火力發(fā)電廠事故處理操作手冊(定稿)前言本手冊依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國電力法》《電力安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查處理?xiàng)l例》《火力發(fā)電廠安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及上級主管單位要求，結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際情況編制。本手冊旨在規(guī)范火力發(fā)電廠各類事故的處理流程，明確各崗位人員在事故處理中的職責(zé)、操作步驟及注意事項(xiàng)，提升事故應(yīng)急處置的科學(xué)性、規(guī)范性和高效性，最大限度降低事故造成的人員傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失，保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和電廠生產(chǎn)安全。本手冊適用于本廠全體生產(chǎn)運(yùn)行、檢修維護(hù)及管理人員，是事故處理的指導(dǎo)性文件。各崗位人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟練掌握本手冊內(nèi)容，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。本手冊由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋和修訂，自發(fā)布之日起施行。第一章總則第一條事故處理基本方針1.安全第一，生命至上：始終將人員生命安全放在首位，優(yōu)先保障應(yīng)急救援人員和現(xiàn)場人員安全，嚴(yán)防次生事故發(fā)生。2.統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)：建立以電廠廠長為核心的事故處理指揮體系，明確各部門、各崗位職責(zé)，協(xié)同開展事故處置工作。3.快速響應(yīng)，果斷處置：事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即匯報(bào)并采取初步控制措施，指揮機(jī)構(gòu)快速?zèng)Q策，運(yùn)用專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法高效處置。4.預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合：加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)、安全巡查及應(yīng)急演練，提升風(fēng)險(xiǎn)防控能力；強(qiáng)化應(yīng)急物資儲備和人員培訓(xùn)，確保事故處理流程順暢。第二條事故處理基本原則1.先保人身，再保設(shè)備：優(yōu)先保障人員安全，避免因搶救設(shè)備忽視人身安全。2.先隔離，后處置：快速隔離故障源，防止故障擴(kuò)大蔓延，避免損壞更多設(shè)備或影響更大范圍運(yùn)行。3.先保重要負(fù)荷，再恢復(fù)一般負(fù)荷：優(yōu)先保障廠用電、機(jī)組冷卻、潤滑等核心重要負(fù)荷供電，再逐步恢復(fù)其他負(fù)荷。4.準(zhǔn)確判斷，科學(xué)操作：基于設(shè)備狀態(tài)、儀表數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況準(zhǔn)確判斷事故原因，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和處置流程操作，嚴(yán)禁盲目操作。第三條事故分級根據(jù)事故嚴(yán)重程度、影響范圍及損失大小，將本廠事故分為四級：1.特別重大事故：造成30人及以上死亡，或100人及以上重傷，或1億元及以上直接經(jīng)濟(jì)損失；造成電網(wǎng)大面積停電，影響范圍極廣。2.重大事故：造成10人及以上30人以下死亡，或50人及以上100人以下重傷，或5000萬元及以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失；造成較大范圍電網(wǎng)停電，影響重要用戶供電。3.較大事故：造成3人及以上10人以下死亡，或10人及以上50人以下重傷，或1000萬元及以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失；造成局部電網(wǎng)停電，影響部分用戶供電。4.一般事故：造成3人以下死亡，或10人以下重傷，或1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失；未造成大面積停電，僅影響本廠局部生產(chǎn)或少量用戶供電。第四條職責(zé)分工1.總指揮（電廠廠長）：負(fù)責(zé)重大、特別重大事故處理的全面指揮，決策事故處置關(guān)鍵措施，協(xié)調(diào)外部救援力量（如電網(wǎng)公司、消防、醫(yī)療等），下達(dá)應(yīng)急響應(yīng)啟動(dòng)及終止指令。2.副總指揮（生產(chǎn)副廠長、安全副廠長）：協(xié)助總指揮開展事故處理工作，負(fù)責(zé)分管領(lǐng)域事故處置的指揮協(xié)調(diào)，總指揮不在時(shí)，代行總指揮職責(zé)。