2025年紡校培訓行業(yè)類測試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.下列纖維中屬于再生纖維素纖維的是：A.滌綸B.腈綸C.粘膠D.氨綸答案：C2.紗線斷裂強度的常用單位是：A.cN/texB.g/cm3C.mmD.%答案：A3.棉纖維的主要化學成分中，含量最高的是：A.纖維素B.半纖維素C.蠟質(zhì)D.蛋白質(zhì)答案：A4.噴氣織機的引緯方式主要依靠：A.劍桿B.片梭C.氣流D.噴水答案：C5.活性染料染色時，固色階段需要添加的關鍵助劑是：A.元明粉B.純堿C.滲透劑D.柔軟劑答案：B6.以下不屬于智能紡織設備核心功能的是：A.實時工藝參數(shù)監(jiān)控B.自動疵點檢測C.人工經(jīng)驗參數(shù)輸入D.能耗數(shù)據(jù)可視化答案：C7.針織物線圈長度與以下哪項指標直接相關：A.克重B.幅寬C.密度D.斷裂伸長率答案：A8.紡織材料的熱定型主要用于改善：A.吸濕性B.尺寸穩(wěn)定性C.抗靜電性D.懸垂性答案：B9.下列不屬于綠色染整技術的是：A.低溫染色工藝B.超臨界CO?染色C.傳統(tǒng)繩狀染色D.數(shù)碼噴墨印花答案：C10.紗線毛羽指數(shù)H值越大，表明：A.毛羽越短B.毛羽數(shù)量越少C.毛羽越長且數(shù)量越多D.毛羽分布越均勻答案：C二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選、錯選均不得分）1.影響紗線強力的主要因素包括：A.纖維長度B.纖維細度C.紗線捻度D.車間濕度答案：ABCD2.機織物常見的組織類型有：A.平紋B.斜紋C.緞紋D.起毛答案：ABC3.紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的關鍵指標包括：A.斷裂強力B.色牢度C.克重偏差D.纖維含量答案：ABCD4.前處理工藝中“退煮漂”分別指：A.退漿B.煮練C.漂白D.定型答案：ABC5.智能紡織工廠的特征包括：A.設備互聯(lián)B.數(shù)據(jù)自動采集C.人工決策為主D.工藝自優(yōu)化答案：ABD三、判斷題（每題2分，共10分，正確打√，錯誤打×）1.機織物密度指單位長度內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的根數(shù)之和。（）答案：×（注：經(jīng)密和緯密分別計算）2.滌綸纖維的吸濕性優(yōu)于棉纖維。（）答案：×（注：棉吸濕性更好）3.絡筒工序的主要目的是去除紗線疵點并卷繞成筒子。（）答案：√4.染色過程中，升溫速率過快會導致色花。（）答案：√5.針織物的脫散性是指織物受外力作用時線圈相互分離的現(xiàn)象。（）答案：√四、簡答題（每題8分，共24分）1.簡述棉紡工藝流程中清棉工序的主要任務。答案：①開松：將壓緊的棉包松解成小棉塊；②除雜：去除原棉中的雜質(zhì)（如籽屑、碎葉等）；③混合：使不同性質(zhì)的原棉充分混合均勻；④成卷/成條：制成符合要求的棉卷或棉條（現(xiàn)代清梳聯(lián)工藝直接成條）。2.分析活性染料染色后皂洗不充分可能導致的問題。答案：①色牢度下降：未固著的染料殘留會導致摩擦、水洗色牢度降低；②色光偏差：浮色在后續(xù)處理中脫落，影響最終顏色準確性；③織物手感變硬：浮色與助劑結(jié)合可能殘留于纖維表面；④污染后續(xù)工序：浮色脫落可能污染設備或其他織物。3.列舉3項提高紗線強力的技術措施。答案：①選擇長度長、細度細、強度高的纖維原料；②優(yōu)化紡紗工藝（如合理配置捻度，減少纖維損傷）；③采用新型紡紗技術（如緊密紡減少毛羽，提高纖維利用效率）；④控制車間溫濕度（適宜濕度可增加纖維韌性）。五、案例分析題（共31分）某棉紡廠生產(chǎn)的32tex純棉紗出現(xiàn)強力偏低（目標值18cN/tex，實測15cN/tex），請結(jié)合生產(chǎn)流程分析可能原因，并提出改進措施。答案：可能原因分析（15分）：①原料方面：原棉短絨率高（短纖維多，纖維間抱合力不足）；馬克隆值過高或過低（影響纖維細度和強度）；混棉比例不合理（混用低強度棉種）。②前紡工序：清棉除雜過度損傷纖維（短絨增加）；梳棉梳理過度（纖維斷裂）；并條牽伸倍數(shù)過大（纖維伸直度雖好，但可能拉斷纖維）。③細紗工序：捻度不足（紗線中纖維抱合不緊密）；羅拉隔距過大（纖維控制不良，移距偏差大）；鋼絲圈配置不當（張力過大導致纖維斷裂）。④溫濕度：車間濕度過低（纖維剛性增加，易斷裂）；相對濕度過高（纖維粘連，梳理不充分）。改進措施（16分）：①原料控制：檢測原棉指標，調(diào)整混棉比例（增加長絨棉或高強棉比例）；降低短絨率（如采用異性纖維清理機）。②前紡優(yōu)化：清棉調(diào)整打手速度和隔距（減少纖維損傷）；梳棉合理設置錫林刺輥速比（控制纖維分梳力度）；并條降低后區(qū)牽伸倍數(shù)（減少纖維斷裂）。③細紗調(diào)整：增加捻度（需兼顧條干，避免毛羽增加）；縮小羅拉隔距（加強纖維控制）；更換合適的鋼絲圈（匹配紗線張力