危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)自查細(xì)則引言危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，其安全生產(chǎn)直接關(guān)系到企業(yè)員工生命安全、周邊環(huán)境安全及社會(huì)公共安全。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法規(guī)要求，企業(yè)需建立常態(tài)化安全生產(chǎn)自查機(jī)制，從主體責(zé)任、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、應(yīng)急管理、人員管理、持續(xù)改進(jìn)六個(gè)維度開展系統(tǒng)性自查，及時(shí)消除隱患，筑牢安全防線。一、企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)自查（一）安全管理制度體系核查是否建立全流程安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確從主要負(fù)責(zé)人到一線員工的安全職責(zé)（如車間主任對車間安全負(fù)直接管理責(zé)任、班組長對班組安全負(fù)監(jiān)督責(zé)任等）；檢查危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程是否完善（如反應(yīng)釜投料順序、儲(chǔ)罐裝卸流程、特殊作業(yè)操作步驟等），是否向員工公示并定期修訂；驗(yàn)證應(yīng)急預(yù)案是否結(jié)合企業(yè)實(shí)際（如針對火災(zāi)、爆炸、泄漏等典型事故場景），是否每半年評審修訂，是否向應(yīng)急管理部門備案。（自查方法：查閱制度文件，對比實(shí)際操作流程，抽查崗位責(zé)任書簽署記錄、操作規(guī)程培訓(xùn)臺(tái)賬。）（二）責(zé)任體系與組織保障檢查安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全管理人員配備是否合規(guī)（從業(yè)人員超100人時(shí)，專職安全員占比不低于3%）；核查企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是否每月帶隊(duì)開展安全檢查，是否召開季度安全專題會(huì)議（記錄需包含風(fēng)險(xiǎn)分析、措施部署）；驗(yàn)證安全責(zé)任考核機(jī)制是否落地（如將安全績效與薪酬、晉升掛鉤，抽查近一年考核記錄）。（三）資質(zhì)與合規(guī)性審查檢查危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證是否在有效期內(nèi)，經(jīng)營范圍與實(shí)際生產(chǎn)/經(jīng)營品種是否一致；核查建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”手續(xù)（安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投入生產(chǎn)），是否通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收（查閱驗(yàn)收報(bào)告）；排查是否存在超許可范圍生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的行為（如擅自新增工藝路線、違規(guī)存放禁忌物）。二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全自查（一）工藝安全管理1.工藝參數(shù)監(jiān)控核查關(guān)鍵裝置（反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、輸送管道）的溫度、壓力、液位、流量是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（DCS、SIS）是否正常運(yùn)行，報(bào)警裝置是否靈敏（模擬超溫、超壓工況驗(yàn)證聯(lián)鎖保護(hù)功能）；檢查工藝參數(shù)歷史曲線，排查是否存在頻繁波動(dòng)、超指標(biāo)運(yùn)行的情況（如某反應(yīng)釜近一個(gè)月超溫報(bào)警3次，需追溯原因）。2.工藝變更管理檢查近一年工藝變更（如原料替換、反應(yīng)條件調(diào)整、設(shè)備改造）是否履行審批流程（需技術(shù)、安全、環(huán)保等部門會(huì)簽）；驗(yàn)證變更前是否開展風(fēng)險(xiǎn)分析（如使用HAZOP方法識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)），變更后是否組織員工培訓(xùn)并更新操作規(guī)程。