起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程一、總則（一）目的為確保起重吊車作業(yè)過程中的安全，減少對環(huán)境的影響，規(guī)范操作人員的行為，提高作業(yè)效率，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司范圍內(nèi)所有起重吊車的作業(yè)活動。（二）適用范圍本規(guī)程適用于各類通用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等不同類型的起重吊車在本公司各作業(yè)場所的操作。（三）引用標準本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《起重機械安全規(guī)程》《環(huán)境保護法》等相關(guān)法律法規(guī)和標準制定。二、作業(yè)前準備（一）操作人員資質(zhì)與培訓1.操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可獨立操作起重吊車。2.定期組織操作人員參加安全環(huán)保知識培訓，熟悉最新的安全環(huán)保法規(guī)和操作規(guī)程。培訓內(nèi)容包括但不限于吊車的操作技能、故障排除、安全注意事項以及環(huán)保要求等。3.新入職的操作人員必須進行入職培訓，在有經(jīng)驗的操作人員指導下進行一定時間的實習操作，經(jīng)考核合格后方可獨立作業(yè)。（二）設(shè)備檢查1.外觀檢查檢查起重吊車的外觀是否有明顯的變形、裂紋、腐蝕等缺陷。重點檢查主梁、支腿、吊臂等關(guān)鍵部位。檢查各連接部位的螺栓、螺母是否緊固，有無松動、缺失現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，其磨損、斷絲應(yīng)符合相關(guān)標準要求。如鋼絲繩的磨損量不得超過原直徑的10%，斷絲數(shù)在一個捻距內(nèi)不得超過規(guī)定數(shù)量。檢查吊鉤的危險斷面磨損情況，磨損量不得超過原尺寸的5%，吊鉤的開口度不得超過原尺寸的15%。檢查制動裝置的制動瓦塊、制動輪的磨損情況，制動輪表面不得有裂紋、砂眼等缺陷，制動瓦塊的磨損量不得超過原厚度的50%。2.電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣線路是否完好，有無破損、漏電現(xiàn)象。電氣線路的絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般不低于0.5MΩ。檢查各電氣元件的工作狀態(tài)是否正常，接觸器、繼電器等動作應(yīng)靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。檢查限位開關(guān)、緊急停止按鈕等安全保護裝置是否靈敏有效。限位開關(guān)應(yīng)能準確動作，使吊車在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。3.液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油箱的油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，有無乳化、變質(zhì)現(xiàn)象。檢查液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，接頭處應(yīng)密封良好。啟動液壓泵，檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，各執(zhí)行元件的動作是否平穩(wěn)、準確。（三）作業(yè)環(huán)境檢查1.檢查作業(yè)場地是否平整堅實，承載能力應(yīng)滿足吊車作業(yè)的要求。對于不平整的場地，應(yīng)進行平整處理或采取墊木等措施進行加固。2.檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，如建筑物、電線桿、樹木等，確保吊車的作業(yè)半徑內(nèi)無任何阻礙物。3.檢查作業(yè)場地的上空有無架空線路，與架空線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。如與1kV以下架空線路的水平安全距離不得小于1.5m，垂直安全距離不得小于1.5m；與110kV架空線路的水平安全距離不得小于2m，垂直安全距離不得小于3m。4.了解作業(yè)現(xiàn)場的氣象條件，如風力、雨雪等。當風力超過規(guī)定的作業(yè)風力等級（一般為6級及以上）時，應(yīng)停止作業(yè)。（四）環(huán)保準備1.在作業(yè)場地周圍設(shè)置警示標志，明確作業(yè)范圍，防止無關(guān)人員進入。