2026年電氣制造公司設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃的管理，確保設(shè)備檢修工作安全、有序、高效進(jìn)行，最大限度減少停產(chǎn)對(duì)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的影響，保障設(shè)備完好率和生產(chǎn)連續(xù)性，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的計(jì)劃性檢修停產(chǎn)活動(dòng)。突發(fā)性設(shè)備故障搶修需緊急停產(chǎn)后，應(yīng)在事后按本制度相關(guān)規(guī)定補(bǔ)辦手續(xù)并總結(jié)。第三條設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃管理遵循以下基本原則：（一）安全第一原則：所有檢修停產(chǎn)活動(dòng)必須將安全放在首位，嚴(yán)格遵守國(guó)家及公司相關(guān)安全法律法規(guī)和操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。（二）預(yù)防為主原則：加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)，制定科學(xué)合理的預(yù)防性檢修計(jì)劃，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。（三）統(tǒng)籌規(guī)劃原則：設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)與公司生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、物料供應(yīng)計(jì)劃等緊密銜接，綜合平衡，統(tǒng)籌安排。（四）科學(xué)高效原則：采用先進(jìn)的檢修技術(shù)和管理方法，優(yōu)化檢修工藝，提高檢修質(zhì)量和效率，縮短檢修停產(chǎn)時(shí)間。（五）責(zé)任明確原則：明確各部門、各崗位在設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃管理中的職責(zé)，確保各項(xiàng)工作落到實(shí)處。（六）經(jīng)濟(jì)合理原則：在保證檢修質(zhì)量的前提下，合理控制檢修成本，提高設(shè)備綜合效益。第四條公司設(shè)備管理部門是設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織制定、審核、平衡、下達(dá)及監(jiān)督執(zhí)行公司年度、季度、月度設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)重大檢修項(xiàng)目方案的審核；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決檢修停產(chǎn)過(guò)程中的重大技術(shù)和管理問(wèn)題。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)檢修停產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間安排提出意見(jiàn)和建議，協(xié)調(diào)停產(chǎn)期間的生產(chǎn)調(diào)整和物料安排。各生產(chǎn)車間/分廠是設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行單位，負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備的檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案，組織實(shí)施檢修工作，確保檢修質(zhì)量和安全，并負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的現(xiàn)場(chǎng)管理和復(fù)產(chǎn)準(zhǔn)備。安全管理部門負(fù)責(zé)檢修停產(chǎn)期間的安全監(jiān)督、檢查和安全措施的落實(shí)。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢修后設(shè)備精度、性能等質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)和確認(rèn)。采購(gòu)部門負(fù)責(zé)檢修所需備品備件、材料的采購(gòu)和及時(shí)供應(yīng)。倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)檢修備品備件、材料的入庫(kù)、保管和發(fā)放。其他相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)各自職責(zé)，配合做好設(shè)備檢修停產(chǎn)的相關(guān)工作。第二章檢修停產(chǎn)計(jì)劃的編制第五條設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃分為年度計(jì)劃、季度計(jì)劃和月度計(jì)劃。（一）年度檢修停產(chǎn)計(jì)劃：由設(shè)備管理部門牽頭，各生產(chǎn)車間/分廠配合，每年[例如：第四季度]根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、歷史檢修記錄、設(shè)備技術(shù)狀況評(píng)估、下一年度生產(chǎn)大綱及設(shè)備更新改造計(jì)劃等，編制下一年度設(shè)備檢修停產(chǎn)初步計(jì)劃。年度計(jì)劃應(yīng)明確主要設(shè)備的大修、項(xiàng)修計(jì)劃及預(yù)計(jì)停產(chǎn)時(shí)間窗口。（二）季度檢修停產(chǎn)計(jì)劃：由設(shè)備管理部門根據(jù)年度計(jì)劃和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，在每季度末[例如：第三個(gè)月的下旬]組織編制下一季度的檢修停產(chǎn)計(jì)劃。季度計(jì)劃應(yīng)細(xì)化年度計(jì)劃內(nèi)容，明確具體檢修項(xiàng)目、計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)工時(shí)及主要備品備件需求。（三）月度檢修停產(chǎn)計(jì)劃：由各生產(chǎn)車間/分廠根據(jù)季度計(jì)劃和設(shè)備近期運(yùn)行狀態(tài)，在每月[例如：25日前]編制本單位下一月度設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案，報(bào)設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門匯總、平衡、審核后，于每月[例如：月底前]下達(dá)下月正式的月度設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃。月度計(jì)劃是指導(dǎo)當(dāng)月設(shè)備檢修停產(chǎn)工作的直接依據(jù)。第六條檢修停產(chǎn)計(jì)劃編制應(yīng)考慮以下因素：（一）設(shè)備運(yùn)行年限、技術(shù)狀況、故障頻率及嚴(yán)重程度。