綜合管網(wǎng)(強(qiáng)弱電、給排水)埋設(shè)工程巖石層爆破處理技術(shù)交底一、工程概況綜合管網(wǎng)（強(qiáng)弱電、給排水）埋設(shè)工程所涉及區(qū)域存在巖石層，需采用爆破處理以滿足管網(wǎng)埋設(shè)要求。本工程爆破區(qū)域地質(zhì)巖性較為復(fù)雜，主要為石灰?guī)r、砂巖等堅(jiān)硬巖石，巖石整體性較好，但局部存在節(jié)理、裂隙發(fā)育情況。施工區(qū)域周邊環(huán)境較為復(fù)雜，臨近建筑物、道路及地下管線等。因此，在爆破作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)、飛石等有害效應(yīng)，確保周邊環(huán)境安全。同時(shí)，本工程對(duì)爆破后的巖石塊度有一定要求，應(yīng)滿足后續(xù)管網(wǎng)埋設(shè)施工的土方回填及機(jī)械作業(yè)條件。二、編制依據(jù)1.《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）：該規(guī)程是爆破工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爆破作業(yè)的設(shè)計(jì)、施工、安全管理等方面做出了全面而詳細(xì)的規(guī)定，是本工程爆破施工必須嚴(yán)格遵循的準(zhǔn)則。2.《巖土爆破工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50086-2015）：為巖土爆破工程的設(shè)計(jì)提供了科學(xué)、合理的技術(shù)依據(jù)，確保爆破設(shè)計(jì)符合工程實(shí)際需求和安全要求。3.施工圖紙及相關(guān)地質(zhì)勘察施工圖紙明確了管網(wǎng)埋設(shè)的具體位置、深度及走向等參數(shù)，地質(zhì)勘察報(bào)告則詳細(xì)介紹了巖石層的地質(zhì)特性、巖石強(qiáng)度、節(jié)理裂隙發(fā)育情況等，為爆破方案的制定提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料。4.國(guó)家及地方相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：確保爆破施工過(guò)程符合國(guó)家和地方對(duì)安全生產(chǎn)的要求，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全。三、爆破技術(shù)方案（一）爆破方法選擇根據(jù)本工程巖石層的地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及工程要求，選用淺孔控制爆破方法。淺孔控制爆破具有操作靈活、爆破震動(dòng)小、飛石易控制等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效滿足本工程在復(fù)雜環(huán)境下的爆破施工要求。（二）爆破參數(shù)設(shè)計(jì)1.炮孔直徑（d）：選用Φ40mm的炮孔直徑，該直徑在淺孔爆破中較為常用，既能保證炸藥的合理裝填，又便于鉆孔設(shè)備的操作。2.炮孔深度（L）：根據(jù)管網(wǎng)埋設(shè)深度及巖石層厚度，炮孔深度控制在1.5-2.5m之間。在實(shí)際施工中，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保爆破效果滿足工程要求。3.底盤抵抗線（Wd）：底盤抵抗線是指從炮孔中心到臺(tái)階坡底線的水平距離，計(jì)算公式為Wd=(0.4-1.0)d。結(jié)合本工程巖石性質(zhì)及鉆孔設(shè)備情況，底盤抵抗線取0.8-1.2m。4.孔距（a）和排距（b）：孔距a=(1.0-1.5)Wd，排距b=(0.8-1.0)a。經(jīng)計(jì)算，孔距取1.0-1.5m，排距取0.8-1.2m。5.單孔裝藥量（Q）：?jiǎn)慰籽b藥量根據(jù)巖石性質(zhì)、炮孔參數(shù)及炸藥性能等因素確定，計(jì)算公式為Q=qabL，其中q為單位炸藥消耗量。本工程巖石較為堅(jiān)硬，單位炸藥消耗量取0.4-0.6kg/m3。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，單孔裝藥量控制在1.2-2.5kg之間。6.堵塞長(zhǎng)度（Ld）：堵塞長(zhǎng)度一般取炮孔深度的1/3-1/2，本工程堵塞長(zhǎng)度取0.8-1.2m。合理的堵塞長(zhǎng)度能夠有效提高炸藥能量利用率，減少飛石產(chǎn)生。（三）起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)采用非電毫秒延期雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，該起爆網(wǎng)絡(luò)具有操作簡(jiǎn)單、安全性高、延期時(shí)間準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。具體設(shè)計(jì)如下：1.每孔內(nèi)放置一枚非電毫秒延期雷管，雷管段位根據(jù)爆破順序進(jìn)行合理選擇。2.采用簇聯(lián)方式將各炮孔內(nèi)的雷管連接起來(lái)，然后通過(guò)導(dǎo)爆管傳爆雷管與起爆雷管相連。3.為確保起爆的可靠性，采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，即設(shè)置兩條起爆線路，當(dāng)一條線路出現(xiàn)故障時(shí)，另一條線路仍能保證起爆成功。（四）爆破安全距離計(jì)算1.爆破震動(dòng)安全距離：根據(jù)《爆破安全規(guī)程》，爆破震動(dòng)安全距離計(jì)算公式為：$R_{v}=K(\frac{Q^{1/3}}{v})^{\alpha}$式中：$R_{v}$——爆破震動(dòng)安全距離（m）；Q——最大一段起爆藥量（kg）；v——保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)允許的質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度（cm/s），根據(jù)周邊建筑物情況，取值為2-3cm/s；K、α——與爆破點(diǎn)至計(jì)算保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，本工程根據(jù)地質(zhì)情況取值，K=200，α=1.5。