（附件1）10175

目錄

一、安裝準(zhǔn)備1

（一）設(shè)備開(kāi)箱與檢查.........-.................1

1.開(kāi)箱規(guī)定................................................................1

2.開(kāi)箱時(shí)時(shí)注意事項(xiàng)?……—..................—-..................--……1

3.開(kāi)箱檢查時(shí)目的---------------------------------------------------------1

4.檢查時(shí)日勺注意事項(xiàng)-------------------------------------------------------1

（二）設(shè)備定位…-..................................-----..................一一2

1.定位的基本原則............-2

2.定位日勺規(guī)定............-...........——2

（三）設(shè)備基礎(chǔ)檢查............................................................3

1.基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度規(guī)定...................-.......................--…3

2.設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量規(guī)定-------------------4

3.基礎(chǔ)日勺處理----------------------------4

（四）地腳螺栓處理---------------------------------------------------------5

1.地腳螺栓的規(guī)格及安設(shè)規(guī)定-----------------------------------------------5

2.預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè)......................-……-.................-6

3.擰緊地腳螺栓螺母的注意事項(xiàng)..........-..........................-----……6

（五）放置墊鐵...................-..................-.......................-7

1.墊鐵的種類(lèi)和合用范圍-----------------------------------------……——7

2.放墊鐵時(shí)的注意要點(diǎn)—--------.....-......--------------……---------------7

（六）圓形墊鐵----------------------------------------------------------------8

1.圓形墊鐵口勺種類(lèi)---------------------------------------------------------8

2.圓形墊鐵日勺特點(diǎn).........-.................9

（七）化學(xué)螺栓.................................................................9

1.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的長(zhǎng)處-------------------------------------------……-----9

2.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù).........................10

3.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的安裝規(guī)定------------------------------------------------10

4.強(qiáng)力植筋膠日勺長(zhǎng)處................................10

5,強(qiáng)力植筋膠的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)...........-........................-一一……11

6.強(qiáng)力植筋膠的安裝規(guī)定....................................................11

二、設(shè)備的找正找平...........................................................-11

（一）設(shè)備找正找平時(shí)目的——.......................-……-...........--------11

（二）設(shè)備找正找平的措施.........12

1.找中心法--------------12

2.找正標(biāo)高法...................-.........-......12

3.找正水平度法....................-......................13

三、設(shè)備的運(yùn)送、清洗和組裝.................................-..................13

（一）設(shè)備的運(yùn)送.................-..........................-................13

1.運(yùn)送方式….......................—.................-.........-......13

2.平板車(chē)運(yùn)送時(shí)時(shí)注意事項(xiàng)-------------------------------------------------13

3.叉車(chē)運(yùn)送時(shí)的注意事項(xiàng)---------------------------------------------------14

（二）設(shè)備的清洗……-------------------------------------……—.....------14

1.清洗時(shí)所用的材料和工具-------------------------------------------------14

2.清洗前的準(zhǔn)備-----------------------------------------------------------14

3.清洗環(huán)節(jié)一.......................-.......................-......-......14

4.清洗注意事項(xiàng)....................................................-.......15

（三）設(shè)備的組裝------------------------------------------------------------15

1.設(shè)備組裝時(shí)的注意事項(xiàng)-----------------------------------------------15

2.重要固定結(jié)合面日勺組裝--------------------------------------------------16

四、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)........................................——……-..........17

（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)前日勺準(zhǔn)備工作............-----.............--17

（二）機(jī)床無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)...............................................-......17

（三）機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定...............................................-......17

五、設(shè)備的交工驗(yàn)收?.................—........................................18

六、安裝工藝流程圖-...............18

安裝準(zhǔn)備:

-)設(shè)備開(kāi)箱與檢查：

1.開(kāi)箱規(guī)定：

(1)設(shè)備不受損傷，附件不被丟失；

(2)盡量減少箱板的損失。

2.開(kāi)箱時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)開(kāi)箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開(kāi)錯(cuò)。

(2)開(kāi)箱前最佳將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，減少開(kāi)箱后的搬運(yùn)工作。

(3)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)先將頂板上日勺塵土打掃潔凈，防止塵土散落到設(shè)備上。

(4)設(shè)備裝箱時(shí)，在箱內(nèi)往往會(huì)有某些支撐。因此，開(kāi)箱一般從頂板開(kāi)始，在拆開(kāi)頂板

查明狀況后，再采用合適措施拆除其他箱板。假如不便首先拆開(kāi)頂板，可選擇箱側(cè)

合適部位拆除少數(shù)箱板，觀測(cè)內(nèi)部狀況并確定開(kāi)箱措施后，再行開(kāi)箱。

(5)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍日勺，應(yīng)首先拆掉。不要用錘、斧亂打亂拆,

