特種設(shè)備平安技術(shù)規(guī)范TSGD7001-2025

壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)貝J

(埋弧焊鋼管及聚乙烯管)

PressurePipeUnitManufactureSupervisionInspect

ionRegulation

(Submerged-arcWeldingSteelPipeandPolyethylen

ePipe)

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

2005年11月8日

書目

第一章總則.........................................3

其次章監(jiān)檢方式、項目和方法........................5

第三章監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員.........................8

第四章制造單位...................................11

第五章附則.......................................13

附件1埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗大綱.................14

附件2聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗大綱...................25

附件3壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查大綱.30

附件4埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗項目表..............35

附件5聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗項目表.................39

附件6壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項目表

............................................................................................................43

附件7特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單.................47

附件8特種設(shè)備監(jiān)督檢驗看法通知書.................49

附件9特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書...................51

第一章總則

第一條為了規(guī)范壓力管道元件（埋弧焊鋼管及聚乙烯管）制

造監(jiān)督檢驗（以下簡稱制造監(jiān)檢）工作，依據(jù)《特種設(shè)備平安監(jiān)

察條例》（以下簡稱《條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。

其次條本規(guī)則適用于《條例》所稱壓力管道元件中埋弧焊鋼管

（螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊銅管和雙縫埋弧焊鋼管，下同）

和聚乙烯管的制造監(jiān)檢。

第三條申請制造監(jiān)檢的埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造單位（以下

簡稱制造單位）。必需依據(jù)壓力管道元件制造許可的有關(guān)規(guī)定取

得特種設(shè)備制造許可證。

從事埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造監(jiān)檢的檢驗機構(gòu)（以下簡稱

監(jiān)檢機構(gòu)），應(yīng)當經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家

質(zhì)檢總局）校準，并且具有壓力管道元件制造監(jiān)檢項目資格。

實施埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造監(jiān)檢的監(jiān)檢機構(gòu)，由制造單

位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門確定，并且向社會公布，書面

通知制造單位。

第四條制造監(jiān)檢工作應(yīng)當在制造單位產(chǎn)品制造過程中進行，并

且能夠適應(yīng)流水線生產(chǎn)方式。

制造監(jiān)檢是在制造單位對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量檢

驗合格（以下簡稱自檢）的基礎(chǔ)上，對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)

其次章監(jiān)檢方式、項目和方法

第六條監(jiān)檢機構(gòu)對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的制造監(jiān)檢按批

進行。

注1:制造單位應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品標準要求進行組批。對于埋弧焊

鋼管，按同一機組、同一牌號、同一外徑、同一壁厚、同一工藝,

生產(chǎn)周期不超過一周，且數(shù)量不超過20根為一批。

第七條制造監(jiān)檢依據(jù)本規(guī)則《埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗大綱》

（見附件1）、《聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗大綱》（見附件2）（以

下均簡稱《制造監(jiān)檢大綱》）規(guī)定的項目和要求以及設(shè)計文件的

要求進行。

擔當制造監(jiān)檢工作的監(jiān)檢人員（以下簡稱監(jiān)檢人員）應(yīng)當依

據(jù)前款規(guī)定進行制造監(jiān)檢，并且結(jié)合產(chǎn)品制造監(jiān)檢項目，檢查制

造質(zhì)量管理體系的運行狀況，制造監(jiān)檢結(jié)果填入《埋弧焊鋼管制

造監(jiān)督檢驗項目表》、《聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗項目表》（見附

件4、附件5,以下簡稱《制造監(jiān)檢項目表》）。

監(jiān)檢機構(gòu)在監(jiān)檢人員監(jiān)檢的基礎(chǔ)上，應(yīng)當每年至少2次依據(jù)

《壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查大綱》（見附件3）

對制造單位的質(zhì)量管理體系進行監(jiān)督檢查，并且將檢查結(jié)果填入

《壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項目表》（見附件6,

以下簡稱《管理體系監(jiān)檢項目表》）。

第八條埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造監(jiān)檢項目分A類、B類（詳

細分類見《制造監(jiān)檢項目表》）。

（一）A類制造監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員在巡查的基礎(chǔ)上，必需檢

查文件、實物或者進行現(xiàn)場監(jiān)督，確認結(jié)果，推斷是否符合要求。

未經(jīng)監(jiān)檢或者監(jiān)檢不合格的，該批產(chǎn)品不能流轉(zhuǎn)至下一道工序。

（二）B類制造監(jiān)檢項目，制造監(jiān)檢人員在巡查的基礎(chǔ)上，依

據(jù)規(guī)定或者隨機抽查各項文件、報告、記錄表、卡。必要時抽查

實物或者進行現(xiàn)場監(jiān)督，確認結(jié)果，推斷是否符合要求。

制造監(jiān)督檢驗過程中的檢查，抽查的文件、實物、報告、記

錄表、卡，進行現(xiàn)場監(jiān)督等，都應(yīng)當在制造單位供應(yīng)的相應(yīng)見證

文件（設(shè)計文件、檢驗報告、試驗報告、記錄表、卡等）上簽字

確認，同時注明制造監(jiān)檢確認的方式（資料確認、現(xiàn)場監(jiān)督、實

物檢查）和簽字日期。

第九條監(jiān)檢機構(gòu)在實施制造監(jiān)檢工作時，應(yīng)當依據(jù)制造監(jiān)檢大

綱的要求，依據(jù)所制造監(jiān)檢產(chǎn)品的特點，制定制造監(jiān)檢工作作業(yè)

