城市下穿立交橋排水泵備用電源自投測試細(xì)則一、測試目的與適用范圍（一）測試目的城市下穿立交橋作為交通路網(wǎng)的關(guān)鍵節(jié)點，其排水系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)系到極端天氣下的通行安全。排水泵備用電源自投裝置（以下簡稱“備自投裝置”）是保障排水系統(tǒng)在主電源中斷時快速切換至備用電源的核心設(shè)備。本測試旨在通過系統(tǒng)性檢測，驗證備自投裝置的動作邏輯、切換時間、帶載能力及聯(lián)動功能，確保其在突發(fā)停電情況下能夠可靠投運，避免因排水失效導(dǎo)致的道路積水、交通中斷或設(shè)備損壞。（二）適用范圍本細(xì)則適用于城市道路下穿立交橋排水泵站內(nèi)額定功率5.5kW及以上排水泵的備自投裝置測試，包括但不限于以下場景：新建泵站竣工驗收前的首次測試；既有泵站年度預(yù)防性試驗；備自投裝置改造或元器件更換后的功能驗證；電網(wǎng)故障后恢復(fù)供電前的投運前檢查。二、測試依據(jù)與參考標(biāo)準(zhǔn)測試應(yīng)符合以下規(guī)范及技術(shù)文件要求：《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB/T50062-2008）設(shè)備制造商提供的《備自投裝置技術(shù)說明書》及《排水泵控制邏輯圖》三、測試準(zhǔn)備（一）人員配置測試團隊需至少包含以下角色，所有人員需持有有效電工證或特種設(shè)備操作證：測試負(fù)責(zé)人（1名）：具備電氣二次回路調(diào)試經(jīng)驗，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌測試流程及安全管控；電氣工程師（1名）：熟悉備自投裝置原理，負(fù)責(zé)參數(shù)設(shè)置與邏輯判斷；運行值班員（2名）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備操作、狀態(tài)監(jiān)視及應(yīng)急處置；試驗記錄員（1名）：負(fù)責(zé)測試數(shù)據(jù)記錄、曲線繪制及報告整理。（二）儀器設(shè)備測試前需準(zhǔn)備并校驗以下儀器設(shè)備，確保精度符合要求：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途|校驗有效期||------------------|-------------------|------|-------------------------------|------------||三相交直流電流表|FLUKE319|1臺|測量主備電源電流|12個月||數(shù)字萬用表|FLUKE87V|2臺|測量電壓、電阻、頻率|12個月||毫秒計|HG-1000|1臺|記錄電源切換時間|6個月||便攜式三相負(fù)荷箱|ZGF-III-100kVA|1套|模擬排水泵負(fù)載|12個月||保護測試儀|OMICRONCMC356|1臺|模擬電壓異常、斷相故障|12個月||紅外熱像儀|FLUKETi400|1臺|檢測開關(guān)觸點、電纜接頭溫度|12個月||絕緣電阻表|2500V/5000MΩ|1臺|測量回路絕緣電阻|12個月|（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備安全措施在泵站入口、高壓室、低壓柜等處懸掛“止步，高壓危險”“正在試驗，請勿合閘”等警示標(biāo)識；測試區(qū)域設(shè)置安全圍欄，非測試人員嚴(yán)禁入內(nèi)；配備2套合格的絕緣手套、絕緣靴、驗電器及接地線，放置于測試現(xiàn)場；準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備（如手電筒、應(yīng)急燈）及消防器材（滅火器、消防沙）。系統(tǒng)檢查確認(rèn)主電源（市電）、備用電源（柴油發(fā)電機/EPS）均處于正常運行狀態(tài)，電壓、頻率、相位滿足設(shè)計要求；檢查備自投裝置面板指示燈、按鍵、顯示屏無損壞，通信接口連接正常；核查低壓配電柜內(nèi)斷路器、接觸器、熱繼電器等元器件型號與圖紙一致，接線牢固無松動；通過后臺監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)排水泵遠(yuǎn)程/就地控制模式切換功能正常，無故障報警信號。技術(shù)交底測試負(fù)責(zé)人向團隊成員宣讀測試方案，明確各環(huán)節(jié)操作步驟、職責(zé)分工及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式；電氣工程師與運行值班員共同核對備自投裝置當(dāng)前參數(shù)設(shè)置（如電壓閾值、延時時間），并記錄初始值；試驗記錄員準(zhǔn)備《備自投測試數(shù)據(jù)記錄表》，包含測試項目、標(biāo)準(zhǔn)值、實測值、偏差范圍等欄目。