經(jīng)計(jì)算，爆破震動(dòng)安全距離應(yīng)不小于30m。2.個(gè)別飛石安全距離：個(gè)別飛石安全距離計(jì)算公式為：$R_{f}=20K_{f}n^{2}W$式中：$R_{f}$——個(gè)別飛石安全距離（m）；$K_{f}$——安全系數(shù)，根據(jù)爆破方式和地形條件取值，本工程取1.5；n——爆破作用指數(shù)，淺孔爆破取0.75-1.0；W——最小抵抗線（m）。經(jīng)計(jì)算，個(gè)別飛石安全距離應(yīng)不小于50m。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）施工工藝流程測(cè)量放線→鉆孔→裝藥→堵塞→聯(lián)網(wǎng)→警戒→起爆→爆后檢查→巖石清理（二）操作要點(diǎn)1.測(cè)量放線-根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，精確測(cè)放出爆破區(qū)域的邊界及炮孔位置，并做好標(biāo)記。-對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，確保炮孔位置準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí)，在爆破區(qū)域周邊設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.鉆孔-選用合適的鉆孔設(shè)備，如鑿巖機(jī)等。鉆孔前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。-嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的炮孔參數(shù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，保證炮孔的深度、角度和間距符合要求。在鉆孔過(guò)程中，要及時(shí)清理孔內(nèi)巖粉，防止卡鉆現(xiàn)象發(fā)生。-鉆孔完成后，對(duì)炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，檢查孔深、孔徑、孔距等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格的炮孔，要及時(shí)進(jìn)行處理或重新鉆孔。3.裝藥-爆破器材必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。炸藥應(yīng)存放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，按照規(guī)定的程序領(lǐng)取和使用。-裝藥前，要對(duì)炮孔進(jìn)行再次檢查，確?？變?nèi)無(wú)雜物、積水等。裝藥時(shí)，要嚴(yán)格按照計(jì)算的單孔裝藥量進(jìn)行裝填，采用分層裝藥的方式，確保炸藥均勻分布。-裝藥過(guò)程中，要注意保護(hù)雷管，避免雷管受到擠壓、撞擊等。同時(shí)，要安排專人負(fù)責(zé)裝藥記錄，確保裝藥數(shù)量和位置準(zhǔn)確無(wú)誤。4.堵塞-堵塞材料選用黏土、砂等，要求堵塞材料具有一定的可塑性和密實(shí)性。-堵塞時(shí)，要采用專用的堵塞工具，將堵塞材料分層填入炮孔內(nèi)，并用木桿或竹桿搗實(shí)，確保堵塞長(zhǎng)度和密實(shí)度符合要求。-堵塞過(guò)程中，要注意保護(hù)導(dǎo)爆管，避免導(dǎo)爆管被劃破或堵塞，影響起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性。5.聯(lián)網(wǎng)-聯(lián)網(wǎng)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉起爆網(wǎng)絡(luò)的連接方法和要求。聯(lián)網(wǎng)前，要對(duì)導(dǎo)爆管、雷管等器材進(jìn)行檢查，確保其性能良好。-按照設(shè)計(jì)的起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，嚴(yán)格控制搭接長(zhǎng)度和連接方式。連接過(guò)程中，要注意避免導(dǎo)爆管交叉、打結(jié)等情況，確保起爆網(wǎng)絡(luò)的準(zhǔn)確性和可靠性。-聯(lián)網(wǎng)完成后，要進(jìn)行全面的檢查，確保各連接部位牢固、可靠。同時(shí)，要設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明起爆網(wǎng)絡(luò)的走向和連接方式。6.警戒-在爆破作業(yè)前，要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和警戒區(qū)域，安排專人負(fù)責(zé)警戒工作。警戒區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)爆破安全距離確定，確保周邊人員和車輛的安全。-起爆前，要進(jìn)行清場(chǎng)工作，將警戒區(qū)域內(nèi)的無(wú)關(guān)人員和設(shè)備全部撤離到安全地點(diǎn)。同時(shí)，要通過(guò)廣播、警報(bào)等方式發(fā)出起爆信號(hào)，確保所有人員都能聽(tīng)到。-警戒人員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格禁止無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入警戒區(qū)域，直到爆破作業(yè)結(jié)束并確認(rèn)安全后，方可解除警戒。7.起爆-起爆人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行起爆作業(yè)，在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作就緒、警戒人員到位、周邊環(huán)境安全后，方可下達(dá)起爆指令。-起爆后，要密切觀察爆破效果和周邊環(huán)境情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。8.爆后檢查-爆破后，爆破員要等待15分鐘，待炮煙散盡后，方可進(jìn)入爆破區(qū)域進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括是否有盲炮、危石、飛石等情況。