指導(dǎo)書。

第十條經(jīng)過制造監(jiān)檢，對符合規(guī)定要求的制造監(jiān)檢項A,在《制

造監(jiān)檢項目表》中“制造監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填“合格"并且在“工

作見證”欄內(nèi)填寫制造監(jiān)檢人員簽字的見證件名稱、編號或者制

造監(jiān)檢工作記錄的名稱：不符合規(guī)定要求的制造監(jiān)檢項目，在“制

造監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫實測數(shù)據(jù)或者存在的問題，并且在記事欄

中記述不符合要求的詳細狀況、情節(jié)和制造質(zhì)量管理體系運行檢

查發(fā)覺的問題，以及制造單位的處理狀況。

監(jiān)檢機構(gòu)進行質(zhì)量管理體系的監(jiān)督檢查時，實施監(jiān)督檢查的

人員應(yīng)當逐項檢查并且作出評價，評價分“合格”、“不合格”、

“有缺陷”三種結(jié)論。對評價結(jié)論為“不合格”或者。有缺陷”

的項目，在“問題記錄以及備注”欄內(nèi)填寫存在問題，并且在記

事欄內(nèi)記述不符合的詳細狀況和情節(jié)，以及制造單位的處理狀

況。

第十一條《制造監(jiān)檢大綱》所列的項目和要求是對埋弧焊鋼管

和聚乙烯管產(chǎn)品平安性能制造監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機構(gòu)可以依

據(jù)實際狀況，對不適用的項目和內(nèi)容進行適當調(diào)整。

第三章監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員

第十二條監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當向制造單位通告制造監(jiān)檢作業(yè)指導(dǎo)書、

監(jiān)檢人員名單以及其資格項目和制造監(jiān)檢收費標準。

第十三條監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當依據(jù)制造單位的生產(chǎn)規(guī)模，配備監(jiān)檢人

員，監(jiān)檢人員的數(shù)量必需滿意依據(jù)本規(guī)則的要求和進行制造監(jiān)檢

工作的須要。監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當做好監(jiān)檢人員的管理工作，定期對監(jiān)

檢人員進行培訓(xùn)、考核，檢查制造監(jiān)檢工作狀況，防止和剛好訂

正違反規(guī)定的行為。

第十四條用于長輸（油氣）管道的埋弧焊鋼管產(chǎn)品的監(jiān)檢人員，

應(yīng)當具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力管道檢驗師以上（含檢驗師）

資格證書（具有制造監(jiān)檢項目，下同）；其他埋弧焊鋼管和聚乙

烯管產(chǎn)品的監(jiān)檢人員應(yīng)當具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力管道檢

驗員以上（含檢驗員）資格證書。

第十五條監(jiān)檢人員必需履行職責，嚴守紀律，保證制造監(jiān)檢工

作質(zhì)量。監(jiān)檢人員應(yīng)當保守制造單位的技術(shù)隱私和商業(yè)隱私，妥

當保管制造單位供應(yīng)的技術(shù)資料。

第十六條發(fā)覺制造單位質(zhì)量管理體系運行、產(chǎn)品平安性能不符

合有關(guān)要求的一般問題時，監(jiān)檢人員應(yīng)當向制造單位發(fā)出《特種

設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單》（見附件7,以下簡稱《監(jiān)檢工作聯(lián)

絡(luò)單》）；發(fā)覺不符合有關(guān)要求的嚴峻問題時（注2）。監(jiān)檢機

構(gòu)應(yīng)當向制造單位簽發(fā)《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗看法通知書》（見附

件8。以下簡稱《監(jiān)檢看法通知書》。

注2：嚴峻問題是指對平安性能有較大影響的問題，如產(chǎn)品A

類制造監(jiān)檢項R不合格;B類制造監(jiān)檢項R不合格而又不易訂正;

制造單位質(zhì)量管理體系嚴峻失控；制造單位對《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》

提出的問題拒不改進；制造單位不再具備制造許可的基本條件；

制造單位在生產(chǎn)經(jīng)營中有違反制造許可有關(guān)規(guī)定的行為等。

發(fā)出《監(jiān)檢看法通知書》時，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當撤告所在地的地

市級（或者以上）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，制造單位對提出的監(jiān)檢看

法拒不接受的，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當剛好向確定其實施制造監(jiān)檢工作的

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門反映。

第十七條監(jiān)檢人員應(yīng)當建立制造單位有關(guān)人員、工藝、材料、

型式試驗臺帳，仔細填寫制造監(jiān)檢記錄，每個工作日內(nèi)的制造監(jiān)

檢工作狀況應(yīng)當記入制造監(jiān)檢日記，制造監(jiān)檢的每批產(chǎn)品都應(yīng)當

填寫制造監(jiān)檢項目表。對A類制造監(jiān)檢項目，必要時應(yīng)當附制造

單位供應(yīng)的相應(yīng)工作見證資料

第十八條經(jīng)制造監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當按批向制造單

位出具《特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書》〔見附件9,以下簡稱《監(jiān)

督檢驗證書》）。

依據(jù)有關(guān)規(guī)定，運用單位必需持有《監(jiān)督檢驗證書》時，可

以由制造單位向監(jiān)檢機構(gòu)索取，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當供應(yīng)。

