污水檢查井施工工藝方案一、污水檢查井施工工藝方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

污水檢查井施工前，需組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確井室尺寸、結(jié)構(gòu)形式、埋深等關(guān)鍵參數(shù)，并核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)要求的一致性。同時(shí)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)交底內(nèi)容。施工前應(yīng)對(duì)所有參與人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特別是模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外，還需準(zhǔn)備施工所需的試驗(yàn)儀器，如坍落度測(cè)試儀、振搗器等，并建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，確保施工過程符合規(guī)范要求。

1.1.2材料準(zhǔn)備

施工所需材料包括混凝土、鋼筋、模板、磚塊、防水涂料等，均需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；炷翍?yīng)采用商品混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)、配合比需經(jīng)試驗(yàn)確定，并確保供應(yīng)商資質(zhì)齊全。鋼筋需進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能測(cè)試，確保無銹蝕、彎曲等缺陷。模板應(yīng)采用定型鋼模板，其尺寸精度和剛度需滿足施工要求，并做好防水處理。防水涂料需選用耐腐蝕、抗?jié)B性能優(yōu)異的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)前需檢查生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。所有材料均需按規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混用或錯(cuò)用。

1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備

施工機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、振搗器、切割機(jī)等，需提前進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。挖掘機(jī)需根據(jù)土質(zhì)條件選擇合適的鏟斗，避免對(duì)井壁造成破壞?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車需配備防離析裝置，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定。振搗器需根據(jù)模板尺寸選擇合適的型號(hào)，避免漏振或過振。切割機(jī)需定期校準(zhǔn)，確保鋼筋加工精度。所有機(jī)械操作人員需持證上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

1.1.4人員準(zhǔn)備

施工人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、鋼筋工、混凝土工、模板工等，需提前進(jìn)行崗位培訓(xùn)，明確各崗位職責(zé)和工作流程。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和質(zhì)量，技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和工序控制，測(cè)量員負(fù)責(zé)井位放線和標(biāo)高控制。鋼筋工需具備熟練的綁扎技能，混凝土工需掌握振搗要領(lǐng)，模板工需具備較強(qiáng)的安裝和拆除能力。所有人員需佩戴安全帽等防護(hù)用品，并定期進(jìn)行安全教育和考核。

1.2施工測(cè)量放線

1.2.1井位放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用全站儀或GPS設(shè)備進(jìn)行井位放線，確保井位中心偏差不超過20mm。放線完成后需進(jìn)行復(fù)核，并在井位周邊設(shè)置保護(hù)樁，防止施工過程中發(fā)生位移。放線時(shí)應(yīng)考慮周邊地下管線分布，避免施工過程中對(duì)其造成損壞。同時(shí)，需在井位處開挖探坑，驗(yàn)證地下管線情況，確保施工安全。

1.2.2標(biāo)高控制

采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，確保井室底板標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求一致。標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的土層上，并做好保護(hù)措施。在施工過程中，需定期復(fù)核標(biāo)高控制點(diǎn)，防止因沉降或位移導(dǎo)致標(biāo)高偏差。標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，并作為后續(xù)工序的依據(jù)。

1.2.3周邊保護(hù)

放線完成后，需在井位周邊設(shè)置警戒線，并懸掛警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。同時(shí)，需對(duì)周邊建筑物和地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并采取措施。此外，還需做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水措施，防止雨水流入施工區(qū)域影響施工質(zhì)量。

二、土方開挖與支護(hù)

2.1土方開挖

2.1.1開挖方法選擇

污水檢查井土方開挖應(yīng)根據(jù)井深、土質(zhì)條件和周邊環(huán)境選擇合適的開挖方法。當(dāng)井深較淺且土質(zhì)較好時(shí)，可采用放坡開挖，坡比應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，一般不宜大于1:0.5。當(dāng)井深較深或土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用分層開挖，每層厚度不宜超過1.5m，并設(shè)置平臺(tái)便于施工和支護(hù)。開挖過程中應(yīng)采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式，機(jī)械主要負(fù)責(zé)表層土方剝離，人工負(fù)責(zé)清底和修邊，確保井壁平整度和尺寸精度。同時(shí)，需注意避免超挖和欠挖，超挖部分應(yīng)采用級(jí)配砂石回填，欠挖部分應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)混凝土補(bǔ)填。

2.1.2開挖順序控制

土方開挖應(yīng)遵循“先深后淺、分層分段”的原則，避免因開挖順序不當(dāng)導(dǎo)致井壁失穩(wěn)或周邊地面沉降。開挖前應(yīng)先開挖井室部分，再開挖連接溝渠部分，確保施工安全。分層開挖時(shí)，應(yīng)先開挖下層，再開挖上層，并做好層間排水，防止積水影響土體穩(wěn)定性。開挖過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止井壁變形，支撐間距應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和開挖深度確定，一般不宜大于1m。開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.1.3土方轉(zhuǎn)運(yùn)

