倉儲部安全教育內(nèi)容

1、人員出入庫區(qū)安全管理

1.1、加強對員工出入庫區(qū)人員的安全管理，建立出入庫權(quán)限管理制度。

1.2.施工、維修人員應(yīng)由歸口管理部門派專人陪同，登記后穿著特殊顏色

標(biāo)識的工作服方可進(jìn)入庫區(qū)，進(jìn)入庫區(qū)后只能在限定的施工區(qū)域從事施工活動，

嚴(yán)禁進(jìn)入其它區(qū)域。

1.3、進(jìn)倉人員不得攜帶火種、箱包、手提袋等物品。確因工作需要攜帶箱

包、手提袋進(jìn)入庫區(qū)的，進(jìn)出庫時應(yīng)主動交倉庫保安人員確認(rèn)。

2、庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求

2.1、倉庫范圍內(nèi)禁止吸煙。

2.2、庫區(qū)操作時應(yīng)穿戴工作服，嚴(yán)禁赤膊及穿拖鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.3、嚴(yán)禁在庫區(qū)頑耍吵鬧或者從高處拋擲貨品、工具等一切物體。

2.4、在使用輸送設(shè)備作業(yè)時，做好必要的防護措施，勿將胸卡、衣、頭發(fā)

（長發(fā)的戴帽）等搭在鏈條輸送帶上，以防卷入到設(shè)備中，嚴(yán)防各種工傷事故的

發(fā)生；嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備或者傳遞物件，

2.5遵守操作規(guī)定，正確、合理使用貨梯。使用貨梯載貨時應(yīng)注B貨梯裝載

時的配平，并嚴(yán)禁超載，保證貨梯運行安全。

2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求

2.6、庫區(qū)作業(yè)人員在庫區(qū)行走時應(yīng)看好地面上的標(biāo)識線,注意避讓叉車，

嚴(yán)禁滑行。

2.7、冷倉儲應(yīng)設(shè)應(yīng)急通信裝置和內(nèi)開式逃生門，防止人員凍傷、被困。

2.8、應(yīng)建立倉儲安全管理制度，嚴(yán)防倉儲貨品丟失、被盜、擠壓、碰撞、

摔砸等，確保貨品安全。

2.9、應(yīng)建立貴重藥品管理制度，對貴重藥品在出入庫定單或者RF上顯示

操作提示，貴重藥品倉儲操作各環(huán)節(jié)要逐盒核對到最小交易單位。

2.10、嚴(yán)格實行雙人、雙鎖、雙門禁進(jìn)出特殊管理藥品庫區(qū)的制度，各作業(yè)

環(huán)節(jié)應(yīng)雙人剩乍、專人管理，專有賬冊，作業(yè)人員不得單獨留在特殊藥品管理區(qū)

域。

2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求

2.11、特殊管理藥品區(qū)域的鑰匙需單獨登記備案,鑰匙的發(fā)放和回收都應(yīng)記

錄在"特殊藥品管理區(qū)域鑰匙使用情況登記表"中，作業(yè)人員分管的鑰匙需隨身

攜帶,不圖施匙借給他人，不得擅自配置鑰匙，調(diào)離特殊藥品管理崗位鑰匙須

當(dāng)日收回并記錄，避免安全隱患。

2.12、庫區(qū)商品不得直接在地面上存放，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放，整

齊劃一，托盤應(yīng)放置在料架各立柱以內(nèi)，不應(yīng)超出，避免碰撞。

2.13、藥品搬運和堆垛應(yīng)嚴(yán)格遵守藥品外包裝圖式標(biāo)志的要求規(guī)范操作，不

得倒置；搬運時要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔撞，易碎藥品不要放到高處,作業(yè)過程中要