3.運(yùn)行部：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)測、操作執(zhí)行，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)；嚴(yán)格按照指揮指令完成機(jī)組啟停、負(fù)荷調(diào)整、故障隔離等操作。4.檢修部：負(fù)責(zé)事故設(shè)備的故障排查、修復(fù)工作，制定檢修方案，組織檢修人員快速開展搶修，確保設(shè)備及時(shí)恢復(fù)正常狀態(tài)。5.生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)事故原因分析，提供技術(shù)支持，制定事故處置和設(shè)備修復(fù)的技術(shù)方案；指導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)操作，解決處置過程中的技術(shù)難題。6.安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)事故處理過程中的安全監(jiān)督，檢查落實(shí)安全防護(hù)措施，嚴(yán)防人身傷亡、設(shè)備二次損壞等次生事故；參與事故調(diào)查，收集整理安全相關(guān)證據(jù)資料。7.物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的統(tǒng)籌調(diào)配，包括搶修工具、備品備件、安全防護(hù)用品、應(yīng)急電源設(shè)備等，保障物資及時(shí)到位且質(zhì)量合格。8.綜合管理部：負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)保障，確保指揮機(jī)構(gòu)與各工作組、現(xiàn)場人員及外部單位通訊暢通；負(fù)責(zé)信息發(fā)布、輿情管控及后勤保障（交通、食宿、醫(yī)療救護(hù)協(xié)調(diào)等）。第五條事故報(bào)告流程1.初始報(bào)告：事故發(fā)生后，現(xiàn)場值班人員應(yīng)立即向運(yùn)行部負(fù)責(zé)人和應(yīng)急辦公室（設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部）報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類型、簡要經(jīng)過、人員及設(shè)備狀態(tài)、初步判斷的原因等。2.逐級上報(bào)：應(yīng)急辦公室接到報(bào)告后，立即核實(shí)情況，15分鐘內(nèi)上報(bào)總指揮、副總指揮；根據(jù)事故分級，一般事故1小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級主管單位，較大及以上事故按要求立即上報(bào)上級主管單位、電網(wǎng)公司及相關(guān)政府部門。3.報(bào)告要求：報(bào)告內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)；事故處置過程中，及時(shí)續(xù)報(bào)事故進(jìn)展、處置措施及結(jié)果。第二章常見事故處理流程第一節(jié)鍋爐事故處理一、鍋爐滅火事故1.事故現(xiàn)象（1）爐膛負(fù)壓急劇增大，火焰監(jiān)測器無火焰顯示；（2）鍋爐出口蒸汽壓力、溫度、流量急劇下降；（3）氧量計(jì)指示急劇升高；（4）若為燃料供應(yīng)中斷導(dǎo)致，燃料壓力、流量顯示為零。2.處理步驟（1）立即停止向爐膛供應(yīng)燃料，關(guān)閉燃油、燃?xì)忾y門或停止給煤機(jī)運(yùn)行；（2）保持引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，加大爐膛通風(fēng)，吹掃爐膛內(nèi)殘留燃料，吹掃時(shí)間不少于5分鐘；（3）關(guān)閉鍋爐主汽門，開啟過熱器疏水門，防止過熱器超溫；（4）調(diào)整給水流量，維持汽包水位在正常范圍；（5）吹掃完成后，檢查爐膛內(nèi)無殘留燃料，確認(rèn)滅火原因已消除（如燃料供應(yīng)恢復(fù)、燃燒器故障修復(fù)等），可按規(guī)程重新點(diǎn)火啟動(dòng)；（6）若滅火原因無法短時(shí)間消除，應(yīng)按正常停爐程序處理，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。3.注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)禁滅火后立即重新點(diǎn)火，必須經(jīng)過充分吹掃，防止?fàn)t膛爆炸；（2）吹掃過程中，密切監(jiān)測爐膛負(fù)壓、氧量等參數(shù)，確保吹掃徹底；（3）若發(fā)生多次滅火，應(yīng)全面檢查燃燒系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)，排查潛在故障。二、鍋爐汽包滿水事故1.事故現(xiàn)象（1）汽包水位計(jì)指示超過最高允許水位，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)模糊不清；（2）蒸汽導(dǎo)電度增大，蒸汽品質(zhì)下降；（3）過熱器出口蒸汽溫度急劇下降；（4）嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)出現(xiàn)水擊聲，管道振動(dòng)。