(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利CN216773266U,2022.06.17審查員張權(quán)林號(hào)(72)發(fā)明人蔣偉光石文林趙密所(普通合伙)32369本發(fā)明提供了一種電池片成串裝置及成串電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵構(gòu)被配置為將完成涂膠的電池片及焊帶組疊放前半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面組焊帶的后半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面上并與第二表面上的所有副柵線垂21.一種電池片成串裝置，用于將若干片電池片串連成電池串，所述電池片的第一表面和第二表面上均設(shè)有若干副柵線，其特征在于，所述電池片成串裝置包括電池片涂膠機(jī)構(gòu)、所述電池片涂膠機(jī)構(gòu)被配置為將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)；所述電池片疊放機(jī)構(gòu)和所述焊帶疊放機(jī)構(gòu)被配置為將完成涂膠的電池片及焊帶組疊放至所述輸送機(jī)構(gòu)上以形成電池串，其中，第i組焊帶的前半段經(jīng)所述絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面上并與所述第一表面上的所有副柵線垂直相交，第i組焊帶的后半段經(jīng)所述絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面上并與所述第二表面上的所有副柵線垂直相2.如權(quán)利要求1所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述電池片涂膠機(jī)構(gòu)包括電池片所述電池片上料機(jī)構(gòu)用于將電池片上料至所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)上；所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)用于將電池片輸送至所述涂膠組件處；所述涂膠組件用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶用于支撐電池片的第一側(cè)邊，所述第二輸送帶用于支撐電池片的與所述第一側(cè)邊相對(duì)的第二側(cè)邊。4.如權(quán)利要求2所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述涂膠組件設(shè)置為兩組，其中：一組所述涂膠組件設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面；另一組所述涂膠組件設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的下方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。5.如權(quán)利要求2所述的電池片成串裝置，其特征在于：所述電池片涂膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)上的電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)電池片的翻轉(zhuǎn)；所述涂膠組件設(shè)置為兩組，兩組所述涂膠組件均設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方，一組所述涂膠組件用于在電池片被翻轉(zhuǎn)之前將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面，另一組所述涂膠組件用于在電池片被翻轉(zhuǎn)之后將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面；或者所述涂膠組件設(shè)置為一組，所述涂膠組件設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方，所述涂膠組件移動(dòng)至第一位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面上，所述涂膠組件移動(dòng)至位于所述第一位置的后道的第二位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。6.如權(quán)利要求2所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述涂膠組件為印刷裝置或噴涂裝置。7.如權(quán)利要求2所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述電池片涂膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方并位于所述涂膠組件前道的第一定位機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方并位于所述涂膠組件后道的第二定位機(jī)構(gòu)，其中，所述第一定位機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)待涂膠的電池片的定位，所述第二定位機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)對(duì)完成涂膠后的電池片的定38.