第十九條監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當保存《監(jiān)督檢驗證書》、《監(jiān)檢工作聯(lián)

絡(luò)單》、《監(jiān)檢看法通知書》、《制造監(jiān)檢項目表》、《管理體

系監(jiān)檢項目表》、制造監(jiān)檢日記和制造監(jiān)檢記錄，保存期不得少

于5年。

第四章制造單位

其次十條制造單位應(yīng)當保持符合制造許可所要求的條件，保證

埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量管理體系正常運行，保證產(chǎn)品平

安性能符合平安技術(shù)規(guī)范的要求。未經(jīng)制造監(jiān)檢合格，不得在產(chǎn)

品上運用“平安標記”；未經(jīng)監(jiān)檢機構(gòu)出具《監(jiān)督檢驗證書》，

不得作為壓力管道元件產(chǎn)品出廠。

制造單位應(yīng)當按批組織埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的生產(chǎn)。

每批產(chǎn)品生產(chǎn)前，應(yīng)當剛好向監(jiān)檢機構(gòu)報檢。制造單位應(yīng)當保證

制造監(jiān)檢人員自由出入工廠及制造監(jiān)檢工作有關(guān)的場所。

其次十一條制造單位應(yīng)當向制造監(jiān)檢機構(gòu)供應(yīng)必要的工作條

件，并且供應(yīng)下列文件、資料供監(jiān)檢人員在制造監(jiān)檢工作中運用

或者查閱，假如有變更，應(yīng)當剛好通知監(jiān)檢機構(gòu)：

（-）埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量管理體系文件（包括

質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質(zhì)量

信息反饋資料等）；

（-）從事埋弧焊鋼管焊接的持證焊工名單（列出持證項目、

有效期、鋼印代號等）一覽表；

（三）從事埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的人員名單

一覽表;

（四）從事埋弧焊鋼管無損檢測人員名單（列出持證項目、

級別、有效期等）一覽表；

（五）埋弧焊鋼管、聚乙烯管的設(shè)計文件、工藝文件和檢驗

記錄，采納企業(yè)標準時，還應(yīng)供應(yīng)企業(yè)標準；

（六）埋弧焊鋼管的焊接工藝評定一覽表；

（七）埋弧焊鋼管、聚乙烯管型式試驗報告：

（A）埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的月生產(chǎn)安排。

制造單位應(yīng)當確保監(jiān)檢人員能方使地查閱產(chǎn)品定貨合同（技

術(shù)要求）。

其次十二條制造單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》或

者監(jiān)檢機構(gòu)發(fā)出的《監(jiān)檢看法通知書》.應(yīng)當在規(guī)定的期限內(nèi)處

理并且書面回復(fù)C

其次十三條制造單位應(yīng)當確定制造監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員。對A類制造

監(jiān)檢項目，制造單位應(yīng)當向監(jiān)檢人員告知制造監(jiān)檢時間或者及監(jiān)

檢人員約定制造監(jiān)檢時間。

第五章附則

其次十四條產(chǎn)品平安性能穩(wěn)定，同牌號、同規(guī)格（同一外

徑、同一壁厚）、同工藝產(chǎn)品連續(xù)1年未發(fā)覺平安性能問題的，

制造單位可以向所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出增加組批

管子數(shù)量的要求。獲得同意的，可以增加組批的數(shù)量，但每批不

得超過600根。對于增加組批量的效量，產(chǎn)品平安性能一旦出現(xiàn)

問題，應(yīng)當復(fù)原組批原規(guī)定的敷量。

其次十五條制造單位應(yīng)當依據(jù)有關(guān)規(guī)定繳納制造監(jiān)檢費用。

其次十六條本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責說明。

其次十七條本規(guī)則自2006年1月1日起施行。

附件1埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗大綱

一、適用范圍

本大綱適用于《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》所稱壓力管道元件

產(chǎn)品中下列埋弧焊鋼管平安性能的監(jiān)督檢驗：

（-）依據(jù)國家現(xiàn)行標準《石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技

術(shù)條件第一部分：A級銅管）（GB/T9711.I）和《石油自然氣工

業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件其次部分：B級鋼管）（GB/T97T1.2）

等制造的螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管和雙縫埋弧焊鋼

管；

（-）依據(jù)國家現(xiàn)行標準《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧

焊鋼管）（SY/T5037）制造的螺旋縫埋弧焊鋼管；

（三）其他相關(guān)標準.

二、引用的平安技術(shù)法規(guī)、標準

（-）《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》；

（-）《壓力管道元件制造單位平安注冊及管理方法》；

（三）《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試及管理規(guī)則》；

（四）《特種設(shè)備無損檢測人員考核及監(jiān)督管理規(guī)則》；

（五）GB/T9711.1-2025《石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技

術(shù)條件第一部分：A級鋼管》；

（六）GB/T9711.2-2025《石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨

技術(shù)條件其次部分：B級鋼管》；

（七）SY/T5037-2000《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊

鋼管》；

（A）其他相關(guān)法規(guī)、標準。

三、制造監(jiān)檢項目和要求

（-）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標準

1.核查產(chǎn)品選用的標準是否符合平安技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，

是否遵循國家現(xiàn)行標準的要求。假如執(zhí)行企業(yè)標準，該標準

是否依據(jù)國家有關(guān)標準化法規(guī)的規(guī)定進行備案，而且有關(guān)產(chǎn)