尤其對(duì)于不易受震動(dòng)日勺設(shè)備，更不應(yīng)用大錘敲擊箱體。

(6)拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，以防箱板倒下碰傷周?chē)O(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng)

妥善堆放。

(7)設(shè)備上的防護(hù)物和包裝，應(yīng)按施工工序適時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除或亂拆；防護(hù)包裝

有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用措施修補(bǔ)，以免設(shè)備受損。

(8)開(kāi)箱后，通過(guò)切削加工的零件、部件和附件，不得直接放在地面上；精密日勺零件、

部件和附件最佳放在木架上。

3.開(kāi)箱檢查的目的：

(1)設(shè)備有否損壞；

(2)零件、部件和附件有否短缺；

(3)辦理移交手續(xù)。

4.檢查時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)設(shè)備日勺種類(lèi)、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與需要相符。

(2)檢查設(shè)備日勺外觀和保護(hù)包裝狀況，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)作出記錄。

(3)按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備件、附屬材料和其他技術(shù)文獻(xiàn)與否齊

全，并作出記錄。

(4)設(shè)備日勺轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，再防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。由于檢查而除去

日勺防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。

(5)對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零件、部件、附件、附屬材料、工具卡和技術(shù)文獻(xiàn)，

在檢查后應(yīng)交給使用單位保管。安裝需用者，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)、妥善保護(hù)和保管,

用畢仍交給使用單位。

(6)檢查完畢，應(yīng)作出記錄，并辦理移交手續(xù)。

(二)設(shè)備定位：

1.定位的基本原則：

設(shè)備定位日勺最基本原則，就是滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝規(guī)定，在這個(gè)基礎(chǔ)上考慮：便于維護(hù)、檢修、

技術(shù)安全及工序間日勺配合銜接。

2.定位的規(guī)定：

(I)設(shè)備定位日勺基準(zhǔn)線(xiàn)，應(yīng)以車(chē)間柱子的縱橫中心線(xiàn),或墻日勺邊緣線(xiàn)為基準(zhǔn)。柱子的縱橫

中心線(xiàn)附允±1()毫米。

(2)設(shè)備在平面上，其位置對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)日勺距離及其互相間的相對(duì)位置日勺距離容許偏差應(yīng)按

表1-1規(guī)定。

設(shè)備安裝位置允差表

安裝設(shè)備日勺性質(zhì)允差(毫米)

1.與其他設(shè)備沒(méi)有任何聯(lián)絡(luò)日勺設(shè)備±10

2.與其他設(shè)備有聯(lián)絡(luò)的設(shè)備±2

對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)

3.動(dòng)力設(shè)備±5

距離允差

4.設(shè)備安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上時(shí)，設(shè)備縱橫中心線(xiàn)

±20

必須落在基礎(chǔ)中心線(xiàn)上，如有偏差不得超過(guò)

1.無(wú)任何聯(lián)絡(luò)的設(shè)備±20

2.與金屬切削機(jī)床同屬一組的設(shè)備或裝置±2

3.與鍛壓設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置±10

4.與鑄造設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置±5

5.與熱處理設(shè)備同屬一組日勺設(shè)備或裝置±5

相對(duì)位置

允差6.與金屬熔化設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置±10

7.與動(dòng)力設(shè)備同屬一組的設(shè)備或裝置±5

8.互相銜接的持續(xù)運(yùn)送機(jī)械及其輔助裝置±5

9.互相銜接的帶式輸送帶沿主中心線(xiàn)方向的±20

10.互相銜接日勺帶式輸送帶垂直于主中心線(xiàn)方

±10

向日勺

(3)設(shè)備安裝標(biāo)高允差應(yīng)按照?qǐng)D設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)備闡明書(shū)規(guī)定，若無(wú)規(guī)定期可按表1-2規(guī)

定。

設(shè)備安裝標(biāo)高允差表1-2

安裝設(shè)備日勺性質(zhì)允差(毫米)

20

L與其他設(shè)備沒(méi)有任何強(qiáng)制工藝及動(dòng)力上聯(lián)絡(luò)的單獨(dú)設(shè)備

-10

2.與其他設(shè)備由強(qiáng)制工藝上日勺聯(lián)絡(luò)，其工件日勺移動(dòng)是在工件自

±5

重作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，用輸送槽或輟道等相聯(lián)絡(luò)的設(shè)備

3.由輸送帶或其他具有強(qiáng)制移動(dòng)工件日勺裝置聯(lián)絡(luò)起來(lái)日勺設(shè)備±1

4.在同一工藝過(guò)程里聯(lián)合起來(lái)的機(jī)床及聯(lián)合機(jī)床(自動(dòng)機(jī)床加

±0.2

工線(xiàn))

