防爆電器設(shè)備安裝規(guī)范要求指導(dǎo)

電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

1總則

1.1本規(guī)范不適用的環(huán)境，是指不是由于電氣裝置安裝工程質(zhì)量而引起，而是

由于其它原因構(gòu)成危險(xiǎn)的環(huán)境。對(duì)于這些危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的施工及驗(yàn)收，應(yīng)

按其各專用規(guī)程執(zhí)行。

1.2按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的基本要求。

1.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境采用的電氣設(shè)備和器材，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)其環(huán)境危險(xiǎn)程度

選用適合環(huán)境防爆要求的型號(hào)規(guī)格。所采用的設(shè)備和器材，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)）。有接線板的防爆接線盒出廠時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定，也應(yīng)有銘牌標(biāo)志，故也應(yīng)視為設(shè)備對(duì)待。

1.4設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，通過驗(yàn)收可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，

為施工安裝的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。

1.5在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴(kuò)建和改建工程

中，安全技術(shù)措施是非常重要的，必須事先制定并嚴(yán)格遵守。

1.6國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的一些規(guī)定不完全適合電氣

設(shè)備安裝的要求，如建筑工程的允許誤差以厘米計(jì)，而電氣設(shè)備安裝允許誤差以

毫米計(jì)。這些電氣設(shè)備的特殊要求應(yīng)在電氣設(shè)計(jì)圖中標(biāo)出，但建筑工程中的其它

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在電氣設(shè)計(jì)圖中不可能全部標(biāo)出，則應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程為施

工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

為了盡量減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)電氣設(shè)備安裝和建筑工程之間的交叉作業(yè)，做到文

明施工，確保設(shè)備安裝工作的順利進(jìn)行和設(shè)備的安全運(yùn)行，規(guī)定了設(shè)備安裝前及

設(shè)備安裝后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)具備的一些具體條件和應(yīng)達(dá)到的要求。

1.7本規(guī)范主要是針對(duì)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備的施工及驗(yàn)收，用于

這類環(huán)境的電氣設(shè)備有防爆電氣設(shè)備，也還有大量的普通電氣設(shè)備，而且防爆電

氣設(shè)備除了在外部結(jié)構(gòu)、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電

氣設(shè)備是近似的，故爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的安裝，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行

外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程系列中的“高壓電器”、“電力變

壓器、油浸電抗器、互感器”、“母線裝置”、“旋轉(zhuǎn)電機(jī)”、“盤、柜及二次

回路結(jié)線”、“電纜線路”、“接地裝置”、“電氣照明”、“配線工程”等施

工及驗(yàn)收規(guī)范和《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》以及其它各專業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2防爆電氣設(shè)備的安裝

a.防爆電氣設(shè)備的安裝，根據(jù)防爆電氣設(shè)備的發(fā)展，產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)

了新的防爆類型，己增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設(shè)備，所以本規(guī)范在這次

修訂時(shí)增加了這些新型防爆電氣設(shè)備的有關(guān)內(nèi)容，使之與我國(guó)防爆電氣設(shè)備制造、

檢驗(yàn)用的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和

火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》相協(xié)調(diào)。

a.本規(guī)范這次修訂時(shí)，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ

232—82)中的“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣裝置篇”相比，在整體結(jié)構(gòu)和編寫層次

上做了較大的調(diào)整，將“爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備安裝”和“爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電

氣線路”分章逐節(jié)編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1一般規(guī)定

2.1.1防爆電氣設(shè)備的級(jí)別、組別與使用環(huán)境條件相符，才能保證安全，按新

防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)為保證安全，指明在規(guī)定條件下使用的電氣設(shè)

備和低沖擊能量的電氣設(shè)備在防爆合格證編號(hào)后卻有特殊標(biāo)志“X”，此外為指

定環(huán)境條件而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在產(chǎn)品型號(hào)后綴有規(guī)定的符號(hào)，如戶外環(huán)境用產(chǎn)品

一一W；濕熱帶環(huán)境用產(chǎn)品一一T11；中等防腐環(huán)境用產(chǎn)品一一F1等標(biāo)志。安裝時(shí)

需要注意。

2.1.2按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》(GB3836.1—83)的規(guī)定，