如權(quán)利要求1所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述電池片成串裝置還包括設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方的串接機(jī)構(gòu)，所述串接機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)電池片、焊帶及絕緣膠的加熱，使得焊帶粘接在電池片上。9.如權(quán)利要求1所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述電池片成串裝置還包括設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的下料端的串切機(jī)構(gòu)，所述串切機(jī)構(gòu)用于分切所述電池串。10.如權(quán)利要求1所述的電池片成串裝置，其特征在于，所述焊帶疊放機(jī)構(gòu)包括焊帶放所述焊帶放卷機(jī)構(gòu)包括安裝板及設(shè)置在所述安裝板上的若干放料盤，各所述放料盤分別支撐一卷焊帶料卷并放出一根焊帶；所述焊帶牽引機(jī)構(gòu)將各所述放料盤放出的焊帶同步牽拉至所述輸送機(jī)構(gòu)上；所述焊帶切斷機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)各焊帶的同步切斷以實(shí)施對(duì)一組焊帶的疊放。11.一種電池片成串方法，其特征在于，用于將若干片電池片串聯(lián)成電池串，所述電池片的第一表面和第二表面上均設(shè)有若干副柵線，其特征在于，所述電池片成串方法包括：將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)；將完成涂膠的電池片及焊帶組疊放至輸送機(jī)構(gòu)上以形成電池串，其中，第i組焊帶的前半段經(jīng)所述絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面上并與所述第一表面上的所有副柵線垂直相交，第i組焊帶的后半段經(jīng)所述絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面上并與所述第二表面上的所有副柵線垂直相交，i為≥1的整數(shù)。12.如權(quán)利要求11所述的電池片成串方法，其特征在于，所述將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)，包括：將電池片上料至涂膠輸送機(jī)構(gòu)上；涂膠輸送機(jī)構(gòu)將電池片輸送至涂膠組件處；涂膠組件將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。13.如權(quán)利要求11所述的電池片成串方法，其特征在于，所述將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)為：以間斷點(diǎn)膠的方式沿所述副柵線的延伸方向，在各相鄰副柵線之間的所述區(qū)域內(nèi)涂覆預(yù)定數(shù)目的點(diǎn)狀絕緣膠，并保證位于不同所述區(qū)域內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置處的各所述點(diǎn)狀絕緣膠處以連續(xù)涂膠的方式沿所述副柵線的延伸方向，在各相鄰副柵線之間的所述區(qū)域內(nèi)涂覆出連續(xù)的線狀絕緣膠。4一種電池片成串裝置及成串方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種電池片成串裝置及成串方法。背景技術(shù)[0002]目前，常規(guī)的電池片，其正面及背面上均設(shè)有用來收集電流的橫向延伸的副柵線和縱向延伸的主柵線，相比于副柵線，主柵線的寬度要寬得多。[0003]由于電池片的大量表面積被主柵線所占據(jù)，從而使得電池片的受光面積大幅度減少，最終導(dǎo)致電池片的光電轉(zhuǎn)換效率受限。鑒于此，業(yè)界提出了一種新型的無主柵線電池片，無主柵線電池片的正面及背面上僅設(shè)置有副柵線，相比與傳統(tǒng)的電池片，無主柵線電池片的光電轉(zhuǎn)換效率得到了顯著提升。[0004]傳統(tǒng)的電池片成串裝置僅能實(shí)施對(duì)常規(guī)的電池片的串焊，即將焊帶組焊接在相鄰電池片的主柵線上，然后通過加熱焊帶使得焊帶固化在電池片上。傳統(tǒng)的電池片成串裝置無法實(shí)施對(duì)無主柵線電池片的串接。[0005]鑒于此，有必要開發(fā)一種專門用于焊接無主柵線電池片的電池片成串裝置，以實(shí)施對(duì)無主柵線電池片的串接。發(fā)明內(nèi)容[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目標(biāo)，本發(fā)明第一方面提供了一種電池片成串裝置，其采用如下技術(shù)方案：[0007]一種電池片成串裝置，用于將若干片電池片串連成電池串，電池片的第一表面和第二表面上均設(shè)有若干副柵線，電池片成串裝置包括電池片涂膠機(jī)構(gòu)、電池片疊放機(jī)構(gòu)、焊[0008]電池片涂膠機(jī)構(gòu)被配置為將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)；[0009]電池片疊放機(jī)構(gòu)和焊帶疊放機(jī)構(gòu)被配置為將完成涂膠的電池片及焊帶組疊放至輸送機(jī)構(gòu)上以形成電池串，其中，第i組焊帶的前半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面上并與所述第一表面上的所有副柵線垂直相交，第i組焊帶的后半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面上并與所述第二表面上的所有副柵線垂直相交，i為≥1的整數(shù)。