1總則

1.0.1為提高兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計水平，貫徹執(zhí)行有關(guān)工業(yè)污

染防治、資源綜合利用和節(jié)能減排等方面的法律、法規(guī)和政策，產(chǎn)格

控制環(huán)境污染，推行清潔生產(chǎn)，促進經(jīng)濟、社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展,

制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于兵器工業(yè)新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目的環(huán)

境保護工程設(shè)計。

1.0.3兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、

同時投產(chǎn)使用。

1.0.4各種污染物經(jīng)過處理、達到國家和地方排放標準后，再向外排

放。

1.0.5兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.0.1兵器工業(yè)環(huán)境保護工程建設(shè)項目的廠址選擇和總圖布置應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企-業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定，

并應(yīng)符合下列要求：

1建設(shè)項目中若有有毒有害氣體排放，其應(yīng)布置在對生活居住區(qū)

污染系數(shù)最小方位或下風側(cè)；

2建設(shè)項目中若有有毒有害廢水排放，其應(yīng)布置在當?shù)厣铒嬘?/p>

水水源地的下游；

3產(chǎn)生高噪聲的建設(shè)項目，宜布置在要求安靜區(qū)域夏季最小頻率

風向的上風側(cè)；

4發(fā)動機試驗臺、沖壓車間、鍛壓車間、壓縮空氣站等高噪聲建

筑物的總圖布置,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》

GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。

5危險物銷毀場的總圖布置，應(yīng)符合國家相關(guān)安全規(guī)范的要求。

2.0.2兵器工業(yè)環(huán)境保護工程項目設(shè)II時，應(yīng)采用清潔生產(chǎn)工藝及先

進的工藝設(shè)備，嚴禁采用國家明令淘汰的工藝、設(shè)備和材料。

2.0.3兵器工業(yè)環(huán)境保護工程項目的設(shè)計，應(yīng)采用行之有效的治理技

術(shù)和綜合利用技術(shù)，其處理裝置宜采用在線檢測和自動控制系統(tǒng)。

2.0.4鑄造、鍛造、熱處理、表面處理等污染嚴重的建設(shè)項目應(yīng)進行

專業(yè)化協(xié)作；工業(yè)廢渣、廢液和污泥等應(yīng)進行分類處理，并應(yīng)利用、

廠際、地區(qū)設(shè)施統(tǒng)一綜合治理或綜合利用。

2.0.5產(chǎn)生廢氣和粉塵污染的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔熱和

負壓操作措施，進行有組織排氣，并應(yīng)根據(jù)廢氣和粉塵的特性選擇合

理的凈化工藝和處理裝置。

2.0.6兵器工'業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計項目廠區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)按生活污水、

工業(yè)廢水分流原則設(shè)計，并應(yīng)根據(jù)工業(yè)廢水的水質(zhì)、水量和水溫等因

素進行經(jīng)濟技術(shù)比較后，合理確定工業(yè)廢水水處理工藝及綜合利用方

法。

2.0.7未經(jīng)處理或處理的工業(yè)廢水嚴禁采用滲井、滲坑、廢礦井或用

新鮮水稀釋等手段排放。

208工業(yè)廢水、廢渣中有回收價值的物質(zhì)，應(yīng)回收或綜合利用。

2.0.9在工業(yè)廢水的輸送和處理過程中，產(chǎn)生有毒、有害、有揮發(fā)性

或易燃、易爆等氣體時，應(yīng)采用安全措施。

2010對粉塵狀物料、有害物料、固體廢物、廢液等在收集、貯存、

運輸、利用和處置時，應(yīng)采取防揚塵、防流失、防雨淋、防滲漏等防

止污染環(huán)境的凈化工藝和處理裝置。

2.0.11對固體廢物的處置應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和數(shù)量，并結(jié)合具體條件進行

3廢氣污染防治

3.1一般規(guī)定

3.1.1設(shè)計應(yīng)優(yōu)先采用廢氣污染物排放量少的工藝和設(shè)備。

3.1.2工藝設(shè)計中應(yīng)說明廢氣排放點的種類、位置、排放強度、排放

量及去向等重要參數(shù)。

3.1.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)首先采取回收利用或綜合利用的措

施。不能回收利用或綜合利用的，應(yīng)進行凈化處理。

3.1.4選擇廢氣和粉塵治理方案時，應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染或有消除二

次污染的治理措施C

3.1.5危險品生產(chǎn)廠房的廢氣凈化設(shè)施及布置，應(yīng)符合國家有關(guān)的安

全規(guī)范要求。

3.1.6廢氣排氣筒的排放濃度和排放速率應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)污染物

排放標準的規(guī)定。排氣筒高度及位置除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)

定外，還應(yīng)符合項目環(huán)境影響評價報告書的要求。

3.1.7廢氣凈化設(shè)施及排氣筒應(yīng)有必要的監(jiān)測采樣口，監(jiān)測采樣口的

設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《固定污染源排放氣中顆粒物測定與氣態(tài)污

染物采樣方法》GB/T16157的規(guī)定。

3.2廢氣、粉塵的治理

3.2.1炸藥生產(chǎn)過程中的氮氧化物廢氣處理方案，應(yīng)根據(jù)工藝特點，

在進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定?？刹捎梦辗?、吸收還原法和吸附

法等處理工藝。

322炸藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸宜采用真空濃縮工藝進行處理，

避免硫酸霧的產(chǎn)生。

323火藥、炸藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含有酒精、乙酸、丙酮、乙酸乙酯

等有機廢氣，除同時含有硝化口油蒸汽外，宜結(jié)合生產(chǎn)工藝流程合理

采用吸收、冷凝、吸附、分離等回收利用措施。

3.2.4吸附裝置凈化風量宜按最大廢氣排放量的120%設(shè)計，其凈化效

率不宜低于90%。處理有機廢氣時，進入吸附裝置的廢氣溫度宜低

于40C,不滿足要求的可采取換熱冷卻、混風降溫等措施。采用活

性炭吸附法的溶劑回收生產(chǎn)線，吸附劑宜再生后重復(fù)利用。

3.2.5處理含有腐蝕性物質(zhì)的廢氣凈化系統(tǒng)中的設(shè)備、管道和配件，

應(yīng)采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。

3.2.6管路中易形成積液的廢氣凈化系統(tǒng)，其排風管路和設(shè)備上應(yīng)設(shè)

置坡度和排液收集裝置。

327粉狀原材料的拆包、倒料、破碎、篩分等粉塵產(chǎn)生量較大的工

序，應(yīng)設(shè)置密閉性較好負壓排風罩，且排風應(yīng)經(jīng)過除塵凈化處理。

328彈藥裝藥生產(chǎn)過程中，含火炸藥粉塵、蒸汽的廢氣宜采用濕式

除塵器進行凈化。除塵器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的負壓段，除塵器風機應(yīng)采用

防爆型。

329濕式除塵器排放的含火炸藥成份廢水應(yīng)進行相應(yīng)的廢水處理。

3.2.10用于處理火炸藥粉塵、蒸汽的廢氣凈化設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1通風管道應(yīng)選用金屬材料制作。

2通風管道和設(shè)備上的閥門、風口等，其活動部件應(yīng)采用摩擦

和撞擊時不產(chǎn)生火花的材料制作。

3通風管道和設(shè)備應(yīng)采取防靜電接地措施，風管法蘭還應(yīng)采取

法蘭跨接的措施。

3.2.11除塵裝置及管道內(nèi)有可能沉積易燃易爆危險品時，應(yīng)設(shè)置便于

檢查和清理的清掃口或沖洗管。除塵風管宜采用圓形管道，需要沖洗

的除塵管道，應(yīng)設(shè)置不小于1%的坡度。

3212廢火炸藥、廢渣、廢液等焚燒銷毀產(chǎn)生的廢氣排放，可按現(xiàn)行

國家標準《危險廢物焚燒污染控制標準》GB18484的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2.13處理劇毒物質(zhì)的廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置。