防爆電氣產(chǎn)品獲得防爆合格證后才可生產(chǎn)，防爆合格證號(hào)是設(shè)備的防爆性能經(jīng)過

國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)認(rèn)可的證明。防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別和外殼

上“EX”標(biāo)志是防爆電氣設(shè)備的重要特征，安裝前需要首先查明。

2.1.3支架的固定，可采用預(yù)埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在

具體工程施工安裝時(shí)，可參照《防爆電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》的規(guī)定，但要求固

定應(yīng)牢固。為防止降低鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，采用焊接法固定時(shí)，應(yīng)施行點(diǎn)焊。

2.1.4電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部緊固后，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產(chǎn)生電

弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施

之一，需進(jìn)行檢查。據(jù)某化工廠反映，多年電氣事故統(tǒng)計(jì)表明，事故多半是發(fā)生

在電氣設(shè)備接線盒內(nèi)的。附錄A中所列數(shù)值，是按1993年新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際

標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)定的，增加了低電壓時(shí)的數(shù)值，并廢止了低等絕緣材料的應(yīng)用，只限用

前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5為了安全，電纜或?qū)Ь€引入設(shè)備后，應(yīng)連接可靠，并密封良好。根據(jù)生

產(chǎn)和使用的方便，有些產(chǎn)品設(shè)有多個(gè)進(jìn)線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能

力而將多余的進(jìn)線口密封。

2.1.6電氣設(shè)備允許最高表面溫度，根據(jù)其使用環(huán)境，現(xiàn)行設(shè)備制造產(chǎn)品國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)已將其修改為6組，其中增安型利無火花型設(shè)備還包括設(shè)備內(nèi)部的最高溫度。

2.1.7塑料制品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌

劑清洗。

2.1.8爆炸危險(xiǎn)環(huán)境裝設(shè)事故排風(fēng)機(jī)，及時(shí)通風(fēng)降低爆炸性氣體濃度，是防止

爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便于及時(shí)開動(dòng)排風(fēng)機(jī)，要求在現(xiàn)場(chǎng)

的排風(fēng)機(jī)按鈕要安裝在便于操作的地方，并要醒m和操作方便。

2.1.9因?yàn)闊艟叩姆N類、型號(hào)和功率的變動(dòng)和互換可改變其發(fā)熱狀態(tài)，所以強(qiáng)

調(diào)燈具要符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意變更。旋轉(zhuǎn)光源燈泡時(shí)，應(yīng)旋緊，不得松動(dòng)，

以防止產(chǎn)生火花和接觸不良而發(fā)生過熱現(xiàn)象。燈罩應(yīng)按要求裝好并將螺栓緊固，

以往曾發(fā)生在更換燈泡后，不將燈罩重新裝好的現(xiàn)象，故在此特別強(qiáng)調(diào)，應(yīng)引起

重視。

2.2隔爆型電氣設(shè)備的安裝

本節(jié)與原規(guī)范(GBJ232—82)相比，作了較大的修改，因?yàn)殡S著隔爆型電氣

設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的提高和修改，對(duì)制造廠出廠時(shí)已檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,

安裝單位和使用部門應(yīng)盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產(chǎn)品的隔爆性能，故將原

規(guī)范中的有關(guān)屬于產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)的一些條文內(nèi)容不再寫入本規(guī)范。

2.2.1制造廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行了驗(yàn)收檢查，一般情況下就無需

進(jìn)行拆卸檢查，而只進(jìn)行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內(nèi)容和要求。

2.2.2當(dāng)隔爆型電氣設(shè)備經(jīng)檢查確定需進(jìn)一步拆卸檢查時(shí)，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品其

防爆結(jié)構(gòu)不同，應(yīng)詳細(xì)參照其產(chǎn)品說明書的規(guī)定。本條所列各款規(guī)定，旨在確保

隔爆面不致因拆卸后影響其隔爆性能。

2.2.3機(jī)械碰擦是爆炸事故的危險(xiǎn)源，故安裝時(shí)應(yīng)特別引起重視。

2.2.4制造標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備要進(jìn)行聯(lián)鎖或加警

告牌，施工和驗(yàn)收時(shí)要檢驗(yàn)其可靠性，并保留完好的警告牌交付生產(chǎn)和使用者。

2.2.5為了防止插頭插入或拔出時(shí)產(chǎn)生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的