及時清理藥品上的灰塵。

2.14、庫區(qū)內(nèi)被淘汰、拆卸、損壞的包裝箱、打包帶、泡沫箱、泡沫板、隨

到貨所附的托拍等廢舊包裝物品應(yīng)集中采集、分類整理，以供回收使用或者做廢

物姐戛

2.15、庫區(qū)作業(yè)中叉車、貨品、包材等物品不得遮擋或者占用卷簾門、安全

出口、消防通道，消火栓、紅外對射布防和逃生門。

2.16、作業(yè)人員下班前應(yīng)關(guān)閉電腦、打印機、傳真機、復(fù)印機、飲水機等電

器設(shè)備電源，鎖好各自管轄的門窗，辦公抽屜，各作業(yè)區(qū)域應(yīng)指定安全員每天

體部門的電器、門窗等進(jìn)行一次安全檢查，防止發(fā)生被盜、

2.17安全員應(yīng)每天對庫區(qū)進(jìn)行巡視并做記錄，及時發(fā)聊口制止不安全行為。

3、立體庫安全作業(yè)管理

3.1、進(jìn)入立體庫區(qū)內(nèi)必須佩戴安全帽，防止高空意外落物造成人身傷害。

3.2、立體庫中高空作業(yè)必須佩戴安全帶，防止作業(yè)人員意外墜落。

3.3、設(shè)備維護人員在檢修或者保養(yǎng)作業(yè)時需在現(xiàn)場明顯位置擺放檢修牌

3.4、應(yīng)建立立體庫維護及保養(yǎng)操作流程，進(jìn)行立體庫設(shè)備檢查時應(yīng)嚴(yán)格遵

守安全規(guī)定，防觸電、防高空墜落、防砸傷、磕碰，保護設(shè)備和人身安全,對所

檢查出來的問題，應(yīng)查明原因后及時進(jìn)行處理，處理完畢后，進(jìn)行手工試車3

次，待一切正常確認(rèn)后方可投入正常使用。

3.5、嚴(yán)禁非設(shè)備維護人員私自進(jìn)入立體庫巷道內(nèi)，如果倉儲作業(yè)人員因特

殊原因需要進(jìn)入立體倉庫，應(yīng)通知設(shè)備技術(shù)部現(xiàn)場值班人員，由設(shè)備技術(shù)部值班

人員陪同一起進(jìn)入，設(shè)備技術(shù)部維護人員負(fù)責(zé)操作堆垛機設(shè)備。

3.6、技術(shù)人員在堆垛機載貨臺作業(yè)時必須將安全帶固定在載貨臺鋼絲繩上，

在立體庫貨架上作業(yè)必須將安全帶固定在貨架主立柱或者橫梁上，如有暈高、心

臟疾病、身體不適等狀況不得上堆垛機。

3.7、禁止非設(shè)備技術(shù)齦隹護人員以手動、半自動、單機模式去操作堆垛機；

僅允許設(shè)備技術(shù)人員在立體庫浮現(xiàn)硬件故障、貨物傾斜事故、設(shè)備養(yǎng)護時進(jìn)行以

上作業(yè)。

3.8、立體庫設(shè)備故障時，設(shè)備技術(shù)人員將設(shè)備轉(zhuǎn)換成"手動〃狀態(tài)，必要

時切斷動力電源，對設(shè)備周圍可能造成影響地區(qū)進(jìn)行隔離，通知周圍影響區(qū)域人

員緊急疏散，并設(shè)置警告標(biāo)示牌。

4、托盤使用及貨品碼放安全管理

4.1、應(yīng)建立托盤條碼標(biāo)簽、托盤使用、貨品堆碼方式等管理流程。

4.2、托盤擺放應(yīng)水平放置,不得隨手豎立在貨架、門邊或者墻上。

4.3、庫區(qū)內(nèi)設(shè)托盤存放區(qū)，對托盤堆垛高度應(yīng)作出明確規(guī)定,每年至少對

托盤數(shù)量進(jìn)行盤點一次。

4.4、應(yīng)根據(jù)貨架規(guī)格對入庫上架貨品碼拍做出嚴(yán)格規(guī)定（帶貨托盤限高含

托盤分量的托盤載貨分量），貨物需碼放整齊，不可超高、超寬。

4.5、揀貨、集貨、發(fā)貨時碼放貨品高度應(yīng)明確規(guī)定，確保倉儲運輸過程中

貨品完好。

4.6、立體庫禁止使用表面凹凸不平、四周變型的問圈毛盤，如果在入庫、

出庫或者回庫環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題托盤，應(yīng)即將進(jìn)行更換，并將問題托盤交于現(xiàn)場值班