2.處理步驟（1）立即核對汽包水位計(jì)，確認(rèn)滿水程度（輕微滿水、嚴(yán)重滿水）；（2）輕微滿水：減少給水流量，增大排污量，維持汽包水位在正常范圍；密切監(jiān)測蒸汽溫度、品質(zhì)，待參數(shù)恢復(fù)正常后，逐步調(diào)整運(yùn)行工況；（3）嚴(yán)重滿水：立即停止給水，關(guān)閉給水閥門；開啟汽包緊急排污門和過熱器、蒸汽管道疏水門，快速降低水位；（4）若蒸汽溫度急劇下降，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，必要時(shí)緊急停爐；（5）水位恢復(fù)正常后，檢查給水系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排查滿水原因（如給水閥門故障、水位計(jì)失靈、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常等），故障消除后方可恢復(fù)正常運(yùn)行。3.注意事項(xiàng)（1）處理過程中，密切關(guān)注水位變化，防止從滿水轉(zhuǎn)為缺水；（2）嚴(yán)重滿水時(shí)，嚴(yán)禁開啟主汽門向汽輪機(jī)供汽，防止水擊損壞汽輪機(jī)；（3）定期校驗(yàn)水位計(jì)、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保其準(zhǔn)確可靠。第二節(jié)汽輪機(jī)事故處理一、汽輪機(jī)超速事故1.事故現(xiàn)象（1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速急劇升高，超過額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表指示超過危急保安器動(dòng)作值；（2）機(jī)組振動(dòng)劇烈，發(fā)出異常轟鳴聲；（3）蒸汽壓力、溫度變化不大，或因負(fù)荷驟降而升高；（4）危急保安器動(dòng)作后，轉(zhuǎn)速仍無法下降。2.處理步驟（1）立即按下緊急停機(jī)按鈕，關(guān)閉主汽門、調(diào)節(jié)汽門，切斷蒸汽供應(yīng)；（2）開啟汽輪機(jī)本體及蒸汽管道疏水門，降低汽輪機(jī)溫度；（3）檢查危急保安器動(dòng)作情況，若未動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)操作危急保安器拉桿，強(qiáng)制停機(jī)；（4）停機(jī)后，檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部件有無損壞；排查超速原因（如調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障、主汽門卡澀、負(fù)荷驟降未及時(shí)調(diào)整等）；（5）故障消除后，進(jìn)行超速試驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備正常后方可重新啟動(dòng)機(jī)組。3.注意事項(xiàng)（1）超速事故發(fā)生后，必須立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行維持運(yùn)行，防止機(jī)組損壞；（2）處理過程中，密切監(jiān)測機(jī)組振動(dòng)、溫度等參數(shù)，防止次生事故；（3）定期開展調(diào)節(jié)系統(tǒng)校驗(yàn)、危急保安器試驗(yàn)，確保其動(dòng)作可靠。二、汽輪機(jī)振動(dòng)大事故1.事故現(xiàn)象（1）汽輪機(jī)軸承振動(dòng)值急劇升高，超過允許范圍；（2）機(jī)組發(fā)出異常振動(dòng)聲響，軸承溫度可能升高；（3）嚴(yán)重時(shí)，機(jī)組部件出現(xiàn)位移、松動(dòng)，儀表指示不穩(wěn)定。2.處理步驟（1）立即降低機(jī)組負(fù)荷，觀察振動(dòng)變化，若負(fù)荷降低后振動(dòng)明顯減小，可維持低負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)一步排查原因；（2）檢查汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤滑油壓力、溫度正常，油質(zhì)合格；若潤滑系統(tǒng)異常，立即調(diào)整或處理；（3）檢查蒸汽參數(shù)（壓力、溫度），若參數(shù)波動(dòng)過大，及時(shí)調(diào)整穩(wěn)定；（4）若振動(dòng)持續(xù)增大，超過危急值，或伴隨軸承溫度急劇升高、部件異常聲響等情況，立即緊急停機(jī)；（5）停機(jī)后，檢查轉(zhuǎn)子平衡、軸承間隙、葉片磨損等情況，排查振動(dòng)原因，故障修復(fù)后進(jìn)行振動(dòng)測試，合格后方可重新啟動(dòng)。3.