品平安性能的要求不得低于相關(guān)平安技術(shù)規(guī)范和國家現(xiàn)行標

準的要求。

2.當執(zhí)行國外標準時，檢查批準手續(xù)是否符合規(guī)定。

（-）設(shè)計及工藝

1.設(shè)計文件

（1）應(yīng)當由型式試驗機構(gòu)審查的設(shè)計文件，審查具是否經(jīng)

過審查，審查結(jié)果是否符合規(guī)定；

（2）不須要經(jīng)過型式試驗機構(gòu)審查的設(shè)計文件，審查其設(shè)

計、審校、審批人員簽字是否齊全，是否符合標準并且適

應(yīng)生產(chǎn)須要，核查標注的試驗、檢驗和無損檢測標準是否

符合要求；

注：設(shè)計文件一般應(yīng)當單獨編制，也可將設(shè)計文件作為工藝

文件的一部分。

2.設(shè)計文件修改

查閱設(shè)計文件的修改（包括材料代用）手續(xù)是否齊全，修

改后的內(nèi)容是否符合要求。

3.工藝文件

批閱制造、試驗和檢驗工藝文件，審查是否符合平安技術(shù)

規(guī)范、產(chǎn)品標準、設(shè)計文件和合同規(guī)定的技術(shù)要求的規(guī)定，

編制、審棱、審批手續(xù)是否齊全。

（三）T藝驗證

對制造工藝驗證的試驗過程進行巡查，對各項試驗結(jié)果進行

確認，檢查采納新鋼級或新工藝時，是否能夠通過制造工藝

驗證試驗證明產(chǎn)品滿意要求，新鋼級的制造工藝驗證試驗檢

驗項目中是否包括爆破試驗。

（四）鋼板或鋼帶

1.鋼材選月

依據(jù)每批鋼管進行檢查、核對.審查:

(1)產(chǎn)品采納的材料是否符合設(shè)計文件和產(chǎn)品標準規(guī)定；

(2)鋼管種類及鋼級是否相適應(yīng)；

(3)螺旋埋弧焊鋼管采納的鋼板或鋼帶的寬度是否滿意要

求。

2.材料質(zhì)量證明書

對每份材料質(zhì)量證明書進行審查：

(1)是否是鋼廠按熔煉批出具的原件，如材料是經(jīng)銷商供

貨時，是否是鋼廠的原件或者有效復(fù)印件(原件復(fù)印件上加

蓋經(jīng)銷商的公章和經(jīng)辦人的名章)；

(2)內(nèi)容是否符合鋼材標準和訂貸合同的規(guī)定，數(shù)據(jù)是否

齊全、正確和清楚，每熔煉批鋼材的化學成分是否符合要求。

3.材料標記

每熔煉批材料至少抽查1件，檢查鋼板或鋼帶上的標記是

否符合鋼材產(chǎn)品標準的要求，是否及材料質(zhì)量證明書相符。

4.產(chǎn)品分析

批閱鋼管制造廠對每批熔煉鋼的化學分析試驗報告，檢查

產(chǎn)品分析的頻數(shù)、取樣方法、分析元素項目、分析方法標準、

分析結(jié)果以及碳當量是否符合要求。

(五)焊接材料

1.焊材選用

棱查所選用的焊接材料是否符合設(shè)計或者制造工藝要

求。

2.焊接材料質(zhì)量證明書

檢查焊接材料（焊絲、焊條、焊劑）是否有質(zhì)量證明

書和產(chǎn)品合格證。

3.焊接材料標記

檢查焊接材料實物上的標記是否符合焊接材料標準要

求。

（六）產(chǎn)品組批

棱查產(chǎn)品組批是否符合產(chǎn)品標準或者本規(guī)則的要求。

（七）焊接

1.焊工資格

批閱焊工資格證（原件），核對制造廠供應(yīng)的焊工名冊，

抽查從事產(chǎn)品焊接的焊工是否具備相應(yīng)資格。

2.焊接工藝評定

（1）檢查制造單位是否依據(jù)產(chǎn)品焊接須要，依據(jù)標準要求

進行焊接工藝評定，并且形成焊接工藝評定報告，是否建立

焊接工藝評定檔案，是否完整的保存焊接工藝評定試樣；

(2)審查焊接工藝評定報告的編制、審核、審批人員的簽

字是否符合要求。

3.焊接工藝

(1)批閱焊接工藝文件，審查產(chǎn)品采納的焊接工藝是否已

經(jīng)評定合格，工藝文件的編制、審核、審批人員簽字是否符

合要求；

(2)抽查焊接工藝執(zhí)行狀況，檢查焊工是否遵循工藝文件

的規(guī)定進行施焊。

4.焊縫返修

(D批閱焊接返修工藝文件，檢查焊縫返修審批程序是否

符合要求：

(2)抽查現(xiàn)場返修狀況，檢查返修記錄是否符合要求。

(A)力學性能及工藝性能試驗

1.母材拉伸試驗(含限制拉伸試驗)

(1)棱查試驗頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，抽查拉伸試

驗過程，檢查采納的試驗方法是否正確，拉伸后的試樣是否

符合要求；

(2)定期校查試驗設(shè)備和試驗條件是否符合要求;