的設(shè)備技術(shù)人員。

4.7、碼放在托盤上的貨物應(yīng)保持重心在托盤中心。質(zhì)量輕、箱體較小、不

能壓茬的貨物會在運輸過程中偏離托盤中心，該類貨物應(yīng)使用纏繞膜包裹石盤,

纏繞膜應(yīng)密切，撕口的部份應(yīng)拽入纏繞膜內(nèi)不得露在外面，避免纏繞膜自行松開

等情況。

4.8、揀貨完畢時一定要檢查纏繞膜是否有飄開未處理好的，已經(jīng)有飄開跡

象的貨物不要隨意回庫，應(yīng)處理好纏繞膜再回庫。

4.9、碼放在托盤最上層的貨物入庫時應(yīng)保證封箱帶完好,避免自行開箱而

超出立庫托盤最大高度。

5、叉車、揀貨車作業(yè)安全管理

5.1、經(jīng)公司認(rèn)可、且接受過專業(yè)正規(guī)培訓(xùn)和訓(xùn)練、取得駕駛執(zhí)照的司機方

可在庫區(qū)內(nèi)駕駛叉車。駕駛叉車時必須持證《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》

上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛叉車。

5.2、駕駛叉車前要檢查^車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、輪胎、液壓不住空制功能,

保證車輛在無故障的情況下啟動使用，啟動前要注意四周的情況，確認(rèn)車體附近

無人方可安全啟動。

5.3、駕駛叉車前須了解此輛叉車的載重與高度參數(shù),不許超載、超高駕駛，

使用揀貨叉車時應(yīng)放下安全欄，綁好安全帶，禁止使用單叉進(jìn)行作業(yè)，在轉(zhuǎn)彎處、

路口處，以及通過狹窄路段時，在5米以外要間斷鳴笛示意。

5.4、叉車速度不超過5公里/小時，叉車駕駛員在庫區(qū)行使時須觀察場地周

圍情況，防止發(fā)生刮蹭和碰撞等事故，當(dāng)前方視線受阻時應(yīng)請別人引路行駛。

5.5、除叉車駕駛員外,叉車、揀選車不可搭載何可人員。嚴(yán)禁任何人站在

運行的貨叉上、升起的貨叉下面以及叉起的拖盤和貨物上，以免發(fā)生危（wei）

險。

5.6、叉車在行駛作業(yè)時，駕駛員身體不得探出車外，應(yīng)保持精力集中，禁

止接聽手機電話、查看手機短信，并保持與周圍物體及作業(yè)區(qū)其他工作人員之間

的安全距離。

5.7、叉車駕駛員在行駛時須將貨叉降至安全高度（距地面300-400mm）,

門架須后傾，提升貨物時要注意上方物體及建造物，避免發(fā)生碰撞；叉車進(jìn)出緩

沖門時，要注意上方卷簾門，防止碰壞。

5.8、叉車、揀選車不得長期停放在冷庫。

5.9、叉車應(yīng)在指定地點進(jìn)行檢修、充電、加油，禁止將叉車停放在斜坡上；

叉車使用完畢應(yīng)停在指定位置，貨叉收回降至地面，取下鑰匙才干離開車輛。

5.10、叉車充電區(qū)內(nèi)禁止一切動火作業(yè)，叉車充電前應(yīng)檢查電源線是否有斷

裂處，充電時不要用濕手接觸充電器和電線的任意部份。

5.11、叉車電瓶女嚅加水,通知叉車管理員進(jìn)行操作，以防漏液灼傷作業(yè)人

員，加水時必須用戶手套，如硫酸不慎飛濺至皮扶上，需艮PW用大量清水沖洗。

5.12、故障叉車應(yīng)擺放停駛標(biāo)牌，維修完畢后經(jīng)叉車使用人試車測試后方能

摘牌使用。

6、藥品包裝加工作業(yè)安全管理

