家具制造企業(yè)機械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范家具制造企業(yè)機械設(shè)備的操作、維護及管理，預(yù)防機械傷害、觸電、火災(zāi)、粉塵爆炸等事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運行，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《機械安全通用要求》（GB/T____）等法律法規(guī)及標準，結(jié)合家具制造行業(yè)設(shè)備特點，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于家具制造企業(yè)內(nèi)木工機械、金屬加工設(shè)備、涂裝設(shè)備、液壓與氣動設(shè)備等各類生產(chǎn)用機械設(shè)備的作業(yè)活動，涵蓋設(shè)備操作、維護、檢修及應(yīng)急處置全過程。二、基本原則與責(zé)任體系（一）安全原則堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，設(shè)備操作、維護必須以保障人身安全為首要前提，嚴禁違規(guī)作業(yè)、帶病運行。（二）責(zé)任劃分作業(yè)人員：嚴格遵守本規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)程，持證上崗（特種作業(yè)人員需持對應(yīng)資格證），對自身作業(yè)安全負責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。設(shè)備管理部門：負責(zé)設(shè)備選型、安裝、檢修及安全防護裝置配置，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，建立設(shè)備安全檔案。企業(yè)管理層：落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，保障安全投入，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，整改安全隱患。三、設(shè)備分類及安全要求家具制造涉及設(shè)備類型多，需針對不同設(shè)備特點落實安全措施：（一）木工機械（鋸床、封邊機、砂光機、鉆孔機、壓機等）1.鋸床（含圓鋸、帶鋸、裁板鋸）：必須安裝防護罩、分料刀、止逆器，防止鋸片傷人或工件反彈；鋸片需有足夠強度，嚴禁超規(guī)格、超轉(zhuǎn)速使用。進料時使用推棍、推板輔助，禁止手直接推送工件（尤其是接近鋸片15cm范圍內(nèi)）；鋸切異形工件時需固定夾具，避免單手操作。2.封邊機：熱熔膠裝置需設(shè)隔熱防護罩，作業(yè)時嚴禁觸摸高溫膠鍋、膠輥；調(diào)整封邊帶或清理膠漬時，必須停機并等待膠溫降至安全范圍。鏈條、皮帶等傳動部位需加防護罩，防止衣物卷入；氣動系統(tǒng)需定期檢查氣密性，避免壓力失控。3.砂光機：配備粉塵收集系統(tǒng)（如布袋除塵器、脈沖除塵器），作業(yè)前確認除塵設(shè)備正常運行，定期清理濾袋、管道，防止粉塵積聚引發(fā)爆炸。砂帶/砂輪需安裝防斷裂保護裝置，更換時斷電并檢查張緊度，試運行時無異常振動、異響方可作業(yè)。4.鉆孔機（排鉆、立鉆）：工件必須用夾具/臺鉗固定，禁止手扶持鉆孔；鉆頭安裝牢固，鉆孔時緩慢進給，防止鉆頭折斷傷人。多軸排鉆需確認各鉆頭同步性，作業(yè)時保持注意力，避免衣物、長發(fā)卷入旋轉(zhuǎn)部件。5.壓機（冷壓、熱壓）：模具安裝需斷電、掛牌，多人協(xié)作時明確指揮信號；作業(yè)時嚴禁將手、工具伸入壓板間隙，防止夾傷。液壓系統(tǒng)定期檢查油管、接頭，防止漏油；熱壓設(shè)備需監(jiān)控溫度、壓力，超限時自動報警并停機。（二）金屬加工設(shè)備（剪板機、折彎機、沖床）1.剪板機/折彎機：安裝光電保護裝置、腳踏開關(guān)防護罩，作業(yè)時嚴禁用手調(diào)整工件（需用專用工具）；多人操作時需同步動作，防止工件錯位。刀片/模具定期刃磨、檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋立即更換；設(shè)備周邊設(shè)置安全圍欄，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。2.沖床：必須安裝雙手啟動裝置、急停按鈕，單次沖壓時嚴禁連動；送料時使用鑷子、吸盤等工具，禁止手直接伸入模具區(qū)。（三）涂裝與除塵設(shè)備1.噴漆房/烤漆房：采用防爆型電氣設(shè)備（燈具、開關(guān)、電機），嚴禁在房內(nèi)吸煙、動火；作業(yè)時開啟排風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，防止有機溶劑積聚。定期清理漆霧過濾器、廢氣處理裝置，漆渣、廢溶劑按危廢管理，專人處置。2.中央除塵系統(tǒng)：管道、集塵箱定期檢查，清除積塵（尤其是木粉塵，需用防靜電工具）；系統(tǒng)需設(shè)火花探測與熄滅裝置，防止火星引發(fā)粉塵爆炸。四、作業(yè)前安全準備（一）人員準備作業(yè)人員需經(jīng)安全培訓(xùn)與技能考核，掌握設(shè)備操作流程、風(fēng)險點及應(yīng)急措施；特種作業(yè)人員（如電工、焊工）必須持對應(yīng)資格證上崗。