產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)的要求，還需設(shè)有防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，保證在使用過程中不

能松脫。

2.3增安型和無火花型電氣設(shè)備的安裝

增安型（即原規(guī)范中的“防爆安全型”）與無火花型（新增加的一種型號(hào)的防

爆電氣設(shè)備）電氣設(shè)備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢

查項(xiàng)目完全相同，故作為一節(jié)合并寫出，避免重復(fù)。

2.3.1增安型電氣設(shè)備與無火花型電氣設(shè)備有相同的外殼防護(hù)要求，外殼和透

光部分要防止裂紋和損壞，防止進(jìn)灰、進(jìn)水，接線盒蓋應(yīng)緊固，設(shè)備的緊固螺栓

應(yīng)無松動(dòng)和銹蝕。

2.3.2增安型電動(dòng)機(jī)和無火花型電動(dòng)機(jī)有相同的定、轉(zhuǎn)子單邊氣隙最小值的要

求，按現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備》

（GB3836.2）和《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備無火花型電氣設(shè)備“n”》（GB3836.8）

的規(guī)定，增加了表注中的有關(guān)規(guī)定。這些要求是防止電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間

隙過小，在長(zhǎng)期使用后，電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生高溫和火花而引

起爆炸事故。

2.4正壓型電氣設(shè)備的安裝

2.4.1正壓型電氣設(shè)備（即原規(guī)范中的“防爆通風(fēng)、充氣型電氣設(shè)備”）有防護(hù)、

減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2進(jìn)入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環(huán)

境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設(shè)備性能的氣體進(jìn)入設(shè)備和管道，

規(guī)定進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)部的空氣或氣體不得含有有害物質(zhì)。

2.4.3為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境引起爆炸事故，特作出此

規(guī)定。

2.4.4正壓型電氣設(shè)備的通風(fēng)充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置是確保設(shè)備安全運(yùn)行的

技術(shù)措施，聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作程序應(yīng)正確。但設(shè)備通電前的置換風(fēng)量因設(shè)備結(jié)構(gòu)各

異，故應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書的規(guī)定來確定，管道部分仍按5倍相連

管道的容積計(jì)算風(fēng)量。

2.4.5電氣設(shè)備及系統(tǒng)要維持產(chǎn)品技術(shù)條件中最低的所需壓力值，是為了防止

外部可燃?xì)怏w進(jìn)入，因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統(tǒng)

一的硬性規(guī)定，而應(yīng)以產(chǎn)品的技術(shù)條件為準(zhǔn)。

2.4.6運(yùn)行中的正壓型電氣設(shè)備，如果內(nèi)部的火花和電弧從縫隙或出風(fēng)口吹出，

就可能會(huì)引起爆炸事故的發(fā)生，因此設(shè)備安裝和施工完成后應(yīng)進(jìn)行檢查。

2.4.7現(xiàn)行的產(chǎn)品制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有此項(xiàng)要求，定管道的密封應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查，

以保證整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的正壓。

2.5充油型電氣設(shè)備的安裝

2.5.1充油型電氣設(shè)備（即原規(guī)范中的“防爆充油型電氣設(shè)備”）外殼有密封和

防護(hù)要求，外殼和油箱、油標(biāo)有損壞和滲漏時(shí)，將使油位降低而失去防爆性能，

排油孔便于更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排

出，防止內(nèi)部過壓而引起爆炸。

2.5.2充油型電氣設(shè)備對(duì)油面高度有要求，設(shè)備需垂直安裝，當(dāng)設(shè)備傾斜時(shí)，

油標(biāo)不能正確反映油位高度，有可能造成設(shè)備內(nèi)部缺油情況，故要求安裝時(shí)其傾

斜度不得大于5°。

2.5.3產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)已將油面最高允許溫度組別改為6組，在環(huán)境溫度為40℃

時(shí)，口?T5組設(shè)備油面最高允許溫度為100℃,其油面溫升定為60℃,T6組設(shè)

備的油面溫升限定為40℃,防止油面溫度超過氣體自燃點(diǎn)溫度或變壓器油的閃

點(diǎn)。

2.6本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝

2.6.1本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（即原規(guī)范中的“安全火花型電氣設(shè)備”）安裝前的