（二）設(shè)備說(shuō)明書(shū)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢修周期和內(nèi)容。（三）設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的影響程度。（四）公司生產(chǎn)任務(wù)的繁忙程度和市場(chǎng)需求情況，盡量避開(kāi)生產(chǎn)高峰期。（五）備品備件采購(gòu)周期和庫(kù)存情況。（六）檢修人員的技術(shù)水平和力量配置。（七）外部協(xié)作單位（如需要）的服務(wù)能力和時(shí)間安排。（八）季節(jié)性因素（如用電高峰、惡劣天氣等）對(duì)檢修工作的影響。第七條檢修停產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：（一）檢修項(xiàng)目名稱及編號(hào)。（二）設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、所在車間/生產(chǎn)線。（三）檢修類別（大修、項(xiàng)修、小修、日常維護(hù)、技術(shù)改造等）。（四）檢修主要內(nèi)容和技術(shù)要求。（五）計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間（精確到小時(shí)或班次）。（六）檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要參與人員。（七）所需備品備件、材料、工器具清單及準(zhǔn)備情況。（八）安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。（九）預(yù)計(jì)檢修費(fèi)用（如需要）。（十）對(duì)生產(chǎn)的影響評(píng)估及應(yīng)對(duì)措施。第三章檢修停產(chǎn)計(jì)劃的審批與發(fā)布第八條年度檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案經(jīng)設(shè)備管理部門審核后，報(bào)公司分管生產(chǎn)/設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批，必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理審批。第九條季度檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案經(jīng)設(shè)備管理部門審核平衡后，報(bào)公司分管生產(chǎn)/設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批。第十條月度檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案由各車間/分廠編制后，報(bào)送設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門對(duì)各單位計(jì)劃進(jìn)行匯總、審核、協(xié)調(diào)平衡，必要時(shí)與生產(chǎn)管理部門、銷售部門等溝通，形成公司月度設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃草案，報(bào)公司分管生產(chǎn)/設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批后正式發(fā)布執(zhí)行。第十一條對(duì)于影響范圍廣、停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)難度大或涉及重大安全風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵設(shè)備檢修停產(chǎn)項(xiàng)目，其計(jì)劃及檢修方案應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)審，報(bào)公司主要領(lǐng)導(dǎo)審批。第十二條經(jīng)審批后的檢修停產(chǎn)計(jì)劃，由設(shè)備管理部門及時(shí)下發(fā)至各相關(guān)部門和車間/分廠，并在公司內(nèi)部信息平臺(tái)或公告欄予以公布。各執(zhí)行單位應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。第四章停產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作第十三條計(jì)劃下達(dá)后，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門和車間/分廠召開(kāi)檢修停產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議，明確各項(xiàng)任務(wù)和責(zé)任人，協(xié)調(diào)解決準(zhǔn)備過(guò)程中的問(wèn)題。第十四條各車間/分廠應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃，提前做好以下準(zhǔn)備工作：（一）技術(shù)準(zhǔn)備：組織檢修人員熟悉設(shè)備圖紙、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程。對(duì)復(fù)雜或首次進(jìn)行的檢修項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演練。（二）物資準(zhǔn)備：根據(jù)檢修項(xiàng)目需求，及時(shí)提出備品備件、材料、工器具、安全防護(hù)用品等采購(gòu)或領(lǐng)用計(jì)劃，并確保按時(shí)到位、質(zhì)量合格。倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)做好物資的清點(diǎn)、標(biāo)識(shí)和發(fā)放。（三）人員準(zhǔn)備：確定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員，明確分工。對(duì)參與檢修的人員進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn)。如需外協(xié)單位，應(yīng)提前確定并簽訂合同，明確雙方職責(zé)和安全責(zé)任。（四）安全準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，包括停電、停水、停氣、掛牌上鎖、現(xiàn)場(chǎng)隔離、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等安全規(guī)定。準(zhǔn)備好必要的消防器材和急救用品。（五）生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)管理部門和車間應(yīng)根據(jù)停產(chǎn)計(jì)劃，提前調(diào)整生產(chǎn)安排，做好在制品的清理、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)移或妥善保管。通知相關(guān)協(xié)作單位和客戶（如必要）。（六）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理設(shè)備周圍及作業(yè)區(qū)域的雜物，確保作業(yè)通道暢通。