2025年大學(xué)第一學(xué)年（機(jī)械工程）精密加工技術(shù)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.精密加工技術(shù)主要涉及的加工精度范圍是（）A.毫米級(jí)B.微米級(jí)C.納米級(jí)D.厘米級(jí)2.以下哪種加工方法不屬于精密加工范疇（）A.電火花加工B.超精密磨削C.精密車削D.離子束加工3.精密加工中，刀具的刃口鈍圓半徑對(duì)加工精度影響較大，一般來說，刃口鈍圓半徑越小，加工精度（）A.越低B.越高C.不變D.不確定4.超精密加工機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用（）A.滑動(dòng)導(dǎo)軌B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.氣浮導(dǎo)軌D.靜壓導(dǎo)軌5.在精密加工中，為了減少熱變形對(duì)加工精度的影響，常采用的措施是（）A.使用冷卻液B.提高加工速度C.降低環(huán)境溫度D.優(yōu)化加工工藝6.精密加工中，工件材料的硬度對(duì)加工精度有一定影響，一般硬度越高，加工難度（）A.越小B.越大C.不變D.不確定7.以下哪種測量方法常用于精密加工中的尺寸測量（）A.卡尺測量B.千分尺測量C.激光干涉測量D.萬用表測量8.精密加工中，為了提高加工表面質(zhì)量，常采用的加工工藝是（）A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工9.超精密加工中，加工環(huán)境的清潔度要求很高，一般要求空氣中的塵埃粒徑不大于（）A.1μmB.0.1μmC.10μmD.0.01μm10.精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢不包括（）A.更高的加工精度B.更低的加工成本C.更復(fù)雜的加工工藝D.更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域第II卷（非選擇題，共70分）11.（10分）簡述精密加工技術(shù)的特點(diǎn)。12.（15分）說明超精密磨削的原理及工藝特點(diǎn)。13.（15分）分析在精密加工中，如何控制加工誤差。14.（15分）材料：在機(jī)械零件的精密加工中，經(jīng)常會(huì)遇到各種形狀復(fù)雜的零件。例如，一個(gè)具有特殊曲面的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，其加工精度要求極高，表面粗糙度要求也非常嚴(yán)格。問題：請(qǐng)針對(duì)這種形狀復(fù)雜的精密零件加工，闡述你認(rèn)為可以采用的加工方法及工藝要點(diǎn)。15.（15分）材料：隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件的加工精度要求越來越高。在精密加工過程中，溫度、振動(dòng)等因素對(duì)加工精度的影響日益凸顯。問題：請(qǐng)分析溫度和振動(dòng)對(duì)精密加工精度的具體影響，并提出相應(yīng)的解決措施。答案：1.B2.A3.B4.D5.D6.B7.C8.D9.B10.C11.精密加工技術(shù)具有高精度、高表面質(zhì)量、高效率、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。高精度是指能夠達(dá)到微米級(jí)甚至納米級(jí)的加工精度；高表面質(zhì)量表現(xiàn)為加工后的表面粗糙度極??；高效率通過采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝實(shí)現(xiàn)快速加工；高自動(dòng)化程度可減少人為因素對(duì)加工精度的影響。12.超精密磨削原理是利用細(xì)粒度砂輪對(duì)工件進(jìn)行微量磨削，以獲得高精度和高光潔度的表面。工藝特點(diǎn)包括使用高精度磨床，砂輪粒度極細(xì)，磨削深度極小，加工過程中需嚴(yán)格控制磨削參數(shù)，如磨削速度、進(jìn)給量等，以確保加工精度和表面質(zhì)量。13.控制加工誤差可從以下方面入手：優(yōu)化加工工藝，選擇合適的加工方法和工藝路線；提高加工設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)；控制加工環(huán)境，如溫度、濕度、清潔度等；對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，消除內(nèi)應(yīng)力；采用在線檢測和補(bǔ)償技術(shù)，實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。14.對(duì)于形狀復(fù)雜的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精密加工，可采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心進(jìn)行銑削加工。工藝要點(diǎn)包括：精確編程，根據(jù)葉片曲面生成準(zhǔn)確的刀具路徑；選擇合適的刀具，確保刀具的切削性能和精度；控制切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量和切削深度，避免過大的切削力引起變形；采用高精度的夾具，保證葉片在加工過程中的定位精度；加工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。15.溫度對(duì)精密加工精度的影響主要表現(xiàn)為熱變形，導(dǎo)致工件尺寸變化、形狀誤差等。振動(dòng)會(huì)使刀具與工件之間的切削力不穩(wěn)定，引起加工表面粗糙度增大、尺寸精度降低等問題。解決措施包括：采用