1T/XZBX0175—2025公路工程瀝青鋪裝層間功能構(gòu)建層施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了公路工程瀝青鋪裝層間功能構(gòu)建層施工的總體要求、施工技術(shù)要求、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、不合格處置、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)及成品保護(hù)與交通組織等內(nèi)容。本文件適用于新建與改擴(kuò)建公路瀝青路面工程中面層—面層、基層—面層以及舊路加鋪等場景的層間功能構(gòu)建層施工，也適用于橋面鋪裝、互通匝道、長縱坡與重載交通路段等對層間抗剪與抗水損性能要求較高的工程。對機(jī)場道面、城市道路或采用特殊結(jié)構(gòu)體系的工程，可參照本文件執(zhí)行并結(jié)合相關(guān)專用技術(shù)文件確定控制指標(biāo)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1.1—2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則JTG/TF20—2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則DB33/T896—2024高等級公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范DB46/T668—2025公路瀝青路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范DB62/T3136—2023公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1層間功能構(gòu)建層interlayerfunctionallayer設(shè)置于瀝青結(jié)構(gòu)層之間或基層與瀝青層之間，用于實(shí)現(xiàn)黏結(jié)增強(qiáng)、抗水損、抗剪抗滑、應(yīng)力吸收、封層阻水等一種或多種功能的材料層或復(fù)合層。3.2黏層材料tackcoatmaterial2T/XZBX0175—2025用于增強(qiáng)兩結(jié)構(gòu)層界面黏結(jié)的噴灑型瀝青類材料，包括乳化瀝青、改性乳化瀝青、熱瀝青或?qū)Ｓ灭そY(jié)劑等。3.3封層材料sealinglayermaterial用于封閉微裂隙與孔隙通道、提升界面抗水損能力的材料體系，可為噴灑型、鋪撒型或攤鋪型。3.4應(yīng)力吸收層stressabsorbinglayer用于緩釋層間應(yīng)力集中、延緩反射裂縫擴(kuò)展的功能層，通常由改性瀝青結(jié)合料與集料（或纖維、聚合物）形成的薄層結(jié)構(gòu)。3.5抗剪構(gòu)建層shearresistancelayer以提高層間抗剪強(qiáng)度與抗滑移能力為主要目標(biāo)的功能層，常用于長縱坡、重載與匝道路段。3.6界面清潔度interfacecleanliness反映層間界面粉塵、松散顆粒、油污、泥漿或水膜等對黏結(jié)效果影響程度的狀態(tài)指標(biāo)。3.7噴灑均勻性sprayinguniformity噴灑型材料在單位面積內(nèi)覆蓋與用量分布均勻程度，通常通過外觀、稱量核查或試驗(yàn)段驗(yàn)證評估。3.8破乳與成膜breakingandfilmformation乳化類材料在界面上完成水相分離、瀝青相連續(xù)化并形成穩(wěn)定薄膜的過程。3.9成品保護(hù)finishedproductprotection對已施工完成但未覆蓋上層結(jié)構(gòu)的功能構(gòu)建層采取的防污染、防破壞、防水浸與交通控制措施。4總體要求4.1基本原則層間功能構(gòu)建層施工應(yīng)遵循“界面先行、材料匹配、用量可控、工藝穩(wěn)定、過程可檢、成品可護(hù)”的原則。應(yīng)以界面狀態(tài)控制為前提，以材料體系與功能目標(biāo)匹配為核心，以施工參數(shù)受控為保障，形成滿足設(shè)計(jì)與耐久性要求的層間功能。