2025年大學(xué)機(jī)械（機(jī)械制造技術(shù)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.機(jī)械制造技術(shù)的核心是（）A.加工工藝B.自動(dòng)化技術(shù)C.材料選擇D.質(zhì)量控制2.以下哪種加工方法屬于去除材料的加工（）A.鑄造B.鍛造C.切削加工D.焊接3.刀具磨損的主要原因不包括（）A.機(jī)械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.疲勞磨損4.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同5.車削外圓時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.分度運(yùn)動(dòng)6.銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)是（）A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.分度運(yùn)動(dòng)7.磨削加工的特點(diǎn)不包括（）A.加工精度高B.表面粗糙度低C.生產(chǎn)效率高D.可加工硬度高的材料8.以下哪種機(jī)床屬于金屬切削機(jī)床（）A.沖床B.鉆床C.折彎機(jī)D.壓力機(jī)9.機(jī)床的主參數(shù)反映了機(jī)床的（）A.加工精度B.加工范圍C.工作能力D.自動(dòng)化程度10.數(shù)控編程中的G代碼用于（）A.設(shè)定刀具B.設(shè)定坐標(biāo)系C.控制機(jī)床動(dòng)作D.編寫程序段11.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于（）A.有自動(dòng)換刀裝置B.能進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)C.加工精度高D.自動(dòng)化程度高12.工藝過程是指（）A.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程B.零件的加工過程C.毛坯的制造過程D.從原材料到成品的所有過程13.制定工藝規(guī)程的首要步驟是（）A.零件分析B.確定生產(chǎn)類型C.選擇加工方法D.安排加工順序14.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)（）A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置變化量C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差D.工件的形狀誤差15.裝配精度一般包括（）A.尺寸精度、形狀精度、位置精度B.尺寸精度、位置精度、相對運(yùn)動(dòng)精度、接觸精度C.形狀精度、位置精度、相對運(yùn)動(dòng)精度、接觸精度D.尺寸精度、形狀精度、相對運(yùn)動(dòng)精度、接觸精度16.保證裝配精度的方法不包括（）A.互換法B.選配法C.修配法D.鑄造法17.機(jī)械制造中的自動(dòng)化技術(shù)不包括（）A.數(shù)控技術(shù)B.工業(yè)機(jī)器人C.自動(dòng)化生產(chǎn)線D.手工加工18.自動(dòng)化制造系統(tǒng)的核心是（）A.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)B.自動(dòng)化設(shè)備C.物流系統(tǒng)D.檢測系統(tǒng)19.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)不包括（）A.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)B.大數(shù)據(jù)技術(shù)C.云計(jì)算技術(shù)D.傳統(tǒng)制造技術(shù)20.機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢不包括（）A.高精度B.高效率C.高能耗D.智能化第II卷（非選擇題，共60分）21.（10分）簡述刀具磨損的三個(gè)階段及其特點(diǎn)。22.（10分）車削加工時(shí)，影響加工精度的因素有哪些？23.（10分）什么是工藝規(guī)程？制定工藝規(guī)程的原則是什么？24.（15分）閱讀以下材料：某零件的加工工藝路線為：粗車外圓-半精車外圓-精車外圓-銑鍵槽-熱處理-磨外圓。請分析各工序的作用及熱處理工序的目的。25.（15分）論述自動(dòng)化制造技術(shù)對機(jī)械制造業(yè)的影響。答案：1.A2.C3.D4.A5.A6.A7.C8.B9.C10.C11.A12.B13.B14.B15.B16.D17.D18.A19.D20.C21.刀具磨損分為三個(gè)階段：初期磨損階段，磨損速度快，因?yàn)樾碌毒弑砻嫖⒂^不平度大等原因；正常磨損階段，磨損速度較緩慢且穩(wěn)定，刀具工作時(shí)間較長；急劇磨損階段，磨損速度急劇增加，刀具已不能正常工作，應(yīng)及時(shí)更換刀具。22.影響車削加工精度的因素有：機(jī)床精度，如主軸回轉(zhuǎn)精度等；刀具磨損，會(huì)影響加工尺寸和形狀精度；工件材料性能，不同材料加工性能不同影響精度；切削用量選擇，如切削速度等影響加工精度；工藝系統(tǒng)受力變形，包括機(jī)床、刀具、工件等受力變形；工藝系統(tǒng)熱變形，熱會(huì)使機(jī)床、工件等產(chǎn)生變形影響精度。23.工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。制定工藝規(guī)程的原則有：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求；提高生產(chǎn)效率，降低成本；盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件；保證安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求。24.粗車外圓主要是去除大部分余量，為后續(xù)加工留合適余量；半精車進(jìn)一步提高精度和表面質(zhì)量；精車達(dá)到較高精度和表面粗糙度要求。銑鍵槽加工出零件所需的鍵槽結(jié)構(gòu)。熱處理能改善材料性能，如提高硬度、強(qiáng)度等，滿足零件使用要求。熱處理目的可能是提高零件的綜合機(jī)械性能，消除殘余應(yīng)力等。25.自動(dòng)化制造技術(shù)對機(jī)械制造業(yè)影響巨大。提高了生產(chǎn)效率，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，減少輔助