮,在有鋼筋及鄰位約束的條

件下,改變了混凝土內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài),在混凝土內(nèi)部引入0.2-0.7Mpa的預(yù)壓應(yīng)力,

這種預(yù)壓應(yīng)力能夠抵消或部分抵消導(dǎo)致混凝土開裂的拉應(yīng)力,從而避免或大大減輕混

凝土的開裂。

低堿低摻量高效混凝土膨脹劑(品名商標(biāo)UEA-H)是中國建筑材料科學(xué)研究院重

大專利成果。該產(chǎn)品是在U型混凝土膨脹劑(品名商標(biāo)UEA)的基礎(chǔ)上,為克服其存

在的缺點(diǎn),適應(yīng)日益提高的工程要求而開發(fā)、研制的第四代UEA升級(jí)產(chǎn)品(專利號(hào)

ZL91110609X)o投放市場(chǎng)后,以其含堿量低、膨脹能大、強(qiáng)度高、坍落度經(jīng)時(shí)損失小、

收縮落差小等優(yōu)良的品質(zhì)與卓越的性能而深受工程界的廣泛歡迎。

(5)、砂、石品質(zhì)要求:

選擇良好級(jí)配(符合篩分曲線)的粗、細(xì)骨料?,嚴(yán)格控制骨料的規(guī)格和質(zhì)量,控制水

灰比,減少混凝土內(nèi)的缺陷,以達(dá)到降低水泥用量的目的。

砂應(yīng)盡量用中、粗砂,細(xì)度模量2.5?3.0,平均粒徑20.38mm,含泥量<1%。與用細(xì)

砂相比,每In?可減少用量20?25kg,水泥用量相應(yīng)可減少28?35kg,從而減少混凝土

的干縮和水化熱量。另外,骨料中如含有超量泥土,其對(duì)混凝土收縮的抑制作用減弱,當(dāng)

含細(xì)粒?0.02mm)泥為5%時(shí),其收縮率比不含泥時(shí)增加25.6虬故應(yīng)嚴(yán)格控制砂石的含

泥量不超過規(guī)定,這樣可減少混凝土的收縮性,提高混凝土的抗拉強(qiáng)度:粗骨料應(yīng)采用連

續(xù)級(jí)配的石子,含泥量W3%。

(6)、控制單方混凝土用水量:

研究表明,水泥用量不變時(shí),用水量每增加10%,混凝土強(qiáng)度降低20%;混凝土與鋼

筋的粘結(jié)力降低10船干維約增大20%?30機(jī)因此,嚴(yán)格控制水膠比十分重要,一般情況

下,混凝土水膠比(W/B)應(yīng)小于0.50。

2.UEA-H補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)

(1)、原則上,UEA-H可摻入五大水泥中使用,并可與其它混凝土外加劑復(fù)合使用。

鑒于彼此適應(yīng)性不同,應(yīng)通過混凝土試配優(yōu)選,以確定用何種水泥及外加劑。

(2)、UEA-H混凝土配合比設(shè)計(jì)與普通混凝土大致相同,但是,除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)

和抗?jié)B標(biāo)號(hào)外,還應(yīng)達(dá)到《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB119-88)中對(duì)補(bǔ)償收縮混凝

土限制膨脹率的規(guī)定:“摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率20.015%”

的特殊要求(針對(duì)本工程具體情況,一般不應(yīng)小于0.030%)。

(3)、UEA-H為內(nèi)摻,其摻量為替換膠凝材料率Ko當(dāng)混凝土中膠凝材料僅為水泥C

時(shí),UEA-H=C-K,水泥=C(1-K);當(dāng)混凝土中摻入粉煤灰F時(shí),UEA-H=(C+F)K,水泥

=C(1-K),粉煤灰=F(1-K)。水膠比B/WV0.50。

:,

(4)、在一般情況下,每立方米混凝土中UEA-I1替代膠凝材料量為30Kg/mo根據(jù)不

問結(jié)構(gòu)部位和補(bǔ)償收縮的要求,UEA-H推薦摻量見下表。

結(jié)構(gòu)部位推薦摻量(%)預(yù)期限制膨脹率(%)

樓板、大梁、轉(zhuǎn)換板80.030

(三)施工原則

1.應(yīng)用于結(jié)構(gòu)工程的膨脹劑應(yīng)符合《混凝土膨尿劑》(JC476-1998)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。必須

指出,近年我國膨脹劑的牌號(hào)較多,標(biāo)準(zhǔn)摻量也大小不一,還有假冒偽劣的膨脹劑也流入

市場(chǎng),用戶難斷真?zhèn)?,有些工程用了膨脹劑卻達(dá)不到預(yù)期效果。所以,加強(qiáng)對(duì)膨脹劑的質(zhì)

量檢測(cè)非常必要。用戶確定選用某家的膨脹劑后,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12573規(guī)定取樣,混

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