某井田開拓方案中的采煤方法設(shè)計(jì)案例分析目錄TOC\o"1-3"\h\u1748某井田開拓方案中的采煤方法設(shè)計(jì)案例分析 146191.1采煤工藝方式 1274221.1.1采煤方法的選擇及其依據(jù) 1170691.1.2采煤方法方案的確定 1232571.2采煤工藝的選擇 282541.3工作面割煤方式 299881.4回采工藝設(shè)計(jì) 3193891.4.1回采巷道 3144961.4.2采煤工序的進(jìn)行方式和相互配合關(guān)系 436511.4.3循環(huán)作業(yè) 4287151.4.4勞動(dòng)組織 41.1采煤工藝方式1.1.1采煤方法的選擇及其依據(jù)根據(jù)本井田的開采技術(shù)條件和國內(nèi)外目前厚煤層采煤技術(shù)的現(xiàn)狀，選擇采煤方法主要考慮了以下方面。1.1.2采煤方法方案的確定（1）煤層起伏變化不大，傾角相對(duì)水平。本井田褶曲寬緩，跨度大，幅度小。煤層傾角一般在1～3°之間。因此，本井田煤層屬近水平煤層。（2）煤層賦存不穩(wěn)定~較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)比較簡單除2-1上和3-1煤層一般含1~2層夾矸外，其余煤層一般不含夾矸，夾矸巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖。（3）頂板巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為細(xì)～中粒砂巖，穩(wěn)定性較差，易坍塌冒落；直接底主要為泥巖和砂質(zhì)泥巖，屬堅(jiān)硬性較差底板。（4）礦井為低瓦斯礦井，各煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，各煤層自燃到易自燃。（5）井田內(nèi)構(gòu)造簡單，無巖漿巖侵入。（6）井田地面無大的建構(gòu)筑物，只有一條626縣道，住戶稠疏，由于煤層較多，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)進(jìn)行住戶搬遷。（7）水文地質(zhì)條件簡單，礦井開采直接含水層為Ⅱ含和Ⅲ含。綜上所述，本礦井開采的為近水平薄、中厚及厚煤層，結(jié)合礦井開拓布置，不同采區(qū)的工作面采用走向（或傾向）長壁式采煤法，后退式回采，全部冒落法管理頂板。1.2采煤工藝的選擇井田內(nèi)可采煤層12層，其中主采3-1煤厚度為0.82～7.45m，平均4.47m的厚煤層，基本大部可采，主采6-2上厚度為1.18～7.35m，平均4.02的全區(qū)可采的厚煤層，2-1上、2-1中、2-1下、2-2上、4-1、5-1、5-2、6-1中、6-2中、6-2下為局部可采的薄～中厚煤層，設(shè)計(jì)認(rèn)為從煤層厚度及煤層近水平賦存情況分析，各煤層均采用走向（傾向）長壁采煤方法。除了3-1煤層其余煤層均采用回采率最高的一次采全高綜合機(jī)械化采煤工藝也是毋庸置疑的1.3工作面割煤方式綜采面采煤機(jī)的割煤方式是綜合考慮頂板管理、移架和進(jìn)刀方式、端頭支護(hù)等因素確定的，工作面割煤采用往返一次割兩刀，這種割煤方式也叫“穿梭割煤”，雙向割煤的優(yōu)點(diǎn)有一次采全高，沒有跑空刀的現(xiàn)象，缺點(diǎn)有采煤機(jī)割煤時(shí)速度慢，會(huì)產(chǎn)生較多大煤塊，易造成堵塞。為滿足本礦1.50Mt/a的產(chǎn)量，工作面采用雙向割煤，進(jìn)刀方式采用割三角煤的方式。割三角煤進(jìn)刀過程如下：圖6-1采煤機(jī)割煤過程1.4回采工藝設(shè)計(jì)1.4.1回采巷道（一）回采巷道的掘進(jìn)方法工作面回采巷道掘進(jìn)采用雙巷掘進(jìn)，本區(qū)段的運(yùn)輸順槽與下區(qū)段的輔運(yùn)順槽同時(shí)掘進(jìn)兩巷間保留10m的區(qū)段煤柱。（二）回采巷道的斷面尺寸及支護(hù)回采巷道上順槽斷面尺寸為寬5.5m，高3.8m，下順槽5.0m，高3.8m，考慮到巷道的斷面面積以及煤礦經(jīng)濟(jì)成本等因素，本礦在設(shè)計(jì)中回采巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)的方式，錨桿間排距800×800mm。1.4.2采煤工序的進(jìn)行方式和相互配合關(guān)系（一）采煤機(jī)落煤裝煤采煤工作面采用雙滾筒采煤機(jī)，其布置是:如果面對(duì)工作面，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)是右螺旋，當(dāng)截煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒是左螺桿，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，滾筒前端沿頂板割煤，滾筒后端沿底板割煤。這種布置對(duì)司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。（二）運(yùn)煤采煤機(jī)采下的煤直間裝上刮板輸送機(jī)經(jīng)裝載機(jī)后有帶式輸送機(jī)運(yùn)出。（三）移架液壓支架的運(yùn)動(dòng)方式為單架輪流。支架沿采煤機(jī)牽引方向向前移動(dòng)，移動(dòng)步長等于截割深度，支架移動(dòng)成直線。該模式操作簡單，易于保證規(guī)格和質(zhì)量，操作安全，工作環(huán)境良好。（四）采空區(qū)處理采空區(qū)頂板處理采用全部垮落法。（五）綜采面工序配合方式綜采工作面截割、移架、推運(yùn)輸送機(jī)采用適時(shí)支護(hù)方式，即采煤機(jī)截煤后，拉直支護(hù)板，輸送機(jī)逐段移至煤壁，推運(yùn)步距等于采煤機(jī)截割深度，采煤機(jī)截割后第二刀推運(yùn)、移架。這種支撐方法在輸送機(jī)移動(dòng)后，底座前端和輸送機(jī)槽之間沒有切割深度豐富度。它能適應(yīng)周期壓力大、直接頂穩(wěn)定性好的頂板，但對(duì)直接頂穩(wěn)定性差的頂板適應(yīng)性差。如果煤壁容易幫助，可以在前輥切割后將支撐板壓平，以保護(hù)直接頂部，然后移動(dòng)輸送機(jī)。1.4.3循環(huán)作業(yè)采煤工作面的循環(huán)方式為三八制，每日三班，每班八小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，年生產(chǎn)時(shí)間為300d，工作面晝夜循環(huán)數(shù)為8個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)度為