[0010]通過電池片涂膠機(jī)構(gòu)、電池片疊放機(jī)構(gòu)、焊帶疊放機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)的配合，本發(fā)明提供的電池片成串裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)無主柵線電池片的成串操作。[0011]在一些實(shí)施例中，電池片涂膠機(jī)構(gòu)包括電池片上料機(jī)構(gòu)、涂膠輸送機(jī)構(gòu)及涂膠組件，其中：電池片上料機(jī)構(gòu)用于將電池片上料至涂膠輸送機(jī)構(gòu)上；涂膠輸送機(jī)構(gòu)用于將電池片輸送至涂膠組件處；涂膠組件用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。[0012]通過電池片上料機(jī)構(gòu)、涂膠輸送機(jī)構(gòu)及涂膠組件的配合，電池片涂膠機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了5[0013]在一些實(shí)施例中，涂膠輸送機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶用于支撐電池片的第一側(cè)邊，第二輸送帶用于支撐電池片的與第一側(cè)邊相對(duì)的第二[0014]將涂膠輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為第一輸送帶和第二輸送帶，在實(shí)現(xiàn)對(duì)電池片的輸送的前提下，使得涂膠組件能夠從涂膠輸送機(jī)構(gòu)的下方實(shí)施對(duì)電池片的涂膠。[0015]在一些實(shí)施例中，涂膠組件設(shè)置為兩組，其中：一組涂膠組件設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面；另一組涂膠組件設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的下方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。[0016]通過設(shè)置兩組涂膠組件，分別實(shí)施對(duì)電池片的第一表面和第二表面的涂膠操作，提升了涂膠效率。[0017]在一些實(shí)施例中，電池片涂膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)上的電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)電池片的翻轉(zhuǎn)；涂膠組件設(shè)置為兩組，兩組涂膠組件均設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方，一組涂膠組件用于在電池片被翻轉(zhuǎn)之前將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面，另一組涂膠組件用于在電池片被翻轉(zhuǎn)之后將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面；或者，涂膠組件設(shè)置為一組，涂膠組件設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方，涂膠組件移動(dòng)至第一位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面上，涂膠組件移動(dòng)至位于第一位置的后道的第二位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。[0018]通過設(shè)置電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池片的翻轉(zhuǎn)，使得設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方的涂膠組件能夠?qū)嵤?duì)電池片的第一表面和第二表面的涂膠。[0019]在一些實(shí)施例中，涂膠組件為印刷裝置或噴涂[0020]提供了兩種涂膠組件的實(shí)現(xiàn)方式，分被通過印刷、噴涂將絕緣膠涂覆至電池片上。[0021]在一些實(shí)施例中，電池片涂膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方并位于涂膠組件前道的第一定位機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)的上方并位于涂膠組件后道的第二定位機(jī)構(gòu)，其中，第一定位機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)待涂膠的電池片的定位，第二定位機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)對(duì)完成涂膠后的電池片的定位。[0022]第一定位機(jī)構(gòu)在涂膠前實(shí)施對(duì)電池片的定位，從而保證涂膠組件能夠準(zhǔn)確地將絕緣膠涂覆至電池片的目標(biāo)區(qū)域。第二定位機(jī)構(gòu)在涂膠后實(shí)施對(duì)電池片的定位，從而保證后道的電池片疊放機(jī)構(gòu)能夠順利地獲取完成涂膠后的電池片。