檢查項(xiàng)目及要求，在進(jìn)行檢查時(shí)，不但應(yīng)對(duì)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，

而且對(duì)與之關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行檢查。

2.6.2凡是與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備都是經(jīng)過國(guó)家檢驗(yàn)單位

檢驗(yàn)確認(rèn)的設(shè)備，如其關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的型號(hào)不符合本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中

的規(guī)定，則破壞了本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆性能。

2.6.3為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其線路的

防爆性能。

2.6.4防止由于電池型號(hào)、規(guī)格的改變而改變了本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的能量供

應(yīng)，在事故情況下，產(chǎn)生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5根據(jù)現(xiàn)行的產(chǎn)品制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，增加了木防爆安全柵的接地要求。

2.6.6由于電氣線路的參數(shù)對(duì)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全性能有影響，故提出

了電氣線路的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，以限制線路的儲(chǔ)能。

2.7粉塵防爆電氣設(shè)備的安裝

2.7.I本條列出了設(shè)備安裝前的檢查項(xiàng)目，主要是標(biāo)志、防護(hù)等級(jí)、溫度組別、

產(chǎn)品的密封以及防止粉塵沉積等，檢杳設(shè)備是否與使用環(huán)境相適應(yīng)。

2.7.2粉塵防爆電氣沒備安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，尤其是有關(guān)通風(fēng)孔道不得堵塞,

以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3粉塵防爆電氣設(shè)備外殼及進(jìn)線裝置的完整及密封性能至關(guān)重要，粉塵可

以吸附于殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故

障，所以設(shè)備安裝時(shí)不得損傷其密封性能。

2.7.4許多可燃粉塵受熱后能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫

度值。

2.7.5粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的要求做好保護(hù)裝置的調(diào)

整和試操作，發(fā)展問題及時(shí)處理.，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路

3.1一般規(guī)定

3.1.1爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路的敷設(shè)方式和敷設(shè)路徑，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸

和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中有明確的規(guī)定，施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。

但鑒于工程的具體情況，對(duì)那些既可由設(shè)計(jì)規(guī)定，亦可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件

決定的問題，可采取設(shè)計(jì)圖紙有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)施工，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，可按

本條規(guī)定執(zhí)行的方法。本條的規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電

力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)條文的規(guī)定而作出的。

3.1.2本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸

事故。

3.1.3本條是為了避免因線路的絕緣不良產(chǎn)生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)于不同的爆

炸危險(xiǎn)區(qū)所采用的電氣設(shè)備和器材的選型都作出了具體的規(guī)定，施工安裝時(shí)應(yīng)按

設(shè)計(jì)規(guī)定選用相應(yīng)類型的連接件。

3.1.5導(dǎo)線或電纜的連接應(yīng)可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會(huì)由于受外

界的影響而松動(dòng)，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發(fā)熱；鋁芯電纜

與設(shè)備連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

3.1.6本規(guī)范表3.L6中所列電纜和絕爆導(dǎo)線的最小截面，是從電纜和導(dǎo)線應(yīng)

滿足其機(jī)械強(qiáng)度的角度而規(guī)定的最小截面。實(shí)際施工中，電纜和導(dǎo)線的截面大小,

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行選擇。

3.1.7因氣體或蒸氣爆炸性混合物易隨風(fēng)向擴(kuò)散，所以為防止架空線路正常運(yùn)

行或事故情況下產(chǎn)生的電火花、電弧等引起爆炸事故的發(fā)生而作此規(guī)定。

3.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路

3.2.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置電纜中間接頭，是事故的隱患。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆

炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：”在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接

頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭”。但在其條文說明中說明，“若將該接頭置于符

合相應(yīng)區(qū)域等級(jí)的防爆類型的接頭盒中時(shí)，則是符合要求的”。《最新工廠用電

氣設(shè)備防爆指南》規(guī)定：“電纜與電纜之間的連接，最好極力避免，但是不得已

進(jìn)行連接時(shí)可采用隔爆型或增安型防爆結(jié)構(gòu)的連接箱來連接電纜”。《電氣裝置

安裝規(guī)范》規(guī)定：“在任何級(jí)別的爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，禁止裝設(shè)電纜盒和分線盒，無

