塔吊司機作業(yè)安全技術交底一、工程概況及作業(yè)范圍本工程為[具體工程名稱]，位于[詳細地址]。塔吊主要用于解決施工現場建筑材料、構配件等的垂直和水平運輸問題。塔吊型號為[具體型號]，臂長[X]米，最大起重量[X]噸。作業(yè)范圍覆蓋施工現場的主體建筑物、材料堆放區(qū)、加工區(qū)等區(qū)域。塔吊司機的作業(yè)將貫穿整個主體施工階段，從基礎施工開始至主體結構封頂及裝飾裝修部分材料吊運結束。二、作業(yè)前準備（一）人員要求1.塔吊司機必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗，嚴禁無證操作。2.司機應身體健康，無色盲、聽覺障礙、心臟病、高血壓、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的疾病及生理缺陷。3.司機應經過專業(yè)培訓，熟悉塔吊的性能、構造、操作規(guī)程及安全注意事項，具備熟練的操作技能和應急處理能力。4.作業(yè)前，司機應充分休息，保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁酒后上崗。（二）設備檢查1.檢查塔吊的金屬結構，包括塔身、起重臂、平衡臂等部位，查看是否有變形、裂紋、開焊等情況，連接螺栓是否緊固，銷軸是否有竄動、脫落等現象。2.檢查塔吊的鋼絲繩，查看鋼絲繩的磨損、斷絲情況，是否有扭曲、打結、壓扁等現象。鋼絲繩的磨損、斷絲應符合相關標準要求，當鋼絲繩磨損或斷絲達到報廢標準時，應及時更換。3.檢查塔吊的各安全裝置，如起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回轉限位器等，確保各安全裝置靈敏可靠，動作準確。4.檢查塔吊的電氣系統(tǒng)，包括電機、控制器、配電箱、電纜等，查看是否有漏電、短路等現象，電氣元件是否完好，絕緣是否良好。5.檢查塔吊的液壓系統(tǒng)，包括油泵、油缸、油管等，查看是否有漏油、滲油等現象，液壓油的油位、油溫是否正常。6.檢查塔吊的潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點進行潤滑，確保各運動部件運轉靈活。（三）環(huán)境檢查1.查看作業(yè)現場的地面是否堅實平整，塔吊基礎是否有下沉、傾斜等現象。2.檢查塔吊周圍是否有障礙物，如建筑物、高壓線、樹木等，確保塔吊的作業(yè)空間符合要求。3.了解作業(yè)現場的氣象條件，如風速、風向、氣溫、雨雪等。當風速超過塔吊的使用說明書規(guī)定的允許值時，應停止作業(yè)，并采取相應的防風措施。三、操作過程中的安全技術要求（一）啟動與試運行1.合上總電源開關，檢查電壓表的指示值是否正常，電壓波動范圍應在額定電壓的±5%以內。2.接通操作室的電源，啟動塔吊的控制系統(tǒng)，進行試運行。在試運行過程中，應檢查各機構的運轉情況，如起升、變幅、回轉等機構是否正常，各安全裝置是否動作準確。3.進行空載試驗，檢查塔吊的各機構在空載狀態(tài)下的運行情況，包括起升高度、變幅范圍、回轉角度等是否符合要求。（二）起吊作業(yè)1.起吊前，司機應與地面指揮人員進行溝通，明確起吊物的重量、重心位置、起吊點等信息，并根據起吊物的情況選擇合適的吊具和索具。2.起吊物的重量不得超過塔吊的額定起重量，嚴禁超載作業(yè)。當起吊物的重量接近塔吊的額定起重量時，應進行試吊，試吊高度為0.5-1米，檢查塔吊的穩(wěn)定性和各安全裝置的可靠性。3.起吊物應綁扎牢固，重心應平衡，嚴禁歪拉斜吊。當起吊細長桿件時，應采取兩點或多點綁扎，確保桿件在起吊過程中保持平衡。4.起吊過程中，司機應密切觀察起吊物的運行情況，聽從地面指揮人員的指揮，緩慢起升、下降和變幅，避免起吊物晃動過大。5.當起吊物起升至離地面0.5米左右時，應停止起升，檢查起吊物的綁扎情況和塔吊的運行情況，確認無誤后再繼續(xù)起升。6.起吊物在起升、下降和變幅過程中，應保持一定的安全距離，與建筑物、高壓線等障礙物的距離不得小于2米。（三）回轉作業(yè)1.回轉前，司機應檢查回轉范圍內是否有障礙物，確?；剞D安全。2.回轉過程中，應緩慢平穩(wěn)地操作回轉手柄，避免急剎車和快速轉向，防止塔吊發(fā)生晃動和傾翻。3.當塔吊在風力較大的情況下進行回轉作業(yè)時，應采取相應的防風措施，如降低回轉速度、增加配重等。4.回轉作業(yè)時，應注意觀察塔吊的平衡情況，當發(fā)現塔吊有傾斜或晃動現象時，應立即停止回轉，并采取相應的措施進行調整。（四）變幅作業(yè)1.變幅前，司機應檢查變幅機構的運行情況，確保變幅機構正常。2.變幅過程中，應緩慢平穩(wěn)地操作變幅手柄，避免急剎車和快速變幅，防止起吊物晃動過大。3.當變幅至最大或最小幅度時，應及時停止變幅，避免超過變幅限位器的限制。4.變幅作業(yè)時，應注意觀察起吊物的位置和狀態(tài)，確保起吊物在變幅過程中不會與其他物體發(fā)生碰撞。（五）多塔作業(yè)1.