[0023]在一些實(shí)施例中，電池片成串裝置還包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上方或下方的串接機(jī)構(gòu)，串接機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對(duì)電池片、焊帶及絕緣膠[0024]通過設(shè)置串接機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池片、焊帶及絕緣膠的加熱，從而使得焊帶牢固地粘接在電池片上。[0025]在一些實(shí)施例中，電池片成串裝置還包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的下料端的串切機(jī)構(gòu)，串切機(jī)構(gòu)用于分切電池串。[0026]通過設(shè)置串切機(jī)構(gòu)，將電池串分切成預(yù)定長(zhǎng)度的電池串。[0027]在一些實(shí)施例中，焊帶疊放機(jī)構(gòu)包括焊帶放卷機(jī)構(gòu)、焊帶牽引機(jī)構(gòu)及焊帶切斷機(jī)構(gòu)，其中：焊帶放卷機(jī)構(gòu)包括安裝板及設(shè)置在安裝板上的若干放料盤，各放料盤分別支撐一卷焊帶料卷并放出一根焊帶；焊帶牽引機(jī)構(gòu)將各放料盤放出的焊帶同步牽拉至輸送機(jī)構(gòu)上；焊帶切斷機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)各焊帶的同步切斷以實(shí)施對(duì)一組焊帶的疊放。6[0028]通過對(duì)焊帶疊放機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將多根焊帶同步牽引、疊放至電池片上，提升了焊帶疊放效率。[0029]本發(fā)明第二方面提供了一種電池片成串方法，其采用如下技術(shù)方案：[0030]一種電池片成串方法，用于將若干片電池片串連成電池串，電池片的第一表面和第二表面上均設(shè)有若干副柵線，電池片成串方法包括：[0031]將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)；[0032]將完成涂膠的電池片及焊帶組疊放至輸送機(jī)構(gòu)上以形成電池串，其中，第i組焊帶的前半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面上，第i組焊帶的后半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面上，i為≥1的整數(shù)。[0033]本發(fā)明提供的電池片成串方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)無主柵線電池片的成串操作。[0034]在一些實(shí)施例中，將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)，包括：將電池片上料至涂膠輸送機(jī)構(gòu)上；涂膠輸送機(jī)構(gòu)將電池片輸送至涂膠組件處；涂膠組件將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。[0036]可選的，將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)為：以間斷點(diǎn)膠的方式沿副柵線的延伸方向，在各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)涂覆預(yù)定數(shù)目的點(diǎn)狀絕緣膠，并保證位于不同區(qū)域內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置處的各點(diǎn)狀絕緣膠處于同一串接線上，串接線垂直于副柵線；或者，以連續(xù)涂膠的方式沿副柵線的延伸方向，在各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)涂覆出連續(xù)的線狀絕緣膠。[0037]間斷點(diǎn)膠方式，能夠減少絕緣膠的用量，從而節(jié)省涂膠成本，并減少絕緣膠對(duì)電池附圖說明[0038]圖1為本發(fā)明的電池片成串裝置中的電池片涂膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖2為本發(fā)明的電池片成串裝置在省去焊帶疊放機(jī)構(gòu)等組件的后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040]圖3為本發(fā)明的電池片成串裝置在省去電池片涂膠機(jī)構(gòu)、電池片疊放機(jī)構(gòu)等組件后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0041]圖4為無主柵線電池片的一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0042]圖5為完成涂膠后的無主柵線電池片的一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043]圖6為串連好的電池片的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0044]圖7為完成焊帶疊放后的無主柵線電池片的一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0046]電池片涂膠機(jī)構(gòu)10:涂膠輸送機(jī)構(gòu)11、涂膠組件12、電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、第一定位[0047]電池片疊放機(jī)構(gòu)20;[0048]焊帶疊放機(jī)構(gòu)30:焊帶放卷機(jī)構(gòu)31、焊帶牽引機(jī)構(gòu)32、焊帶切斷機(jī)構(gòu)33;[0049]輸送機(jī)構(gòu)40;[0050]串接機(jī)構(gòu)50;7具體實(shí)施方式[0053]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0054]傳統(tǒng)的電池片成串裝置僅能實(shí)施對(duì)常規(guī)的電池片的串焊，即將焊帶組焊接在相鄰電池片的主柵線上，然后通過加熱焊帶使得焊帶固化在電池片上。