(4)設(shè)備定位的量度起點(diǎn)，若施工圖或平面圖有明確規(guī)定者，按圖上日勺規(guī)定執(zhí)行；如僅

有輪廓形狀者，應(yīng)以設(shè)備真實(shí)形狀的最外點(diǎn)(如車(chē)床正面日勺溜板箱手柄端，床頭的

皮帶罩等)算起。

(5)同類(lèi)設(shè)備縱橫向排列或稱(chēng)角度排列時(shí)，必須對(duì)齊，傾斜角度須一致。

(6)膠帶輸送機(jī)、混道、傳送鏈等持續(xù)運(yùn)送機(jī)械，安裝應(yīng)保證互相之間及與輔助設(shè)備能

對(duì)的日勺銜接。

(三)設(shè)備基礎(chǔ)檢查：

1.基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度規(guī)定：

機(jī)械設(shè)備在就位安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)定。

(I)對(duì)中小型基礎(chǔ)的測(cè)定。一般中小型基礎(chǔ)可用鋼球撞痕法進(jìn)行測(cè)定。

(2)對(duì)大型基礎(chǔ)的測(cè)量。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)，在就住安裝前需要進(jìn)行預(yù)壓(即壓力試驗(yàn))。

預(yù)壓日勺重量為自重和容許加工件最大重量總和的1.25倍。預(yù)壓物可用鋼材、砂子或

小石子。預(yù)壓物應(yīng)均勻地壓在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均勻下沉。預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基

礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。

(3)機(jī)械設(shè)備就位安裝時(shí)，一般應(yīng)待混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度到達(dá)60%以上才可以安裝。但設(shè)備

精平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可以進(jìn)行。

2.設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量規(guī)定，按表1?3執(zhí)行：

設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量規(guī)定表1?3

項(xiàng)次項(xiàng)目允差(毫米)

1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線(xiàn))±20

0

2基礎(chǔ)各不一樣平面的標(biāo)高

-20

基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20

3

凸臺(tái)上平面外形尺寸-20

凹穴尺寸20

基礎(chǔ)上平面日勺不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部

分)：

4

每米5

全長(zhǎng)10

豎向偏差：每米5

5

全高20

預(yù)埋地腳螺栓孔：中心位置±10

20

6深度

0

孔壁日勺鉛錘度10

3.基礎(chǔ)的處理:

基礎(chǔ)通過(guò)驗(yàn)收后，如發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定日勺地方應(yīng)立即進(jìn)行處理，至到達(dá)規(guī)定為止。

(I)在基礎(chǔ)標(biāo)高不符，過(guò)高時(shí)可用扁鏟鏟低；過(guò)低時(shí)可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面之后再補(bǔ)灌

原標(biāo)號(hào)的混凝土。

(2)在基礎(chǔ)中心偏差很大時(shí)，可借變化地腳螺栓的位置補(bǔ)救。

(3)地腳螺栓的偏差，假如是一次灌漿，在偏差小的狀況下，可把螺栓烤紅矯正到對(duì)的

的位置；偏差過(guò)大時(shí)，對(duì)小的地腳螺栓可挖出來(lái)改為二次灌漿，對(duì)大的螺栓可挖到

一定日勺深度后割斷，中間加上鋼板焊牢(鋼板的厚度等于偏差的距離尺寸)。

(四)地腳螺栓處理：

1.地腳螺栓的規(guī)格及安設(shè)規(guī)定：

(1)地腳螺栓日勺規(guī)格、形式如表1-4、圖1-1所示:

圖1-1

地腳螺栓的規(guī)格（毫米）表1Y

dodIobcah螺母重（kg）墊圈重（kg）

M1212352.61.815720.0250.0072

M1616403220950.0430.015

M2020503.72.5251150.0770.027

M2424654.53301420.1140.035

M3030855.24381800.2280.061

（2）地腳螺栓的直徑應(yīng)不不小于設(shè)各底座邊棱上的地腳螺栓孔的直徑，其關(guān)系如表1?5

所示。

地腳螺栓直徑與設(shè)備底座上孔徑關(guān)系表表1-5

地腳螺栓直徑（毫米）101216202430

孔徑（毫米）12?1313?1717?2222?2727?3333?40

（3）每根地腳螺栓應(yīng)根據(jù)原則配用一種墊圈和一種螺母。振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)加用鎖緊螺

母或使用雙螺母。

2.預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè):

(I)地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上日勺銹垢、油質(zhì)清除潔凈，但螺紋部分仍應(yīng)涂上

油脂，并檢查與螺母配合與否良好。在安裝過(guò)程中，應(yīng)防止雜物掉入基礎(chǔ)孔內(nèi)，方

可敷設(shè)。

(2)彎鉤式地腳螺栓日勺敷設(shè)，地腳螺栓放在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，其下端彎鉤處不得碰壁，至

少要留100毫米日勺間隙。螺栓到孔壁日勺各個(gè)側(cè)面的距離不能不不小于15毫米，如間

隙太小，灌漿時(shí)不易填滿(mǎn)，混凝土內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞。地腳螺栓上端部分要露出螺母