-如發(fā)現(xiàn)盲炮，要按照盲炮處理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接將盲炮掏出或拉出。對(duì)于危石和飛石，要及時(shí)進(jìn)行清理，確保施工安全。-爆后檢查合格后，要及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告檢查結(jié)果，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步的施工工作。9.巖石清理-采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備對(duì)爆破后的巖石進(jìn)行清理，清理過(guò)程中要注意避免對(duì)管網(wǎng)埋設(shè)區(qū)域造成破壞。-對(duì)于清理出的巖石，要按照要求進(jìn)行堆放或運(yùn)輸，以便后續(xù)的處理和利用。同時(shí)，要及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，為管網(wǎng)埋設(shè)施工創(chuàng)造良好的條件。五、安全保證措施（一）組織保障1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的爆破安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)爆破施工的安全管理工作。2.明確各部門和人員的安全職責(zé)，建立健全安全管理制度，確保安全管理工作落實(shí)到位。3.加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。所有參與爆破作業(yè)的人員必須持證上崗。（二）技術(shù)保障1.嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，確保爆破參數(shù)的準(zhǔn)確性和起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性。2.加強(qiáng)對(duì)爆破震動(dòng)、飛石等有害效應(yīng)的監(jiān)測(cè)和控制，采取有效的防護(hù)措施，如設(shè)置減震溝、防護(hù)網(wǎng)等，減少爆破對(duì)周邊環(huán)境的影響。3.定期對(duì)爆破器材進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保爆破器材的性能良好。爆破器材的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。（三）現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定安全警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡查和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。如發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止施工，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度，每次爆破作業(yè)前必須報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（四）應(yīng)急預(yù)案1.制定詳細(xì)的爆破安全應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等內(nèi)容。2.配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。3.定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力和施工人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。如發(fā)生安全事故，要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)進(jìn)行救援和處理。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。成立質(zhì)量管理小組，定期對(duì)爆破施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。（二）原材料質(zhì)量控制對(duì)爆破器材、堵塞材料等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合要求。原材料要有質(zhì)量合格證明文件，嚴(yán)禁使用不合格的原材料。（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制1.加強(qiáng)對(duì)鉆孔、裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工。每道工序完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.對(duì)爆破效果進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，確保爆破后的巖石塊度、平整度等符合管網(wǎng)埋設(shè)施工要求。（四）質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收1.建立質(zhì)量檢測(cè)制度，定期對(duì)爆破施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括炮孔參數(shù)、裝藥密度、爆破震動(dòng)、巖石塊度等。2.爆破施工完成后，要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括爆破效果、安全情況、施工記錄等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管網(wǎng)埋設(shè)施工。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵控制1.在鉆孔作業(yè)過(guò)程中，采用濕式鉆孔法，減少粉塵產(chǎn)生。同時(shí)，配備灑水車，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵。2.對(duì)爆破后的巖石進(jìn)行及時(shí)清理和覆蓋，避免粉塵飛揚(yáng)。