轉(zhuǎn)向架技術(shù)規(guī)程

目錄

1.場地安全防護.................................................................3

2.個人防護.....................................................................3

3.施工人員要求.................................................................3

4.設(shè)備清單.....................................................................4

5.工裝清單.....................................................................

6.工具清單.....................................................................4

7.輔助材料清單.................................................................4

8.作業(yè)過程.....................................................................5

9.記錄.........................................................................7

1.場地安全防護

做好以下場地安全防護措施：

?場地應清潔無油污，防止人員滑倒

?場地應有充足的自熱采光或人工照明

2.個人防護

*

必減肝舁■必藏安全唱I心解口線■必須的，

序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格/型號備注

1轉(zhuǎn)向架1

2轉(zhuǎn)向架平臺1

6工具、輔料、耗材1詳見各自清單

3.施工人員要求

序號人員資質(zhì)數(shù)量作業(yè)內(nèi)容

1已接受賽前技術(shù)培訓2人本文件所有工序

3

8.作業(yè)過程

8.1.轉(zhuǎn)向架零部件外觀檢查

8.1.1轉(zhuǎn)向架零部件外觀檢查

（1）作業(yè)要求

序作業(yè)內(nèi)

作業(yè)標準工具'耗材

號容

轉(zhuǎn)向架

目視檢查構(gòu)架表面狀態(tài)是否良好，是否存在磕碰、劃

1構(gòu)架組

傷、脫漆、銹蝕、裂紋、變形等缺陷

成

1.目視檢查輪對踏面狀態(tài)是否良好，是否存在踏面擦

2車輪傷、輪轂徑向裂紋等缺陷

2.目視檢查輪對是否到使用限度（輪徑大于770mm刻

度線）

3軸箱目視檢查軸箱外觀良好無裂紋、無滲漏現(xiàn)象

軸箱彈

4目視檢查軸箱彈簧是否存在裂紋、嚴重變形等缺陷

簧

1.目視檢查空氣彈簧橡膠氣囊的表面是否劃傷、裂

空氣彈紋、磨損、鼓包、脫膠等缺陷

5

簧2.目視檢查空氣彈簧橡膠氣囊上是否存在油或潤滑脂

等化學污染

垂向液

目視檢查垂向減震器，是否存在滲油、漏油，橡膠節(jié)

6壓減震

點是否有開裂、變形等缺陷

器

停放制

7動緩解目視檢查停放制動手動緩解拉桿無異常，鎖扣無損壞

拉桿

（2）轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)示意圖

8.1.2轉(zhuǎn)向架部件防松標記檢查

（1）作業(yè)要求

序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準工具耗材

轉(zhuǎn)向架組目視檢查軸端蓋、高度調(diào)整閥調(diào)整桿

1

成等，各螺紋連接件的防松標記是否清

晰、明顯，無錯位、漏涂；

1.目視瞼查輪對的輪軸防轉(zhuǎn)標記，應

清晰、明顯，無錯位、漏涂；紙膠帶（20MM

2輪對組成游標卡尺

2.使用游標卡尺檢查輪對的輪軸防松寬

標記寬度，應滿足20±2mm：

（2）防松標記涂打標準

防松標記涂打標準為垂直畫在螺栓、螺母和被聯(lián)接件上面，畫在被聯(lián)接件表面上的長

度H1應為4mm?10mm。當兩個緊固件外緣之間距離小于4mm時，Hi長度可以等于這兩個

緊固件外緣之間的距離c長度H2應小干10mm,具體內(nèi)容見下圖:

8.2.轉(zhuǎn)向架零部件測量

序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準工具耗材

1.使用用輪對內(nèi)距尺分測量輪對

內(nèi)側(cè)距，要求尺寸1353(0?+2)mm,

可測量范圍內(nèi)平均取三個點進行測量，輪對內(nèi)距

計算其平均值；

尺、第四種

1輪對2.按照TB/T449中LM磨耗型踏

檢查器、計

面的要求，使用第四種檢查器測量車輪

寬度(135mm±1mm)＞輪緣高度27-算器

35mm、輪緣厚度23-32mm,測量輪徑數(shù)

據(jù)，在可測量范圍內(nèi)平均取三個點進行

測量，計算其平均值；

8.3.轉(zhuǎn)向架零部件更換

序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準工具耗材

1、LT7063去

1、套筒(30)油清洗劑

1.先老虎鉗剪斷拆除防松鐵絲，拆

軸箱前蓋2、擦拭布

1除的鐵絲放入廢料箱；2、帶柄棘輪扳

更換3、鐵絲

4、油漆筆

2.用30套筒和棘輪扳手拆卸軸箱手

5、“20x50

7

前蓋上下緊固件：3、扭力扳手8.8級

6、平墊、彈

(扭力上限

3.用清洗劑清潔軸箱前蓋與軸箱的墊20

安裝面，并用擦拭布擦拭干凈；

300)

4.待清洗劑干燥后，再進行組裝；4、老虎鉗

5.軸箱前蓋與軸箱緊固使用螺栓5、雙頭開口扳

M20X50、安全墊圈35,依次交叉預

T(30)

緊，然后將螺栓緊固扭緊，力矩為

295N.m；

6.螺栓緊固后涂打防松標記。

7.使用老虎鉗截取鐵絲，捆綁防松

鐵絲并張緊。

1.用24套筒和棘輪扳于拆卸減震器

上下緊固件。

2.用清洗劑清潔減震器與構(gòu)架和夾

緊箍的安裝面，并用白布擦拭干

凈。

3.待清洗劑干燥后，再進行組裝。

1、套筒(24)1、LT7063去

4.減震器與構(gòu)架側(cè)緊固使用螺栓2、帶柄棘輪扳油清洗劑

M16X50,安全墊圈16,緊固力手2,擦拭布

垂向減震矩173Nm3、扭力扳手4、油漆筆

20

器(扭力上限5、Ml6X80