3214表面處理生產(chǎn)線的酸霧廢氣凈化設(shè)施應(yīng)具有自動監(jiān)測與控制

裝置，產(chǎn)生的廢氣應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《電鍍污染物排放標準》GB

21900的要求。廢氣凈化設(shè)施排放的飽和吸收液應(yīng)進行相應(yīng)的廢水處

理。

3.2.15噴漆工序中產(chǎn)生的漆霧，宜根據(jù)工藝和產(chǎn)品的特點選擇干式或

濕式漆霧凈化處理系統(tǒng)。配漆、補漆、烘干漆等工序產(chǎn)生的小風量低

濃度有機廢氣，可采用活性炭吸附器凈化之標后排放。

3.2.16兵器工業(yè)建設(shè)項目中有關(guān)機械加工生產(chǎn)過程的廢氣防治設(shè)計

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50894的規(guī)

定；有關(guān)電子生產(chǎn)過程的廢氣防治設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電子工

程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50814的規(guī)定。

4廢水污染防治

4.1一般規(guī)定

4.1.1兵器工業(yè)各工程建設(shè)項目設(shè)計應(yīng)充分體現(xiàn)節(jié)能降耗、節(jié)水減排

的原則，并應(yīng)在滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)的前提下,采取循環(huán)用水、一水多用、

中水回用等措施。

4.1.2新建、改（擴）建和技術(shù)改造工程項目的廢水處理工程應(yīng)與主體工

程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

4.1.3各生產(chǎn)企業(yè)的污廢水的種類包括：生活污水、生產(chǎn)廢水、清潔

廢水、事故廢水、雨排水等。

4.1.4廢水治理工程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的污染物的來源、種類、排放

濃度、排放規(guī)律、排放量，排放標準等，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，確定合

理可行的處理方式和處理工藝流程。

4.1.5生產(chǎn)過程排出的廢水宜分類收集，分質(zhì)處理；對高濃度廢水應(yīng)

單獨（預(yù)）處理；對清潔廢水應(yīng)重復(fù)使用或處理后回用，回用水水質(zhì)

應(yīng)滿足工藝用水水質(zhì)要求，或達到現(xiàn)行國家標準《建筑中水設(shè)計規(guī)范》

GB50336中規(guī)定的中水水質(zhì)標準。

4.1.6廢水的處理或綜合利用，應(yīng)采取防止二次污染的措施。

4.1.7對有爆炸危險性的火炸藥類、火工藥劑類及彈藥裝藥類廢水，

必須進行銷爆處理后方可排入廢水收集管網(wǎng)。

4.1.8各生產(chǎn)線、生產(chǎn)裝置應(yīng)注明廢水排放口位置、排放水質(zhì)、排水

量及排放方向。

4.1.9廢水治理工程在建設(shè)和運行中，應(yīng)采取消防、防噪、抗震等措

施C處理設(shè)施、建（構(gòu)）筑物等應(yīng)根據(jù)其接觸介質(zhì)的性質(zhì)，采取防腐、

防漏、防滲和安全防護等措施；高架處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。

4.1.10生產(chǎn)裝置區(qū)和貯罐區(qū)貯存和使用含有重金屬離子的液體或液氯、

液氨、酸、堿等有害化學品的場所，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急池。事故應(yīng)急池容積不宜小于最大一次消防水

量、生產(chǎn)裝置排水量和事故時的雨水量之和。

2事故應(yīng)急池應(yīng)設(shè)置事故后處理等設(shè)施，事故水應(yīng)處理后達標排

放。

3貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰。圍堰的有效容積不得小于其中最大貯罐的

容量。

4事故應(yīng)急池，貯罐區(qū)圍堰及地面應(yīng)采取防滲漏、防腐蝕、防凍

等措施。露天場所宜設(shè)置防雨措施。

5生產(chǎn)裝置區(qū)和貯罐區(qū)周圍雨水管網(wǎng)應(yīng)設(shè)置事故切斷設(shè)施。

4.1.11廢水處理工程應(yīng)在不斷總結(jié)科研和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采

用成熟可靠和行之有效的新技術(shù)、新方法、新材料、新設(shè)備。當廢水

處理工藝在無成熟經(jīng)驗時，應(yīng)通過小試或中試確定處理工藝及參數(shù)。

4.1.12對含有火工品藥劑（粉）的廢水沉淀池和廢水處理過程中產(chǎn)生

的固體沉渣和污泥等不得露天堆放，應(yīng)集中回收處理或交由有經(jīng)營許

可證的單位處置。

4.1.13各生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)廢水和生活污水在總排出口處，其水質(zhì)應(yīng)符

合下列要求：

1排入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)并進入污水處理廠處理的廢水，其水質(zhì)應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978中的三級標準或當?shù)?/p>

城鎮(zhèn)污水處理廠對接納管網(wǎng)的廢水水質(zhì)捽制指標的要求c

2排入未設(shè)置污水處理廠的城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的廢水其水質(zhì)應(yīng)符合污水受

納水體的功能要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB

8978中的一級或二級標準，同時應(yīng)執(zhí)行建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件

的批復(fù)要求。

4.1.14生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的液態(tài)廢物的處置應(yīng)參照《固體廢物污染環(huán)境

防治法》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。列入《國家危險廢物名錄》的液態(tài)廢物,

包括廢槽液及工藝生產(chǎn)母液等，不得通過宜接或間接的稀釋排入生產(chǎn)

廢水排水管網(wǎng)。

4.2污染源的控制

4.2.1新建工程應(yīng)采用先進的生產(chǎn)工藝減少新鮮水用水量，減少污染

物的排放量；生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品的耗水量應(yīng)達到行業(yè)先進水平。

4.2.2清洗被污染的生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)場所墻壁、地面等的沖洗水和受

污染的場地的初期雨水，均應(yīng)收集并匯入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)進行處理。

43生產(chǎn)廢水的水量和水質(zhì)

4.3.1生產(chǎn)廢水的原水水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計或?qū)嶋H測量確定。

4.3.2生產(chǎn)廢水的原水水質(zhì)由生產(chǎn)工藝過程中的物料平衡計算或?qū)崪y

確定。

4.4火炸藥類生產(chǎn)廢水處理

4.4.1廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)原材料、產(chǎn)品種類、水質(zhì)特點、受納水體

的環(huán)境條件、當?shù)氐呐欧乓蠛蛷U水回收利用的可能情況等，經(jīng)過技

術(shù)經(jīng)濟比后，選擇和采用適宜的廢水處理工藝。

4.4.2火炸藥廢水處理宜采用物化處理和生物處理相結(jié)合的綜合處理

T藝路線0

4.4.3物化處理技術(shù)宜采用活性炭吸附、化學沉淀、酸堿中和等方法。

4.4.4生物處理技術(shù)宜采用厭氧水解酸化與好氧生物處理相結(jié)合的處

理工藝。

4.4.5硝化棉蒸煮生產(chǎn)過程中使用的堿液應(yīng)單獨分流，且堿液應(yīng)回用;

漂洗含堿廢水宜采用加酸調(diào)整pH值中和后，再向其他生產(chǎn)廢水混合

后進行綜合處理。

4.4.6硝化工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸和用于硝煙吸收塔的含酸廢水

應(yīng)采用真空濃縮技術(shù)進行處理并回收使用。

4.4.7硝化甘油生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)線、工房沖洗排放的廢水，在工房排

放口應(yīng)采取有效方法安全處理，消除其爆炸危險性后，再排入管網(wǎng),

至廢水處理站進行后續(xù)處理。安全處理應(yīng)執(zhí)行《硝化甘油生產(chǎn)廢水處

理設(shè)施技術(shù)規(guī)范》GB/T51146的相關(guān)要求。

4.4.8黑索今、奧克托今等硝鏤類生產(chǎn)廢水治理應(yīng)執(zhí)行《硝胺類廢水

處理設(shè)施技術(shù)規(guī)范》GB/T51147的相關(guān)規(guī)定。

4.4.9火炸藥工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種生產(chǎn)廢水，須經(jīng)處理并達