2-3牙，不得縮入螺母內(nèi)。

(3)如設(shè)備安裝在地下室頂上的混凝土板或混凝土樓板上時(shí)，則地腳螺栓彎曲部分應(yīng)勾

在鋼筋上。如無(wú)鋼筋，須加一圓鋼串在螺栓的彎鉤部分。

(4)地腳螺栓日勺垂直性地腳螺栓在敷設(shè)時(shí)應(yīng)垂直，其不鉛垂度允差為10/1000(搗固混凝

土?xí)r，不要只在一處搗，應(yīng)尤其注意)。

3.擰緊地腳螺栓螺母的注意事項(xiàng)：

(1)地腳螺栓口勺螺母下應(yīng)加墊圈。

(2)起重運(yùn)送設(shè)備的地腳螺栓都應(yīng)當(dāng)用鎖緊裝置鎖緊(可加彈簧墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)、雙螺母

等)。

(3)螺母與墊圈及墊圈與設(shè)備底座間，均應(yīng)保證為平面接觸，以免地腳螺栓受到額外負(fù)

荷。

(4)在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后來(lái)，始準(zhǔn)擰緊地腳螺栓。

(5)擰緊地腳螺栓應(yīng)從設(shè)備的中間一部分開(kāi)始，然后往兩頭交錯(cuò)對(duì)角進(jìn)行。同步施力要

均勻，嚴(yán)禁緊完一邊再緊另一邊的做法。在緊完螺母后再?gòu)?fù)查一次水平。

(6)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5?5個(gè)螺扣，

(7)沖擊力大及震動(dòng)較劇烈的設(shè)備(如沖壓設(shè)備等)地腳螺栓應(yīng)以雙螺母著實(shí)鎖緊。

(8)地腳螺栓的螺紋在擰上螺母之前，應(yīng)以機(jī)油或黃油潤(rùn)滑，以防后來(lái)銹蝕導(dǎo)致拆卸困

難。

(五)放置墊鐵：

1.墊鐵的種類(lèi)和合用范圍：

本工程重要用到如下幾種墊鐵：平墊鐵(矩形墊鐵)、斜墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)墊

鐵、螺栓調(diào)整墊鐵以及圓形墊鐵等。這幾種墊鐵的合用范圍如下：

(I)平墊鐵用于承受重要負(fù)荷和較強(qiáng)持續(xù)振動(dòng)日勺設(shè)備。

(2)斜墊鐵大多用于不承受重要負(fù)荷(重要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)。

(3)開(kāi)口墊鐵一般安裝設(shè)在金屬構(gòu)造上邊日勺設(shè)備時(shí)使用，或者設(shè)備是由兩個(gè)以上的底腳

來(lái)支持，并且每個(gè)底腳的面積都很小時(shí)，也可采用。

(4)有些設(shè)備不需裝置地腳螺栓，直接安裝在地坪上，而由墊鐵承受重要負(fù)荷，在底座

與墊鐵之間需放置防震填料，可采用鉤頭成對(duì)墊鐵找平后用電焊焊牢，能用灌漿層

固定牢固日勺可不焊。

(5)圓形墊鐵重要是隨設(shè)備帶回的，重要用于自動(dòng)加工線(xiàn)上的大型組合機(jī)床。詳細(xì)內(nèi)容

見(jiàn)1.6圓形墊鐵。

2.放墊鐵時(shí)的注意要點(diǎn)：

(1)在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)所有接觸。

(2)設(shè)備機(jī)座下有向內(nèi)的凸緣時(shí)，墊鐵要放在凸緣日勺下面。

(3)墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，可以防止地腳螺栓在擰緊時(shí)，機(jī)座產(chǎn)生變形。

(4)墊鐵相距過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，在中間要增長(zhǎng)一組墊鐵，一般墊鐵間容許的最大距離是500?1000

毫米。

(5)墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出10~30毫米，斜墊鐵應(yīng)露出1()~5()毫米,

以利調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣日勺距離可保持50~15()毫米，以便于往螺孔內(nèi)灌漿。

(6)墊鐵日勺高度一般在3()~1()()毫米范圍內(nèi)，如過(guò)高則影響設(shè)備穩(wěn)定性，過(guò)低則二次灌漿

層不易牢固。

(7)每組墊鐵時(shí)塊數(shù)越少越好(最多不超過(guò)三塊)，厚時(shí)放在下面，薄的放在上面，最

薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊度必須一致，不容許有松動(dòng)現(xiàn)

