車間安全隱患問題整改報告模板(2篇)一根據2023年8月15日公司安全管理部聯合第三方安全技術服務機構對一車間開展的全面安全檢查結果，針對排查出的7項安全隱患，車間于8月16日召開專題整改會議，制定《一車間安全隱患整改方案》，明確責任分工、整改標準及完成時限，現將整改落實情況報告如下：（一）隱患問題及整改情況1.設備設施類隱患：2號車床旋轉部位無防護罩（位置：車間東側加工區(qū)）。檢查發(fā)現該設備因日常維護時拆卸后未及時復位，存在機械傷害風險。整改措施：8月17日由設備組王XX負責，采購定制防護罩并完成安裝，經安全科現場測試，旋轉部位防護距離、強度符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》（GB/T81962018）標準。2.電氣安全隱患：3臺電焊機一次側接線端子裸露（分布于1號、3號、5號工位）。原因為接線端子蓋丟失后未及時更換，存在觸電風險。整改措施：8月18日由電工班李XX負責，采購絕緣防護蓋并全部安裝，經萬用表檢測絕緣電阻均≥1MΩ，符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（GB/T37872017）要求。3.現場管理隱患：原材料區(qū)鋼材堆放高度達2.8米（超過車間規(guī)定1.5米上限），且底部未墊設枕木，存在傾倒風險。整改措施：8月19日由物料組張XX組織搬運，將堆高降至1.2米，底部鋪設10cm×10cm木方，經測量重心偏移量＜5cm，符合《倉儲場所消防安全管理通則》（GA11312014）堆垛要求。4.消防隱患：車間西側安全通道被2個閑置貨架占用（長3米、寬1.2米），通道寬度由原2米縮至0.8米，不滿足緊急疏散要求。整改措施：8月20日由綜合班劉XX負責，將貨架轉移至倉庫閑置區(qū)，通道寬度恢復至2.2米，經現場測量并模擬疏散，10人/分鐘通行無阻礙。5.應急設施隱患：車間東南角應急照明燈2盞不亮（型號：JTYGDG3）。經排查為電池老化導致斷電后無法啟動。整改措施：8月21日更換同型號備用電池，測試斷電后照明時間達45分鐘（標準≥30分鐘），符合《消防應急照明和疏散指示系統技術標準》（GB513092018）。（二）責任落實與培訓針對隱患暴露出的設備維護不到位、現場監(jiān)管缺失問題，對設備主管趙XX、車間主任周XX進行安全約談，扣發(fā)8月績效獎金各500元；組織全體員工開展“設備安全操作”“現場5S管理”專題培訓（8月22日，時長2小時），考核通過率100%；8月25日開展應急疏散演練，從警報響起到全員撤離至集合點用時58秒（目標≤60秒）。（三）長效機制建設修訂《一車間設備日常檢查表》，增加“防護裝置完整性”“接線端子防護”等檢查項，由班組長每日班前檢查并簽字；推行“紅黃綠”三色區(qū)域標識管理，明確物料堆放限高線（黃色）、禁止占用線（紅色）；每月10日由安全科聯合設備科開展交叉檢查，檢查結果與班組績效直接掛鉤。二針對2023年9月2日公司安全環(huán)保部在二車間（精細化工）開展的安全隱患排查中發(fā)現的6項問題，車間立即啟動整改程序，成立以主任吳XX為組長的整改小組，于9月3日制定《二車間安全隱患整改清單》，現將整改完成情況報告如下：（一）具體隱患整改情況1.工藝設備隱患：1號反應釜壓力表（量程01.6MPa）上次校驗時間為2022年6月（有效期1年），超期未檢。該表用于監(jiān)控聚合反應壓力，超期可能導致數值偏差，影響工藝安全。整改措施：9月4日聯系XX計量檢測公司現場校驗，發(fā)現誤差值+0.08MPa（超過允許誤差±0.05MPa），更換同規(guī)格新表并取得校驗合格證書（編號：JL2023090401），9月5日投入使用。2.?；穬Υ骐[患：甲類倉庫（存放乙酸乙酯）通風扇3臺故障（2用1備），現場檢測風速僅0.8m/s（標準≥1.5m/s），有害氣體濃度0.06%（臨界值0.05%）。整改措施：9月6日由維修班陳XX更換3臺防爆型軸流風機（型號：BEX400），經測試風速達2.1m/s，9月7日委托XX環(huán)境檢測公司檢測，乙酸乙酯濃度0.03%，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.12019）。3.靜電防護隱患：2號儲罐區(qū)（儲存甲醇）4個靜電接地夾銹蝕嚴重，接地電阻檢測值28Ω（標準≤10Ω）。整改措施：9月8日更換不銹鋼材質接地夾（型號：JD02），重新連接銅芯接地線纜（截面積≥6mm2），經兆歐表測量接地電阻6Ω，符合《石油化工靜電接地設計規(guī)范》（SH30972017）。4.個體防護隱患：3名員工在調配硫酸時未佩戴防酸面罩（僅佩戴普通口罩），2人防護手套破損（指尖外露）。整改措施：9月9日配發(fā)3M防酸面罩（型號：6002）10個、丁腈防化手套（型號：45100）20雙，組織“?；凡僮鞣雷o”專項培訓（9月10日，培訓講師：安全部王工），現場考核合格后上崗。5.消防設施隱患：車間北側消防沙箱被2桶廢機油（20L/桶）及1個空紙箱覆蓋，沙箱內沙子潮濕板結（含水率＞15%，標準≤5%）。整改措施：9月11日清理沙箱雜物，更換干燥河沙（含水率3%），重新標識“消防沙箱禁止占用”警示語（紅底白字，尺寸60cm×40cm），經安全部檢查符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402005）。（二）問題溯源與追責經調查，壓力表超期未檢系設備管理員林XX未建立校驗臺賬所致，給予其書面警告并扣發(fā)9月獎金800元；甲類倉庫通風故障因月度巡檢記錄造假（記錄顯示“正常”但實際未檢查），對巡檢員黃XX通報批評并調整崗位；車間主任吳XX因安全監(jiān)管失職，扣發(fā)季度績效1000元。（三）鞏固提升措施編制《二車間關鍵設備安全管理清單》，明確反應釜、儲罐等8類設備的檢查項目、周期及責任人（如壓力表每3個月自查、每