到《兵器工業(yè)水污染物排放標準火炸藥》GB14470.1中的相關(guān)規(guī)定后

方可排放。

4.5火工藥劑類生產(chǎn)廢水處理

4.5.1廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)原材料、產(chǎn)品種類、水質(zhì)特點、受納水體

的環(huán)境條件、結(jié)合當?shù)氐呐欧乓蠛蛷U水回收利用的可行性等，經(jīng)過

技術(shù)經(jīng)濟比后，進行選擇和確定。

4.5.2火工藥劑廢水處理宜采用物化處理為主，生物處理為輔的綜合

處理工藝路線。

1物化處理技術(shù)宜采用化學沉淀、氧化還原、酸堿中和等方法。

2生物處理技術(shù)宜采用厭氧水解酸化與好氧生物處理相結(jié)合的處

理工藝。

4.5.3火工藥劑生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢水，須經(jīng)處理并達到現(xiàn)行

國家標準《兵器工業(yè)水污染物排放標準火工藥劑》GB14470.2中相關(guān)

規(guī)定后方可排放。

4.6彈藥裝藥類生產(chǎn)廢水處理

4.6.1廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)使用原材料的種類、排水水質(zhì)特點、受納

水體的環(huán)境條件、當?shù)氐呐欧乓蠛蛷U水綜合利用的條件，經(jīng)過技術(shù)

經(jīng)濟比后，進行選擇和確定。

4.6.2彈藥裝藥的生產(chǎn)廢水的處理方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《彈藥裝藥

廢水處理設(shè)計規(guī)范》GB50816中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.6.3彈藥裝藥生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢水，須經(jīng)處理并達到《彈

藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準》GB14470.3中相關(guān)規(guī)定方可排放。

4.7機械加工、光學、電子類生產(chǎn)廢水處理

4.7.1生產(chǎn)廢水處理工藝及處理流程應(yīng)根據(jù)廢水的原水水質(zhì)、水量、

排放要求、經(jīng)多方案比較后確定。

4.7.2機械加工類生產(chǎn)廢水的處理方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《機械工業(yè)

環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50894的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.7.3光學、電子類生產(chǎn)廢水的處理方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電子工

程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50814的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.7.4電鍍廢水和重金屬廢水處理應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電鍍廢水治理

設(shè)計規(guī)范》GB50136等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.8廢水處理站總體設(shè)計

4.8.1兵器工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)宜設(shè)置全廠的綜合廢水處理站。全廠的生活

污水、生產(chǎn)輔助設(shè)施的污廢水、各分廠各生產(chǎn)裝置的經(jīng)過預(yù)處理的生

產(chǎn)廢水等通過管網(wǎng)分質(zhì)收集匯入全廠廢水處理總站進行綜合處理。

4.8.2廢水處理站的設(shè)計應(yīng)根據(jù)污染物的允許排放濃廢和總量控制指

標,建設(shè)地點的地理和自然環(huán)境狀況，以及廢水的水質(zhì)、水量和廢水

資源化等因素，確定處理站的規(guī)模、處理深度和工藝流程。

4.8.3廢水處理站選址位置應(yīng)符合以下要求：

1應(yīng)根據(jù)建設(shè)場地自然環(huán)境和地理狀況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟和安全比較

后確定。

2廢水處理站的處理規(guī)模宜結(jié)合全廠的總體規(guī)劃，考慮遠近結(jié)合，

處理構(gòu)筑物適當預(yù)留發(fā)展，同時應(yīng)滿足廠區(qū)安全防護距離和排水管線

綜合布置的要求，宜設(shè)置在排水管網(wǎng)下游，靠近總排放口。

3選在生產(chǎn)區(qū)和居民生活區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。

4充分利用地形、地質(zhì)條件等因素，使各建（構(gòu)）筑物的功能和

處理流程設(shè)計要求。

4.8.4廢水處理站應(yīng)根據(jù)處理流程的要求，對廢水處理設(shè)施的平面布

置應(yīng)保持合理的間距，并應(yīng)滿足施工、設(shè)備安裝、各種管線連接簡捷

和維修管理方便的要求。

4.8.5寒冷地區(qū)的廢水處理設(shè)施和管道應(yīng)采取保溫防凍措施。

4.8.6廢水處理過程中排出的沉渣、化學污泥、生物污泥等的處置,

宜采取濃縮、脫水、存儲、焚燒或綜合利用等措施進行處理。

如廢水處理過程中產(chǎn)生的吸附截留廢棄物及污泥中含有《國家危險物

目錄》中所列成份，應(yīng)妥善保管并交由有經(jīng)營許可證的單位處置。

4.8.7廢水處理站應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置存放材料、藥劑、污泥、廢渣等的

場所，且不得露天堆放。

4.8.8全廠性的污、廢水的處理應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《室外排水設(shè)計規(guī)

范》GB50014的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；中水的回用水質(zhì)標準應(yīng)滿足工藝生

產(chǎn)的水質(zhì)要求或應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑中水設(shè)計規(guī)范》GB50336

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.9檢測和控制

4.9.1廢水處理系統(tǒng)的運行應(yīng)進行監(jiān)測和控制；監(jiān)測設(shè)施和控制系統(tǒng)

應(yīng)保證廢水處理系統(tǒng)的安全和可靠運行。

4.9.2各生產(chǎn)廢水裝置、廢水預(yù)處理裝置的廢水進出口宜設(shè)置檢測和

監(jiān)測儀表。

4.9.3廢水處理系統(tǒng)的各處理單元宜設(shè)置過程控制和運行管理所需主

要參數(shù)的檢測和監(jiān)測儀表。

4.9.4廢水處理站應(yīng)根據(jù)處理工藝要求和管理要求，設(shè)置水量計量、

水位觀察、水質(zhì)觀測、取樣監(jiān)（檢）測的儀器、儀表。

4.9.5廢水處理工程宜采用集中管理監(jiān)控、分散控制運行的自動控制

系統(tǒng)，并應(yīng)同時設(shè)置手動控制。

4.9.6在企業(yè)總排水口處應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)排放標準和環(huán)境保護部門

的要求，設(shè)置相關(guān)項目的在線監(jiān)測裝置。

4.9.7在線監(jiān)測儀宜集中設(shè)置在單獨房間內(nèi)。

5噪聲污染防治

5.1一般規(guī)定

5.1.1兵器工業(yè)環(huán)境保護工程項目設(shè)計時，應(yīng)對高噪聲生產(chǎn)車間、站

房、試驗場、射擊場、銷毀場等噪聲源采取噪聲控制措施。廠界環(huán)境

噪聲排放限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》

GB12348的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間的控制距離應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標準《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》GB

18083的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3工業(yè)企業(yè)內(nèi)各類工作場所應(yīng)進行噪聲控制設(shè)計。室內(nèi)環(huán)境噪聲

排放限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T

50087的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4生產(chǎn)、試驗、檢測等場所噪聲控制點的脈沖噪聲C聲級峰值不

得超過140dB。射擊場所等特殊場所，當央取降噪措施后，噪聲控制

點仍超過噪聲限制值時，應(yīng)采用個人防護用品。

5.2噪聲控制

5.2.1兵器工業(yè)環(huán)境保護工程項目的噪聲控制設(shè)計應(yīng)包括廠址選擇、

總平面設(shè)計、車間布置、工藝設(shè)計、噪聲控制技術(shù)措施等內(nèi)容。

5.2.2高噪聲廠址選擇，如高噪聲爆炸試驗場、射擊場等，宜遠離噪

聲敏感建筑物集中區(qū)，并可利用天然地形、緩沖地域或人造地塹、綠

化土堤等隔離噪音。

5.2.3總平面布置和車間布置應(yīng)遵循動靜分區(qū)的原則。主要噪聲源宜

相對集中，并應(yīng)遠離要求安靜的區(qū)域。

5.2.4主要噪聲源宜低位布置，并可利用地形、地物及對噪聲不敏感

的建筑物、構(gòu)筑物遮擋噪聲。

5.2.5噪聲控制設(shè)計應(yīng)對生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果和技術(shù)經(jīng)濟