4.2功能目標(biāo)與適用性要求4.2.1層間功能構(gòu)建層的功能目標(biāo)應(yīng)根據(jù)路段特點(diǎn)確定，可包括：增強(qiáng)層間黏結(jié)、抑制水損害、提高T/XZBX0175—20253抗剪抗滑能力、緩釋應(yīng)力與延緩反射裂縫、改善舊路加鋪界面條件等。4.2.2施工單位應(yīng)在開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件、路面結(jié)構(gòu)類型、交通荷載、氣候與施工季節(jié)條件，明確功能構(gòu)建層類型與施工參數(shù)，并通過試驗(yàn)段驗(yàn)證其適用性與可施工性。4.2.3對橋面鋪裝、長縱坡、急彎匝道、重載交通及高濕環(huán)境路段，應(yīng)提高層間抗剪與抗水損控制等級，并強(qiáng)化用量核查與成品保護(hù)。4.3施工組織與條件要求4.3.1施工應(yīng)納入總體施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案，明確材料供應(yīng)、設(shè)備配置、施工窗口、交通組織、成品保護(hù)與應(yīng)急處置措施。4.3.2層間功能構(gòu)建層施工應(yīng)滿足溫度與氣象條件要求，雨雪、結(jié)露、強(qiáng)風(fēng)揚(yáng)塵等不利條件下不宜施工；基層或下承層含水率高、表面明顯潮濕或存在水膜時(shí)不得施工。4.3.3層間功能構(gòu)建層施工應(yīng)與上層攤鋪銜接，合理控制“施工完成—開放交通—上層覆蓋”的時(shí)間關(guān)系，避免功能層污染、被車輛碾壞或被水浸泡。4.4過程控制與可追溯要求4.4.1應(yīng)建立施工過程記錄與質(zhì)量追溯機(jī)制，至少記錄：施工日期與樁號范圍、氣溫與路表溫度、材料批次與用量、噴灑參數(shù)、設(shè)備校準(zhǔn)結(jié)果、破乳/成膜時(shí)間、開放交通與封閉時(shí)段、檢查與整改情況。4.4.2對關(guān)鍵路段或新材料、新工藝應(yīng)用，應(yīng)實(shí)施試驗(yàn)段先行與參數(shù)固化，并將試驗(yàn)段數(shù)據(jù)作為過程控制依據(jù)。4.5層間功能構(gòu)建層類型與適用場景層間功能構(gòu)建層常見類型與適用建議見表1。工程可結(jié)合設(shè)計(jì)要求與材料供應(yīng)條件選用，但不得改變設(shè)計(jì)功能目標(biāo)或降低控制等級。表1層間功能構(gòu)建層類型與適用場景建議縫5施工技術(shù)要求5.1一般規(guī)定T/XZBX0175—202545.1.1施工應(yīng)在界面處理合格、材料檢驗(yàn)合格、設(shè)備校準(zhǔn)合格、氣象條件滿足要求的前提下進(jìn)行。5.1.2層間功能構(gòu)建層施工宜實(shí)行“試驗(yàn)段先行、參數(shù)固化、過程核查、分段驗(yàn)收”的模式，試驗(yàn)段應(yīng)覆蓋典型結(jié)構(gòu)與典型工況。5.1.3不同類型功能構(gòu)建層不得混用或隨意替代。若需變更材料或工藝，應(yīng)完成比對驗(yàn)證并履行變更程序。5.1.4功能構(gòu)建層未達(dá)到規(guī)定的破乳成膜、強(qiáng)度或表干條件前，不得開放車輛通行或進(jìn)行上層攤鋪。5.2材料要求與技術(shù)指標(biāo)控制5.2.1材料體系應(yīng)與功能目標(biāo)相匹配，并與上下層材料相容。應(yīng)重點(diǎn)控制黏附性、溫度敏感性、耐水性、耐久性與施工窗口適應(yīng)性。5.2.2噴灑型黏結(jié)/封層材料應(yīng)具備穩(wěn)定性與可噴灑性，破乳成膜時(shí)間與施工溫度窗口應(yīng)滿足工序銜接需要；攤鋪型或鋪撒型材料應(yīng)具備合理級配、工作性與可壓實(shí)性。5.2.3材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀、合格證明與關(guān)鍵指標(biāo)抽檢，必要時(shí)開展現(xiàn)場適應(yīng)性試驗(yàn)。5.2.4功能構(gòu)建層常用材料與控制要點(diǎn)建議見表2。