四、測試項目與方法（一）靜態(tài)參數(shù)測試絕緣電阻測試斷開主備電源進線斷路器，拉開所有負(fù)荷開關(guān)，將備自投裝置退出運行；使用2500V絕緣電阻表分別測量主電源回路、備用電源回路、控制回路對地絕緣電阻，要求≥10MΩ；測量主備電源之間、電源與控制回路之間的絕緣電阻，要求≥10MΩ；若絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值，需排查是否存在受潮、積污或接線錯誤，處理后重新測試。裝置參數(shù)整定根據(jù)設(shè)計圖紙及運行規(guī)程，通過備自投裝置操作面板或后臺軟件設(shè)置以下參數(shù)：主電源失壓判斷閾值：額定電壓的70%~85%（通常設(shè)為342V~425V，380V系統(tǒng)）；主電源恢復(fù)電壓閾值：額定電壓的85%~95%（通常設(shè)為323V~361V）；切換延時時間：快速切換（0.1~0.5s）、延時切換（1~5s），根據(jù)負(fù)荷特性選擇；備用電源自投閉鎖條件：過壓（110%Un）、欠壓（80%Un）、斷相、頻率異常（48Hz~52Hz）。（二）動態(tài)功能測試1.正常工況下自投功能測試測試步驟：將備自投裝置投入“自動”模式，合上主電源進線斷路器QF1、備用電源進線斷路器QF2，確認(rèn)裝置顯示“主電運行，備電就緒”；通過保護測試儀模擬主電源A相電壓跌落至額定值的60%（228V），持續(xù)時間5s；觀察備自投裝置動作情況：是否發(fā)出“主電失壓”告警，是否跳開QF1，合上QF2；使用毫秒計記錄從主電失壓到備電合閘完成的切換時間，要求≤2s（電動機類負(fù)荷）；待備用電源穩(wěn)定運行后，通過測試儀恢復(fù)主電源電壓至額定值的90%（342V）；觀察裝置是否經(jīng)延時（通常設(shè)為10~30s）后斷開QF2，合上QF1，恢復(fù)主電供電；重復(fù)測試3次，記錄每次切換時間、電壓波動幅度及裝置動作報文。判定標(biāo)準(zhǔn)：主電失壓時，備自投裝置應(yīng)可靠跳開QF1，合上QF2，切換時間≤2s；主電恢復(fù)后，裝置應(yīng)經(jīng)整定延時自動切換回主電運行，切換過程中負(fù)荷無中斷。2.故障模擬測試（1）主電源斷相測試采用保護測試儀模擬主電源A相斷線（電壓降至0V，B、C相電壓正常）；記錄備自投裝置動作時間、開關(guān)狀態(tài)變化及故障報文；測試完成后恢復(fù)主電源正常供電，檢查裝置是否自動復(fù)位。（2）備用電源過壓測試調(diào)節(jié)柴油發(fā)電機輸出電壓至額定值的115%（437V），頻率50Hz；手動斷開主電源QF1，觀察備自投裝置是否閉鎖備用電源投入；記錄裝置告警信息（如“備電過壓”）及開關(guān)狀態(tài)，確認(rèn)無誤動。（3）負(fù)載切換測試通過負(fù)荷箱模擬1臺、2臺、3臺排水泵同時運行（分別對應(yīng)25%、50%、100%額定負(fù)載）；依次觸發(fā)主電源失壓，記錄不同負(fù)載下的切換時間、電壓暫降幅度及電流沖擊值；使用紅外熱像儀檢測備用電源開關(guān)合閘后30s內(nèi)的觸點溫度，要求≤70℃（環(huán)境溫度25℃時）。3.聯(lián)動功能測試模擬主電源永久性故障（如拉開上級電源開關(guān)），使備自投裝置投入備用電源；檢查后臺監(jiān)控系統(tǒng)是否正確顯示“備電運行”狀態(tài)，聲光告警是否動作；通過遠(yuǎn)程控制界面操作排水泵啟停，驗證備用電源供電時的遠(yuǎn)程控制功能；模擬備用電源過載（120%額定電流），檢查過載保護是否動作，備自投裝置是否閉鎖。（三）帶載能力測試100%額定負(fù)載測試將負(fù)荷箱調(diào)至排水泵額定功率（如3臺15kW泵，總負(fù)載45kW）；投入備自投裝置，使備用電源帶載運行30min；每隔5min記錄一次電壓、電流、頻率及裝置溫度，要求電壓波動≤±5%，頻率波動≤±0.5Hz，裝置溫升≤40K。120%過載測試將負(fù)荷箱調(diào)至120%額定負(fù)載（54kW），持續(xù)運行5min；觀察備用電源開關(guān)、電纜是否發(fā)熱異常，保護裝置是否延時跳閘；測試完成后檢查備自投裝置有無損壞，參數(shù)是否保持正常。（四）應(yīng)急啟動測試切斷主電源，模擬市電全停故障，確認(rèn)柴油發(fā)電機應(yīng)急啟動時間（要求≤15s）；記錄發(fā)電機啟動后電壓、頻率達到穩(wěn)定值（380V±5%，50Hz±0.5Hz）的時間；驗證備自投裝置是否在發(fā)電機穩(wěn)定運行后自動合閘，實現(xiàn)無縫切換。