性進行綜合分析，擇優(yōu)順序為消聲、隔聲、吸聲。

5.2.6環(huán)境保護工業(yè)設(shè)計中應(yīng)采用低噪聲的生產(chǎn)工藝、管線設(shè)計和設(shè)

備，也可選配噪聲控制專用設(shè)備。當采用單一降噪措施不能滿足要求

時，可采用綜合噪聲控制技術(shù)措施。

5.2.7噪聲控制選用的設(shè)備和材料，應(yīng)滿足防火、防潮、防塵等安全

衛(wèi)生要求。特殊環(huán)境下，尚應(yīng)滿足相應(yīng)的防靜電、耐高溫、防腐蝕等

要求。

5.3消聲設(shè)計

5.3.1產(chǎn)生環(huán)境污染的強噪聲源應(yīng)采取消聲降噪措施。

5.3.2兵器工業(yè)企業(yè)的工藝設(shè)計，應(yīng)根據(jù)噪聲特性，采用工藝技術(shù)降

噪方法。

5.3.3產(chǎn)生空氣動力性噪聲的設(shè)備和產(chǎn)生噴注噪聲的裝置，應(yīng)進行消

聲設(shè)計。

5.3.4噪聲源隔聲維護結(jié)構(gòu)通風散熱或通風換氣裝置、工藝孔洞等輻

射的噪聲，應(yīng)采取消聲措施。

5.3.5消聲器的插入損失、壓力損失和氣流再生噪聲，應(yīng)根據(jù)消聲設(shè)

計要求確定。消聲器的選擇與設(shè)計要求應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)

計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。

5.3.6對輻射高噪聲的管線，應(yīng)采取降低流速、順通管路、柔性連接、

彈性支撐、阻尼減振等消聲措施。

5.4隔聲設(shè)計

5.4.1可控制在局部空間范圍內(nèi)的強噪聲源，應(yīng)采取隔聲降噪措施。

5.4.2在滿足操作、維修及通風等生產(chǎn)要求的情況下，對聲源進行的

隔聲設(shè)計，可采用隔聲罩、隔聲間、隔聲屏障。

5.4.3強噪聲源的車間，宜在設(shè)備附近設(shè)置控制、監(jiān)督、觀察、值班、

休息用的隔聲間。聲源集中在車間局部但噪聲影響整個車間時，宜在

靠近聲源或接收者處設(shè)置隔聲屏障。

5.4.4聲源所在場所的隔聲維護結(jié)構(gòu)可根據(jù)隔聲量要求選取。隔聲結(jié)

構(gòu)的選擇與設(shè)計要求應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T

50087的有關(guān)規(guī)定。

5.4.5組合墻各組合構(gòu)件的隔聲量，應(yīng)按等傳聲量原則進行設(shè)計。

5.4.6當崎體有較高隔聲要求時，宜采用有空氣間層的雙層墻或多層

墻?？諝忾g層可采用多孔彈性材料填充。

5.4.7隔聲設(shè)計應(yīng)防止孔洞和縫隙的傳聲。施工孔隙、管道穿洞、門

窗縫隙等聲通道以及消火栓箱、配電箱嵌墻等隔聲薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采用

密封、補強等隔聲處理措施。

5.5吸聲設(shè)計

5.5.1混響聲強烈的高噪聲場所，應(yīng)采取吸聲降噪措施。

5.5.2聲源所在場所的吸聲材料和構(gòu)造可根據(jù)降噪量要求選取。吸聲

構(gòu)件的選擇與設(shè)計要求應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T

50087的有關(guān)規(guī)定。

5.5.3吸聲處理的降噪量應(yīng)根據(jù)混響聲的強度、房間的幾何形狀等確

定。吸聲效果可達到4?10dB,超過這個數(shù)值，應(yīng)采用其它降噪補充

措施。

5.5.4面積大、體形扁平的車間，可僅做天棚的吸聲處理；噪聲大的

設(shè)備機房或降噪要求高的車間，可對天棚和墻面同時做吸聲處理；高

大的車間，可在緊貼聲源的上部區(qū)域懸吊空間吸聲體。

5.5.5室內(nèi)超強噪音場所宜對噪聲源附近的墻體、頂棚做吸聲處理或

懸掛空間吸聲體，地面宜采用柔性材料等全方位措施提高吸聲量。

5.5.6吸聲材料應(yīng)注意防塵、防潮、防撞擊、防變形，同時還應(yīng)滿足

管線安裝、照明、裝修等要求。

6振動危害防治

6.0.1評價振動對環(huán)境的影響宜采用振動加速度振級。

6.0.2城市各類振動環(huán)境功能區(qū)域垂向z振級限制，應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標準《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》GB10070的規(guī)定。

6.0.3工業(yè)企業(yè)鄰近的村莊和集鎮(zhèn)可按現(xiàn)行國家標準《城市區(qū)域環(huán)境

振動標準》GB10070中居民、文教區(qū)要求取用。

6.0.4工業(yè)企業(yè)鄰近居民區(qū)時\居民區(qū)的防振衛(wèi)生防護間距，應(yīng)滿足

現(xiàn)行國家標準《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50894規(guī)定的要求。

6.0.5工業(yè)企業(yè)鄰近文物古建筑時，對文物古建筑的振動限值應(yīng)滿足

文物部門相關(guān)規(guī)定的要求,宜滿足現(xiàn)行國家標準《古建筑防工業(yè)振動

規(guī)范》GB/T50452的要求。

6.0.6各類生產(chǎn)廠房振動控制應(yīng)采取下列措施：

1應(yīng)改進工藝和設(shè)備，并應(yīng)減少振動源數(shù)量或降低振動強度。

2工藝布置時，高振級振動源應(yīng)遠離振動敏感點或敏感區(qū)域。

3產(chǎn)生強烈振動的設(shè)備應(yīng)根據(jù)其對周圍環(huán)境產(chǎn)生危害的情況采取

隔振措施。

6.0.7當機器設(shè)備產(chǎn)生振動會引起固體聲傳導(dǎo)并引發(fā)結(jié)構(gòu)噪音時，應(yīng)

采取隔振降噪措施。

6.0.8爆炸試驗塔、爆炸水池等爆炸試驗設(shè)施宜采取隔振溝等隔振措

施。

6.0.9隔振裝置及支承結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備的類型、振動強弱、

擾動頻率、安裝和檢修形式等特點，以及建筑、環(huán)境和操作者對噪音

與振動的要求等因素確定。

6.0.10隔振設(shè)計及隔振措施的選用，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《隔振設(shè)計規(guī)

范》GB50463及《古建筑防工業(yè)振動規(guī)范》GB/T50452執(zhí)行。

6.0.11環(huán)境振動監(jiān)測，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》

GB10070.《城市區(qū)域環(huán)境振動測量方法》GB10071及《古建筑防工

業(yè)振動規(guī)范》GB/T50452的有關(guān)規(guī)定。

7固體廢物處置

7.1一般規(guī)定

7.1.1固體廢物處置應(yīng)遵守“減量化、資源化、無害化”的原則。

7.1.2固體廢物應(yīng)分類收集、貯存、處置。

7.1.3危險廢物鑒定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《危險廢物鑒別標準》GB

5085的有關(guān)規(guī)定。

7.1.4產(chǎn)生危險廢物的單位，應(yīng)設(shè)置危險廢物集中儲存場所，并應(yīng)在其

危險廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)的適宜位置設(shè)置危險廢物臨時存放點。

7.1.5危險廢物在收集、貯存、運輸和處置時，除應(yīng)采取防止二次污染

的措施外，尚應(yīng)采取防止意外事故發(fā)生的措施。

7.1.6危險廢物應(yīng)在其收集、貯存的設(shè)施場所設(shè)置危險物識別標志，并

應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《危險物貯存污染控制標準》GB18597的有關(guān)規(guī)定