表2層間功能構(gòu)建層材料控制要點(diǎn)與檢驗(yàn)建議測足損5.3設(shè)備與計(jì)量校準(zhǔn)要求5.3.1噴灑設(shè)備應(yīng)具備穩(wěn)定的噴灑壓力與流量控制能力，噴嘴型號、間距、噴灑角度應(yīng)匹配設(shè)計(jì)用量與噴灑寬度，并保證無堵塞、無滴漏、無明顯條帶。5.3.2應(yīng)在施工前對噴灑設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)應(yīng)覆蓋噴灑速度、噴嘴流量、壓力與單位面積用量，必要時(shí)采用稱量法核驗(yàn)。5.3.3對攤鋪型功能層，應(yīng)配置滿足厚度控制與均勻攤鋪要求的攤鋪設(shè)備，并配套壓實(shí)設(shè)備；對鋪撒型結(jié)構(gòu)，應(yīng)配置定量撒布設(shè)備與清掃回收設(shè)備，避免材料浪費(fèi)與污染。5.3.4設(shè)備校準(zhǔn)、維護(hù)與當(dāng)班檢查應(yīng)形成記錄，噴灑用量的現(xiàn)場核算應(yīng)作為過程控制關(guān)鍵點(diǎn)。5.4施工準(zhǔn)備與界面處理要求5.4.1下承層應(yīng)滿足平整度與結(jié)構(gòu)完整性要求，不得存在松散、起皮、油污、泥漿、浮塵堆積、明顯T/XZBX0175—20255裂縫滲水、脫空或結(jié)構(gòu)性損壞。對舊路加鋪，應(yīng)先完成病害處治、銑刨清理與必要的封閉處理。5.4.2界面清潔度應(yīng)作為首要控制要素。施工前應(yīng)采用清掃、吹風(fēng)、吸塵或高壓空氣等方式清除浮塵與松散顆粒；對污染嚴(yán)重的界面可采用水洗或機(jī)械刷洗，但應(yīng)確保干燥達(dá)標(biāo)后方可施工。5.4.3界面含水狀態(tài)應(yīng)滿足施工要求。出現(xiàn)結(jié)露、水膜或局部潮濕時(shí)不得噴灑或攤鋪功能層；必要時(shí)采取延時(shí)晾干、熱風(fēng)輔助或調(diào)整施工窗口。5.4.4施工放樣應(yīng)明確樁號范圍、噴灑寬度、搭接區(qū)與禁止噴灑區(qū)（如伸縮縫、檢查井周邊或需保持粗糙的特定區(qū)域），并設(shè)置防污染遮擋措施。5.5施工工藝與關(guān)鍵控制點(diǎn)5.5.1噴灑型層間功能構(gòu)建層施工a)試噴與參數(shù)確認(rèn)：正式噴灑前應(yīng)在試噴區(qū)確認(rèn)噴嘴狀態(tài)、噴灑壓力、車速與單位面積用量，確認(rèn)無條帶、無漏噴與無明顯富集。b)噴灑順序與搭接：應(yīng)控制噴灑行走路線與搭接寬度，搭接區(qū)用量應(yīng)避免疊加過量；轉(zhuǎn)彎、起步、剎車區(qū)域應(yīng)采取防富集措施。c)用量控制：應(yīng)按設(shè)計(jì)或試驗(yàn)段固化用量執(zhí)行，施工中應(yīng)通過罐車計(jì)量、噴灑里程核算與抽查稱量等方式校核單位面積用量。d)破乳成膜與開放條件：乳化類材料應(yīng)達(dá)到規(guī)定的破乳成膜或表干狀態(tài)后方可允許上層攤鋪；如需臨時(shí)通行，應(yīng)采取撒布細(xì)砂、鋪設(shè)防護(hù)氈等成品保護(hù)措施并及時(shí)清理。e)異常處置：出現(xiàn)漏噴、條帶、局部富油、污染或雨淋等情形，應(yīng)按預(yù)案進(jìn)行補(bǔ)噴、刮除、重新處理或廢棄處置，不得帶病進(jìn)入下一道工序。5.5.2鋪撒型與攤鋪型功能構(gòu)建層施工a)材料撒布應(yīng)實(shí)現(xiàn)定量、均勻與可回收，撒布后應(yīng)避免車輛隨意碾壓造成離析與污染；富集區(qū)域應(yīng)及時(shí)調(diào)整。b)薄層攤鋪應(yīng)控制厚度、溫度與攤鋪速度，保證橫縱向接縫處理質(zhì)量；壓實(shí)應(yīng)滿足目標(biāo)壓實(shí)度與表面均勻性要求。c)對抗剪抗滑型或應(yīng)力吸收型薄層，應(yīng)重點(diǎn)控制混合料工作性與黏結(jié)連續(xù)性，避免形成“獨(dú)立薄層”導(dǎo)致脫層或滑移。5.5.3工序銜接與時(shí)間窗口a)功能構(gòu)建層施工應(yīng)與上層攤鋪形成連續(xù)作業(yè)組織，盡量縮短暴露時(shí)間；必須暴露時(shí)應(yīng)實(shí)施成品保護(hù)與污染控制。