2025年三級安全教育試題(塔吊司機)及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.塔式起重機使用前，司機應確認設備取得（），否則嚴禁操作。A.產(chǎn)品合格證B.備案登記證明C.檢測合格報告D.以上均需確認2.塔吊作業(yè)時，吊鉤下極限位置與起重臂下端之間的垂直距離應不小于（）米。A.0.5B.1C.1.5D.23.遇（）級及以上大風時，塔吊應停止作業(yè)并采取錨固措施。A.5B.6C.7D.84.塔吊司機在操作中，發(fā)現(xiàn)力矩限制器報警，應立即（）。A.繼續(xù)提升，觀察是否誤報B.停止所有動作，查明原因C.降低幅度至報警解除D.切斷電源重啟設備5.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲達到（）時，應立即更換。A.單股斷絲5%B.單股斷絲10%C.總絲數(shù)5%D.總絲數(shù)10%6.塔吊標準節(jié)連接螺栓的預緊力應符合（）要求，檢查時需使用（）。A.說明書；扭矩扳手B.經(jīng)驗值；普通扳手C.行業(yè)標準；測力計D.廠家建議；游標卡尺7.夜間作業(yè)時，塔吊照明應覆蓋（）區(qū)域，且照明光線（）。A.操作室；直射吊鉤B.吊鉤、吊物及回轉(zhuǎn)范圍；不應對準司機眼睛C.地面信號工；集中照射吊物D.起重臂；避免陰影8.塔吊司機交接班時，無需交接的內(nèi)容是（）。A.設備運行狀態(tài)及異常記錄B.當日作業(yè)計劃及重點注意事項C.操作室鑰匙及個人物品D.安全裝置有效性及油位、電壓數(shù)據(jù)9.當?shù)跷镏亓拷咏~定起重量（）時，應先將吊物吊離地面（）厘米，檢查制動器、鋼絲繩及吊具可靠性。A.80%；5-10B.90%；10-20C.95%；20-30D.100%；5-1010.塔吊與10kV架空線路的最小水平安全距離為（）米。A.2B.3C.4D.511.下列不屬于塔吊“十不吊”范圍的是（）。A.吊物重量不明B.信號工未戴安全帽C.吊物捆綁不牢D.光線陰暗看不清吊物12.塔吊液壓頂升時，司機應（）。A.全程操作頂升系統(tǒng)B.離開操作室觀察頂升過程C.在操作室監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)D.協(xié)助安裝人員固定標準節(jié)13.司機發(fā)現(xiàn)操作室內(nèi)電氣線路老化、絕緣層破損，應（）。A.自行用絕緣膠布包裹B.立即報告項目安全員C.繼續(xù)作業(yè)，待下班后處理D.要求電工當天內(nèi)處理14.塔吊基礎(chǔ)周圍（）米范圍內(nèi)嚴禁積水，排水設施應保持暢通。A.1B.2C.3D.515.當?shù)跷镄杩缭饺藛T上方時，應（）。A.加快運行速度，縮短跨越時間B.降低吊物高度至2米以下C.提前通知下方人員避讓，且吊物高度不低于5米D.禁止跨越人員上方，調(diào)整吊物路徑16.塔吊司機應每（）對制動器進行一次全面檢查，調(diào)整制動間隙。A.班B.周C.月D.季度17.使用卸扣吊物時，卸扣的（）應與吊物重力方向一致。A.橫銷B.本體C.開口方向D.銷軸螺紋18.塔吊安裝后首次使用前，應進行（）試驗，確認各機構(gòu)及安全裝置正常。A.空載、額定載荷、110%額定載荷B.額定載荷、125%額定載荷C.靜態(tài)、動態(tài)、超載D.防風、防碰撞、緊急制動19.司機在操作中突發(fā)頭暈、心悸等不適，應（）。A.降低吊物至地面后停止作業(yè)B.立即鳴笛示警，將控制器歸零，切斷電源并呼叫替換人員C.減慢操作速度，堅持完成當前任務D.打開操作室窗戶通風，繼續(xù)觀察20.塔吊附墻裝置的安裝間距應符合（）要求，一般不超過（）米。A.說明書；10B.行業(yè)標準；15C.設計文件；20D.現(xiàn)場條件；25二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.塔吊司機可根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整力矩限制器的設定值，以提高作業(yè)效率。（）2.吊物上站人時，只要信號工確認安全，司機可緩慢起吊。（）3.大雨、大霧天氣時，只要吊鉤可見，塔吊可繼續(xù)作業(yè)。（）4.塔吊司機應隨身攜帶《特種作業(yè)操作證》，作業(yè)時接受檢查。（）5.鋼絲繩編接長度應不小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300毫米。（）6.頂升加節(jié)時，起重臂應固定在引進梁的正上方，嚴禁旋轉(zhuǎn)。（）7.司機操作時，可將手長期放在操作手柄上，以便快速反應。（）8.塔吊基礎(chǔ)混凝土強度達到設計值的75%即可安裝使用。（）9.吊物重心偏移時，司機可通過快速啟動或制動調(diào)整平衡。（）10.夜間作業(yè)時，地面應至少配備2名信號工，分別負責吊物起升和回轉(zhuǎn)方向指揮。（）11.塔吊司機每年應接受不少于24學時的安全再教育。（）12.