冒火花危險(xiǎn)的電路例外”。根據(jù)以上所述，要求施工人員必須做到周密的安排,

按電纜的長(zhǎng)度，把電纜的中間接頭安排在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外，并應(yīng)將敷設(shè)好的電

纜切實(shí)加以保護(hù)，杜絕產(chǎn)生中間接頭的可能性。

3.2.2電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，為了防止爆炸性混合物沿管路及

其與建筑物的空隙流動(dòng)和火花的傳播而引起爆炸事故的發(fā)生，必須采取隔離密封

措施。

3.2.3根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》進(jìn)行修訂，是為

了防止電氣設(shè)備及接線盒內(nèi)部產(chǎn)生爆炸時(shí)，由引入口的空隙而引起外部爆炸。

3.2.4根據(jù)引入裝置的現(xiàn)狀及工礦企業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，使用具有一定機(jī)械強(qiáng)度的撓

性連接管及其附件即可滿足要求。只要進(jìn)線電纜、撓性軟管和防爆電動(dòng)機(jī)接線盒

之間的配合符合防爆要求即可。所采用的撓性連接管類型應(yīng)適合所使用的環(huán)境特

征如防腐蝕、防潮濕和環(huán)境溫度對(duì)撓性管的特殊要求。

3.2.5為了使電纜與金屬密封環(huán)之間的密封可靠，不致因電纜表面有臟物而影

響密封效果。

3.2.6本條是為了防止管內(nèi)積水結(jié)冰或?qū)⑺畨喝胍胙b置而損壞電纜和引入裝

置的絕緣。

3.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線

3.3.1以往采用黑鐵管進(jìn)行刷漆處理的施工方法，由于在施工現(xiàn)場(chǎng)受條件限制,

處理很難達(dá)到完善，致使管壁銹蝕而影響管壁強(qiáng)度。為了提高鋼管防腐能力和使

用壽命，明確規(guī)定爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的鋼管配線，應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。

3.3.2為了確保鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接牢

固，密封性能及電氣性能可靠，特提出施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)，只要鋼管采用螺紋

連接，按本條各項(xiàng)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，都符合本條規(guī)定的要求，在連接處可不焊接金

屬跨接線。因?yàn)殇摴芏疾捎缅冧\鋼管，焊跨接線不免要損壞鋼管的鍍鋅層，破壞

了鋼管的防腐性能。

3.3.3電氣管路采用倒扣連接時(shí)，其外露的絲扣必然過長(zhǎng)，不但破壞了管壁的

防腐性能，而且降低了管壁的強(qiáng)度。

3.3.4根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備的安裝通用圖》附

錄二中隔離密封技術(shù)要求的規(guī)定編號(hào)。隔離密封的目的是使爆炸性混合物或火焰

隔離切斷，以防止通過管路擴(kuò)散到其它部分，提高管路的防爆效果。

3.3.5根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備的安裝通用圖》附

錄二中隔離密封操作方法要求修訂。因隔離密封裝置不能在施工現(xiàn)場(chǎng)做不傳爆性

能試驗(yàn)，只有按照制造廠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行施工，以達(dá)到隔離密封的效果。

3.3.6為了避免在這些地方鋼管直接連接時(shí)可能承受過大的額外應(yīng)力和連接困

難，規(guī)定應(yīng)采用撓性管連接。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線需采用撓性連接管的地

方，為滿足防爆要求，應(yīng)采用防爆型撓性連接管。

3.3.7撓性連接管的類型應(yīng)與危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域相適應(yīng)，材質(zhì)應(yīng)與使用的環(huán)境條件

（防腐、防潮、高溫）相適應(yīng)，以達(dá)到其防爆要求。

3.3.8本條是為防止電氣設(shè)備或接線盒內(nèi)在事故情況下產(chǎn)生的電氣火花或高溫,

在其內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，由多余的線孔引起鋼管內(nèi)部爆炸。

3.4本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路

3.4.I本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的線路中的本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路，設(shè)計(jì)人員在

設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)防止與其它電路發(fā)生混觸，防止靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)等，都作了認(rèn)真、