b)施工窗口應(yīng)綜合氣溫、路表溫度、濕度、風(fēng)速與日照等因素確定，避免在低溫、潮濕或降雨臨近時(shí)段強(qiáng)行施工。c)上層攤鋪前應(yīng)再次核查界面狀態(tài)，確認(rèn)無污染、無松散材料、無積水與無破壞。T/XZBX0175—202565.6質(zhì)量控制、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求5.6.1質(zhì)量控制應(yīng)覆蓋材料進(jìn)場、界面處理、設(shè)備校準(zhǔn)、噴灑/攤鋪過程、破乳成膜狀態(tài)、成品保護(hù)與工序交接。5.6.2施工過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查噴灑均勻性、單位面積用量、搭接區(qū)控制、界面清潔與干燥程度、破乳成膜時(shí)間、薄層厚度與表觀缺陷等。5.6.3工序交接前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入上層攤鋪。條件允許時(shí)應(yīng)對關(guān)鍵路段可開展層間黏結(jié)或?qū)娱g剪切性能抽檢，用于驗(yàn)證施工質(zhì)量與功能達(dá)成。5.6.4質(zhì)量控制與工序交接建議控制項(xiàng)目見表3。表3施工過程質(zhì)量控制與工序交接檢查項(xiàng)目建議工5.7成品保護(hù)與交通組織要求5.7.1功能構(gòu)建層完成后應(yīng)采取封閉管理，嚴(yán)禁無關(guān)車輛通行；確需通行時(shí)應(yīng)制定交通組織方案并采取保護(hù)措施。5.7.2施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志標(biāo)牌與隔離設(shè)施，避免車輛急剎、急轉(zhuǎn)與原地轉(zhuǎn)向造成剪切破壞。5.7.3發(fā)生降雨、揚(yáng)塵污染或車輛碾壓破壞后，應(yīng)對功能層狀態(tài)進(jìn)行復(fù)核評估，必要時(shí)返工處理。5.8安全、環(huán)保與文明施工要求5.8.1噴灑熱瀝青或高黏改性材料時(shí)，應(yīng)控制溫度與煙氣，落實(shí)防燙傷、防火與現(xiàn)場通風(fēng)要求。5.8.2乳化材料、溶劑型材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行儲存與使用，防止泄漏與環(huán)境污染。5.8.3清掃回收的廢棄物與污染物應(yīng)分類收集并按規(guī)定處置，不得隨意傾倒或二次污染路面。6檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1層間功能構(gòu)建層檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)堅(jiān)持“過程控制為主、交接驗(yàn)收為關(guān)鍵、必要時(shí)性能驗(yàn)證”的原則，形成從材料進(jìn)場、設(shè)備校準(zhǔn)、界面處理、施工過程到工序交接的分層驗(yàn)收鏈條。6.1.2檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)與施工組織相銜接，實(shí)行分段、分工序驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)T/XZBX0175—20257入上層攤鋪或開放交通。6.1.3對橋面鋪裝、長縱坡、匝道、重載交通以及舊路加鋪等關(guān)鍵路段，宜提高抽檢頻率，必要時(shí)開展層間黏結(jié)、層間剪切或抗水損性能驗(yàn)證，作為質(zhì)量評定的重要依據(jù)。6.1.4對采用新材料、新工藝或首次大規(guī)模應(yīng)用的工程，應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)段并將試驗(yàn)段檢測結(jié)果作為施工參數(shù)固化與驗(yàn)收判定的重要依據(jù)。