初級第六章常用電弧焊工藝知識焊工第四節(jié)：熔化極氣體保護焊的工藝特點與分類4.1熔化極氣體保護焊的原理及特點4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用4.3熔化極氣體保護焊常用氣體及應用焊工·初級氣體保護電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。氣體保護焊直接依靠從噴嘴中連續(xù)送出的氣流，在電弧周圍造成局部的氣體保護層。（一）原理4.1熔化極氣體保護焊的原理及特點（1）采用明弧焊，一般不用焊劑，沒有熔渣，熔池可見度好，便于操作。而且，保護氣體是噴射的，適宜進行全方位焊接，不受空間位置限制，有利于實現(xiàn)自動化。（二）特點（2）由于電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊接變形小、焊接裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護，焊接化學性質(zhì)較活潑的金屬或合金時，可獲得高質(zhì)量的焊接接頭。（4）氣體保護焊不適宜在有風的地方施焊，在室外作業(yè)要有專門的防風措施，另外電弧光輻射較強，設備較復雜。4.1熔化極氣體保護焊的原理及特點按照所用的電極材料不同，可分為不熔化極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊，其中熔化極氣體保護焊應用最廣。按照焊接保護氣體的種類可分為氬弧焊、氦弧焊、二氧化碳氣體保護焊等。按照操作方式可分為手工、半自動和自動保護焊。4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用二氧化碳氣體保護焊CO2氣體保護焊是利用CO2作為保護氣體的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。（一）原理及特點1.原理和分類4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用2.特點（1）焊接成本低CO2氣體來源廣、價格低，而且消耗的電能少。（2）生產(chǎn)率高CO2焊電流密度大，使焊縫厚度增大，焊絲的熔化率提高，熔敷速度加快。沒有焊渣，生產(chǎn)效率比焊條電弧焊提高1-4倍。（3）焊接質(zhì)量高CO2焊對鐵銹的敏感性不大，因此焊縫中不易產(chǎn)生氣孔。而且含氫量低，抗裂性好。（4）焊接變形和應力小由于熱量集中，焊件加熱面積小，同時CO2氣體具有較強的冷卻作用，適合于薄板焊接。（5）操作性能好由于是明弧焊，可以看清電弧和熔池的情況，便于掌握與調(diào)整。（6）使用范圍廣可進行各種位置的焊接，不僅適用于薄板，也適用于厚板。4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用熔化極氬弧焊——MIG焊熔化極氬弧焊是采用焊絲為電極，電弧在焊絲與焊件之間燃燒，焊絲連續(xù)送給并不斷熔化向熔池過渡，熔池冷卻后形成焊縫。相較于鎢極焊，熔化極電流可大大提高，適用于中厚度焊件的焊接。特點：幾乎可以焊接所有金屬材料，生產(chǎn)效率比TIG焊高，飛濺小，焊縫質(zhì)量好，可進行全位置焊。缺點是成本較高，對油、銹很敏感，易產(chǎn)生氣孔，抗風能力弱等，熔滴過渡形式有噴射過渡和短路過渡。4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用在惰性氣體氬中加入少量的活性氣體（CO2、O2等）組成的混合氣體作為保護氣體的焊接方法，簡稱MAG焊。目前常用82%Ar+20%CO2焊接碳鋼及低合金鋼。特點：MAG焊克服了CO2氣體保護焊和MIG焊的主要缺點，飛濺較小，熔敷系數(shù)高，合金元素燒損比CO2焊小，焊縫成型、力學性能好，成本比MIG焊低，比CO2高。過都形式有噴射過渡和短路過渡MAG焊藥芯焊絲氣體保護焊依靠藥芯焊絲在高溫時反應形成的熔渣和氣體或另加保護氣體保護焊接區(qū)進行焊接的方法。實際上是一種氣渣聯(lián)合保護的方法。4.2熔化極氣體保護焊的分類及應用（一）氬氣無色、無味、惰性大，也不溶于金屬密度比空氣大，利于焊接區(qū)保護要求純度達到99.99%使用灰色鋼瓶4.3熔化極氣體保護焊常用氣體及應用（二）二氧化碳無色、無味、無毒，具有氧化性常壓縮成液