象，檢查墊鐵的壓緊度一般使用合適重量日勺鐵錘輕輕敲擊。

(8)在設(shè)備找平找正之后，如使用鋼墊鐵，一定要把每組墊鐵日勺間層都以點(diǎn)焊方式焊在

一起。

(六)圓形墊鐵：

圓形墊鐵重要用于自動(dòng)加工線(xiàn)上的大型組合機(jī)床，大多是隨設(shè)備帶回的，由于大多設(shè)備

的墊鐵都不完整，因此在就位設(shè)備之前，務(wù)必要以每臺(tái)設(shè)備為單位，記錄清晰需贈(zèng)補(bǔ)時(shí)墊鐵

種類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量，并根據(jù)設(shè)備安裝的先后次序制定墊鐵加工計(jì)劃。

1.圓形墊鐵的種類(lèi)：

圓形墊鐵日勺種類(lèi)有兩種，見(jiàn)圖1-2和圖1-3。

H=h,+hJ+h>+h.+h)+5

工中H-化翎㈱郴^

h-#下削長(zhǎng)&S,=180mm)

ht-AWit4n,=25mn>

h.-

hL<J￥"&|M24=24riE,M16=16FE)

圖1-2

H“,二kh+h2+kb+八,+$

計(jì)H~L化學(xué)觥豫仟推娓大長(zhǎng)役

h-嶇稗仟粒(h,=180mm)

ha-啟機(jī)，成Sa=25mm)

h廠(chǎng)苗M俄(設(shè)的賀

h-i.i?O噌到MQS，=100名版次)

圖1-3

2.圓形墊鐵的特點(diǎn)：

(1)圓形墊鐵與地面的接觸面積較小，在設(shè)備重量很大而基礎(chǔ)載荷有限的狀況下，需通

過(guò)計(jì)算驗(yàn)證基礎(chǔ)強(qiáng)度與否能到達(dá)設(shè)備安裝規(guī)定。當(dāng)需要增長(zhǎng)設(shè)備與基礎(chǔ)間日勺接觸面