6.2材料檢驗(yàn)6.2.1材料進(jìn)場應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)指標(biāo)與適用說明，并核對批次、規(guī)格、有效期與儲運(yùn)條件。6.2.2噴灑型材料應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)其穩(wěn)定性、黏附性、施工溫度窗口與破乳成膜特性；攤鋪型或鋪撒型材料應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)級配、含水率、潔凈度及與結(jié)合料相容性。6.2.3對質(zhì)量波動較大或?qū)δ苣繕?biāo)影響顯著的關(guān)鍵材料，宜實(shí)施見證取樣復(fù)檢。復(fù)檢不合格不得使6.3設(shè)備校準(zhǔn)與計(jì)量核查6.3.1噴灑設(shè)備應(yīng)在開工前及設(shè)備維護(hù)、更換噴嘴或施工參數(shù)調(diào)整后進(jìn)行校準(zhǔn)，并形成校準(zhǔn)記錄。6.3.2校準(zhǔn)內(nèi)容應(yīng)包括噴灑寬度、噴嘴流量、噴灑壓力、作業(yè)速度與單位面積用量。對關(guān)鍵路段或用量敏感材料，宜采用稱量法或等效核算法進(jìn)行復(fù)核。6.3.3校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)用量與均勻性要求，發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞、滴漏、條帶或壓力波動時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)，校準(zhǔn)合格后方可正式施工。6.4界面狀態(tài)檢驗(yàn)6.4.1界面狀態(tài)檢驗(yàn)應(yīng)至少包括清潔度、干燥度、完整性與污染情況。界面應(yīng)無明顯粉塵堆積、松散顆粒、油污與泥漿，不應(yīng)存在水膜、結(jié)露或局部潮濕斑。6.4.2對舊路加鋪界面，應(yīng)核查銑刨紋理、清掃質(zhì)量、裂縫處治與局部修補(bǔ)效果，確保界面具備黏結(jié)與功能層附著條件。6.4.3界面狀態(tài)不滿足要求時(shí)，應(yīng)返工處理并復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下一工序。6.5施工過程檢驗(yàn)6.5.1噴灑型功能構(gòu)建層過程檢驗(yàn)應(yīng)包括噴灑均勻性、漏噴與富集、搭接區(qū)控制、單位面積用量核算、破乳成膜狀態(tài)及污染防控措施落實(shí)情況。6.5.2攤鋪型功能構(gòu)建層過程檢驗(yàn)應(yīng)包括攤鋪厚度、混合料溫度、均勻性、離析情況、壓實(shí)質(zhì)量與接縫處理質(zhì)量。6.5.3施工過程發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)立即采取糾偏措施；若異常影響功能實(shí)現(xiàn)或存在耐久性風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)判定該段不合格并返工處置。T/XZBX0175—202586.6工序交接驗(yàn)收6.6.1工序交接驗(yàn)收應(yīng)在功能構(gòu)建層達(dá)到規(guī)定狀態(tài)后進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容至少包括：a)外觀質(zhì)量：覆蓋連續(xù)、無明顯條帶、無明顯富油/缺油、無污染與明顯破壞；b)用量與厚度：符合設(shè)計(jì)或試驗(yàn)段固化參數(shù)要求；c)狀態(tài)確認(rèn)：乳化類材料應(yīng)完成破乳成膜并滿足不粘輪等條件；d)成品保護(hù)：封閉與交通組織措施落實(shí)，防止上層攤鋪前發(fā)生污染與損傷。6.6.2工序交接應(yīng)實(shí)行簽認(rèn)制度，簽認(rèn)人應(yīng)對驗(yàn)收結(jié)論負(fù)責(zé)。驗(yàn)收不合格時(shí)，不得上層攤鋪，應(yīng)按不合格處置要求處理。