細(xì)致的考慮，所以配線工程中的鋼管和電纜或?qū)Ь€的型號(hào)規(guī)格、線路的走向及標(biāo)

高等，都要按設(shè)計(jì)施工：當(dāng)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備對(duì)其外部連接線的長(zhǎng)度有規(guī)定時(shí)，

尚應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定。主要是為防止由于配線工程施工不當(dāng)而破壞了本質(zhì)安全型

電氣設(shè)備及其電氣線路的防爆性能。

3.4.2本條的3.4.2.「3.4.2.3主要是為了避免本質(zhì)安仝電路之間、本質(zhì)安仝

電路與關(guān)聯(lián)電路之間、本質(zhì)安全電路與其它電路之間發(fā)生混觸而破壞本質(zhì)安全電

氣設(shè)備和本質(zhì)安全電路的防爆性能。

3.4.2.1為防止爆炸性混合物的流動(dòng)或火花傳遞而引起爆炸事故的發(fā)生，需按

規(guī)定進(jìn)行隔離密封。

3.4.2.2為引起施工人員和生產(chǎn)維護(hù)人員注意，防止任意改變線路或?qū)⒕€路接

錯(cuò)，需用顏色標(biāo)明，以區(qū)別于其它電路。

3.4.2.3根據(jù)本質(zhì)安全電路的特殊要求，為了避免因屏蔽層中出現(xiàn)電流而影響

本質(zhì)安全電路的安全，屏蔽層只允許一點(diǎn)接地，應(yīng)特別注意。

3.4.2.4原規(guī)范規(guī)定“本質(zhì)安全電路的保護(hù)管不應(yīng)用鍍鋅鋼管”，這種規(guī)定是

依據(jù)當(dāng)時(shí)的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電路點(diǎn)燃參數(shù)曲線中，有不適用于含鎘、鋅、

鎂、鋁的點(diǎn)燃參數(shù)曲線?，F(xiàn)在的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備產(chǎn)品及修訂后的產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)都已取消了上述不適用于含鎘、鋅、鎂、鋁的點(diǎn)燃參數(shù)曲線，故原規(guī)范的這一

規(guī)定已無必要，而從保護(hù)管的防腐要求考慮，應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

3.4.3用本質(zhì)安全電路配線連接危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備（多數(shù)為本質(zhì)安全型）和非

危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備（本質(zhì)安全型或關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備）時(shí)，在非危險(xiǎn)環(huán)境中就存在著

本質(zhì)安全電路和關(guān)聯(lián)電路，而這兩種電路都是低電壓、小電流，如不按危險(xiǎn)環(huán)境

的規(guī)定進(jìn)行施工，同樣能破壞本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及本質(zhì)安全電路的防爆性能。

4火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置

4.1電氣設(shè)備的安裝

4.1.1現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)

區(qū)域等級(jí)及使用條件選擇不同類型的電氣設(shè)備都作了明確規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)檢查所

使用的電氣設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4.1.2電氣開關(guān)、正常運(yùn)行時(shí)有火花或外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離

可燃物質(zhì)，主要是考慮到電氣設(shè)備的表面高溫、電弧及線路接觸不良或斷線引起

的火花，將引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故。有的單位反映曾因電氣設(shè)備事

故造成木制箱子著火引起火災(zāi)，故規(guī)定裝有電氣設(shè)備的箱、盒等應(yīng)采用金屬制品。

4.1.3電熱器在使用時(shí)產(chǎn)生高溫，容易引燃可燃物質(zhì)，為避免造成火災(zāi)事故而

作出此規(guī)定。

4.1.4移動(dòng)式和攜帶式照明燈具，如果沒有金屬網(wǎng)保護(hù)，容易碰破玻璃罩而引

起火災(zāi)事故。

4.1.5主要考慮防止從上面落下物體時(shí)，引起短路或接地等事故。

4.2電氣線路

4.2.廣4.2.6根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》第

4.3.8條的有關(guān)規(guī)定，施工安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

4.2.7.4.2.8主要是為了防止可燃物質(zhì)或灰塵等其它有害物質(zhì)侵入電氣設(shè)備和

接線盒內(nèi)。

4.2.9為防止架空線路在事故情況下由于電火花或電弧的產(chǎn)生而引起火災(zāi)事故

的發(fā)生。

5接地

5.1保護(hù)接地

5.1.T5.1.4根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修訂，按不同危險(xiǎn)區(qū)域及其不同的電氣設(shè)備，對(duì)其接地線或接零線