貯存。

7.1.7危險廢物嚴禁與一般工業(yè)固體廢物或生活垃圾混合裝運與貯存。

7.1.8一般固體廢物應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置

場污染物控制標準》GB18599的有關(guān)規(guī)定處置。

7.2火、炸藥類固體廢物處置

7.2.1DNT.TNT精制過程產(chǎn)生的廢藥屬危險廢物，應(yīng)送俏毀場進行俏

毀。

7.2.2硝化棉產(chǎn)生的廢藥；硝化棉廢水沉淀池清掏出的廢藥均屬危險

廢物，應(yīng)送銷毀場進行銷毀。

7.3彈藥、引信火工品類固體廢物處置

7.3.1廢火藥、炸藥、彈藥、引信、火工品等的處理、銷毀應(yīng)遵循現(xiàn)

行國家標準《廢火藥、炸藥、彈藥、引信、火工品等的處理、銷毀與

儲運安全技術(shù)要求》GJB5120的相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生以下的廢

棄物分類收集后，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行處置：

1火工品各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的落地藥；

2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險化學品包裝物（沾染物）；

3火工品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢煙火藥、廢引信、赤磷廢藥劑、廢

彈藥等；

4火工品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢炸藥及含炸藥污泥。

7.3.2火工藥劑廢水治理產(chǎn)生的廢活性炭、廢化學試劑等分類收集后，

應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對其進行銷毀。

7.3.3生化處理產(chǎn)生的生化污泥，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行處置。

7.3.4高濃度有機廢水焚燒產(chǎn)生的芒硝殘渣,宜與相關(guān)企業(yè)協(xié)作利用。

7.4機械、光學、電子類固體廢物處置

7.4.1機械加工中產(chǎn)生的鐵屑、鋼屑、鋁屑、鎂屑、銅屑、銀屑（含

銀碳粉）等固體廢物，宜分類回收利用。

7.4.2壓制工房在壓制過程中產(chǎn)生的廢葉臘石、廢白云石，廢導(dǎo)電圈、

廢石棉邊角料等經(jīng)無無害化處理后，宜分類回收利用。

7.4.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機油、廢乳化液及廢水處理過程中產(chǎn)生的

油泥，應(yīng)送到有資質(zhì)的單位處置。

7.4.4電鍍廢液和電鍍廢水處理（磷化和陽極氧化）產(chǎn)生的含銘污泥、

含銀污泥等重金屬污泥，分類收集后，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位處置。

7.4.5生產(chǎn)過程產(chǎn)生的報廢彈體等報廢物，應(yīng)送到有資質(zhì)的部門回收

處理。

8環(huán)境保護管理與監(jiān)測

8.1環(huán)境管理機構(gòu)

8.1.1兵器工業(yè)環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)的規(guī)模、定員、監(jiān)測任務(wù)、監(jiān)測范圍、

監(jiān)測網(wǎng)點、監(jiān)測項目以及儀器設(shè)施、設(shè)備水平應(yīng)根據(jù)項目的規(guī)模、性

質(zhì)、并結(jié)合建設(shè)地區(qū)的環(huán)境保護要求等，可參照國家現(xiàn)行行業(yè)標準《化

工企業(yè)環(huán)境保護監(jiān)測站設(shè)計規(guī)定》HG2050L的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.1.2兵器工'業(yè)環(huán)境監(jiān)測站的主要任務(wù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1定期監(jiān)測所建項目排放的污染物是否符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準

的要求；

2分析和了解排污規(guī)律，為企業(yè)制定減污對策提供科學依據(jù)；

3負責污染事故的監(jiān)測和報告。

8.1.3環(huán)境監(jiān)測站實驗室宜獨立設(shè)置。若與其他用房聯(lián)合建筑時，在

設(shè)計時應(yīng)按功能分區(qū)，人員通道、給排水、采暖通風、電力供應(yīng)等方

面相對分離。

8.2環(huán)境監(jiān)測

8.2.1兵器工業(yè)環(huán)境監(jiān)測布點應(yīng)按項目環(huán)境影響報告書及批復(fù)意見執(zhí)

行，并應(yīng)符合下列要求：

1污染源及處理設(shè)施的進、山口和總排口應(yīng)分別設(shè)置監(jiān)測點一

2敏感區(qū)企業(yè)邊界應(yīng)設(shè)置無組織排放監(jiān)控點;

3污染源監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置供采樣、監(jiān)測使用的通道、平臺、電源和

防雨棚（防雨罩）等設(shè)施。

8.2.2氣體管道的監(jiān)測孔宜布置在氣流穩(wěn)定的斷面，其安裝位置是前

直管段的長度應(yīng)大于安裝位置后直管段的長度；含塵氣體的監(jiān)測孔宜

布置在豎直管段上；正壓氣體的管道監(jiān)測孔應(yīng)有防噴措施；高溫、高

濕煙氣管道的監(jiān)測孔應(yīng)保溫。

8.2.3新建的產(chǎn)生廢水、煙氣的生產(chǎn)設(shè)施，其排放管道和煙囪上應(yīng)設(shè)

置永久污染源監(jiān)測采樣、計量點，并應(yīng)建立明顯標志。舊有污染排放

源應(yīng)結(jié)合技術(shù)改造逐步建立該源的監(jiān)測采樣、計量點。

8.2.4環(huán)境監(jiān)測的采樣、分析方法，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境監(jiān)測技術(shù)

的規(guī)定執(zhí)行。

附錄A初步設(shè)計文件環(huán)境保護篇主要內(nèi)容及深度要求

A.0.1設(shè)計依據(jù)及采用的標準

編制環(huán)境保護篇（章）所依據(jù)的文件、批復(fù)及對環(huán)境保護的要求；

環(huán)境影響報告書（表）及其審批意見；設(shè)計所采用的環(huán)境保護標準;

設(shè)計的范圍、分工及其他有關(guān)協(xié)議等。

A.0.2工程概述

簡述本項目主要建設(shè)內(nèi)容、工程性質(zhì)、主要建筑名稱、工藝設(shè)備

數(shù)量、總投資等；項目所在地的地理位置、環(huán)境現(xiàn)狀、公共配套設(shè)施

等。

A.0.3主要污染源和主要污染物

按污染物種類（按廢水、廢氣、噪聲、輻射，廢液、固體廢棄物、

電磁輻射、電離輻射等），分類說明產(chǎn)生污染物的單元/系統(tǒng)、工序,

結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)工藝，說明產(chǎn)生污染物的設(shè)備、部位，污染物的名稱、

濃度或強度、排放量、排放方式等。

A.0.4污染防治措施及預(yù)期效果

對以上分析的污染物提出有效的防治措施，包括工藝流程、原理、

設(shè)備選型、處理效果等。

A.0.5生態(tài)變化及防范措施

分析項目建設(shè)期及營運期可能引起的生態(tài)變化及采取的防范措

施。

A.0.6綠化設(shè)計

總體綠化情況，防治污染的綠化特點、綠化面積和綠化覆蓋率。

A.0.7環(huán)保管理機構(gòu)及定員

說明環(huán)保管理機構(gòu)的設(shè)置、人員配備，污染防治設(shè)施的管理要求,

環(huán)境監(jiān)測方案及實施要求。

A.0.8環(huán)保投資概算

根據(jù)工程概算及環(huán)保投資劃分的有關(guān)規(guī)定，分項列出環(huán)保投資并

計算整個工程環(huán)保投資及占總投資的百分比。

A.0.9需要說明的問題

需在設(shè)計審批時解決或確定的主要問題。環(huán)評批復(fù)落實情況說明。

本規(guī)范用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞

說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定的條件下可以這樣做的，采用“可二

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”