準(zhǔn)備好檢修所需的照明、通風(fēng)、臨時(shí)電源等設(shè)施。第十五條設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)各單位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查和確認(rèn)，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位，具備開(kāi)工條件。第五章檢修停產(chǎn)的實(shí)施第十六條設(shè)備停運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停機(jī)操作規(guī)程。操作人員按規(guī)定切斷設(shè)備電源、氣源、水源等動(dòng)力源，并執(zhí)行掛牌上鎖制度，明確責(zé)任人。第十七條檢修作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和檢修工藝。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在作業(yè)前對(duì)所有參與人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。第十八條設(shè)備管理部門和車間管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時(shí)掌握檢修進(jìn)度，解決檢修過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量和安全問(wèn)題。第十九條檢修過(guò)程中如需變更檢修內(nèi)容或延長(zhǎng)停產(chǎn)時(shí)間，必須由檢修負(fù)責(zé)人提出書(shū)面申請(qǐng)，說(shuō)明原因，經(jīng)設(shè)備管理部門審核，并報(bào)原計(jì)劃審批領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。第二十條檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物、舊備件等應(yīng)按公司環(huán)保和物資管理規(guī)定進(jìn)行分類處理和回收。第二十一條檢修工作完成后，檢修人員應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。第六章復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收第二十二條設(shè)備檢修完成后，由檢修負(fù)責(zé)人組織自檢，確認(rèn)符合技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)后，向設(shè)備管理部門和車間提出復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收申請(qǐng)。第二十三條設(shè)備管理部門組織車間、質(zhì)量部門、安全部門等相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：（一）設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)要求。（二）設(shè)備運(yùn)行是否正常、平穩(wěn)、無(wú)異常噪音和振動(dòng)。（三）安全裝置是否齊全、可靠。（四）現(xiàn)場(chǎng)是否清理干凈，工具、備件是否歸位。（五）檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料是否齊全、準(zhǔn)確。第二十四條驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收合格意見(jiàn)，方可辦理設(shè)備移交手續(xù)，正式投入運(yùn)行。驗(yàn)收不合格的，應(yīng)立即組織返修，直至合格。第二十五條設(shè)備復(fù)產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)和試運(yùn)行，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。第七章計(jì)劃變更與應(yīng)急處理第二十六條因市場(chǎng)需求變化、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、重大設(shè)備故障或其他不可抗力因素導(dǎo)致已批準(zhǔn)的檢修停產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法按原計(jì)劃執(zhí)行時(shí)，由設(shè)備管理部門會(huì)同生產(chǎn)管理部門等相關(guān)部門提出計(jì)劃變更申請(qǐng)，說(shuō)明變更原因和調(diào)整方案，按原審批程序報(bào)批后執(zhí)行。第二十七條發(fā)生突發(fā)性重大設(shè)備故障，必須立即停機(jī)搶修時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知設(shè)備管理部門和公司調(diào)度，并組織力量進(jìn)行搶修。搶修完成后，應(yīng)在[例如：24小時(shí)內(nèi)]向設(shè)備管理部門補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)，并對(duì)故障原因和處理情況進(jìn)行分析總結(jié)。第二十八條設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備檢修停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中可能出現(xiàn)的各類突發(fā)事件，最大限度減少損失。第八章記錄與總結(jié)第二十九條設(shè)備管理部門和各車間應(yīng)建立健全設(shè)備檢修停產(chǎn)的各類記錄，包括計(jì)劃、審批表、技術(shù)交底記錄、檢修過(guò)程記錄、備件材料消耗記錄、驗(yàn)收記錄、總結(jié)報(bào)告等，并妥善保存。第三十條每次檢修停產(chǎn)工作結(jié)束后，各車間/分廠應(yīng)對(duì)檢修工作進(jìn)行總結(jié)，分析經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施。設(shè)備管理部門定期對(duì)公司設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行匯總分析和評(píng)估，不斷優(yōu)化計(jì)劃管理和檢修工作。第九章考核與獎(jiǎng)懲第三十一條公司將設(shè)備檢修停產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況納入相關(guān)部門和人員的績(jī)效考核。第三十二條對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行本制度，檢修計(jì)劃完成率高、檢修質(zhì)量好、安全無(wú)事故、有效縮短停產(chǎn)時(shí)間的部門和個(gè)人，公司給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第三十三條對(duì)未按計(jì)劃執(zhí)行檢修、檢修質(zhì)量不合格、因管理不善或