積時(shí)，則可在圓形墊鐵下增長(zhǎng)一塊底板（如圖1-2和圖1-3所示），底板上日勺螺栓

孔應(yīng)不不不小于基礎(chǔ)螺栓孔。

（2）當(dāng)加工如圖1-2所示日勺圓形墊鐵時(shí)，應(yīng)注意在墊鐵上表面應(yīng)加工一種導(dǎo)流槽，以便

向螺栓孔內(nèi)注入強(qiáng)力植筋膠；當(dāng)加工如圖1-3所示的圓形墊鐵時(shí)，應(yīng)注意在墊鐵與

頂絲日勺接觸面上加工一種半圓形沉坑，以便墊鐵與頂絲實(shí)現(xiàn)面接觸。

（七）化學(xué)錨栓：

本工程中設(shè)備日勺固定除了采用一般日勺地腳螺栓固定方式外，還將大量使用化學(xué)錨栓B勺固定方式。

化學(xué)錨栓固定又分為高強(qiáng)化學(xué)錨栓（粘結(jié)錨固類(lèi)）和強(qiáng)力植筋膠（注射式錨栓）兩種。

1.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的長(zhǎng)處：

（I）對(duì)基材無(wú)膨脹擠壓應(yīng)力，合用于重荷及多種震動(dòng)荷載。

（2）安裝間距和邊距規(guī)定較小。

（3）安裝快捷、凝固迅速，不影響施工進(jìn)度。

（4）施工溫度范圍廣，在一5寸?+4（TC日勺溫度范圍內(nèi)均可正常使用。

2.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)：

高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-6所示。

高強(qiáng)化學(xué)錨栓的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)表1?6

化學(xué)膠

螺桿鉆孔直徑（毫米）鉆孔深度（毫米）最大錨固厚度（毫米）

管

M8M8x110108013

M10M10x130129020

M12M12x1601411025

M16M16x1901812535

M20M20x2602517065

M24M24x3002821065

M30M30x3803528065

注：表中螺桿材質(zhì)選用5.8級(jí)鍍鋅鋼。

3.高強(qiáng)化學(xué)錨栓的安裝規(guī)定：

(1)錨栓日勺定位要精確，大型設(shè)備可以通過(guò)測(cè)量底座螺栓孔來(lái)定位，小型設(shè)備可以先將

設(shè)備放置到指定位置，然后在地面上對(duì)螺栓孔做記號(hào)來(lái)定位。

(2)鉆孔日勺直徑和深度嚴(yán)格按照表1-6施工。

(3)安裝前應(yīng)徹底清孔。

(4)用電錘以中速(750轉(zhuǎn)/分)將螺桿錘擊旋入至鉆孔深度，同步目視有少許膠液外溢,

不能用手錘直接將螺桿敲擊入孔內(nèi)。

(5)化學(xué)錨栓的固化時(shí)間：溫度在20℃時(shí)，固化時(shí)間為20分鐘；在10℃時(shí)，固化時(shí)間

為30分鐘；在0C時(shí)，固化時(shí)間為1小時(shí)；在一5℃時(shí)，固化時(shí)間為5小時(shí)；在固

化期間應(yīng)嚴(yán)禁擾動(dòng)螺桿。

4.強(qiáng)力植筋膠的長(zhǎng)處：

(I)無(wú)膨脹應(yīng)力固定，邊間距小，尤其合用于加固和改建工程。

(2)可到達(dá)很高的承載力，效果相稱(chēng)于預(yù)留鋼筋。

(3)安裝快捷，迅速凝固，縮短施工進(jìn)度。

(4)可在潮濕狀況下使用，但需排凈明水，固化時(shí)間加倍。

(5)對(duì)螺栓孔的定位規(guī)定不高，容許有較大的誤差。

(6)施工溫度范圍廣，在一5℃?+40C的溫度范圍內(nèi)均可正常使用。

5.強(qiáng)力植筋膠的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)：

強(qiáng)力植筋膠的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)見(jiàn)表1?7所示。

強(qiáng)力植筋膠的規(guī)格及安裝數(shù)據(jù)表1-7

螺桿宜徑(亳米)鉆孔宜徑(毫米)鉆孔深度(毫米)

M82480

M102890

M1235110

M1650125

M2050170

M2463210

M3063280

注：表中螺桿材質(zhì)選用5.8級(jí)鍍鋅鋼。

6.強(qiáng)力植筋膠的安裝規(guī)定：

(1)由于本工程日勺大多數(shù)設(shè)備都沒(méi)有地腳螺栓尺寸圖，地腳螺栓尺寸重要是通過(guò)測(cè)量原

設(shè)備拆卸之后殘留的地腳螺栓得到的，在測(cè)量過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，因此不能

采用高強(qiáng)化學(xué)錨栓安裝方式，只能將預(yù)留螺栓孔日勺尺寸放大來(lái)彌補(bǔ)測(cè)量過(guò)程產(chǎn)生時(shí)

誤差，這時(shí)采用強(qiáng)力植筋膠的安裝方式就很以便了。

(2)鉆孔日勺直徑和深度嚴(yán)格按照表1-6施工。

(3)安裝前應(yīng)徹底清孔。

(4)向孔內(nèi)打膠前，應(yīng)仔細(xì)檢查螺桿的狀況，保證螺桿的深度和盡量處在螺栓孔的中心;

打膠時(shí)，應(yīng)均勻日勺將膠打在螺桿四面，直到與基礎(chǔ)表面相平為止。

(5)化學(xué)錨栓日勺固化時(shí)間：溫度在20C時(shí)，固化肘間為20分鐘；在1(TC時(shí)，固化時(shí)間

為30分鐘；在0C時(shí)，固化時(shí)間為1小時(shí)；在一5C時(shí)，固化時(shí)間為5小時(shí)；在固

化期間應(yīng)嚴(yán)禁擾動(dòng)螺桿。

二、設(shè)備的找正與找平

(-)設(shè)備找正找平的目的:

1.保持設(shè)備的穩(wěn)定及其重心作用力的平衡，從而防止設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)

中的震動(dòng)。

2.防止設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的過(guò)度磨損及不必要的功率消耗。

3.保證設(shè)備的正常潤(rùn)滑。

4.保證工件的加工精度及工作質(zhì)量。

5.保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。

6.保證設(shè)備到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定狀態(tài)下的精度驗(yàn)收原則。

(二)設(shè)備的找正與找平的措施：

設(shè)備日勺找正與找平一般采用找中心法、找正標(biāo)高法和找正水平度法等三種措施。

1.找中心法：

(1)設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，就可以根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)掛設(shè)中心線(xiàn)，用來(lái)確定設(shè)備縱

橫水平方向的方位。

(2)中心線(xiàn)掛設(shè)好后，即可進(jìn)行設(shè)備找正。一般采用如下幾種措施：掛邊線(xiàn)、根據(jù)軸瓦

瓦口、根據(jù)加工日勺圓孔、根據(jù)軸日勺端面、根據(jù)側(cè)加工面、根據(jù)鉆孔、運(yùn)用平行線(xiàn)找

中心、汽缸體找中心和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)找正。

(3)找到中心點(diǎn)后，就可以檢查出設(shè)備安裝的位置與否對(duì)日勺，假如不對(duì)的，可以采用如

下幾種措施撥正設(shè)備：小型設(shè)備機(jī)座可用捶打或用撬棍撬；較重的設(shè)備可以運(yùn)用基

礎(chǔ)放上墊鐵打入斜墊鐵；運(yùn)用液壓千斤頂推移；如設(shè)備背面基礎(chǔ)不太牢固時(shí)可在對(duì)

面掛上手拉葫蘆或放花籃螺絲使之移動(dòng)。

2.找正標(biāo)高法：

(1)設(shè)備日勺標(biāo)高面一定要選擇精密的、重要的加工面。一般可以選用加工面找標(biāo)高、曲

面找標(biāo)高、樣板找標(biāo)高、斜面找標(biāo)高、在軸上度量標(biāo)高以及用水準(zhǔn)儀找標(biāo)高這幾種

措施。

(2)找標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意：對(duì)于持續(xù)生產(chǎn)日勺聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量少用基準(zhǔn)點(diǎn)，而多用機(jī)械加工面