2.配備必要的環(huán)保設(shè)備和工具，如油污收集器、滅火器、防護手套等，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的油污泄漏、火災等環(huán)保事故。3.對吊車的燃油、潤滑油等進行檢查，確保其儲存和使用過程中不會發(fā)生泄漏。如有泄漏風險，應(yīng)及時采取防護措施。三、作業(yè)過程操作規(guī)范（一）啟動與試車1.接通電源，合上總開關(guān)，檢查電源指示燈是否正常亮起。2.啟動吊車的發(fā)動機或電動機，觀察其運轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。3.進行試車操作，先空載運行各機構(gòu)，包括起升、下降、運行、變幅等動作，檢查各機構(gòu)的運行是否平穩(wěn)、靈活，限位開關(guān)等安全保護裝置是否正常動作。4.試車過程中，操作人員應(yīng)密切觀察各儀表的指示值，如油壓表、電壓表、電流表等，確保其在正常范圍內(nèi)。（二）起吊作業(yè)1.吊具選擇與安裝根據(jù)被吊物體的重量、形狀、尺寸等特點，選擇合適的吊具，如吊鉤、吊帶、鋼絲繩等。吊具的額定起重量應(yīng)大于被吊物體的重量。正確安裝吊具，確保吊具與被吊物體連接牢固。對于使用吊帶的情況，應(yīng)避免吊帶與尖銳物體接觸，防止吊帶被割破。檢查吊具的安裝情況，確認無誤后方可進行起吊作業(yè)。2.起吊操作操作人員應(yīng)嚴格按照指揮人員的信號進行操作，不得擅自改變操作指令。指揮信號應(yīng)清晰、準確、統(tǒng)一。起吊前，應(yīng)先將被吊物體稍微吊起，離地面約100200mm，停留一段時間，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性以及被吊物體的平衡情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止起吊，進行檢查處理。起吊過程中，應(yīng)緩慢起升，避免被吊物體晃動過大。起升速度應(yīng)根據(jù)被吊物體的重量、形狀等因素合理選擇，一般不宜過快。當被吊物體起升到一定高度后，應(yīng)保持其平穩(wěn)，不得隨意擺動或旋轉(zhuǎn)。在起吊過程中，操作人員應(yīng)密切觀察被吊物體的狀態(tài)，如有傾斜、晃動等異常情況，應(yīng)及時采取措施進行調(diào)整。3.運行與變幅作業(yè)運行作業(yè)時，應(yīng)確保吊車的運行軌道或路面無障礙物，運行速度應(yīng)符合規(guī)定要求。嚴禁在運行過程中急剎車或突然加速。變幅作業(yè)時，應(yīng)注意變幅角度的限制，不得超過吊車的額定變幅范圍。變幅過程中，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免變幅過快導致吊車失穩(wěn)。4.負載移動在負載移動過程中，應(yīng)保持被吊物體的平衡，避免其與周圍物體發(fā)生碰撞。負載移動的速度應(yīng)適中，不得過快，防止被吊物體晃動過大。當需要通過狹窄通道或障礙物時，應(yīng)提前做好規(guī)劃，確保被吊物體能夠安全通過。（三）安全注意事項1.操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)集中精力，不得擅自離崗、串崗，不得與他人閑談或做與作業(yè)無關(guān)的事情。2.嚴禁超載起吊，被吊物體的重量不得超過吊車的額定起重量。3.不得斜拉、斜吊被吊物體，應(yīng)使被吊物體的重心與吊鉤的中心線重合。4.在起吊過程中，嚴禁人員在被吊物體下方停留或通過。5.當?shù)踯囎鳂I(yè)遇到突發(fā)情況，如電氣故障、機械故障等，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，采取緊急措施，如切斷電源、制動等，并及時報告相關(guān)部門進行處理。6.作業(yè)過程中，應(yīng)定期檢查各機構(gòu)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。（四）環(huán)保要求1.避免在作業(yè)過程中產(chǎn)生不必要的噪聲、粉塵等污染。如在進行裝卸作業(yè)時，應(yīng)盡量減少貨物的碰撞和摩擦，降低噪聲污染。2.對于吊車產(chǎn)生的油污、廢水等廢棄物，應(yīng)按照環(huán)保要求進行收集、處理，不得隨意排放。如在液壓系統(tǒng)檢修或更換液壓油時，應(yīng)使用專門的油污收集器收集油污，并交由有資質(zhì)的單位進行處理。3.定期對吊車進行維護保養(yǎng)，保持其良好的運行狀態(tài)，減少尾氣排放對環(huán)境的影響。如定期更換空氣濾清器、火花塞等部件，確保發(fā)動機燃燒充分。四、作業(yè)后處理（一）設(shè)備停放與整理1.