(3)批閱經(jīng)過規(guī)定責任人員簽署的母材拉伸試驗報告，審

查總伸長應(yīng)力、抗拉強度、斷后伸長率、管體總伸長應(yīng)力及

管體抗拉強度的比值等各項性能是否符合要求。

2.焊接接頭拉仲試驗

(1)核查試驗頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，抽查拉伸試

驗過程，檢查采納的試驗方法是否正確，拉伸后的試樣是否

符合要求；

(2)定期核查試驗設(shè)備和試驗條件是否符合規(guī)定；

(3)批閱經(jīng)過規(guī)定責任人員簽署的焊接接頭拉伸試驗報

告，審查抗拉強度是否符合產(chǎn)品標準的要求。

3.夏比沖擊(斷裂韌性)試驗

(1)核查試驗頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，抽查試驗過

程，檢查采納E勺試驗方法是否正確；

(2)定期核直試驗設(shè)備和試驗條件是否符合規(guī)定；

(3)批閱經(jīng)過規(guī)定責任人員簽署的夏比沖擊試驗(斷裂韌

性指標)試驗報告，審查最小沖擊汲取功、最小剪切面積百

分率等各項韌性指標是否符合要求。

4.落錘撕裂(斷裂韌性)試驗

(1)核查試驗頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣、試驗溫度，

抽查試驗過程，檢查采納后試驗方法是否正確;

⑵定期核查試驗設(shè)備和試驗條件是否符合規(guī)定;

(3)批閱經(jīng)過規(guī)定責任人員簽署的落錘撕裂試驗報告，檢

查最小沖擊汲取功、DWTT最小剪切面積百分率等各項韌性指

標是否符合產(chǎn)品標準的要求。

5.導(dǎo)向彎曲試驗

(1)棱查試驗頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，確認彎模和

彎軸直徑，抽查試驗過程，檢查試驗方法是否正確；

(2)定期查看試驗設(shè)備和試驗條件是否符合要求；

(3)批閱經(jīng)過規(guī)定負責人簽署的彎曲性能試驗報告，審查

試驗結(jié)果是否符合要求。

(九)焊偏的宏觀檢查《宏觀金相》

抽查檢查記錄，必要時抽查試樣，審查焊偏的檢查方法是否

符合要求。

(十)無損檢測

1.無損檢測人員資格

核查單位供應(yīng)的無損檢測人員名單，檢查無損檢測人員資

格證件，抽查上崗人員，審查無損檢測人員的數(shù)量、資格是

否符合規(guī)定。

2.無損檢測方法、比例和結(jié)果

現(xiàn)場核查無損檢測方法、標準、檢測比例和結(jié)果，檢查是

否符合要求.是否能夠做出符合要求的推斷。

3.無損檢測質(zhì)量

(1)射線檢測質(zhì)量

檢查射線檢測設(shè)備、檢測對比試塊、靈敏度校驗頻數(shù)及熒

光屏顯示檢驗設(shè)備運行評定程序，抽查射線底片或者影像記

錄(必需包括管端和返修處)。檢查是否符合規(guī)定。

(2)超聲波檢測質(zhì)量

檢查超聲波檢測設(shè)備和檢測對比試塊是否符合規(guī)定。

(3)磁粉檢測質(zhì)量

檢查磁粉檢測設(shè)備和檢測對比試塊是否符合規(guī)定。

4.無損檢測報告

批閱無損檢測報告，審查是否依據(jù)產(chǎn)品批出具，報告內(nèi)容

是否正確、完整，是否能夠反映無損檢測狀況，報告人員和

審核人員是否具有相應(yīng)n級資格，報告是否經(jīng)過規(guī)定責任人

員簽署。對于無損檢測分包，還要審查分包的無損檢測單位

的資格，制造單位的責任人員是否履行了審核的職責，是否

符合管理程序的規(guī)定。

)外觀

每批每班至少抽查1根鋼管進行外觀檢查，檢查成品管上是

否存在摔坑、錯邊、有填充金屬焊縫管的焊偏、埋弧焊內(nèi)外焊縫

余高、分層、電弧燒傷和咬邊等狀況，是否符合要求，是否有裂

紋。

（十二）幾何尺寸和稱重

每批每班至少抽查I根鋼管進行幾何尺寸和t量檢查，檢查

管體外徑、管端外徑、橢圓度、壁厚、長度、重量、管端等是否

符合要求。

（十三）液壓試驗

每批每斑至少跟蹤抽查1根鋼管的液壓試驗過程，檢查試驗

壓力、保壓時間、壓力表的有效期是否符合規(guī)定，定期查看試驗

設(shè)備和試驗條件，檢查是否符合要求。

（十四）標記

對鋼管出廠產(chǎn)品標記的方法、位置、內(nèi)容、顧序、字體進行

巡查，每批每班至少抽查1根，檢查是否符合要求。

（十五）平安標記

每批每班至少抽查1根鋼管，校查是否在產(chǎn)品上做出了平安

標記，是否及向發(fā)放評證的機關(guān)報送的有關(guān)平安標記文件的規(guī)定

相符，平安標記的大小、位置和工整、清楚程度是否符合要求。

（十六）出廠文件

逐批審查出廠文件，審查質(zhì)量證明書（含合格證）、運用說

明書的內(nèi)容是否齊全、正確，是否符合要求。審查后在制造單位

存檔的質(zhì)量證明書上簽字確認。

（十七）存檔文件

1.批閱存檔文件.審查出廠文件的內(nèi)容、原材料質(zhì)量證

明書、工序檢驗記錄、最終檢驗記錄和性能試驗報告是否符

合規(guī)定。

2.批閱存檔文件項目和內(nèi)容，審查是否能夠確保該批產(chǎn)