間的互相高度；多體安裝時(shí)，須注意每個(gè)單體標(biāo)高偏差的控制；當(dāng)擰緊設(shè)備地腳螺

栓前，標(biāo)高用墊鐵墊起出入不大時(shí)，可以根據(jù)設(shè)備重量，估計(jì)擰緊地腳螺栓后高度

下降多少，一般是先使高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1毫米左右，這樣擰緊地腳螺栓后，高度

將會(huì)靠近規(guī)定的數(shù)字；在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同步，應(yīng)兼顧其水平度，兩者必須同步進(jìn)

行調(diào)整。

3.找正水平度法

(1)找平日勺基準(zhǔn)面和找平措施重要采用：加工平面為基準(zhǔn)面、加工立面為基建面、軸承

座找平、位置的找平、床面導(dǎo)軌找平、運(yùn)用設(shè)備特制找平基準(zhǔn)面和旋轉(zhuǎn)找平法等。

(2)調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度用日勺工具與措施重要有：用墊鐵、用螺栓調(diào)整墊鐵、用千斤

頂和采用三點(diǎn)安裝法等。

(3)找平時(shí)應(yīng)注意：在小日勺測(cè)定面上可直接用方水平檢查，大日勺測(cè)定面應(yīng)先放上水平尺,

然后用方水平檢查；在兩個(gè)高度不一樣的加工面上用平尺測(cè)定水平度時(shí)，可在低面

上加塊規(guī)；方水平在使用時(shí)應(yīng)正反各測(cè)一次，以糾正方水平自身的誤差。

三、設(shè)備的運(yùn)送、清洗和組裝

本工程中的設(shè)備長(zhǎng)距離運(yùn)送大都是在集裝箱或托排內(nèi)完畢，并且由專(zhuān)業(yè)的運(yùn)送企業(yè)負(fù)

責(zé)，我企業(yè)只負(fù)責(zé)設(shè)備日勺掏箱和由倉(cāng)庫(kù)到安裝現(xiàn)場(chǎng)日勺短距離運(yùn)送。

(-)設(shè)備的運(yùn)送：

1.運(yùn)送方式：運(yùn)送方式重要有平板車(chē)運(yùn)送、叉車(chē)運(yùn)送兩種。

2.平板車(chē)運(yùn)送時(shí)的注意事項(xiàng)：

(I)事先理解所運(yùn)送設(shè)備日勺自重、外形尺寸、精密程度、運(yùn)送路線(xiàn)、沿途道路日勺安全承

載能力以及倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間大門(mén)的高度等問(wèn)題。

(2)運(yùn)送道路要有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。

(3)平板車(chē)一般不容許超載，但也不能以大代小，以免載重太輕，在運(yùn)送中顛動(dòng)太大而

損壞設(shè)備中的零部件。

(4)運(yùn)送過(guò)程中準(zhǔn)備好一定數(shù)量的道木、三角木、跳板、扒釘、鉛絲、鋼絲繩、千斤頂

等，作為處理臨時(shí)故障時(shí)用。

3.叉車(chē)運(yùn)送時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)在使用叉車(chē)前，應(yīng)先檢查檢查車(chē)輛狀況，保證叉車(chē)的載重以及鏟板長(zhǎng)度到達(dá)規(guī)定。

(2)在運(yùn)送設(shè)備前，應(yīng)先考察路面及周?chē)h(huán)境，消除安全隱患。

(3)在運(yùn)送設(shè)備時(shí)，必須聽(tīng)從地面人員指揮，起步應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁超速超載，對(duì)某些易傾

斜設(shè)備要捆綁牢固后再行駛。

(4)在運(yùn)送過(guò)程中，不得將設(shè)備翻轉(zhuǎn)或放倒；在捆扎時(shí)，要注意捆扎在基本零件上，并

盡量運(yùn)用床身上的凸起部分，孔洞和加強(qiáng)筋等處，鋼絲繩不準(zhǔn)直接接觸精加工面，

磨光面等處，也不得擠壓或捆扎在脆性大或微弱的零件上(例如手輪、光杠、絲杠、

冷卻液管、潤(rùn)滑油管、油盤(pán)等)，捆扎繩與設(shè)備接觸面之間應(yīng)墊以木板，或在捆扎繩

上套以橡膠軟管等。

(二)設(shè)備的清洗：

1.清洗時(shí)所用的材料和工具：

(I)清洗時(shí)用日勺除銹油脂：煤油、汽油、柴油、機(jī)械油、變壓器油、松香水、酒精、堿

性清洗劑及碎布、棉紗、紗布等。

(2)清洗工具有：油盤(pán)、油壺、油槍、毛刷、木制刮具、防塵罩、空壓機(jī)等。

2.清洗前的準(zhǔn)備：

(1)熟悉設(shè)備圖紙和闡明書(shū)，弄清晰設(shè)備的性能和所需潤(rùn)滑油的種類(lèi)、數(shù)量和加油位置。

(2)準(zhǔn)備好所需的清洗油料、清洗工具，打掃潔凈清洗場(chǎng)地。

(3)詳細(xì)檢查設(shè)備外部與否完整、有尢損傷，假如在清洗中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有損傷時(shí)，應(yīng)作出