的設(shè)置，加以區(qū)別對(duì)待。特別注意，在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的所有電氣設(shè)備的金屬外

殼，無論是否安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上都應(yīng)接地。

5.1.5?5.1.8參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防爆安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定編寫，主要是為

了保證爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備接地的安全可靠。

5.1.9為了防止因緊固不良產(chǎn)生火花或高溫而引起爆炸事故的發(fā)生。

5.2防靜電接地

5.2.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，條文中所述的設(shè)備及管道易產(chǎn)生和集聚靜電，當(dāng)設(shè)

計(jì)中有防靜電接地要求時(shí)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行可靠接地，以防止產(chǎn)生靜電火花

而引起爆炸事故發(fā)生。

5.2.2本條是為了防止高電位引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境所產(chǎn)生的電氣火花引起爆炸事

故的發(fā)生而制定的。

6爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝技術(shù)要求

6.1材料設(shè)備要求

防爆設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并有國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心簽發(fā)

的防爆合格證書，產(chǎn)品附件、配件、備件應(yīng)完整，技術(shù)文件齊全；電纜和絕緣導(dǎo)

線必須具備合格證書。

6.2電氣線路基本要求

1)電氣線路導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，并不低于500Vo

2)絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)，鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼

管，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線

上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。

3)電氣線路PE(PEN)線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)

在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

4)配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號(hào)、

規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。

5)易燃易爆場(chǎng)所的配電線路在1區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有

中間接頭。

6)引入防爆充油型電氣設(shè)備的線路，應(yīng)使用耐油的導(dǎo)線或電纜，否則應(yīng)

有防止絕緣油浸傷線芯絕緣層的防護(hù)措施.

7)10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越有爆炸性氣體環(huán)境。架空線路與有爆炸

性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿(塔)高度的L5倍。在水平距離小于規(guī)定

且無法躲開的特殊情況下，必須按設(shè)計(jì)要求，采取有效的保護(hù)措施。

8)電纜線路在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：

(a)電纜之間不得直接連接.當(dāng)必須連接時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線

盒內(nèi)連接或分路。

(b)電纜的敷設(shè)一般應(yīng)有鎧裝，當(dāng)符合以下情況時(shí)可使用無鎧裝的電纜

a)1區(qū)場(chǎng)所電壓為IkV及以下的塑料護(hù)套電纜.b)1區(qū)場(chǎng)所的控制、照明

的電纜。

c)2區(qū)、11區(qū)場(chǎng)所電壓為IkV及以下的電力、控制、照明的電纜-

(c)防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口引入電纜后的密封，應(yīng)符合以下要

求：

a)壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈、及其密封填料,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b)電纜外徑等于或大于20mm時(shí)，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件

時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓.

(d)防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進(jìn)線口有玉盤式或壓緊螺母式兩種，其使

用應(yīng)符合以下要求：

a)無防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外徑小于20mm的電纜。

b)有電纜頭腔的進(jìn)線口，應(yīng)采用鎧裝電纜。

c)裝置內(nèi)每一個(gè)彈性密封圈，應(yīng)密封一根電纜。彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與

電纜的外徑匹配.密封圈內(nèi)孔徑與電纜外徑的允許偏差值為±1mm.彈性密封墊

內(nèi)孔的切割尺寸，必須符合電纜公稱外徑的要求；其剩氽徑向厚度不應(yīng)小丁電纜

外徑的3/10,且不得小于4mm。

d)彈性密封墊的軸向長(zhǎng)度不許切割，其長(zhǎng)發(fā)不應(yīng)小于電纜外徑的7/10,

且不得小于10nm1。壓緊螺母應(yīng)通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密

封.被密封和壓緊的電纜的截面,仍必須近似地成圓形,且應(yīng)將電纜沿圓周均勻地

擠緊。

(e)有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封

填料,填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于4mm。

(f)電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。如

果引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須

在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。

(g)電纜引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，其撓性連接管的材質(zhì)及撓性連接，

均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(h)電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，穿進(jìn)引入裝置內(nèi)的電纜