或“應(yīng)按……執(zhí)行，

引用標準名錄

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087

《固定污染源排放氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

GB/T16157

《危險廢物焚燒污染控制標準》GB18484

《電鍍污染物排放標準》GB21900

《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50894

《電子工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50814

《建筑中水設(shè)計規(guī)范》GB50336

《污水綜合排放標準》GB8978

《硝化甘油生產(chǎn)廢水處理設(shè)施技術(shù)規(guī)范》GB/T51M6

《硝鐵類廢水處理設(shè)施技術(shù)規(guī)范》GB/T51147

《兵器工業(yè)水污染物排放標準火炸藥》GB14470.1-

《兵器工業(yè)水污染物排放標準火工藥劑》GB14470.2

《彈藥裝藥廢水處理設(shè)計規(guī)范》GR50816

《彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準》GB14470.3

《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》GB50136

《室外排水設(shè)計規(guī)疝》GB50014

《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2002

《清潔生產(chǎn)標準電鍍行業(yè)》HJ/T314

《涂漆工藝安全及其通風凈化》GB6514

《涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》GB7692

《有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB20101

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348

《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》GB18083

《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》GB10070

《古建筑防工業(yè)振動規(guī)范》GB/T50452

《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》GB10070

《城市區(qū)域環(huán)境振動測量方法》GB10071

《危險廢物鑒別標準》GB5085

《危險物貯存污染控制標準》GB18597

《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》GB18599

《廢火藥、炸藥、彈藥、引信、火工品等的處理、銷毀與儲運安全技

術(shù)要求》GJB5120

《化工企業(yè)環(huán)境保護監(jiān)測站設(shè)計規(guī)定》HG20501

中華人民共和國國家標準

兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計規(guī)范

GB5XXXX-201X

條文說明

制訂說明

《兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計規(guī)范》GB5XXXX-201X,經(jīng)住

房和城鄉(xiāng)建設(shè)部201X年X月X日以第XXX號公告發(fā)布。

本規(guī)范制訂過程中，編制組對我國兵器工業(yè)環(huán)境保護等方面進行

了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)了環(huán)境保護設(shè)計中的實踐經(jīng)驗，參考了

國內(nèi)相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準，編制出本規(guī)范。

為便于廣大設(shè)計、施工、運行、院校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)

范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《兵器工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計規(guī)范》

編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的相關(guān)條文說明，還著重對強

制性條文的強制性理由作了解釋。但是，本條文不具備與規(guī)范正文同

等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。

目次

1總則....................................................(38)

2基本規(guī)定................................................(39)

3廢氣污染防治............................................(40)

3.1一般規(guī)定..........................................(40)

3.2廢氣、粉塵的治理...................................(40)

4廢水污染防治...........................................(42)

4.1一般規(guī)定...........................................(42)

4.2污染源的控制.......................................(43)

4.3廢水的水量和水質(zhì).................................(44)

4.5火工藥劑類生產(chǎn)廢水處理............................(44)

4.6彈藥裝藥類生產(chǎn)廢水處理............................(44)

4.7機械加工、光學、電子類生產(chǎn)廢水處理...............(45)

4.8廢水處理站總體設(shè)計...............................(45)

4.9檢測和控制........................................(46)

5噪聲污染防治(47)

5.1一般規(guī)定....(47)

5.2噪聲控制......................................(47)

5.3消聲設(shè)計......................................(49)

5.4隔聲設(shè)計.......................................(50)

5.5吸聲設(shè)計.......................................(52)

6振動危害防治.......................................(54)

7固體廢物處置.......................................(56)

7.1一般規(guī)定........................................(56)

1總則

1.0.3本條為強制性條文。《中華人民共和國環(huán)境保護法》第四十一

條規(guī)定“建設(shè)項目中防治污染的設(shè)施，應(yīng)當與主體工程同時設(shè)計、同

時施工、同時投產(chǎn)使用J其原則體現(xiàn)了“以防為主、防治結(jié)合、綜

合治理”的理念，必須堅決執(zhí)行。

2基本規(guī)定

2012本條為強制性條文。在火炸藥生產(chǎn)中，某些工序需要采用或產(chǎn)

生有毒、可燃物質(zhì)，其一旦泄漏對周圍環(huán)境和人員將造成極大的傷害,

因此應(yīng)設(shè)置事故防范措施和事故應(yīng)急處理設(shè)施。

3廢氣污染防治

3.1一般規(guī)定

3.1.7為便于進行常規(guī)監(jiān)測，要求在廢氣凈化設(shè)施設(shè)計中設(shè)置必要的

監(jiān)測采樣口。

3.2廢氣、粉塵的治理

3.2.1含氮氧化物的廢氣處理方法的確定與氮氧化物的濃度及排放總

量、主生產(chǎn)線的具體情況都有關(guān)，方法的選擇上既可選擇一種處理方

法，也可以組合幾種處理方法，具體需要按照工藝特點，選擇最經(jīng)濟

合理的處理方式。一般情況下氮氧化物廢氣排放量少的，可采用吸附

法、水或堿液吸收法進行處理；氮氧化物廢氣排放量較大的，可采用

吸收還原法進行處理；廢氣中氮氧化物濃度高或廢氣排放量大的，宜

采用水加壓吸收法進行處理。

3.2.2炸藥生產(chǎn)使用硫酸的工序在采用硫酸真空濃縮工藝后較老工

藝方法酸霧產(chǎn)生量明顯減少，環(huán)保效果顯著。

3.2.3對具有回收利用價值的有機廢氣進行回收，不僅能在污染物源

頭上控制排放總量，同時也能充分利用資源、保護環(huán)境。

3.2.8對于含有火炸藥粉塵的廢氣，推薦采用濕式除塵器除塵。目前

常用的濕式除塵器為水浴除塵器，因水浴除塵器中的藥粉處于水中，

不易發(fā)生爆炸。如果采用其它類型的除塵器，應(yīng)有可靠的安全防爆措

施。

3.2.12《危險廢物焚燒污染控制標準》GB18484中規(guī)定的危險廢物,

是指為列入國家危險廢物名錄具有危險特性的廢物?！秶椅ｋU廢物

名錄》（2016版）中規(guī)定：列入《危險化學品目錄》的化學品，廢棄

后屬于危險廢物?！段ｋU化學品目錄》（2015版）中規(guī)定，爆炸物屬

于危險化學品。因此，火炸藥及其制品生產(chǎn)中的廢火炸藥、廢渣、廢

液等焚燒應(yīng)根據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定進行。鑒于《危險廢物焚燒污染

控制標準》GB18484是以集中連續(xù)型焚燒設(shè)施為基礎(chǔ)制定的污染控制

標準，而兵器行業(yè)的現(xiàn)有設(shè)施大多是露天焚燒作業(yè)。因此，不宜對露

天焚燒作業(yè)的污染物排放進行規(guī)定，但對于采用了焚燒爐銷毀工藝的

作業(yè)，污染物排放應(yīng)按國家標準執(zhí)行。

3.2.13本條為強制性條文。出于安全生產(chǎn)的方面考慮，劇毒廢氣應(yīng)

嚴格管理。廢氣凈化系統(tǒng)獨立設(shè)置，也可避免劇毒物質(zhì)通過風管和風

口竄入其它房間。

3.2.14自動監(jiān)測與控制裝置可保證環(huán)保設(shè)施的有效運行，有利于廢

氣達標排放。

3.2.15兵器工業(yè)生產(chǎn)中常見的漆霧凈化處理設(shè)備主要有：干式噴漆

室、水簾噴漆柜、水簾噴漆室等。廢氣凈化設(shè)備的選擇，可根據(jù)生產(chǎn)

方式、產(chǎn)品外形尺寸、運行管理等因素確定。

3.2.16兵器工業(yè)建設(shè)項目中除了危險性產(chǎn)品的生產(chǎn)外，還有與機械

工業(yè)、電子工業(yè)相類似的生產(chǎn)工序。這些生產(chǎn)工序的廢氣防治設(shè)計,

在滿足安全生產(chǎn)的前提下可參照相關(guān)行業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4廢水污染防治