記錄，并匯報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

(4)零部件如需拆洗時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備好木箱、木板等。

(5)準(zhǔn)備防火用品，注意防火工作。

3.清洗環(huán)節(jié)：

(I)初步清洗：包括去舊油、脫脂、除銹和去油漆等工作。

(2)用洗油或熱油沖洗：通過(guò)初步清洗后，應(yīng)以洗油將加工表面上日勺渣子沖洗潔凈。原

有干油的機(jī)件，需用熱油燙洗，油溫不應(yīng)超過(guò)120寸。

(3)凈洗：先用壓縮空氣吹掃機(jī)件表面，再用煤油或汽油沖洗潔凈。

(4)油孔清洗：用鐵絲帶著沾有洗油的布條塞到油孔通幾次，把里面的鐵屑污油洗凈，

再用潔凈油布通一下，然后用壓縮空氣吹一遍。清洗潔凈后用油槍打進(jìn)干油，外面

用沾有干油的木塞堵住，以免灰塵侵入及腐蝕螺紋。

(5)滾動(dòng)軸承日勺清洗：滾動(dòng)軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴(yán)禁用棉紗擦洗。

在軸上清洗時(shí)，用噴油槍打入熱油，使舊日勺干油被熱油沖去，舊油除去后，可噴一

次汽油，使內(nèi)部余油完全除凈。若滾珠有生銹現(xiàn)象，可用粉筆灰混合機(jī)油，涂在絨

布上在有銹的地方摩擦，把表面上的粗砂去掉。

4.清洗注意事項(xiàng)：

(1)滑動(dòng)接觸面未清洗完畢前，不得移動(dòng)其上面任何部件。

(2)使用汽油及其他揮發(fā)性高日勺油類(lèi)清洗時(shí)，勿使油料滴在機(jī)身油漆上面。

(3)清洗設(shè)備用日勺油料及油布等，不得落在設(shè)備基礎(chǔ)上，以免影響灌漿質(zhì)量。

(4)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清洗時(shí)，不得輕易拆卸部件，須先征得技術(shù)負(fù)責(zé)人日勺許可。

(5)清洗時(shí)應(yīng)尤其注意所有油孔、油管的暢通和清潔，油管接頭處不得漏油。對(duì)潤(rùn)滑油

杯中日勺潤(rùn)滑線(xiàn)芯子，必須取出用汽油清洗，待干燥后再放回原處。

(6)清洗油管或油孔時(shí)不得使用棉紗。油箱內(nèi)日勺過(guò)濾器必須拆下清洗，慮網(wǎng)上日勺臟物需

用煤油沖洗，不得用火燒。

(三)設(shè)備的組裝：

1.設(shè)備組裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

(I)設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)日勺外表形狀，裝配先后次序應(yīng)符合設(shè)備技

術(shù)文獻(xiàn)以及國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)原則的規(guī)定。

(2)組裝日勺程序，措施和技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，國(guó)外未拆除的零件、部

件、不適宜再拆裝。

(3)組裝日勺環(huán)境應(yīng)清潔，精度規(guī)定高日勺部件和組件的組裝環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)日勺規(guī)

定。

(4)零部件應(yīng)清洗潔凈，加工面不得被磕碰，劃傷和銹蝕。

(5)軌道日勺移動(dòng)部件組裝后，其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、輕便，無(wú)阻滯現(xiàn)象；變位機(jī)構(gòu)應(yīng)精

確可靠地移到規(guī)定位置。

2.重要固定結(jié)合面的組裝：

組裝重要和尤其重要日勺固定結(jié)合面應(yīng)符合下列規(guī)定：

(I)重要固定結(jié)合面應(yīng)在緊固后，采用塞尺進(jìn)行檢查，且不得插入；尤其重要固定結(jié)合

面，應(yīng)在緊固前和緊固后均采用塞尺檢查且不得插入，結(jié)合面與水平垂直日勺尤其重

要的固定結(jié)合面僅在緊固后檢查。采用塞尺的厚度應(yīng)符合下表(表3-1)日勺規(guī)定。

檢查重要和尤其重要固定接合面應(yīng)用日勺塞尺厚度

精度等級(jí)塞尺厚度(mm)