傳統(tǒng)的電池片成串裝置無法實(shí)施對(duì)無主柵線電池片的串焊。[0055]鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于串接無主柵線電池片的電池片成串裝置及方法，以實(shí)施對(duì)無主柵線電池片的串接。[0056]如圖4所示，本發(fā)明所要串連的無主柵線電池片(下文可簡(jiǎn)稱為電池片)100的第一片的正面，第二表面為電池片的背面，或者，第一表面為電池片的背面，第二表面為電池片的正面。[0057]下文將通過兩個(gè)實(shí)施例分別對(duì)本發(fā)明提供的電池片成串裝置、電池片成串方法進(jìn)行示例性介紹。[0059]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的電池片成串裝置包括電池片涂膠機(jī)構(gòu)10、電池片疊放機(jī)構(gòu)20、焊帶疊放機(jī)構(gòu)30及輸送機(jī)構(gòu)40,其中：[0060]電池片涂膠機(jī)構(gòu)10被配置為將絕緣膠涂覆至電池片100的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。機(jī)構(gòu)10以間斷點(diǎn)膠的方式，沿副柵線101的延伸方向，在各相鄰副柵線101之間的區(qū)域內(nèi)涂覆預(yù)定數(shù)目(如圖5中的六個(gè))的點(diǎn)狀絕緣膠200,并保證位于不同區(qū)域內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置處的點(diǎn)[0062]當(dāng)然，出于涂膠效率的考慮，也可以以連續(xù)涂膠的方式沿副柵線101的延伸方向涂膠，從而在各相鄰副柵線101之間的區(qū)域內(nèi)涂覆出連續(xù)的線狀絕緣膠。[0063]電池片疊放機(jī)構(gòu)20和焊帶疊放機(jī)構(gòu)30被配置為將完成涂膠的電池片100及焊帶組疊放至輸送機(jī)構(gòu)40上以形成電池串，其中，如圖6所示，第i組焊帶的前半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i片電池片的第一表面(如正面)上并與第一表面上的所有副柵線垂直相交，第i組焊帶的后半段經(jīng)絕緣膠粘附在第i+1片電池片的第二表面(如背面)上并與第二表面上的所有副柵[0064]當(dāng)然，電池串的首尾兩端分別粘附有頭部焊帶組和尾部焊帶組。[0065]如圖5和圖7所示，各相鄰副柵線101之間的區(qū)域內(nèi)均涂覆六個(gè)點(diǎn)狀絕緣膠200,即，電池片100的第一表面、第二表面均形成有六根串接線L。因此，對(duì)應(yīng)的，每組焊帶均包括有六根焊帶300,每根焊帶300相應(yīng)粘附在一根串接線L上。[0066]可見，通過電池片涂膠機(jī)構(gòu)10、電池片疊放機(jī)構(gòu)20、焊帶疊放機(jī)構(gòu)30及輸送機(jī)構(gòu)40的配合，本發(fā)明實(shí)施例提供的電池片成串裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)無主柵線電池片的成串操作。8[0067]如圖1所示，可選的，電池片涂膠機(jī)構(gòu)10包括電池片上料機(jī)構(gòu)(未圖示)、涂膠輸送機(jī)構(gòu)11及涂膠組件12,其中：電池片上料機(jī)構(gòu)用于將電池片上料至涂膠輸送機(jī)構(gòu)11上。涂膠輸送機(jī)構(gòu)11用于將電池片輸送至涂膠組件12處。涂膠組件12用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面及第二表面上的各相鄰副柵線之間的區(qū)域內(nèi)。[0068]可選的，如圖1和圖2所示，電池片涂膠機(jī)構(gòu)10還包括設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11上的電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13,電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13用于實(shí)施對(duì)電池片100的翻轉(zhuǎn)。如，電池片上料機(jī)構(gòu)將電池片100上料至涂膠輸送機(jī)構(gòu)11上時(shí)，電池片100的第一表面(如正面)朝上，經(jīng)電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13翻轉(zhuǎn)后，電池片100的第二表面(如背面)朝向。[0069]圖1和圖2所示實(shí)施例中，共設(shè)置有兩組涂膠組件12,兩組涂膠組件12均設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的上方。其中，位于前道的一組涂膠組件12在電池片100被翻轉(zhuǎn)之前將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面，位于后道的另一組涂膠組件12則在電池片100被翻轉(zhuǎn)之后將絕緣膠涂覆至電池片100的第二表面。