作業(yè)時穿戴符合要求的勞保用品：安全帽（頭部防護）、防護眼鏡（防木屑/粉塵飛濺）、耳塞（防噪聲）、防塵口罩（防粉塵）、防滑鞋（防砸、防滑）、緊口工作服（防卷入），長發(fā)需束入帽內(nèi)，禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如鋸床、砂光機）。（二）設(shè)備檢查1.外觀與防護：檢查設(shè)備外殼、防護罩、接地裝置是否完好，傳動部位防護罩是否缺失、松動。2.功能測試：潤滑系統(tǒng)：檢查油位、油路，按要求添加潤滑油（脂），確保無泄漏。電氣系統(tǒng)：檢查電源線、插頭、開關(guān)是否破損，接地是否可靠，試運行時電機轉(zhuǎn)向正確、無異常發(fā)熱。安全裝置：鋸床的分料刀、砂光機的除塵系統(tǒng)、沖床的光電保護等是否正常啟動。3.試運行：空載運行3~5分鐘，觀察設(shè)備有無異響、振動、過熱，確認各部件動作協(xié)調(diào)后，方可加載作業(yè)。（三）環(huán)境準備作業(yè)區(qū)域整潔有序：工件、工具、物料定置擺放，通道暢通（寬度≥1.2m），地面無油污、積水、木屑，防止滑倒、絆倒。照明與通風(fēng)：作業(yè)區(qū)照度≥300lux，噴漆、砂光等區(qū)域開啟通風(fēng)設(shè)備，保持空氣清新；粉塵濃度需符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）要求。五、作業(yè)過程安全操作（一）通用操作要求作業(yè)時注意力集中，禁止閑談、打鬧、酒后作業(yè)，不得擅自離崗；多人協(xié)作時需明確分工，統(tǒng)一指揮。設(shè)備運行中嚴禁超性能使用（如超載、超速、超壓），禁止用設(shè)備搬運、撞擊工件，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。調(diào)整設(shè)備（如更換刀具、模具、砂帶）或清理廢料時，必須斷電、掛牌（掛“禁止合閘”標識），并等待運動部件完全停止。（二）典型設(shè)備操作細則1.鋸床操作：進料時工件緊貼臺面，推棍與鋸片保持≥15cm距離，禁止單手推送或猛推猛拉；鋸切短小工件時，需用夾具固定后再鋸切。鋸片鈍損或異響時，立即停機更換，更換時使用專用扳手，嚴禁敲擊鋸片。2.砂光機操作：砂光前確認工件表面無鐵釘、砂石，防止損壞砂帶、引發(fā)火花；作業(yè)時均勻進給，避免局部壓力過大導(dǎo)致砂帶斷裂。粉塵收集系統(tǒng)故障時，立即停機檢修，嚴禁“帶病”作業(yè)，防止粉塵爆炸。3.壓機操作：冷壓/熱壓前，檢查模具安裝牢固，壓板間無異物；作業(yè)時站在安全區(qū)域，禁止身體任何部位進入壓板間隙。熱壓時監(jiān)控溫度、壓力，超限時按“急?！辈⑴挪楣收?，禁止強行作業(yè)。4.噴漆作業(yè)：佩戴防毒面具、防靜電工作服，噴漆房內(nèi)禁止攜帶手機、打火機等火源；作業(yè)后及時清理噴槍、管道，關(guān)閉電源、氣源。六、設(shè)備維護與檢修安全（一）日常保養(yǎng)作業(yè)人員每班作業(yè)后清潔設(shè)備表面、導(dǎo)軌、工作臺，清除木屑、粉塵；每周檢查潤滑點，按要求補充潤滑油（脂），緊固松動螺栓。設(shè)備管理部門每月組織檢查安全防護裝置（如防護罩、光電保護）、電氣絕緣、液壓系統(tǒng)，確保功能正常。（二）定期檢修制定年度檢修計劃，明確檢修項目、周期（如木工鋸床每季度檢修鋸片、傳動系統(tǒng)，壓機每年檢修液壓系統(tǒng)）。檢修時執(zhí)行“斷電-掛牌-上鎖”程序，設(shè)專人監(jiān)護；高空作業(yè)（如檢修除塵管道）需系安全帶，使用防爆工具（如粉塵環(huán)境）。檢修后進行空載試運行，確認設(shè)備性能、安全裝置恢復(fù)正常，方可投入使用。（三）故障處理設(shè)備運行中出現(xiàn)異響、過熱、漏電等故障時，立即停機、斷電，報告設(shè)備管理部門，嚴禁擅自拆修（尤其是電氣、液壓系統(tǒng)）。七、應(yīng)急處置（一）事故類型與處置措施1.機械傷害：若發(fā)生割傷、擠傷，立即停止作業(yè)，用干凈紗布按壓止血（動脈出血需加壓包扎近心端）；骨折時避免隨意搬動，等待專業(yè)救援。異物飛濺入眼時，嚴禁揉眼，立即用生理鹽水沖洗，送醫(yī)檢查。2.觸電事故：發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（拉閘、挑開電線），若呼吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話。3.火災(zāi)/爆炸：初期火災(zāi)用對應(yīng)滅火器撲救（電氣火災(zāi)用干粉，木材火災(zāi)用泡沫/水基，油漆火災(zāi)用二氧化碳）；火勢擴大時，立即撤離并撥打119，組織人員疏散。粉塵爆炸時，立即停止設(shè)備、關(guān)閉通風(fēng)，用滅火毯覆蓋火源，禁止使用水流沖擊（防止粉塵揚起引發(fā)二次爆炸）。（二）報告與調(diào)查事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即報告企業(yè)安全管理部門，保護事故現(xiàn)場（特殊情況需搶救傷員時，標記現(xiàn)場后再移動）；企業(yè)按“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任未落實、措施未到位、教訓(xùn)未吸?。┱{(diào)查處理，整改隱患。八、附則