品（平安性能）有可追溯性，存檔文件的管理是否符合規(guī)定。

附件2聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗大綱

一、適用范圈

本大綱適用于依據(jù)《聚乙烯管燃氣用埋地聚乙烯管材》

（GB15558.1）制造的壓力管道用聚乙烯管。

二、引用的平安技術(shù)法規(guī)、標準

（-）《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》；

（二）《壓力管道元件制造單位平安注冊及管理方法》；

（三）GB15558.1-2025《燃氣用埋地聚乙烯管材》；

（四）其他相關(guān)法規(guī)、標準。

三、制造監(jiān)檢的項目和要求

（一）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標準

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱》

第三（一）條。

（二）設(shè)計及工藝

1.設(shè)計文件

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大

綱》第三（二）1條。

2.產(chǎn)品說明書

查閱產(chǎn)品說明書，檢查其內(nèi)容是否符合要求，產(chǎn)品性能的

介紹是否符合實際。

3.設(shè)計修改

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大

綱》第三（二）2條。

4.工藝文件

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大

綱》第三（二）3條。

（三）混配料

1.混配料的選用

對每批聚乙烯管進行校對，檢查產(chǎn)品選用的混配料（等級）

是否符合設(shè)計文件和產(chǎn)品標準的要求，混配科牌號是否符合

工藝文件的要求。

2.產(chǎn)品質(zhì)量證明書

查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查是否符合以下要求：

（1）依據(jù)混配料批次出具；

（2）假如是原混配科廠供貸，應(yīng)當為原件，假如是經(jīng)銷商

供貸，應(yīng)當為原件或者有效復(fù)印件（原件復(fù)印件上加蓋經(jīng)銷

商的公章和經(jīng)銷商經(jīng)辦人的名章）；

（3）內(nèi)容應(yīng)當包括產(chǎn)品標準規(guī)定的項目，數(shù)據(jù)齊全、清楚。

3,性能指標

查閱每份混配料的質(zhì)量證明書，檢查每批混配料的性能指

標是否符合要求。

（四）產(chǎn)品組批

搜查組批狀況是否符合要求。

（五）制造工藝

查閱烘干、擠出、牽引、定徑等工序工藝文件，抽查實際的

執(zhí)行狀況，檢查是否符合要求。

（六）焊接工藝

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱》

第三（七）2條。

（七）外觀

查明檢驗記錄，并且每批至少抽查1根管子，檢查內(nèi)外表面

是否清潔、光滑，是否有氣泡或者明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏

色不均等缺陷，管端是否切割平整，是否及管軸垂直。

（A）幾何尺寸

查閱檢驗記錄，檢查其測量方法是否正確，抽樣方案是否符

合規(guī)定，并每批至少抽查1根管子，檢查外徑、不圓度、壁厚是

否符合要求。

(九)管材性能試驗及性能指標

1.熱穩(wěn)定性

(1)定期核查試驗設(shè)備和試驗條件，查閱試驗記錄，抽查

監(jiān)視試驗過程，核查試驗頻效、取樣位置、取樣方法、試驗

方法和試驗過程是否符合規(guī)定；

(2)批閱有規(guī)定責任人簽署的試驗報告，檢查其在規(guī)定的

溫度時，熱穩(wěn)定性是否符合要求。

2.熔體質(zhì)量流淌速率

(1)同本大綱的(九)1(1)條：

(2)審查有規(guī)定責任人簽署的試驗報告，檢查其在規(guī)定的

條件時，熔體質(zhì)量流淌速率是否符合要求。

3.斷裂仰長率

(1)同本大綱的(九)1⑴條；

(2)審查有規(guī)定責任人簽署的試驗報告，檢查其斷裂伸長

事是否符合要求。

4.靜液壓強度試驗(液壓試驗)

（1）同本大綱的（九）1條;

