一、電力電纜敷設施工作業(yè)流程圖二、電纜敷設施工方法（一）電纜水平敷設施工要點與措施：在橋架內(nèi)進行電纜的水平敷設時，需確保電纜排列有序。為防止電纜在敷設過程中發(fā)生位移，應在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處以及每隔5至10米的位置設置固定點。若涉及礦物絕緣電纜的敷設，應先使用電纜矯直機對電纜進行校直處理，之后方可進行敷設。對于長距離敷設的電纜，建議橋架內(nèi)配備放線滑輪，以便更順暢地完成敷設任務。

（二）礦物電纜敷設1施工要點與措施：在敷設礦物電纜前，需進行周密的策劃，以避免電纜之間的交叉。在處理電纜的中間接頭和終端頭時，應預留足夠的余量。同時，按照規(guī)范要求制作專為礦物絕緣電纜設計的終端頭。此外，在敷設過程中，應特別留意設置膨脹環(huán)，并使用專用的接地線進行接地處理。

2礦物絕緣電纜敷設制作工藝標準：在敷設礦物絕緣電纜時，必須遵循一系列嚴格的制作工藝標準。這些標準涵蓋了從電纜的策劃、處理到實際敷設的全過程，旨在確保電纜系統(tǒng)的安全、可靠與高效。通過遵循這些標準，可以充分發(fā)揮礦物絕緣電纜的優(yōu)異性能，為現(xiàn)代電氣系統(tǒng)提供堅實的支撐。

3

標準要求

定位固定電纜：確定電纜在配電箱（柜）中的固定位置，量取適當長度并鋸斷多余部分。依次將后螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體套入電纜，穿入配電箱的預開孔中，然后固定壓蓋本體并擰上前螺母，實現(xiàn)電纜的臨時固定。絕緣測試：使用100兆歐表對電纜每芯進行絕緣阻值測試，要求阻值大于200兆歐才算合格。若阻值低于此標準，需找出受潮部位并使用噴燈進行去潮處理，直至阻值達標。剝除銅護層：剝除銅護層至預設標記處，小心分離纜芯并擦除芯線上的氧化鎂粉末，注意不可用口吹。再次絕緣測試：重復第二步的方法，此時需特別檢查導線與銅套層是否有碰線現(xiàn)象，如有則需立即清除以確保質(zhì)量。密封銅罐安裝：清除銅護層口邊的毛刺后，套入密封銅罐并適度擰緊。繼續(xù)用力矩鉗擰緊至銅罐螺紋口與電纜銅護層口齊平。進一步絕緣測試：再次進行絕緣測試，檢查銅罐銅屑是否有碰線現(xiàn)象，如有則需清除。填充密封膠：在銅罐內(nèi)填充密封膠至膠液稍有溢出，然后清除干凈并套入罐蓋。核對相位與標記：核對電纜相位并做好相應標記。熱縮絕緣套管：將絕緣套管套在絕緣芯線上，直至覆蓋至罐蓋處。使用噴燈文火自罐蓋處均勻加熱，使熱縮管均勻收縮于導線上。端子壓接：根據(jù)不同情況選擇壓裝或壓接端子，并確保電阻值不低于200兆歐。如有必要，需檢查原因并整改至合格。電纜掛牌：在電纜上掛牌，注明編號、型號、起點和終點等信息。三、綁扎與掛標識牌

施工方法及措施：橋架內(nèi)的電纜應排列整齊且固定點一致。在電纜兩端、拐彎處以及交叉處均應掛上標志牌，確保標志牌規(guī)格統(tǒng)一并與電纜綁扎牢固。