注意事項(xiàng)（1）振動(dòng)大時(shí)，嚴(yán)禁升負(fù)荷運(yùn)行，防止振動(dòng)加劇導(dǎo)致設(shè)備損壞；（2）處理過程中，密切監(jiān)測振動(dòng)、溫度等參數(shù)，及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)；（3）定期開展機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測和分析，建立振動(dòng)趨勢檔案，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障。第三節(jié)發(fā)電機(jī)事故處理一、發(fā)電機(jī)定子繞組匝間短路事故1.事故現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)定子電流不平衡，出現(xiàn)負(fù)序電流；（2）發(fā)電機(jī)端電壓下降，機(jī)組振動(dòng)增大，發(fā)出異常聲響；（3）勵(lì)磁電流增大，發(fā)電機(jī)溫度升高；（4）相關(guān)保護(hù)裝置可能動(dòng)作報(bào)警。2.處理步驟（1）立即降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷，觀察電流、電壓及振動(dòng)變化；（2）檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)，確認(rèn)勵(lì)磁電流、電壓正常；（3）若故障較輕，負(fù)荷降低后參數(shù)恢復(fù)穩(wěn)定，可維持低負(fù)荷運(yùn)行，盡快安排停機(jī)檢修；（4）若故障嚴(yán)重，定子電流嚴(yán)重不平衡、振動(dòng)劇烈或保護(hù)裝置動(dòng)作，立即將發(fā)電機(jī)解列，緊急停機(jī)；（5）停機(jī)后，對發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行絕緣測試、匝間短路檢測等，排查故障點(diǎn)，制定修復(fù)方案，修復(fù)后經(jīng)試驗(yàn)合格方可重新并網(wǎng)運(yùn)行。3.注意事項(xiàng)（1）發(fā)現(xiàn)定子繞組匝間短路跡象，嚴(yán)禁升負(fù)荷運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大；（2）處理過程中，密切監(jiān)測發(fā)電機(jī)溫度、電流、電壓等參數(shù)，避免設(shè)備過熱損壞；（3）定期開展發(fā)電機(jī)絕緣試驗(yàn)、預(yù)防性試驗(yàn)，提升設(shè)備絕緣水平。二、發(fā)電機(jī)失磁事故1.事故現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流突然降至零或接近零，勵(lì)磁電壓消失；（2）發(fā)電機(jī)端電壓急劇下降，定子電流增大且不平衡；（3）機(jī)組轉(zhuǎn)速升高，發(fā)電機(jī)從同步運(yùn)行變?yōu)楫惒竭\(yùn)行，發(fā)出異常聲響；（4）有功功率下降，無功功率變?yōu)樨?fù)值。2.處理步驟（1）立即降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷，減少異步功率損耗，防止定子電流過大；（2）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)故障原因，若為勵(lì)磁電源中斷、勵(lì)磁開關(guān)跳閘等可快速恢復(fù)的故障，立即進(jìn)行處理，恢復(fù)勵(lì)磁；（3）若勵(lì)磁系統(tǒng)故障無法短時(shí)間恢復(fù)，應(yīng)將發(fā)電機(jī)解列，緊急停機(jī)；（4）停機(jī)后，全面檢查勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器等設(shè)備，修復(fù)故障后，進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后方可重新并網(wǎng)運(yùn)行。3.注意事項(xiàng)（1）失磁后，嚴(yán)禁長時(shí)間異步運(yùn)行，防止發(fā)電機(jī)過熱損壞；（2）處理過程中，密切監(jiān)測定子電流、電壓、溫度等參數(shù)，避免超限額運(yùn)行；（3）定期開展勵(lì)磁系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)，確保其運(yùn)行可靠。第四節(jié)廠用電中斷事故處理1.事故現(xiàn)象（1）廠用電母線電壓降至零，所有廠用電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行；（2）機(jī)組輔助設(shè)備（如冷卻水泵、潤滑油泵、送引風(fēng)機(jī)等）停止工作，機(jī)組運(yùn)行參數(shù)急劇變化；（3）應(yīng)急照明自動(dòng)啟動(dòng)，現(xiàn)場照明變暗或熄滅；（4）相關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號。2.