4.1一般規(guī)定

4.1.1本條提出生產(chǎn)用水的一水多用、中水回用等措施，是減少水污

染物的產(chǎn)生與排放，有效防治水污染的一條有效途徑。

4.1.3本條僅對兵器企業(yè)的建設(shè)項目排水情況的初步劃分，在進行廢

水時，應(yīng)根據(jù)廢水治理工藝對各類排水系統(tǒng)進行組合與劃分。

4.1.4根據(jù)廢水特征有針對性地確定處理方法，并可節(jié)省項目建設(shè)投

資和運行管理費用。

4.1.5本條是關(guān)于生產(chǎn)廢水收集的原則規(guī)定和對回用水水質(zhì)要求。

1由于廢水中的污染物質(zhì)不同其處理方法也會不同，所以不同污

染物質(zhì)的廢水宜單獨收集，以便制定合理的廢水處理流程。如果將不

同性質(zhì)的污染物廢水混合收集，會增加廢水處理難度，既會提高廢水

處理的成本，又會直接影響廢水的達標排放或回用水水質(zhì)。

2廢水中所含的污染物性質(zhì)相同，但污染物濃度相差較大時，也

應(yīng)分別收集。主要考慮對不同濃度的廢水，處理方法也存在較大差別。

兵器工業(yè)高濃度廢水的排出方式一般為不定期間歇排放，對污染物質(zhì)

相同但濃度不同的廢水進行單獨收集，可避免廢水收集池內(nèi)因濃度負

荷沖擊對廢水處理產(chǎn)生不利影響。

3由于清潔生產(chǎn)廢水中污染物質(zhì)相對較少，處理成本低，為提高

水資源的利用率，宜重復(fù)使用或處理后回用。為保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,

用水水質(zhì)應(yīng)滿足相關(guān)標準的要求。

4.1.7本條是強制性條文?；鹫ㄋ庮?、火工藥劑類及彈藥裝藥類的廢

水中，其化學成分的穩(wěn)定性差，敏感度高，如果不進行銷爆處理可能

會引起爆炸等安全事故的發(fā)生，必須進行有效的銷爆處理消除安全隱

患后，再排入管網(wǎng)收集后處理。

4.1.10為保護環(huán)境不被存儲和使用有毒有害化學藥品因外泄而受到

污染，提出有效的環(huán)境風險防范和應(yīng)急措施。對?；窇?yīng)實行專庫儲

存，且對此類危化品的運輸、儲存、使用需遵照相關(guān)規(guī)定。

設(shè)置應(yīng)急事故水池主要用于當發(fā)生事故時，有毒有害廢水不直接

外流，污染周邊環(huán)境或引起二次污染;事故廢水必須進行有效的處置,

防止廢水直接外排C

4.1.11從事火炸藥、火工的企業(yè)，生產(chǎn)、制造和使用的藥劑種類繁多，

排出的廢水水量、水質(zhì)變化較大。一些新的藥劑品種不斷涌現(xiàn)，生產(chǎn)

這些藥劑的廢水中大多含有毒有害物質(zhì)，處理難度較大，其中有些新

的藥劑廢水尚無成熟的處理經(jīng)驗，所以一方面強調(diào)在無成熟經(jīng)驗時,

應(yīng)通過小試或中試確定處理工藝及參數(shù)；另一方面督促在新產(chǎn)品研發(fā)

中，應(yīng)同時研究廢水治理的方案。同時對廢水處理方法和處理工藝,

鼓勵采用成熟可靠和行之有效的新技術(shù)、新方法、新材料、新設(shè)備。

4.1.12火工品藥劑（粉）的廢水沉淀池和廢水處理過程中產(chǎn)生的固體

沉渣和污泥中含有大量的易燃易爆等危險物質(zhì)，所以對此類物質(zhì)應(yīng)集

中回收處理或交由有經(jīng)營許可證的單位處置。

4.1.14根據(jù)《固體廢物污染環(huán)境防治法》中第八十九條，液態(tài)廢物污

染治理適用本法，所以對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液及工藝生產(chǎn)母液等液

態(tài)廢物的處置應(yīng)按《固體廢物污染環(huán)境防治法》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對

于列入《國家危險廢物名錄》的液態(tài)廢物，包括廢槽液及工藝生產(chǎn)母

液等，不得通過直接或間接的稀釋排入生產(chǎn)廢水排水管網(wǎng)。

4.2污染源的控制

4.2.1由于我國是嚴重缺水的國家，充分利用水資源是極其重要的。

因此，在工程設(shè)計中，要注意嚴格控制新鮮水的用量，以達到水資源

的合理使用。

4.2.2用于設(shè)備、場地、墻壁、地面等的沖洗水和受污染的場地的初

期雨水中含有大量的污染物質(zhì)，若不進行相應(yīng)的處理直接排出會污染

環(huán)境。

4.3廢水的水量和水質(zhì)

4.3.1-43.2不同的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中排出的廢水量、廢水水質(zhì)不

同，為使廢水水量和水質(zhì)根的確定可通過以下幾方面確定：

1一般需按各生產(chǎn)線（設(shè)備）平均時廢水量和廢水水質(zhì)加權(quán)平均

計算確定。

2由生產(chǎn)工藝過程中的物料平衡計算確定

3參考同類企業(yè)生產(chǎn)廢水排水量和水質(zhì)，也可通過實際測量確定

4.5火工藥劑類生產(chǎn)廢水處理

4.5.2因火工藥劑的主要成分多為疊氮化鉛、亞鐵氧化鉛、四氮烯、

三硝基間苯二酚鉛等感度高、在外界能量刺激下就易發(fā)生爆炸反應(yīng)的

敏感物質(zhì)，如果不進行銷爆處理可能會引起爆炸等安全事故的發(fā)生,

必須進行有效的銷爆處理消除安全隱患后，再排入管網(wǎng)收集后處理。

銷爆處理一般采用化學沉淀法，將廢水中的爆炸官能團轉(zhuǎn)換為非爆炸

性官能團，消除其爆炸危險性后，將其中的金屬離子與非金屬離子分

離，再按污染物的性質(zhì)進行進一步處理。

4.6彈藥裝藥類生產(chǎn)廢水處理

46L4.6.3兵器T業(yè)中彈藥裝藥廢水處理按《彈藥裝藥廢水處理設(shè)計

規(guī)范》等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；廢水出水水質(zhì)應(yīng)達到《彈藥裝藥行業(yè)水污

染物排放標準》中相關(guān)規(guī)定的要求。

4.7機械加工、光學、電子類生產(chǎn)廢水處理

4.7.1-4.7.4兵器工業(yè)中的機械加工、光學、電子類等產(chǎn)品的加工和生

產(chǎn)過程與常規(guī)的機械、電子類行業(yè)相同，因此對此類生產(chǎn)廢水的處理

可按《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》、《電子工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》、

《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.7.1-4.7.4兵器工業(yè)中的機械加工、光學、電子類等產(chǎn)品的加工和生

產(chǎn)過程與常規(guī)的機械、電子類行業(yè)相同，因此對此類生產(chǎn)廢水的處理

可按《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》、《電子工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》、

《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

因《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2002-2010是由北京中兵北方環(huán)

境科技發(fā)展有限公司和中國兵器工業(yè)集團公司編制、環(huán)境保護部發(fā)布

的行業(yè)標準，其規(guī)范內(nèi)所涉及的內(nèi)容涵蓋了兵器行業(yè)主要的電鍍廢水

處理工藝和治理方法，故在兵器行皿的電鍍廢水處理治理T程中可參

考本規(guī)范相關(guān)內(nèi)容進行實施。

4.8廢水處理站總體設(shè)計

4.8.1生產(chǎn)火T藥劑和火T制品的生產(chǎn)企業(yè)，其全廠性的生產(chǎn)廢水成

分比較復(fù)雜，為減輕全廠性廢水處理或回用系統(tǒng)的負荷（或沖擊負荷）

和降低廢水的處理成本，對工廠中污染較為嚴重的廢水，先應(yīng)進行預(yù)