（2）審查有規(guī)定責任人簽署的試驗報告，檢查其在規(guī)定的

條件下，是否無裂開，無泄漏。

（十）產(chǎn)品標記

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱》

第三（十四）條。

（十一）平安標記

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管翻造監(jiān)檢大綱》

笫三（十五）條。

（十二）型式試驗

查閱型式檢驗報告和定型檢驗，檢查是否依據(jù)規(guī)定進行了型

式檢驗和定型檢驗，能否覆蓋本批產(chǎn)品。

（十三）出廠文件

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱》

第三（十六）條。

（十四）存檔文件

檢查方法和要求同本規(guī)則附件1《埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱》

第三（十七）條。

附件3壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查大綱

一、適應(yīng)范圈

（一）在日常的產(chǎn)品平安性能的監(jiān)檢過程中，可以結(jié)合監(jiān)檢過程,

依據(jù)本大綱的要求，對相關(guān)的質(zhì)量管理體系進行檢查，發(fā)覺問題

要剛好進行處理，并將狀況記錄在產(chǎn)品監(jiān)檢項目表的記事欄中。

（-）依據(jù)本規(guī)則第八條規(guī)定，每年至少2次依據(jù)本大綱的要求

對制造單位的質(zhì)量管理體系進行監(jiān)督檢查，并且填寫質(zhì)量管理體

系監(jiān)督檢查項目表。

二、監(jiān)督檢查項目和要求

（-）管理職責

抽查相關(guān)責任人員是否上崗工作，檢查各類質(zhì)量管理文件中

其相關(guān)人員是否履行審核、審批責任，簽字手續(xù)是否齊全。

（二）質(zhì)量管理體系

1.質(zhì)量記錄、表卡

抽查各項質(zhì)量記錄，核查是否符合管理體系文件要求。

2.質(zhì)量限制點的設(shè)置

比照質(zhì)量管理體系文件，核查產(chǎn)品質(zhì)量限制點的設(shè)置是否符

合規(guī)定。

（三）文件和資料限制

抽查產(chǎn)品運用的文件是否是最新版本的受控文件，抽查在及

本批產(chǎn)品質(zhì)量限制有關(guān)的規(guī)定場所，檢查是否有相應(yīng)的受控文

件。

（四）設(shè)計限制

抽查產(chǎn)品的設(shè)計輸入、輸出、評審、更改、驗證等環(huán)節(jié)的限

制，檢查是否符合質(zhì)量管理體系相應(yīng)管理程序的規(guī)定。

（五）選購及材料限制

1.選購限制

抽查產(chǎn)品主材和焊接材料等材料（聚乙烯管為混配料，下同）

的選購文件.核查材料是否依據(jù)管理程序的規(guī)定由合格供方

購人。抽查審查驗收記錄，檢查材料驗收是否符合規(guī)定。查閱對

材料供方的質(zhì)量問題處理的記錄，檢查有關(guān)質(zhì)量問題是否依據(jù)規(guī)

定進行了處理。

2.材料的保管和發(fā)放

抽查材料的保管和發(fā)放賬目和變更現(xiàn)場，檢查是否符合管理

程序的規(guī)定。

3.焊接材料的管理

抽查驗收、保管、領(lǐng)用發(fā)放、烘干、回收記錄，檢查焊接材

料保管條件和烘干條件是否符合管理程序的規(guī)定。

（六）工藝限制

1.工藝文件

抽查相關(guān)工序，檢查是否有相應(yīng)工藝文件。

2.工藝紀律

抽查相關(guān)工序及其相關(guān)操作人員的實際操作和操作記錄，檢

查工藝紀律的執(zhí)行狀況。

（七）無損檢測限制

1.無損檢測工藝

抽查產(chǎn)品的無損檢測工藝卡或者無損檢測工藝文件，審查是

否符合要求，檢查責任人員簽字手續(xù)是否齊全。

2.無損檢測分包

假如無損檢測工作分包，檢查分包的無損檢測機構(gòu)及其人員

是否有相應(yīng)的資格，無損檢測報告是否依據(jù)管理程序的規(guī)定，由

本單位的責任人員進行了審校。

（八）性能試驗限制

假如產(chǎn)品的性能試驗分包，檢查分包單位是否符合要求，審

查試件的加工、試驗報告的審核等是否符合管理程序的規(guī)定。

（九）檢驗限制

1.檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

抽查檢驗工序，檢查是否有檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容是否符

合規(guī)定。

2.檢驗狀態(tài)標識

抽查檢驗后的產(chǎn)品，檢查是否依據(jù)管理程序的規(guī)定，做出了

檢驗狀態(tài)標識。

（十）計量控錮

1.設(shè)備上的計量儀表

抽查產(chǎn)品制造設(shè)備上的計量儀表（如電流表、電壓表、壓力

襲、溫度表等）。檢查是否有校驗合格標記且在有效期內(nèi)。

2.檢驗、試驗計量儀器、設(shè)備以及量具

抽查檢驗、試驗用的計量儀器、設(shè)備以及量具，檢查是否符

合計量管理程序的有關(guān)規(guī)定。

（十一）設(shè)備限制

檢查產(chǎn)品制造所運用的設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。

（十二）不合格品限制

抽查產(chǎn)品所涉及的不合格品的標識、記錄、評價、隔離和處

置，檢查是否符合管理程序的規(guī)定，檢查不合格品的處理（回用、

返修、報廢）是否符含管理程序的規(guī)定。

（十三）質(zhì)量改進

跟蹤檢查涉及產(chǎn)品的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)撿看法通知

書》所提出的問量是否剛好得到了改進。

（十四）人員培訓(xùn)

抽查在產(chǎn)品制造時新上崗的質(zhì)量體系責任人員、檢驗人員、

產(chǎn)品性能試驗人員等對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的人員，檢查是否經(jīng)