6.1、藥品包裝加工作業(yè)時質(zhì)量部門負(fù)責(zé)標(biāo)簽的打印、標(biāo)簽內(nèi)容的核對、檢

查標(biāo)簽是否符合法律法規(guī)規(guī)定。倉儲操作部門按協(xié)議規(guī)定的工作任務(wù)和工作程序,

在包裝加工區(qū)嚴(yán)格操作。

6.2、對委托方提供的包裝材料、輔助配料、標(biāo)簽等建立接收、使用、剩余

量返回的交接記錄，殘品不得隨意處置。

6.3、包裝材料、輔助配料、標(biāo)簽等應(yīng)存放在指定區(qū)域,并進(jìn)行標(biāo)識。

7、卷簾門運行安全管理

7.1、卷簾門在運行過程中（上升和下降），人員不得從卷簾門下經(jīng)過，待

卷簾門靜止后,人員方可從下方迅速經(jīng)過。

7.2、卷簾門在運行過程發(fā)生異常情況時，應(yīng)先按紅色圓圈（住手箭頭），

被困在卷簾門內(nèi)側(cè)的人員需要向同事呼救，在卷簾門外側(cè)的人員應(yīng)及時報告設(shè)備

部人員進(jìn)行施救處理。

7.3、卷簾門下方不允許人員站立，不得放置托盤或者其他物品。

7.4、設(shè)備部門要定期檢查卷簾門路線是否存在老化現(xiàn)象，是否有斷裂和破

損的情況，對存在的隱患及時糾正。

7.5、庫區(qū)作業(yè)人員在放置托盤或者物品時，不得碰撞卷簾門。

7.6、緩沖門使用后，應(yīng)確保兩道門都關(guān)閉后方可離開。

8、設(shè)施設(shè)備及消防安全管理

8.1、對用于庫區(qū)作業(yè)的機械類設(shè)備、電氣儀表類設(shè)備、空調(diào)設(shè)備等制定年

度保養(yǎng)計劃并做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，以保證其正常運行。

8.2、庫區(qū)升降機周圍應(yīng)安裝安全護網(wǎng)，升降機限重需明確標(biāo)示（包含布盤

分量），升降機在工作時不許任何人進(jìn)入安全護網(wǎng)，升降機里嚴(yán)禁搭乘人員，使

用完后將防護門關(guān)好并上鎖。

8.3、庫區(qū)作業(yè)人員不得隨意挪移輸送分揀控制臺的位置，以免造成使用異

常，庫區(qū)作業(yè)人員不得對輸送分揀控制電腦做其它無關(guān)操作，不得隨意改變電腦

配置和系統(tǒng)參數(shù)，以免造成系統(tǒng)損壞或者感染電腦病毒。

8.4、應(yīng)建立輸送分揀常見故障解決手冊，內(nèi)容包括正常運行中流道驀地停

止運行、汽笛長鳴、物流箱在流道卡住不動、擋住傳感器或者有異物擋住流道傳

感器等解決辦法。

8.5、庫區(qū)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)輸送機上有托盤傾斜、輸送機上卡住或者掉下貨品

等緊急情況，應(yīng)該即將在輸送機觸摸屏上點擊全部暫停輸送機作業(yè)。

8.6、庫區(qū)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志，

并定期組織檢驗、維修，確保完好有效。消防器材非撲滅火災(zāi)使用外不許擅自挪

用，擺放地點周圍不得堆放其他物品。

8.7、庫區(qū)內(nèi)配電箱應(yīng)上鎖并專人管理，配電箱前禁止堆放雜物，配電柜前

1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,維修人員在設(shè)備維修時，應(yīng)在配電箱（柜）門