五、測試數(shù)據(jù)記錄與分析（一）數(shù)據(jù)記錄要求所有測試項目需記錄原始數(shù)據(jù)，包括測試時間、環(huán)境溫度、濕度、大氣壓力；電壓、電流、時間等關(guān)鍵參數(shù)需保留3位小數(shù)（如切換時間0.325s）；對異常現(xiàn)象（如開關(guān)拒動、電壓超差）需詳細(xì)描述發(fā)生時刻、持續(xù)時間及處置措施；測試曲線（如電壓暫降波形、溫度變化趨勢）需打印并粘貼于試驗報告中。（二）數(shù)據(jù)分析方法切換時間驗證計算3次測試的切換時間平均值，要求≤整定時間+0.1s；若單次切換時間超過標(biāo)準(zhǔn)值，需檢查裝置參數(shù)設(shè)置、開關(guān)機械特性是否正常。電壓質(zhì)量評估統(tǒng)計備用電源投入后電壓暫降幅度，要求≤20%額定電壓，持續(xù)時間≤0.5s；計算電壓恢復(fù)時間（從最低值回升至90%額定電壓的時間），要求≤1s。邏輯正確性判斷繪制備自投動作時序圖，驗證“失壓判斷→跳主電→合備電→主電恢復(fù)→跳備電→合主電”的邏輯順序是否正確；檢查閉鎖條件（如備電過壓、斷相）是否可靠，有無誤閉鎖或漏閉鎖情況。六、常見問題處理（一）備自投裝置拒動可能原因：主電源失壓判斷閾值設(shè)置過高（如設(shè)為85%Un，實際失壓至80%Un未觸發(fā)）；備用電源開關(guān)輔助觸點接觸不良，位置信號未反饋至裝置；控制回路熔斷器熔斷或中間繼電器故障；裝置處于“手動”模式或閉鎖狀態(tài)未復(fù)位。處理措施：重新整定失壓閾值至70%~80%Un，模擬失壓驗證動作邏輯；清潔備用電源開關(guān)輔助觸點，測量觸點電阻（要求≤0.5Ω）；檢查控制回路電壓（DC220V或AC220V），更換損壞的熔斷器或繼電器；將裝置切換至“自動”模式，復(fù)位閉鎖信號（如長按“復(fù)位”鍵5s）。（二）切換時間過長可能原因：裝置切換延時參數(shù)設(shè)置過大（如設(shè)為5s，實際需求1s）；備用電源開關(guān)機械操作機構(gòu)卡澀，合閘時間延長；控制回路電纜過長，導(dǎo)致信號傳輸延遲。處理措施：根據(jù)負(fù)荷特性重新設(shè)置切換延時（電動機類負(fù)荷宜≤0.5s）；對備用電源開關(guān)進行機械特性測試，調(diào)整合閘彈簧預(yù)緊力；縮短控制回路電纜長度，或采用屏蔽電纜減少干擾。（三）備用電源投入后電壓異常可能原因：柴油發(fā)電機輸出電壓調(diào)節(jié)不良，或EPS逆變器故障；備用電源與主電源相位差過大（超過30°），導(dǎo)致合閘沖擊；負(fù)荷箱參數(shù)設(shè)置錯誤，模擬負(fù)載與實際不符。處理措施：調(diào)整發(fā)電機AVR（自動電壓調(diào)節(jié)器），使輸出電壓穩(wěn)定在380V±2%；測量主備電源相位角，通過同步表進行相位校正；重新核對負(fù)荷箱參數(shù)，確保有功、無功負(fù)載與實際泵組匹配。七、測試結(jié)論與報告（一）結(jié)論判定測試完成后，根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)綜合判定備自投裝置是否合格：合格：所有測試項目均符合設(shè)計要求，切換時間≤2s，帶載能力滿足100%額定負(fù)載運行，無拒動、誤動現(xiàn)象；基本合格：主要功能滿足要求，但個別次要參數(shù)（如切換時間偏差≤0.2s）略超標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后可恢復(fù)正常；不合格：存在主備電源切換失敗、帶載能力不足或保護邏輯錯誤等嚴(yán)重問題，需整改后重新測試。（二）報告內(nèi)容測試報告應(yīng)包含以下章節(jié)，格式規(guī)范、數(shù)據(jù)詳實：測試概況（日期、地點、天氣、參與人員）；測試依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備參數(shù)與系統(tǒng)配置；測試項目與方法；測試數(shù)據(jù)記錄表（附原始數(shù)據(jù)復(fù)印件）；異常情況分析與處理記錄；測試結(jié)論與整改建議；附錄（設(shè)備照片、測試曲線、儀器校驗證書）。八、注意事項與安全提示測試過程中若遇雷雨天氣，應(yīng)立即停止測試，斷開所有電源，人員撤離至安全區(qū)域；嚴(yán)禁在主備電源未完全斷開的情況下插拔備自投裝置插件，防止損壞電路板；手動操作開關(guān)時，需執(zhí)行“唱票-復(fù)誦-操作-確認(rèn)”流程，防止誤操作；備用電源運行期間，禁止進行與測試無關(guān)的倒閘操作，防止突然失電；測試結(jié)束后，需將備自投裝置參數(shù)恢復(fù)至運行整定値，拆除臨時接線，清理現(xiàn)場工具。九、維護與周期建議為確保備自投裝置長期可靠運行，建議制定以下維護計劃：日常巡視：每日檢查裝置指示燈、電壓電流顯示是否正常，有無異響、異味；月度測試：每月進行