（二）設(shè)備設(shè)施安全1.設(shè)備完好性檢查對壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備（叉車、起重機(jī)）開展外觀檢查，排查腐蝕、泄漏、變形等隱患（如儲(chǔ)罐焊縫是否開裂、管道法蘭是否滲漏）；檢查泵、壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備的潤滑、密封系統(tǒng)是否正常，聯(lián)軸器防護(hù)是否到位；電氣設(shè)備（防爆配電箱、電機(jī)）是否符合防爆等級要求，接地/接零是否可靠（用接地電阻測試儀檢測）。2.檢測檢驗(yàn)與維護(hù)核查特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全有效（如壓力容器每3年檢驗(yàn)一次），安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w探測器是否按周期校驗(yàn)（查看校驗(yàn)標(biāo)簽）；檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄是否完整（如壓縮機(jī)每月?lián)Q油、儲(chǔ)罐每年防腐），故障維修后是否進(jìn)行安全驗(yàn)證（如管道維修后做耐壓試驗(yàn)）。（三）作業(yè)安全管理1.特殊作業(yè)許可檢查動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處、吊裝、臨時(shí)用電等特殊作業(yè)是否辦理作業(yè)許可證，審批流程是否規(guī)范（需風(fēng)險(xiǎn)分析、安全措施確認(rèn)、監(jiān)護(hù)人簽字）；驗(yàn)證作業(yè)前30分鐘內(nèi)是否完成可燃/有毒氣體濃度檢測（查看檢測記錄，現(xiàn)場使用便攜式檢測儀復(fù)核）。2.現(xiàn)場作業(yè)管理抽查作業(yè)現(xiàn)場：動(dòng)火作業(yè)是否配備滅火器材（如干粉滅火器、消防沙），受限空間作業(yè)是否強(qiáng)制通風(fēng)、持續(xù)監(jiān)測氣體濃度，高處作業(yè)是否使用雙鉤安全帶且掛點(diǎn)可靠；檢查作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴個(gè)體防護(hù)裝備（如防毒面具、防化服、防酸堿手套），防護(hù)裝備是否在有效期內(nèi)（如濾毒罐是否過期）。三、儲(chǔ)存與運(yùn)輸環(huán)節(jié)自查（一）儲(chǔ)存安全1.倉庫布局與分類儲(chǔ)存檢查危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫是否按GB____《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》分類存放（如爆炸品、氧化劑、易燃液體分區(qū)儲(chǔ)存，禁忌物隔離≥10米）；核查倉庫耐火等級、防火間距是否符合設(shè)計(jì)要求（如甲類倉庫與民用建筑間距≥25米），通風(fēng)、防曬、調(diào)溫設(shè)施是否正常運(yùn)行（如夏季儲(chǔ)罐噴淋降溫系統(tǒng)是否啟動(dòng)）。2.堆碼與標(biāo)識(shí)管理檢查貨物堆碼是否符合“五距”要求（墻距≥0.5米、柱距≥0.3米、頂距≥0.5米、燈距≥1米、垛距≥1米），堆高是否超限（如桶裝液體不超過2層）；核查儲(chǔ)罐、貨架、容器的危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)是否清晰（包含品名、危險(xiǎn)性類別、應(yīng)急電話），過期或廢棄化學(xué)品是否專區(qū)存放并及時(shí)處置（如設(shè)置“廢棄?；窌捍鎱^(qū)”）。（二）運(yùn)輸安全1.運(yùn)輸工具資質(zhì)檢查危貨運(yùn)輸車輛是否取得《道路運(yùn)輸證》（經(jīng)營范圍含對應(yīng)?；奉悇e），車輛罐體是否通過定期檢驗(yàn)（查看檢驗(yàn)報(bào)告）；驗(yàn)證車載GPS監(jiān)控系統(tǒng)是否24小時(shí)在線，應(yīng)急切斷裝置是否完好（現(xiàn)場測試切斷功能）。2.人員與過程管理核查駕駛員、押運(yùn)員是否持有從業(yè)資格證，是否接受過針對性安全培訓(xùn)（查看培訓(xùn)記錄）；檢查運(yùn)輸過程是否按指定路線行駛（調(diào)取GPS軌跡），裝卸環(huán)節(jié)是否有專人監(jiān)護(hù)（查看裝卸記錄），是否存在混裝、超載或“跑冒滴漏”現(xiàn)象。