1標準要求定位與固定：在橋架內(nèi)，電纜應整齊排列，并確保固定點位置統(tǒng)一。使用適當?shù)墓ぞ吆头椒?，將電纜固定在預定的位置上，以保證其穩(wěn)定性。標志牌的掛設：在電纜的兩端、拐彎處以及交叉位置，都必須掛上標志牌。這些標志牌應具有統(tǒng)一的規(guī)格，并與電纜牢固地綁扎在一起，以便于識別和管理。四、電纜敷設的基本工藝技術要求（1）在三相系統(tǒng)中，單芯電纜應緊密排列成三角形（除充油電纜和水下電纜外），以減少電能損耗。每間隔1至5米，需用綁帶緊固，確保其不松散。（2）三相四線制系統(tǒng)中，嚴禁采用三芯電纜配以單芯電纜或電線的方式，或直接利用三芯電纜的金屬護套作為中性線。否則，三相電流不平衡時，會導致單芯電纜運行狀態(tài)，引發(fā)工頻干擾，甚至可能造成鎧裝發(fā)熱和絕緣熱擊穿。（3）并行運行的電力電纜，其型號和長度必須一致，以避免因?qū)щ娋€芯直流電阻差異造成的載流量分配不均。（4）在存在嚴重化學或電化學腐蝕的區(qū)域，必須增設電纜的防腐措施。（5）水平鋪設的電力電纜支架間距不得超過1米，垂直鋪設的電纜兩固定點間距不得超過2米。（6）電纜接頭的布置需謹慎，應避開道路交叉口、地下管線相交處及車輛行人頻繁進出的大門口。并列敷設時，接頭位置應相互錯開至少1米，并設置保護盒以防機械損傷。明敷電纜接頭需托起并防火隔離，以防相鄰電纜因接頭事故受損；托板及隔板應伸出接頭兩側(cè)各6米以上。直埋電纜接頭需加保護，位于凍土層的保護殼內(nèi)應填充瀝青以防損壞。（7）電纜敷設過程中應避免交叉，需排列整齊并固定；同時及時裝設標志牌，標明線路編號、型號、起止點及制作日期等信息。（8）電纜進入隧道、溝井、建筑物、盤（柜）以及穿管時，出入（管）口應封閉處理。從地下或電纜溝引出至地面的電纜，在距地面2米和地下2米段需用金屬管保護，以防機械損傷。

（9）在電纜敷設過程中，應確保電纜從盤的上端平穩(wěn)引出，并仔細避免電纜在支架上產(chǎn)生摩擦或拖拉。特別是在電纜隧道或溝內(nèi)敷設時，必須小心保護其防水層不受損害。若采用機械方式進行敷設，應嚴格控制牽引強度，以防止電纜受到過度拉力。在敷設電纜前，應合理估算電纜可能受到的拉力。在平直路線上敷設時，只需考慮電纜自身重量產(chǎn)生的壓力，可依據(jù)普通摩擦力原理進行計算。牽引力（T）與單位長度電纜的重量（W）和電纜長度（L）成正比，具體可用公式T=KWL來表示。其中，K值會受到電纜和排管表面光滑程度、滑輪數(shù)量及靈活性等多種因素的影響，其平均值通常在4至6之間，為安全起見，一般取75。值得注意的是，電纜在轉(zhuǎn)彎時所受到的拉力可能會顯著增加，甚至成倍增長，因此計算過程會變得相對復雜。在溝內(nèi)敷設電纜時，特別是在拐彎處，應增設側(cè)向滑輪，并配合牽引或人力，以確保電纜不會受到過大的側(cè)壓力而發(fā)生變形或損壞。此外，在敷設電纜的過程中，應有專人負責指揮，確保前后操作人員密切配合、行動一致，從而防止電纜局部受力過大。同時，機械敷設時的牽引強度必須嚴格控制在表1所列的最大允許牽引強度之內(nèi)。