6.6.3對關(guān)鍵路段或爭議段落，可通過補(bǔ)充檢測或第三方抽檢方式復(fù)核驗(yàn)收結(jié)論。6.7性能驗(yàn)證與質(zhì)量評定6.7.1當(dāng)合同、設(shè)計(jì)或業(yè)主要求進(jìn)行性能驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在滿足取樣與試驗(yàn)條件的前提下開展層間性能檢測，檢測內(nèi)容可包括層間黏結(jié)強(qiáng)度、層間剪切強(qiáng)度或抗水損相關(guān)指標(biāo)。6.7.2性能驗(yàn)證宜采用“試驗(yàn)段驗(yàn)證+關(guān)鍵路段抽檢”的方式進(jìn)行。性能檢測結(jié)果可用于：a)評價(jià)工藝參數(shù)合理性并調(diào)整固化參數(shù)；b)驗(yàn)證關(guān)鍵路段功能目標(biāo)達(dá)成情況；c)作為質(zhì)量評定與后評估的重要依據(jù)。6.7.3性能驗(yàn)證結(jié)果異常時(shí)，應(yīng)組織原因分析，重點(diǎn)從界面狀態(tài)、材料批次、用量偏差、溫度窗口、施工速度與成品保護(hù)等方面進(jìn)行復(fù)核，并采取針對性整改措施。7不合格處置7.1一般規(guī)定7.1.1不合格處置應(yīng)堅(jiān)持“原因查明、風(fēng)險(xiǎn)評估、措施明確、閉環(huán)驗(yàn)證”的原則。對影響層間黏結(jié)、抗水損或抗剪能力的不合格，不得以局部修補(bǔ)代替系統(tǒng)整改。7.1.2不合格處置方案應(yīng)明確處置范圍、工藝措施、材料與設(shè)備要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與復(fù)驗(yàn)方式，并形成記錄。7.2常見不合格情形與處置要求7.2.1漏噴、條帶或局部缺陷：應(yīng)清理缺陷區(qū)并補(bǔ)噴（或補(bǔ)攤鋪）至滿足覆蓋連續(xù)與用量要求；補(bǔ)噴區(qū)應(yīng)控制搭接，避免疊加富集。7.2.2局部富油、泛油或粘輪：應(yīng)采取撒布適量細(xì)砂/礦粉吸附、加強(qiáng)封閉與延時(shí)固化；若富油嚴(yán)重或形成滑移風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)刮除返工。7.2.3破乳成膜不足或雨淋污染：應(yīng)評估污染與水浸影響程度，必要時(shí)銑刨清除該功能層并重新施工；T/XZBX0175—20259嚴(yán)禁在水膜或污染未清除情況下直接攤鋪上層。7.2.4界面污染：應(yīng)清掃、吹風(fēng)或吸塵徹底清除污染物；污染滲入或粘附嚴(yán)重的，應(yīng)采取刨除與重做措施。7.2.5攤鋪型薄層厚度不均或壓實(shí)不足：應(yīng)分析攤鋪參數(shù)與壓實(shí)組織，必要時(shí)銑刨返工；對僅局部輕微不足且不影響功能目標(biāo)的，可在滿足風(fēng)險(xiǎn)可控條件下采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并經(jīng)確認(rèn)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。7.3復(fù)驗(yàn)與銷項(xiàng)7.3.1不合格處置完成后應(yīng)組織復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)覆蓋不合格項(xiàng)及其關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。7.3.2復(fù)驗(yàn)合格后方可銷項(xiàng)并進(jìn)入下一工序；復(fù)驗(yàn)不合格應(yīng)重新處置并復(fù)驗(yàn)，直至滿足要求。8安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)8.1安全生產(chǎn)要求8.1.1噴灑熱瀝青、高黏改性瀝青或使用加熱設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取防燙傷、防火、防爆與防煙氣中毒措施