處理步驟（1）立即啟動(dòng)應(yīng)急電源（柴油發(fā)電機(jī)、UPS電源），保障指揮通訊、機(jī)組冷卻、潤滑等核心負(fù)荷供電；（2）運(yùn)行人員立即停止機(jī)組運(yùn)行，按緊急停機(jī)程序操作，防止因輔助設(shè)備停運(yùn)導(dǎo)致機(jī)組損壞；（3）檢查廠用電中斷原因（如外部電網(wǎng)故障、廠用電變壓器故障、線路故障等），技術(shù)保障組制定故障隔離和修復(fù)方案；（4）檢修人員快速開展故障排查和搶修，隔離故障源，修復(fù)損壞設(shè)備；（5）故障消除后，逐步恢復(fù)廠用電供電，先恢復(fù)核心輔助設(shè)備供電，再恢復(fù)其他負(fù)荷；（6）廠用電恢復(fù)正常后，檢查機(jī)組狀態(tài)，按規(guī)程重新啟動(dòng)機(jī)組，逐步恢復(fù)正常運(yùn)行。3.注意事項(xiàng)（1）廠用電中斷后，必須優(yōu)先保障應(yīng)急電源啟動(dòng)，確保核心負(fù)荷供電；（2）停機(jī)過程中，密切監(jiān)測機(jī)組溫度、壓力等參數(shù)，防止設(shè)備過熱、超壓；（3）定期開展應(yīng)急電源啟動(dòng)試驗(yàn)，確保其在緊急情況下可靠運(yùn)行。第三章事故處理后的工作第一條事故調(diào)查與分析事故處理結(jié)束后，由安全監(jiān)察組牽頭，生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)行部、檢修部等相關(guān)部門配合，開展事故調(diào)查工作。通過現(xiàn)場勘查、數(shù)據(jù)收集、人員詢問等方式，查明事故原因、性質(zhì)、責(zé)任及損失情況，形成事故調(diào)查報(bào)告，提出事故處理意見和防范措施。第二條設(shè)備修復(fù)與生產(chǎn)恢復(fù)技術(shù)保障組根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，制定設(shè)備全面修復(fù)方案，檢修部組織實(shí)施搶修工作，確保設(shè)備恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。生產(chǎn)技術(shù)部組織開展生產(chǎn)系統(tǒng)全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后，恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。第三條應(yīng)急物資補(bǔ)充與維護(hù)物資供應(yīng)部對事故處理中消耗的應(yīng)急物資進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，及時(shí)補(bǔ)充采購，恢復(fù)物資儲備水平。對所有應(yīng)急物資進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保其處于良好備用狀態(tài)。第四條總結(jié)評估與手冊完善應(yīng)急辦公室組織各工作組對事故處理工作進(jìn)行總結(jié)評估，分析事故處理過程中存在的問題、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施。根據(jù)總結(jié)評估結(jié)果，及時(shí)修訂完善本手冊，提升事故處理的科學(xué)性和可操作性。第五條善后處理綜合管理部負(fù)責(zé)妥善處理事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等善后工作，安撫受災(zāi)人員及家屬情緒，協(xié)調(diào)解決相關(guān)問題。做好事故處理費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)、核算及報(bào)銷工作。第四章應(yīng)急保障第一條物資保障建立應(yīng)急物資儲備清單，明確物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放位置及管理責(zé)任人，定期檢查物資狀態(tài)，確保應(yīng)急物資足額儲備、完好可用。主要應(yīng)急物資包括：1.應(yīng)急電源設(shè)備：柴油發(fā)電機(jī)、UPS電源、應(yīng)急照明設(shè)備、備用蓄電池等；2.搶修工具與備品備件：各類檢修工具、儀器儀表、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備備品備件等；3.安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防毒面具、滅火器等；4.通訊與辦公設(shè)備：對講機(jī)、應(yīng)急通訊車、備用手機(jī)及充電器、筆記本電腦、打印機(jī)等；5.其他物資：急救藥品、飲用水、食品、帳篷等后勤保障物資。第二條人員保障建立應(yīng)急救援隊(duì)伍，明確隊(duì)伍組成人員、職責(zé)分工及聯(lián)系方式，定期組織應(yīng)急培訓(xùn)和演練，提升隊(duì)伍應(yīng)急處置能力。應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)包括運(yùn)行操作、設(shè)備檢修、技術(shù)支持、安全監(jiān)察、醫(yī)療急救等專業(yè)人員。第三條通訊保障建立多渠道通訊保障體系，完善廠內(nèi)通訊系統(tǒng)，配備對講機(jī)、應(yīng)急電話等通訊設(shè)備；建立與上級主管單位、電網(wǎng)公司、氣象、醫(yī)療、消防等相關(guān)單位的應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)機(jī)制，留存應(yīng)急聯(lián)系方式并