（10）在電纜敷設過程中，特別是在電纜線路需要經(jīng)過隧道、豎井、支架、溝道等復雜路線時，必須指派專人進行全程檢查。對于轉(zhuǎn)彎處和井口等關鍵位置，應由經(jīng)驗豐富的人員持續(xù)監(jiān)護，以確保電纜敷設的準確性，并滿足電纜的彎曲半徑要求，從而防止電纜遭受鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂或絕緣損傷等風險。敷設完成后，應確保電纜排列整齊，橫平豎直，避免交叉疊壓，以呈現(xiàn)整齊美觀的效果。（11）在寒冷季節(jié)敷設電纜時，需采取特殊措施。由于塑料電纜，特別是聚氯乙烯電纜在低溫環(huán)境下會變硬變脆，因此，在彎曲時容易發(fā)生絕緣斷裂。若聚氯乙烯電纜的存放地點在敷設前24小時內(nèi)的平均溫度以及現(xiàn)場溫度均低于0℃，則應在敷設前對電纜進行預先加熱。加熱方法有兩種選擇：一是通過提高周圍空氣溫度來加熱電纜，例如將電纜存放在暖氣或火爐旁的室內(nèi)，或在帳篷內(nèi)使用暖氣設備。這種方法需要較長時間，通常室內(nèi)溫度達到5～10℃時需存放72小時，而室內(nèi)溫度為25℃時則需存放24～36小時。另一種加熱方法是使用電流通過電纜線芯來使電纜本身受熱。這種方法可以在1～2小時內(nèi)將電纜絕緣均勻加熱到所需溫度。為此，需要使用小容量的三相低壓變壓器或電焊機，其高壓側(cè)額定電壓為380V，并能提供足夠的電流來加熱電纜。在加熱過程中，應將電纜一端的三相導體短接，另一端接至變壓器的低壓側(cè)，并確保電源具備可調(diào)節(jié)電壓的裝置和適當?shù)谋ｋU設備以防止電纜過載。需要注意的是，在加熱過程中，電纜的表面溫度應控制在一定范圍內(nèi)：3kV及以下的電纜不超過40℃，6～10kV的電纜不超過35℃，而20～35kV的電纜不超過25℃。加熱后的電纜表面溫度應根據(jù)當?shù)貧夂驔Q定，但不得低于5℃。加熱后的電纜應立即進行敷設，放置時間不宜超過1小時。（12）一旦電力電纜被切斷，其端頭必須及時進行密封處理，以防止潮氣侵入電纜內(nèi)部。五、質(zhì)量驗收標準電纜敷設路徑應符合設計要求，走向合理且無交叉和扭曲現(xiàn)象。

電纜橋架和支架的安裝必須牢固可靠，并確保其水平度和垂直度符合相關規(guī)范。

電纜敷設質(zhì)量要求：所有敷設的電纜必須與設計規(guī)格和型號相符，排列有序且無損傷、絕緣不良等問題。

電纜終端制作與接線工藝：終端制作應遵循規(guī)范，接線方式正確無誤，同時確保良好的絕緣處理。

驗收測試環(huán)節(jié)：對電纜進行絕緣電阻測試，其結(jié)果必須滿足規(guī)范要求，且電纜線路的整體檢查應合格。六、可能遇到的質(zhì)量問題電纜受損：在鋪設過程中，電纜可能因機械作用或絕緣層破損而受損。

電纜鋪設不平整：鋪設時，若電纜未整齊排列，可能導致電纜間相互擠壓。

電纜終端制作不規(guī)范：終端制作若不符合設備規(guī)范，或接線不緊固，可能引發(fā)問題。

防護措施不足：當電纜穿越不同環(huán)境時，若未采取適當?shù)谋Ｗo措施，可能影響其使用壽命。七、質(zhì)量通病預防措施在電纜的運輸和敷設過程中，應加強保護措施，以防止電纜受到損傷。

敷設電纜時，需細心注意電纜的排列方式，確保其整齊且無交叉，以避免相互擠壓。

提升電纜終端的制作工藝水平，嚴格遵循設備規(guī)范進行制作和接線，以確保質(zhì)量。

根據(jù)電纜所處環(huán)境的差異，采取適當?shù)姆雷o措施，例如穿管保護和防火封堵等，以延長其使用壽命。八、安全環(huán)保技術措施在施工開始前，務必進行詳細的安全技術交底，以確保每位施工人員都充分了解并遵循安全操作規(guī)程。

電纜敷設過程中，應特別留意電纜盤架的穩(wěn)固性，以防止因電纜盤傾倒而可能造成的人身傷害。

施工現(xiàn)場必須配備消防器材，并確保所有人員都熟知其使用方法，以應對可能發(fā)生的火災事故。

必須嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，對