鋼箱梁橋面施工技術(shù)交底書一、工程概況本項(xiàng)目鋼箱梁橋面工程位于XX橋梁工程段，鋼箱梁為正交異性板結(jié)構(gòu)，橋面設(shè)計(jì)寬度為XXm，縱向跨度XXm，橋面鋪裝采用改性瀝青混凝土鋪裝（厚度XXcm）（或鋼纖維混凝土鋪裝，厚度XXcm）。工程需滿足現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件要求，確保橋面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、平整度及耐久性達(dá)標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：重點(diǎn)核對(duì)鋼箱梁節(jié)段連接方式、橋面鋪裝層設(shè)計(jì)參數(shù)（厚度、材料配合比）、防水體系構(gòu)造等，形成會(huì)審記錄并解決設(shè)計(jì)疑問。2.方案編制：結(jié)合現(xiàn)場條件編制《鋼箱梁橋面施工專項(xiàng)方案》，明確施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)審批后實(shí)施。3.技術(shù)交底：對(duì)作業(yè)班組分層交底，明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)，留存交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備1.鋼箱梁構(gòu)件：進(jìn)場時(shí)核查出廠合格證、材質(zhì)證明，按規(guī)范進(jìn)行焊縫探傷（一級(jí)焊縫100%超聲波探傷，二級(jí)焊縫20%抽檢）及外觀檢查（無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷）。2.橋面鋪裝材料：瀝青鋪裝：改性瀝青（型號(hào)XX）、石灰?guī)r集料（粒徑XX-XXmm）、礦粉（符合現(xiàn)行瀝青路面施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)），進(jìn)場后檢驗(yàn)針入度、延度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)?；炷龄佈b：P.O42.5R水泥、鋼纖維（抗拉強(qiáng)度≥XXXMPa，長徑比XX）、碎石（粒徑XX-XXmm）、砂（細(xì)度模數(shù)XX-XX），配合比經(jīng)試配優(yōu)化后使用。3.防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥70%）、脂肪族聚氨酯面漆，檢驗(yàn)附著力、耐候性，確保與鋼箱梁表面粘結(jié)良好。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.鋼箱梁施工：汽車吊（起重能力XXt）、全站儀（精度XX）、焊縫探傷儀、噴砂除銹設(shè)備（空壓機(jī)壓力≥0.6MPa）、涂裝噴槍。2.鋪裝施工：瀝青拌和站（生產(chǎn)能力XXt/h）、攤鋪機(jī)（攤鋪寬度XXm，自動(dòng)找平）、雙鋼輪壓路機(jī)（激振力XXkN）、膠輪壓路機(jī)（噸位XXt）；混凝土施工需備振搗器、磨光機(jī)、養(yǎng)護(hù)膜。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地清理：鋼箱梁安裝前清理橋下及橋面雜物，設(shè)置安全警示；橋面鋪裝前清除鋼箱梁表面油污、浮銹，確?；鶎訚崈?。2.測(cè)量放線：用全站儀測(cè)設(shè)橋面高程控制點(diǎn)（間距XXm），彈出鋪裝層邊緣線，標(biāo)注鋼箱梁節(jié)段拼接位置。三、施工工藝（一）鋼箱梁安裝與調(diào)整1.節(jié)段吊裝：采用汽車吊（或橋面吊機(jī)）吊裝鋼箱梁節(jié)段，吊裝點(diǎn)按設(shè)計(jì)設(shè)置，起吊后緩慢對(duì)位，利用全站儀監(jiān)測(cè)軸線（偏差≤5mm）、高程（偏差≤3mm）。2.節(jié)段拼接：焊接拼接：清除焊縫區(qū)域油污、鐵銹，采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接順序“對(duì)稱、分層”，控制層間溫度（80-150℃），焊后除渣、探傷。栓接拼接：螺栓安裝前清理螺紋，按設(shè)計(jì)扭矩（XXN·m）緊固，終擰后標(biāo)記，檢查外露絲扣≥2扣。（二）橋面基層處理1.除銹：采用噴砂除銹（或機(jī)械除銹），將鋼箱梁鋪裝范圍內(nèi)除銹至Sa2.5級(jí)（露出金屬本色，粗糙度40-70μm），除銹后4小時(shí)內(nèi)涂裝。2.防腐涂裝：底漆：環(huán)氧富鋅底漆噴涂1-2道，干膜厚度80μm，環(huán)境溫度5-35℃、濕度＜85%，第一道干燥后（≥4h）涂第二道。面漆：底漆固化（≥7d）后，噴涂脂肪族聚氨酯面漆1-2道，干膜厚度120μm，確保涂層均勻、無漏涂。（三）橋面鋪裝施工（以改性瀝青鋪裝為例）1.防水粘結(jié)層：材料：改性瀝青防水涂料（固含量≥65%），噴涂法施工，分2遍噴涂（第一遍干燥后≥6h噴第二遍），總厚度1.5mm。