表面，應(yīng)清潔干凈、干燥，方可進(jìn)行敷設(shè)。

9)有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的鋼管配線應(yīng)符合以下要求：

(a)一般應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。

(b)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與附件(接線盒、燈位盒、隔

離密封盒)的連接應(yīng)采用螺紋連接并應(yīng)符合以下要求：

a)螺紋加工應(yīng)完整、光滑、無滑扣和亂絲，連接處涂導(dǎo)電性防銹脂或磷化

膏，不得涂其他油性涂料。

b)螺紋嚙合應(yīng)緊密，其外露絲扣不應(yīng)少于2?3扣。鋼管嚙合有效扣數(shù)管

徑25mni及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣.與

隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。

(c)除設(shè)計(jì)要求需做特殊連接外,其連接處一般不焊跨接線。

(d)電氣管路之間不得采用倒扣連接。當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接

頭；其接合面應(yīng)密貼。

(e)設(shè)在有爆炸性氣體環(huán)境1.2區(qū)和有爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，

在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件。

a)無密封裝置的進(jìn)線口。

b)配線管路通過相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。

c)配線管道通過樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí),均應(yīng)在樓板或地面上方裝設(shè)

縱向式密封件。

d)配線管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)以及每距

1500mm處，應(yīng)設(shè)置一隔離密封件.

e)在易結(jié)露和積結(jié)冷凝水的配線管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式

隔離密封件，其排水口則應(yīng)置于下方。

(D隔離密封件的制作應(yīng)符合以下要求：

a)隔離密封件的內(nèi)壁應(yīng)無銹蝕、灰塵和油漬。

b)隔離密封件內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。導(dǎo)線與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻.

c)密封件內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求，填充水凝性粉劑密封填料。水凝性粉劑密

封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次

灌注達(dá)到要求。密封填料凝固后其表面應(yīng)平整光滑，無龜裂.排水式隔離密封件

填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。

d)管道通過建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過

300mm。此段管路不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。

(g)鋼管配線應(yīng)在以下各處裝設(shè)防爆撓性連接管：

a)配線管路通過建筑物的變形縫處-

b)鋼管與電氣沒備直接連接有困難處。

(h)防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷。彎曲半

徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

(i)電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有

彈性密封圈時(shí)，彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)厚度不小于2mm的鋼質(zhì)堵板，堵板應(yīng)經(jīng)壓

盤或螺母壓緊。

(j)安全火花型電氣設(shè)備配線的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格，及其

配線方式、線路走向、標(biāo)高、與關(guān)連設(shè)備的連接線等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品

技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

10)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的電路安裝應(yīng)符合以下要求:

木質(zhì)安全型與關(guān)聯(lián)電路配電線路安裝所用電氣器材的型號(hào)、規(guī)格，以及配線

的種類、方式、線路走向、標(biāo)高、接線方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文

件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求：

(a)配電線路保護(hù)管應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

(b)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管。本質(zhì)安全電路嚴(yán)禁與

其他電路共用同一電纜或鋼管；兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路配線不應(yīng)共用同一電

纜或鋼管(電纜線分別屏蔽者或用屏蔽導(dǎo)線除外)。

(c)配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、及其他線路的端子之間的距啕，

不應(yīng)小于50mmo配電線路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩.其電路配線應(yīng)分開束扎、

固定。當(dāng)間距小于50mm時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離。

(d)除有特殊要求者，一般不應(yīng)接地(指電路本身，并非指正常不帶電

的金屬部分)。

(e)本質(zhì)安全電路中的電纜、配線鋼管及端子板，應(yīng)有天藍(lán)色涂料的標(biāo)

，忐O

6.3防爆電氣設(shè)備安裝

1)防爆電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格以及安裝方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)防爆電氣設(shè)備應(yīng)安裝在用金屬制作的支架上。支架應(yīng)采用預(yù)埋、膨脹

螺栓及焊接固定。受振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)設(shè)置防松動(dòng)裝置。

3)防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)的接線緊固后，其裸露的帶電部分之間及其與

金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4)設(shè)備中多余的進(jìn)線口應(yīng)密封，其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全并壓累。

5)在額定工作狀態(tài)下，外殼表面的允許最高