當風速儀故障時，司機可通過觀察周邊旗幟、樹葉判斷風速，超過6級時停止作業(yè)。（）13.吊具索具使用后應隨意放置在操作室或起重臂上，方便下次使用。（）14.塔吊與相鄰塔吊的最小安全距離應保證起重臂與塔身之間不小于2米。（）15.司機發(fā)現(xiàn)吊鉤裂紋深度超過1毫米時，應立即更換，不得補焊使用。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述塔吊司機班前“三查”的具體內(nèi)容。2.列舉塔吊“十不吊”中與司機操作直接相關(guān)的5項要求。3.當塔吊突然停電時，司機應采取哪些應急措施？4.說明塔吊鋼絲繩日常檢查的重點項目及判定標準。5.簡述塔吊與信號工配合的“三確認”原則。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工地塔吊司機張某在暴雨天氣中作業(yè)，因地面信號工未到崗，張某憑經(jīng)驗操作起吊鋼筋。起吊過程中，因鋼絲繩打滑，鋼筋散落砸中下方一名未戴安全帽的工人，造成重傷。問題：分析本案例中存在的安全違規(guī)行為及改進措施。案例2：塔吊司機李某在頂升加節(jié)時，未檢查液壓油溫度（當時環(huán)境溫度-5℃），直接啟動頂升泵。頂升過程中，液壓系統(tǒng)壓力異常，導致標準節(jié)未完全對接，塔身出現(xiàn)傾斜。問題：指出李某操作中的錯誤，并說明正確的頂升前準備工作。答案一、單項選擇題1.D2.B3.B4.B5.D6.A7.B8.C9.B10.B11.B12.C13.B14.A15.D16.B17.B18.A19.B20.C二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√11.√12.√13.×14.√15.√三、簡答題1.班前“三查”內(nèi)容：（1）查設備狀態(tài)：檢查金屬結(jié)構(gòu)（標準節(jié)、起重臂、平衡臂）是否變形、裂紋；連接螺栓是否松動；各潤滑點油位是否正常。（2）查安全裝置：測試力矩限制器、重量限制器、高度/幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏有效；制動系統(tǒng)（制動器、制動間隙）是否可靠。（3）查作業(yè)環(huán)境：觀察周邊是否有高壓線、障礙物；地面是否平整堅實；信號工是否到位；天氣（風速、能見度）是否符合作業(yè)條件。2.與司機操作直接相關(guān)的5項“十不吊”要求：（1）吊物重量不明或超過額定載荷不吊；（2）吊物捆綁不牢、吊掛不平衡或索具不符合要求不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）光線陰暗、視線不清不吊；（5）安全裝置失靈不吊。3.突然停電應急措施：（1）立即將所有操作手柄歸零，防止來電后誤動作；（2）切斷操作室總電源，避免電氣設備損壞；（3）利用手動釋放裝置（如制動器手動松閘桿），緩慢將吊物降至地面（嚴禁緊急松閘導致吊物墜落）；（4）通過對講機或手機聯(lián)系項目負責人，報告停電情況及吊物位置；（5）在操作室等待，嚴禁擅自離開崗位。4.鋼絲繩日常檢查重點及判定標準：（1）斷絲：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)10%（如6×19鋼絲繩斷絲≥12根）應更換；（2）磨損：外層鋼絲直徑磨損超過原直徑40%應更換；（3）變形：出現(xiàn)籠狀畸變、波浪形、繩股擠出、鋼絲擠出等嚴重變形應更換；（4）銹蝕：表面出現(xiàn)點狀蝕坑或銹蝕導致直徑減少7%以上應更換；（5）潤滑：檢查油膜覆蓋情況，無潤滑或油脂硬化需補涂專用鋼絲繩油。5.與信號工配合的“三確認”原則：（1）確認信號：司機只服從持證信號工的指揮，操作前需明確信號類型（手勢、旗語、對講機指令），信號不清時暫停操作；（2）確認吊物：起吊前與信號工共同確認吊物重量、重心、捆綁方式，無超載或松散風險；（3）確認環(huán)境：作業(yè)中與信號工溝通周邊障礙物、人員活動情況，調(diào)整運行路徑避開危險區(qū)域。四、案例分析題案例1違規(guī)行為及改進措施：違規(guī)行為：（1）暴雨天氣強行作業(yè)（6級以上大風、大雨應停止作業(yè)）；（2）信號工未到崗時擅自操作（必須由持證信號工指揮）；（3）未檢查鋼絲繩狀態(tài)（打滑說明鋼絲繩磨損或潤滑不良）；（4）下方工人未戴安全帽（現(xiàn)場安全管理缺失）。改進措施：（1）嚴格執(zhí)行天氣預警制度，遇惡劣天氣提前停止作業(yè)并錨固塔吊；（2）落實“十不吊”要求，無信號工指揮嚴禁操作；（3）班前檢查鋼絲繩磨損、潤滑情況，及時更換或維護；（4）加強現(xiàn)場安全巡查，強制工人佩戴安全帽，設置警戒區(qū)域禁止無關(guān)人員進入。案例2錯誤及正確準備工作：錯誤：（1）未檢查液壓油溫度（低溫環(huán)境下液壓油黏度增加，直接啟動會導致泵體損壞）；（2）未進行頂升前安全檢查（如標準節(jié)連接、液壓系統(tǒng)壓力、平衡重位置）；（3）未確認頂升環(huán)境（如風速、周邊障礙