四、應(yīng)急管理自查（一）應(yīng)急預(yù)案與演練檢查應(yīng)急預(yù)案是否每半年至少組織一次實(shí)戰(zhàn)化演練（如泄漏處置、火災(zāi)撲救），演練后是否總結(jié)評估并優(yōu)化預(yù)案（查看演練報(bào)告及整改措施）；驗(yàn)證兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍是否具備基本救援能力（如現(xiàn)場考核隊(duì)員穿戴防化服、使用堵漏工具的熟練度），關(guān)鍵崗位員工是否掌握“三懂三會(huì)”（懂風(fēng)險(xiǎn)、懂流程、懂處置，會(huì)報(bào)警、會(huì)操作、會(huì)逃生）。（二）應(yīng)急物資與設(shè)施核查應(yīng)急物資庫是否儲(chǔ)備足夠的消防器材（滅火器、消防沙、泡沫液）、防化服、洗眼器、急救藥品等，物資是否在有效期內(nèi)且完好可用（如滅火器壓力是否正常、洗眼器水流是否連續(xù)）；檢查消防水池、噴淋系統(tǒng)、應(yīng)急疏散通道是否暢通，疏散指示標(biāo)志是否清晰（斷電后測試應(yīng)急照明）。五、人員管理自查（一）安全教育培訓(xùn)檢查新員工“三級安全教育”檔案是否完整（公司、車間、班組三級培訓(xùn)記錄），轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員是否接受針對性培訓(xùn)（如更換工藝后，員工是否學(xué)習(xí)新操作規(guī)程）；核查特種作業(yè)人員（電工、焊工、危貨駕駛員）是否持證上崗，證書是否在有效期內(nèi)（如焊工證每3年復(fù)審一次）；驗(yàn)證是否定期開展“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容是否結(jié)合企業(yè)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)（如引入新溶劑后，是否培訓(xùn)其毒性、應(yīng)急處置方法）。（二）職業(yè)健康管理核查接觸有毒有害化學(xué)品的崗位（合成、包裝）是否按周期開展職業(yè)健康體檢（如苯接觸崗位每年體檢一次），體檢報(bào)告是否存檔；檢查作業(yè)場所是否設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)，通風(fēng)、排毒設(shè)施是否正常運(yùn)行（如噴涂車間排風(fēng)機(jī)是否開啟），個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放是否及時(shí)、合規(guī)（如防毒面具濾毒罐是否按需更換）。六、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制自查（一）隱患排查與閉環(huán)管理檢查隱患排查制度是否明確頻次（日常檢查、月度綜合檢查、專項(xiàng)檢查），排查出的隱患是否建立臺(tái)賬（包含隱患描述、整改責(zé)任人、時(shí)限）；驗(yàn)證整改責(zé)任、措施、時(shí)限是否落實(shí)（如某管道泄漏隱患是否在7日內(nèi)完成更換），整改完成后是否組織驗(yàn)收閉環(huán)（查看驗(yàn)收報(bào)告）；核查是否建立“隱患舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)”機(jī)制（如員工舉報(bào)隱患給予200-2000元獎(jiǎng)勵(lì)，查看獎(jiǎng)勵(lì)記錄）。（二）信息化與技術(shù)賦能檢查是否運(yùn)用安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)（?；饭芾砥脚_(tái)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)），實(shí)時(shí)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)（如儲(chǔ)罐液位、壓力在線監(jiān)測）；核查是否引入先進(jìn)技術(shù)（紅外檢測、泄漏監(jiān)測）提升本質(zhì)安全水平（如對老舊管道開展紅外檢測，排查腐蝕隱患），老舊設(shè)備是否按計(jì)劃更新改造（如淘汰超期服役的反應(yīng)釜）。（三）外部交流與對標(biāo)提升檢查是否與同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)開展安全管理交流（如參加行業(yè)安全論壇、參觀優(yōu)秀企業(yè)），是否參加應(yīng)急管理部門組織的培訓(xùn)或演練；核查是否定期分析同類型企業(yè)事故案例（如某企業(yè)儲(chǔ)罐爆炸事故），從中吸取教訓(xùn)并優(yōu)化自身安全措施（如升級儲(chǔ)罐安全閥選型）。結(jié)語危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)自查是企業(yè)