處理后，再排入全廠綜合污水處理站進行處理。

4.8.3本條是對廢水處理站選址和設(shè)計時應(yīng)滿足的要求

4.8.6一般污廢水處理流程都會產(chǎn)生含水量很高的污泥，因此須進行

脫水干化處理；此類污泥不能露天或隨處堆放，以免影響環(huán)境或?qū)⒂?/p>

含物質(zhì)滲入地下；對于污泥中含有可利用的資源，可考慮綜合利用。

當廢水處理過程中產(chǎn)生的吸附截留廢棄物及污泥中含有《國家危險物

目錄》中所列成份，應(yīng)妥善保管并交由有經(jīng)營許可證的單位處置。

4.9檢測和控制

4.9.2~4.9.4：對廢水處理系統(tǒng)運行和控制提出的要求；儀器、儀表的

設(shè)置用于監(jiān)測和控制廢水處理系統(tǒng)運行工作狀態(tài)和系統(tǒng)運行效果。

4.9.6滿足當?shù)丨h(huán)保部門對企業(yè)排出口處，設(shè)置實時在線監(jiān)測裝置的

要求。

4.9.7在線監(jiān)測儀集中設(shè)置在單獨房間內(nèi)的原因主要從以下幾個方面

考慮：1）便于管理；2）某些在線監(jiān)測儀對設(shè)置環(huán)境的溫、濕度等有

要求，儀表的集中設(shè)置便于采用局部空調(diào)，可保證測量結(jié)果的準確性;

3）環(huán)保管理部門的要求。

5噪聲污染防治

5.1一般規(guī)定

5.1.1為加強兵器工業(yè)工程建設(shè)項目噪聲排放的管理、評價及控制，

工業(yè)企業(yè)和固定設(shè)備廠界環(huán)境噪聲排放，應(yīng)滿足本條的要求。機關(guān)、

事業(yè)等對外環(huán)境排放噪聲的單位也應(yīng)參照執(zhí)行。

5.1.2本要求適用于地處平原及微丘陵地區(qū)的新建、擴建、改建以噪

聲污染為主的工業(yè)企業(yè)。

5.1.3室內(nèi)環(huán)境的噪聲來源于固定設(shè)備直達聲、反射聲，以及通過建

筑結(jié)構(gòu)傳播至室內(nèi)的噪聲等多種聲源。建筑物室內(nèi)等效聲級不應(yīng)超過

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的要求。

5.1.4對于占人群很小一部分比較敏感的人來說，當人耳突然受到

140~150dB的極強烈噪聲作用時;可使人耳發(fā)生急性外傷，一次作用

就可使人耳聾。因此規(guī)定脈沖噪聲C聲級峰值不得超過140dB。對射

擊場所等人員直接接觸強烈直達聲源的場所，在目前尚無行之有效的

技術(shù)手段的條件下，可以采用個人防護等變通途徑。

5.2噪聲控制

5.2.1噪聲控制設(shè)計包括外環(huán)境噪聲控制和內(nèi)環(huán)境噪聲控制。外環(huán)境

噪聲控制主要包括廠址選擇、總平面設(shè)計等，內(nèi)環(huán)境噪聲控制主要包

括車間布置、工藝設(shè)計、噪聲控制技術(shù)措施等。這兩個環(huán)節(jié)缺一不可。

良好的外環(huán)境噪聲控制設(shè)計，可以節(jié)省內(nèi)環(huán)境噪聲控制的工程量。良

好的內(nèi)環(huán)境噪聲控制設(shè)計，便于外環(huán)境噪聲達到容許排放強度。

5.2.2兵器工業(yè)工程的高噪聲場所如爆炸試驗場、射擊場等，噪聲控

制設(shè)計較為困難，通過廠址選擇、利用地形、控制聲源的指向性等方

式，可有效改善對外部環(huán)境的噪聲污染。

5.2.3噪聲控制設(shè)計中，采用“動靜分區(qū)”可獲得良好的降噪和經(jīng)濟

效果，聲源集中布置，便于采用隔音的方式隔絕噪音，這是控制噪音

最直接有效的方式。

5.2.4低位布置的方式，包括放置地下、降低高程、建筑覆土等方式。

這些方式可以有效地縮小噪聲的污染范圍，如高噪聲的銷毀塔，采用

建筑覆土方式后，隔絕噪音效果很好。利用地形、地物等遮擋噪聲的

方式，可以使對噪聲敏感的建筑位于屏障的聲影區(qū)中而獲得保護。

5.2.5生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進行處理，以低噪聲的

工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備。吸聲降噪只能降低混響聲，而

對直達聲無效，且吸聲處理通常需要較多的材料和投資。一般吸聲降

噪效果為4~10dB,而消聲、隔聲等措施能夠較容易地獲得20dB以上

的降噪量。但對于某些混響嚴重的廠房車間，不適于采取其它的噪聲

控制措施，或采用了噪聲控制措施效果不理想時，吸聲處理可以改善

工作人員對噪音的主觀感受，不失為一種現(xiàn)實有效的方法。因此，噪

聲控制設(shè)計應(yīng)在對生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果和技術(shù)經(jīng)濟性進行

綜合分析的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)選擇。

5.2.6綜合噪聲控制技術(shù)措施指同時采用消聲、隔聲、吸聲設(shè)計，投

資規(guī)模往往較大，建議優(yōu)先采用低噪音設(shè)備或選配噪聲控制專用設(shè)備。

5.2.7噪聲控制選壓的設(shè)備和材料?，應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定，并

適應(yīng)不同使用環(huán)境的要求，防止對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

5.3消聲設(shè)計

5.3.1根據(jù)各種設(shè)備噪聲的產(chǎn)生機理，合理采用針對性的消聲降噪技

術(shù)，從源頭控制噪聲源向外輻射噪聲，是消除直達噪聲的最有效途徑。

5.3.2工藝設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先采用減少沖擊性、減少硬性連接、減少運輸

落差、減少高壓氣體排放等低噪聲工藝。工藝設(shè)計在降低噪聲源影響

方面有重要作用，合理的工藝設(shè)計可以將噪聲源影響降低到最小程度。

5.3.3空氣動力性噪聲，通常聲功率高，傳播范圍較遠，當輻射的噪

聲對環(huán)境產(chǎn)生明顯影響時，應(yīng)采取消聲措施。

5.3.4高噪聲源隔聲維護結(jié)構(gòu)的孔洞易向外輻射噪聲，常常是降噪設(shè)

訂的薄弱環(huán)節(jié)，須加以重視。當泄漏的噪音對外環(huán)境影響較大時，應(yīng)

設(shè)計安裝消聲器，消聲器的消聲量原則上應(yīng)與維護結(jié)構(gòu)隔聲量相匹配。

5.3.5消聲器的選擇與設(shè)計應(yīng)根據(jù)聲源的特性、所需消聲量、安裝維

修需求等確定。其最終的安裝效果一一受聲點噪聲目標值需滿足該環(huán)

境容許的噪聲級。

5.4隔聲設(shè)計

5.4.1根據(jù)各種設(shè)備噪聲的分布情況，合理采用針對性的隔聲降噪技

術(shù)，將噪聲源控制在一定范圍內(nèi)，是消除環(huán)境噪聲的另一個有效途徑。

5.4.2隔聲設(shè)計應(yīng)根據(jù)聲源的分布、特性、傳播形式等，采用對應(yīng)的

降噪措施。對聲源進行的隔聲設(shè)計，可采用隔聲罩或隔聲間；對傳播

路徑的隔聲設(shè)計，可采用隔聲屏障；對接受者的隔聲設(shè)計，可采用隔

聲間。輕型隔聲罩、隔聲間其隔聲量一般為20dB(A)~30dB(A),

重型隔聲間其隔聲量一般為40dB(A)~50dB(A),隔聲屏障其隔聲

量一一般為10dB(A)~20dB(A)。

5.4.3高噪聲的生產(chǎn)流程和設(shè)備，宜采用操作機械化、運行自動化，

便于工作人員在隔聲間里進行遠距離監(jiān)控操作，也便于縮小降噪措施

實施范圍和節(jié)約投資成本。為了保證工藝流程的連續(xù)性可以選擇隔聲

屏障，但隔聲效果一般，且同時要對噪聲區(qū)域進行吸聲處理方能發(fā)揮

隔聲屏障的作用。