處懸掛“正在維修，禁止合閘”標(biāo)識,同時設(shè)專人監(jiān)護，其他人未經(jīng)允許嚴(yán)禁合

閘送電。

8.8、庫區(qū)設(shè)施設(shè)備故障及需調(diào)整、檢查、檢修時，要先停電關(guān)機，不得擅

自處理，應(yīng)及時與設(shè)備技術(shù)部門聯(lián)系解決。

8.9、庫區(qū)內(nèi)不許私接、亂拉電源線，不許使用私人電器，不許將易燃、易

爆物品帶進(jìn)庫區(qū)。禁止在燈具上掛節(jié)日裝飾物。

8.10、各類安全防滬裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等，

不得隨意拆除或者非法占用。

9、勞動防護用品配備和管理

9.1、應(yīng)建立勞防用品配備、領(lǐng)用相關(guān)管理制度。

9.3、庫區(qū)內(nèi)設(shè)專區(qū)存放防護用品并顯著標(biāo)識，防護用品應(yīng)包括一次性封閉

塑料包裝袋，吸力抹布、蒸儲水、防護面具、一次性手套，一次性套鞋，以用于

細(xì)胞毒性藥品泄露時進(jìn)行防護，避免皮膚與泄露藥品接觸或者吸入到人體內(nèi)而對

人體造成傷害。

9.3、員工進(jìn)入相關(guān)庫區(qū)或者進(jìn)行特種作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品。

10、施工動火安全管理

10.1、園區(qū)嚴(yán)禁動用明火，如因特殊情況需要動用明火作業(yè)或者需要電爐、

遠(yuǎn)紅外電熱用具,需填寫動火申請單,經(jīng)安保部門審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方

可施工

10.2、動火作業(yè)前應(yīng)先清理作業(yè)現(xiàn)場，清除動火點周圍5—10公尺內(nèi)一切

可燃物質(zhì),高空動火（三米以上）動火時,距離相應(yīng)增加，必要時用耐火材料進(jìn)

行嚴(yán)密遮蓋和隔絕，以防火星飛濺；須指定熟悉施工情況、防火知識和責(zé)任里雖

的人即旦任動火監(jiān)護人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場看管，確保確實未留火種后，方可離開現(xiàn)場，

作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場,消防器材歸位。

10.3、動火區(qū)域應(yīng)配備適合完好的滅火器具;設(shè)立施工或者動火作業(yè)的警示牌，

公司專職安全管理崗位的人員須進(jìn)行巡查和監(jiān)管。

10.4、嚴(yán)禁一切人員在腳手架、吊物及動火施工現(xiàn)場下操作、站立、行走。

10.5、動火結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場是否留有危（wei）險隱患，對帶有隱蔽性

的動火項目，應(yīng)在動火結(jié)束后二小時進(jìn)行一次復(fù)查，杜絕隱患。

11、作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理

11.1、應(yīng)建立并落實庫區(qū)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度，新上崗的作業(yè)人員應(yīng)

經(jīng)過公司、部門、班組三級安全培訓(xùn)教育，對在崗的作業(yè)人員也需進(jìn)行定期的安

全作業(yè)教育和培訓(xùn)I。

11.2、安全作業(yè)教育和培訓(xùn)內(nèi)容主要包括安全生產(chǎn)的法律、法蟠口規(guī)章制度，

安全操作基本技能和安全技術(shù)基礎(chǔ)知識，作業(yè)場所和工作崗位存在的危（wei）險

源、危險因素、防范措施以及事故應(yīng)割昔施，消防安全、勞動防護用品的性能

和使用方法以及其他需要掌握的安全生產(chǎn)知識。

11.3、員工要自覺接受公司安全培訓(xùn)教育，增強〃安全第一〃的意識和安全

防范知識，做到會使用滅火器、防毒面罩，會報警、會撲