[0070]當(dāng)然，也可以將兩組涂膠組件12均設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的下方，兩組涂膠組件12從下方先后將絕緣膠涂覆至電池片100的兩個(gè)表面上。[0071]為了使得設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的下方的涂膠組件12能夠順利地將絕緣膠涂覆至電池片上，可選的，如圖2所示，涂膠輸送機(jī)構(gòu)11包括并排設(shè)置的第一輸送帶111和第二輸送帶112,第一輸送帶111用于支撐電池片100的第一側(cè)邊，第二輸送帶112用于支撐電池片100的與第一側(cè)邊相對(duì)的第二側(cè)邊。如此，位于涂膠輸送機(jī)構(gòu)11上的電池片100的朝下的表面幾乎能夠完全暴露出涂膠輸送機(jī)構(gòu)11,從而能夠順利地接受涂膠組件12的涂膠。[0072]當(dāng)然，為了降低涂膠成本，可選的，也可以僅設(shè)置一組涂膠組件12,其可設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的上方，也可設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的下方。特別的，涂膠組件12被配置為能夠沿涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的輸送方向移動(dòng)，涂膠組件12移動(dòng)至第一位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面，涂膠組件移動(dòng)至位于第一位置的后道的第二位置時(shí)將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。[0073]前述幾種涂膠方式，均需要設(shè)置電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13以實(shí)施對(duì)電池片的翻轉(zhuǎn)操作，設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的上方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第一表面，另一組涂膠組件12則設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的下方，用于將絕緣膠涂覆至電池片的第二表面。如此，無需實(shí)施對(duì)電池片100的翻轉(zhuǎn)，即能實(shí)施對(duì)電池片100的兩個(gè)表面的涂膠操作，從而提升了涂膠效[0074]當(dāng)然，通過對(duì)兩組涂膠組件12的設(shè)置位置進(jìn)行調(diào)整，兩組涂膠組件12可實(shí)施對(duì)電池片的兩個(gè)表面的同步涂膠，從而進(jìn)一步提升涂膠效率。[0075]可選的，采用印刷裝置或噴涂裝置作為本發(fā)明實(shí)施例中的涂膠組件12,其中，印刷裝置通過刮刀和印刷版等組件以絲印的方式將絕緣膠印刷至電池片上，而噴涂裝置則通過高壓噴嘴將絕緣膠噴涂至電池片上。[0076]繼續(xù)參考圖1和圖2所示，可選的，電池片涂膠機(jī)構(gòu)10還包括設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的上方并位于涂膠組件12前道的第一定位機(jī)構(gòu)14,及設(shè)置在涂膠輸送機(jī)構(gòu)11的上方并位于涂膠組件12后道的第二定位機(jī)構(gòu)15,其中，第一定位機(jī)構(gòu)14用于實(shí)施對(duì)待涂膠的電池片100的定位，第二定位機(jī)構(gòu)15用于實(shí)施對(duì)對(duì)完成涂膠后的電池片100的定位。9[0077]第一定位機(jī)構(gòu)14在涂膠前實(shí)施對(duì)電池片100的定位，從而保證涂膠組件12能夠準(zhǔn)確地將絕緣膠涂覆至電池片100的目標(biāo)區(qū)域內(nèi)。第二定位機(jī)構(gòu)15在涂膠后實(shí)施對(duì)電池片100的定位，則能夠保證后道的電池片疊放機(jī)構(gòu)20能夠順利地獲取完成涂膠后的電池片100。[0078]考慮到焊帶僅通過絕緣膠粘附在電池片上，其與電池片的連接強(qiáng)度較低，容易脫離。因此，如圖3所示，可選的，本實(shí)施例的電池片成串裝置下方的串接機(jī)構(gòu)50,串接機(jī)構(gòu)50用于實(shí)施對(duì)電池片100、焊帶及絕緣膠的加熱，從而使得焊帶能夠牢固地粘接在電池片100上。[0079]可選的，如圖3所示，本實(shí)施例的電池片成串裝置還包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)40的下料端處的串切機(jī)構(gòu)60,串切機(jī)構(gòu)60用于分切成串后的電池串，從而將電池串分切成具有預(yù)定長(zhǎng)度的電池串。[0080]繼續(xù)參考圖3所示，可選的，焊帶疊放機(jī)構(gòu)30包括焊帶放卷機(jī)構(gòu)31、焊帶牽引機(jī)構(gòu)32及焊帶切斷機(jī)構(gòu)33,其中：焊帶放卷機(jī)構(gòu)31包括安裝板及設(shè)置在安裝板上的若干放料盤，各放料盤分別支撐一卷焊帶料卷并放出一根焊帶。焊帶牽引機(jī)構(gòu)32將各放料盤放出的焊帶同步牽拉至輸送機(jī)構(gòu)40上。焊帶切斷機(jī)構(gòu)33實(shí)施對(duì)各焊帶的同步切斷以實(shí)施對(duì)一組焊帶的[0082]本實(shí)施例提供的電