過規(guī)定的培訓(xùn)。

附件4埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗項目表

制造單位

單位地址

單位許可證編號制造監(jiān)檢編號

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品標準

材料牌號產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品批號（管號）

及數(shù)量

監(jiān)監(jiān)確

序檢檢工作見監(jiān)檢認

監(jiān)檢項目

號類結(jié)證員日

別果期

1（-）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標準B

2（二）1.設(shè)計文件A

3設(shè)計2.設(shè)計修改B

及

43.工藝文件B

T藝

5（三）工藝驗證試驗B

6（四）L鋼材選用B

7鋼板2.材料質(zhì)量證明書A

8或3.材料標記B

9銅帶4.產(chǎn)品分析A

101.焊材選用B

（五）

2.焊接材料質(zhì)量證明

11焊接B

書

材料

123.焊接材料標記B

13（六）產(chǎn)品組批B

141.焊工資格B

15（七）2.焊接工藝評定A

16焊接3.焊接工藝B

174.焊縫返修B

續(xù)表

序監(jiān)檢監(jiān)檢監(jiān)檢確認

監(jiān)檢項目工作見證

號類別結(jié)果員日期

1.母材拉仲試驗

18（含限制拉伸試B

（八）

驗）

力學

2.焊接接頭拉伸試

19性能B

驗

及工

3,夏比沖擊（斷裂

20藝性B

韌性）試驗

能試

4.落錘撕裂（斷裂

21驗B

韌性）試驗

225.導(dǎo)向彎曲試驗B

（九）焊偏的宏觀檢查（宏

23B

觀金相）

1.無損檢測人員資

24B

格

（十）

2.無損檢測方法、

25無損B

比例和結(jié)果

檢測

3.無⑴射線檢測

26B

損質(zhì)量

檢測⑵超聲波檢

27B

質(zhì)量測質(zhì)量

⑶磁粉檢測

28B

質(zhì)量

294.無損檢測報告B

30（H一）外觀B

31（十一）幾何尺寸和稱重B

32（十三）液壓試驗B

33（十四）標記B

34（十五）平安標記B

35（十六）出廠文件A

36（十七）存檔文件B

記事（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運行狀況的檢查）：

注：記入所抽查的管子編號

結(jié)論看法（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運行狀況的評價）：

監(jiān)檢：日期：審校：日期:

附件5聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗項目表

制造單位

單位地址

單位許可證

制造監(jiān)檢編號

編號

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品標準

材料牌號產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品批號

（管號）及

數(shù)量

監(jiān)監(jiān)

序檢檢監(jiān)檢確認

監(jiān)檢項目工作見證

號類結(jié)員日期

別果

1（-）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范標準B

21.設(shè)計文件A

（-）設(shè)

32.產(chǎn)品說明書B

計及工

43.設(shè)計修改B

藝

54.工藝文件B

6（三）原1.混配料的選用B

7料選用2.產(chǎn)品質(zhì)量證明書A

83.性能指標A

9（四）產(chǎn)品組批B

10（五）制造工藝B

11（六）焊接工藝B

12（七）外觀B

13（A）兒何尺寸B

14（九）管1.熱穩(wěn)定性B

材性

能試驗2.熔體質(zhì)量流淌速

15B

及性能率

指標

續(xù)表

序監(jiān)檢監(jiān)檢監(jiān)檢確認

監(jiān)檢項目工作見證

號類別結(jié)果員日期

（九）3.斷裂伸長率試

16B

管材性驗

能試驗

4.靜液壓強度試

17及性能B

驗（液壓試驗）

指標

18（十）產(chǎn)品標記B

19（十一）平安標記B

20（十二）型式試驗A

21（十三）出廠文件A

22（十四）存檔文件B

記事（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運行狀況的檢查）：

注：記人所抽查的管子編號。

結(jié)論看法（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運行狀況的評價）：

監(jiān)檢：日期：審核：日期:

附件6壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項目表

序問題記錄以及備

監(jiān)檢項目監(jiān)檢結(jié)果

號注

口合格口不合格

1（-）管理職責□有缺陷口無此

項

口合格口不合格

1.質(zhì)量記錄、表

2□有缺陷口無此

（二）質(zhì)卡

項

量管理

□合格□不合格

體系2.質(zhì)量限制點的

3□有缺陷口無此

設(shè)置

項

口合格口不合格

4（三）文件和資料限制□有缺陷口無此

項

□合格口不合格

5（四）設(shè)計限制□有缺陷口無此

項

口合格口不合格

6（五）1.選購限制□有缺陷口無此

項

選購□合格口不合格

2.材料的保管和

7及材口有缺陷口無此

發(fā)放

料項

口合格口不合格

3.焊接材料的管（聚乙烯管無此

8限制□有缺陷口無此

理項）

項

口合格口不合格

（六）工

91.工藝文件□有缺陷口無此

藝

項

口合格口不合格

10控惻2.工藝紀律□有缺陷口無此

項

口合格口不合格

（七）無1.無損檢測工藝（聚乙烯管無此

II□有缺陷口無此

損檢卡項）

項

口合格口不合格

（聚乙烯臂無此

12測限制2.無損檢測分包□有缺陷口無此

項）

項

□合格口不合格

13（八）性能試驗限制□有缺陷口無此

項

口合格口不合格

（九）檢1.檢驗作業(yè)指導(dǎo)

14口有缺陷口無此

驗限制書

項

序問題記錄以及備

監(jiān)檢項目監(jiān)檢結(jié)果

號注

口合格口不合格

（九）檢

152.檢查狀態(tài)標識□有缺陷口無此

驗限制

頂

口合格口不合格

1.設(shè)備上的計量

16□有缺陷口無此

儀表

（十）計項

量限制2.檢驗、試驗用口合格口不合格

17的計量儀器、設(shè)□有缺陷口無此

備以及量具項