要求：施工溫度≥5℃，噴涂均勻，無流淌、漏噴，基層潮濕時(shí)嚴(yán)禁施工。2.瀝青混合料施工：拌和：間歇式拌和站，集料加熱170-180℃，瀝青加熱160-170℃，拌和45-60s，確?；旌狭暇鶆?。運(yùn)輸：自卸車（涂隔離劑、蓋保溫被）運(yùn)輸，運(yùn)距≤2km時(shí)時(shí)間≤30min，到場溫度≥150℃。攤鋪：攤鋪機(jī)速度2-4m/min，“梯隊(duì)作業(yè)”（間距5-10m），攤鋪溫度≥150℃，松鋪系數(shù)1.15-1.25。碾壓：初壓：雙鋼輪靜壓1-2遍，速度2-3km/h，溫度≥140℃；復(fù)壓：雙鋼輪振動(dòng)碾壓4-6遍（振幅1.5-2.0mm）+膠輪碾壓2-3遍，速度3-5km/h，溫度80-140℃；終壓：雙鋼輪靜壓1-2遍，速度2-3km/h，溫度≥80℃，表面無輪跡。（四）混凝土鋪裝施工（可選）1.鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)間距綁扎橋面鋼筋網(wǎng)（直徑XXmm，間距XXcm），與鋼箱梁剪力釘焊接牢固，保護(hù)層厚度≥3cm。2.模板安裝：鋼模板（高度同鋪裝厚度）拉線調(diào)直，接縫貼止水條防漏漿。3.混凝土澆筑：拌和：商品混凝土（或現(xiàn)場拌和），坍落度120-160mm，鋼纖維摻量XXkg/m3，拌和≥2min。澆筑：泵送或料斗運(yùn)輸，插入式振搗器振搗至泛漿，嚴(yán)禁漏振、過振。抹面：初凝前磨光機(jī)壓實(shí)、抹光，拉毛（紋理深度1-2mm）。4.養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)≥7d（或噴涂養(yǎng)護(hù)劑），溫度＜5℃時(shí)保溫。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼箱梁施工1.焊接質(zhì)量：焊縫無裂紋、氣孔、咬邊（深度≤0.5mm，長度≤焊縫總長10%），探傷合格率100%（一級(jí)焊縫）或≥90%（二級(jí)焊縫）。2.安裝精度：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，相鄰節(jié)段錯(cuò)臺(tái)≤2mm。（二）橋面鋪裝1.瀝青鋪裝：平整度：3m直尺檢查，偏差≤3mm/2m；厚度：鉆芯檢測(cè)，合格率≥95%（設(shè)計(jì)厚度-5mm≤實(shí)測(cè)≤設(shè)計(jì)+10mm）；壓實(shí)度：馬歇爾密度的98%（或理論密度的92%），合格率≥95%。2.混凝土鋪裝：強(qiáng)度：同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度；平整度：3m直尺檢查，偏差≤5mm/2m；抗裂性：養(yǎng)護(hù)期無可見裂縫，鋼纖維分布均勻。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，關(guān)鍵工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全1.鋼箱梁安裝時(shí)，作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺(tái)（護(hù)欄高1.2m，滿鋪腳手板），平臺(tái)荷載≤2kN/m2。2.橋面邊緣設(shè)臨邊防護(hù)（高度1.2m，橫桿間距≤60cm），掛密目安全網(wǎng)，嚴(yán)禁拋扔雜物。（二）機(jī)械與用電安全1.起重機(jī)械作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤，吊裝設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超載、斜吊；機(jī)械專人操作，持證上崗。2.臨時(shí)用電“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地可靠，電纜架空或穿管，嚴(yán)禁私拉亂接。（三）防火防爆1.焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)接火斗（鋪石棉布），配干粉滅火器（每作業(yè)點(diǎn)≥2具），氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。2.瀝青拌和站、儲(chǔ)料罐區(qū)域嚴(yán)禁煙火，設(shè)防火隔離帶（寬度≥5m）。（四）文明施工1.材料分類堆放（標(biāo)識(shí)清晰），廢料及時(shí)清理，場地每日灑水降塵（揚(yáng)塵≤80μg/m3）。2.施工噪音晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工提前辦許可，設(shè)警示燈。六、環(huán)保要求（一）揚(yáng)塵控制噴砂除銹采用集塵式設(shè)備，砂石料覆蓋防塵網(wǎng)，運(yùn)輸車輛密閉、出場沖洗輪胎。（二）廢棄物處理1.焊接廢渣、廢舊焊條集中收集，交由專業(yè)單位處理；包裝材料回收再利用。2.混凝土養(yǎng)護(hù)廢