作業(yè)結(jié)束后，將吊車開到指定的停放位置，停放位置應(yīng)平整堅實，不妨礙其他設(shè)備和人員的通行。2.將吊臂、吊鉤等機構(gòu)放回原位，并進行固定，防止其在停放過程中發(fā)生晃動或移位。3.清理吊車上的雜物、灰塵等，保持吊車的整潔。4.關(guān)閉吊車的發(fā)動機或電動機，切斷電源，鎖好駕駛室門。（二）檢查與維護1.對吊車進行全面的檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。2.根據(jù)檢查結(jié)果，對吊車進行必要的維護保養(yǎng)工作，如緊固螺栓、添加潤滑油、更換磨損的零部件等。3.按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對吊車進行大、中修等維護工作，確保吊車的性能和安全可靠性。（三）環(huán)保處理1.對作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集、存放，并及時交由有資質(zhì)的單位進行處理。2.對油污收集器等環(huán)保設(shè)備進行清理和維護，確保其下次使用時能夠正常工作。（四）記錄與報告1.操作人員應(yīng)認真填寫作業(yè)記錄，包括作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備運行情況、故障處理情況等。2.如在作業(yè)過程中發(fā)生安全事故或環(huán)保事故，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導報告，并按照事故處理程序進行處理。五、應(yīng)急處理（一）應(yīng)急預案制定1.公司應(yīng)制定起重吊車安全環(huán)保應(yīng)急預案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.定期對應(yīng)急預案進行演練，提高應(yīng)急處置能力。演練內(nèi)容包括火災、漏電、倒塌、泄漏等事故的應(yīng)急處理。（二）常見事故應(yīng)急處理1.火災事故當發(fā)生火災時，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，使用滅火器等消防器材進行滅火。如火勢較大，無法自行撲滅，應(yīng)立即撥打火警電話119，并組織人員疏散。對受傷人員進行及時救治，如有必要，應(yīng)送往醫(yī)院進行進一步治療。2.漏電事故當發(fā)生漏電事故時，應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣工具將觸電人員與電源分開。對觸電人員進行現(xiàn)場急救，如進行人工呼吸、胸外心臟按壓等，并及時送往醫(yī)院進行治療。3.倒塌事故當發(fā)生吊車倒塌事故時，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織人員疏散，避免造成更多人員傷亡。設(shè)立警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。對受傷人員進行及時救治，同時通知相關(guān)部門進行救援。4.泄漏事故當發(fā)生燃油、潤滑油等泄漏事故時，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施防止泄漏物進一步擴散。使用油污收集器等工具收集泄漏物，并進行妥善處理。對泄漏現(xiàn)場進行清理，防止污染環(huán)境。六、監(jiān)督與管理（一）安全檢查1.公司應(yīng)建立定期安全檢查制度，對起重吊車的作業(yè)情況進行檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運行狀況、操作人員的操作規(guī)范、作業(yè)環(huán)境的安全情況等。2.安全檢查可分為日常檢查、定期檢查和專項檢查。日常檢查由操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后進行；定期檢查由公司安全管理部門組織，每月至少進行一次；專項檢查針對特定的安全問題或設(shè)備故障進行，如電氣系統(tǒng)專項檢查、液壓系統(tǒng)專項檢查等。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知書，要求相關(guān)責任人限期整改。整改完成后，應(yīng)進行復查，確保問題得到徹底解決。（二）考核與獎懲1.公司應(yīng)建立操作人員考核制度，對操作人員的工作表現(xiàn)、操作技能、安全環(huán)保意識等進行考核?？己私Y(jié)果與操作人員的薪酬、晉升等掛鉤。2.對在安全環(huán)保作業(yè)方面表現(xiàn)突出的操作人員，應(yīng)給予表彰和獎勵；對違反操作