當施工現場有多臺塔吊同時作業(yè)時，應制定詳細的多塔作業(yè)方案，明確各塔吊的作業(yè)區(qū)域和作業(yè)時間，避免相互干擾。2.各塔吊之間應保持一定的安全距離，水平距離不得小于5米，垂直距離不得小于2米。3.多塔作業(yè)時，應設置統(tǒng)一的指揮信號，各塔吊司機應嚴格聽從指揮人員的指揮，協(xié)調作業(yè)。4.當一臺塔吊正在進行起吊作業(yè)時，其他塔吊應避免在其作業(yè)范圍內進行回轉、變幅等作業(yè)，防止發(fā)生碰撞事故。（六）操作中的其他注意事項1.司機在操作過程中，應集中精力，不得擅自離開操作崗位，嚴禁在操作室內吸煙、飲食、閑談等。2.操作過程中，如發(fā)現塔吊有異常聲響、異味、振動等情況，應立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。3.當遇到突然停電或其他緊急情況時，司機應立即將所有控制器手柄置于零位，切斷總電源開關，并采取相應的措施，如將起吊物降至地面等。4.嚴禁利用限位器作為停止運行的控制開關，限位器只是一種安全保護裝置，不能替代正常的操作控制。四、作業(yè)后的安全要求（一）停止作業(yè)1.作業(yè)結束后，司機應將塔吊的各機構停放在規(guī)定的位置，將起重臂轉到順風方向，并松開回轉制動器，使塔吊處于自由回轉狀態(tài)。2.將起升鋼絲繩放松，使吊鉤降至地面，并將吊鉤固定好。3.切斷操作室的電源和總電源開關。（二）設備檢查與維護1.對塔吊進行全面的檢查，包括金屬結構、鋼絲繩、安全裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，查看是否有損壞、磨損等情況，如有問題應及時進行修復和更換。2.對塔吊進行清潔和潤滑，清除塔吊上的灰塵、油污等雜物，對各潤滑點進行潤滑，確保各運動部件運轉靈活。3.對塔吊的安全裝置進行調試和校驗，確保各安全裝置靈敏可靠，動作準確。（三）記錄與交接1.司機應認真填寫塔吊的運行記錄，包括作業(yè)時間、起吊物重量、作業(yè)情況、設備故障及處理情況等。2.與下一班司機進行交接，將塔吊的運行情況、設備故障及處理情況等詳細告知下一班司機，并做好交接記錄。五、應急處理措施（一）常見故障的應急處理1.電氣故障-當發(fā)生停電故障時，應立即將所有控制器手柄置于零位，切斷總電源開關，等待電力恢復。-當發(fā)生電氣短路、漏電等故障時，應立即切斷總電源開關，查找故障原因并進行修復。在修復過程中，應嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，確保維修人員的安全。2.機械故障-當起升機構、變幅機構、回轉機構等發(fā)生故障時，應立即停止作業(yè)，將起吊物降至地面，并采取相應的措施進行修復。在修復過程中，應嚴格遵守機械維修操作規(guī)程，確保維修質量。-當鋼絲繩發(fā)生斷裂、磨損等故障時，應立即停止作業(yè)，更換新的鋼絲繩。在更換鋼絲繩時，應嚴格按照鋼絲繩的安裝要求進行操作，確保鋼絲繩的安裝正確。3.安全裝置故障-當起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回轉限位器等安全裝置發(fā)生故障時，應立即停止作業(yè)，對安全裝置進行調試和校驗，確保安全裝置靈敏可靠，動作準確。在調試和校驗過程中，應嚴格遵守安全裝置的調試和校驗操作規(guī)程，確保調試和校驗質量。（二）突發(fā)事件的應急處理1.遇到惡劣天氣，如大風、暴雨、雷電等，應立即停止作業(yè)，將塔吊的各機構停放在規(guī)定的位置，將起重臂轉到順風方向，并松開回轉制動器，使塔吊處于自由回轉狀態(tài)。同時，應采取相應的防風、防雨、防雷等措施，如加固塔吊基礎、遮蓋電氣設備等。2.當發(fā)生塔吊傾翻、倒塌等重大事故時，應立即啟動應急預案，組織救援人員進行救援。在救援過程中，應注意保護現場，以便有關部門進行事故調查和分析。3.當發(fā)生火災事故時，應立即切斷總電源開關，使用滅火器等消防器材進行滅火。如果火勢較大，應立即撥打火警電話119報警，并組織人員疏散。六、安全文明施工要求（一）個人防護1.司機應正確佩戴和使用個人防護用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。2.在操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。（二）現場管理1.保持操作室和塔吊周圍的環(huán)境整潔，不得堆放雜物。2.定期對塔吊進行維護和保養(yǎng)，確保塔吊的性能良好。3.遵守施工現場的各項安全文明施工規(guī)定，與其他施工人員密切配合，共同做好施工現場的安全管理工作。七、培訓與教育（一）定期培訓1.塔吊司機應定期參加安全技術培訓，學習新的操作規(guī)程、安全知識和應急處理技能。2.培訓內容應包括塔吊的性能、構造、操作規(guī)程、安全注意事項、應急處理措施等方面的知識。（二）安全教育1.對塔吊司機進行經常性的安全教育，提高司機的安全意識和自我保護能力。2.安全教育的形式可以包括安全會議、安全講座、安全演練