開挖出的土方應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)，避免堆積過多導(dǎo)致地面荷載過大或影響施工環(huán)境。轉(zhuǎn)運(yùn)方式可采用自卸汽車或推土機(jī)配合，轉(zhuǎn)運(yùn)路線應(yīng)提前規(guī)劃，避免影響周邊交通和建筑物。土方堆放應(yīng)設(shè)置在距離井位5m以外的安全區(qū)域，并做好覆蓋，防止揚(yáng)塵和雨水沖刷。轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)做好安全防護(hù)，防止土方掉落傷人。

2.2井壁支護(hù)

2.2.1支護(hù)方式選擇

井壁支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)井深、土質(zhì)條件和周邊環(huán)境選擇，常見的支護(hù)方式包括放坡、鋼板樁、排樁和地下連續(xù)墻等。放坡適用于井深較淺且土質(zhì)較好的情況，鋼板樁適用于地下水位較高或土質(zhì)較差的情況，排樁適用于周邊環(huán)境復(fù)雜或需要較高承載能力的情況，地下連續(xù)墻適用于深井或地質(zhì)條件復(fù)雜的情況。支護(hù)方式的選擇應(yīng)綜合考慮施工難度、成本和效果，確保施工安全和經(jīng)濟(jì)合理。

2.2.2支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括支護(hù)形式、尺寸、材料、間距和支撐方式等，需根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和施工方案進(jìn)行計(jì)算和確定。支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足承載能力、變形和穩(wěn)定性要求，并做好防水處理，防止地下水滲漏導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行模擬計(jì)算，驗(yàn)證其安全性，并做好施工監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

2.2.3支撐體系安裝

支撐體系安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保支撐位置準(zhǔn)確、間距均勻、連接牢固。支撐材料應(yīng)采用型鋼或混凝土，并做好防腐處理。支撐安裝過程中應(yīng)采用水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行測(cè)量，確保支撐頂標(biāo)高和水平度符合要求。支撐安裝完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)緊，防止因變形導(dǎo)致支撐失效。支撐體系應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或變形及時(shí)處理。

2.3井底處理

2.3.1井底平整度控制

井底平整度直接影響井室質(zhì)量，需采用水準(zhǔn)儀和刮杠進(jìn)行控制，確保井底標(biāo)高和坡度與設(shè)計(jì)要求一致。平整度偏差不應(yīng)超過20mm，坡度偏差不應(yīng)超過1%。井底施工完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.3.2井底排水

井底應(yīng)設(shè)置排水坡或排水溝，防止積水影響施工質(zhì)量。排水坡坡度不宜小于1%，排水溝尺寸應(yīng)滿足排水需求，并做好防水處理。排水系統(tǒng)應(yīng)與井室主體同步施工，確保排水通暢。

2.3.3井底清理

井底施工完成后應(yīng)進(jìn)行清理，清除雜物和積水，防止影響混凝土澆筑質(zhì)量。清理時(shí)應(yīng)采用掃帚、鏟子等工具，確保井底干凈整潔。清理完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

三、鋼筋工程

3.1鋼筋加工

3.1.1加工方法與質(zhì)量控制

鋼筋加工應(yīng)采用機(jī)械剪切和彎曲，確保尺寸精度和形狀符合設(shè)計(jì)要求。加工前需核對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。加工過程中應(yīng)采用量具進(jìn)行校核，鋼筋長度偏差不應(yīng)超過±10mm，彎曲角度偏差不應(yīng)超過2°。加工后的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混用。此外，還需進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面無銹蝕、油污和損傷。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，采用數(shù)控鋼筋剪切彎曲機(jī)對(duì)HRB400鋼筋進(jìn)行加工，通過設(shè)定程序控制加工尺寸，加工精度達(dá)到±5mm，滿足施工要求。

3.1.2加工樣品檢驗(yàn)

鋼筋加工完成后應(yīng)制作加工樣品，樣品尺寸和形狀應(yīng)與實(shí)際使用鋼筋一致。樣品需進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行批量加工。樣品檢驗(yàn)內(nèi)容包括鋼筋長度、彎曲角度、端頭平直度等，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在案。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，加工樣品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量加工，確保鋼筋加工質(zhì)量。

3.1.3加工損耗控制

鋼筋加工過程中會(huì)產(chǎn)生一定損耗，應(yīng)通過優(yōu)化加工方案和加強(qiáng)管理進(jìn)行控制。例如，采用合理的下料順序，減少短料和廢料的產(chǎn)生；采用高效的加工設(shè)備，提高加工效率。通過上述措施，可將鋼筋加工損耗控制在3%以內(nèi)，降低施工成本。

3.2鋼筋綁扎

3.2.1綁扎方法與順序

鋼筋綁扎應(yīng)采用20#～22#鐵絲，綁扎前需核對(duì)鋼筋位置和尺寸，確保與設(shè)計(jì)要求一致。綁扎順序應(yīng)先主筋后箍筋，先內(nèi)后外，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎過程中應(yīng)采用扭絲法進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用扭絲法對(duì)HRB400鋼筋進(jìn)行綁扎，綁扎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.2.2綁扎質(zhì)量控制

鋼筋綁扎完成后應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn)，綁扎接頭間距不應(yīng)小于35d（d為鋼筋直徑），綁扎頭應(yīng)分布均勻，無松動(dòng)。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，綁扎接頭間距為40d，綁扎頭分布均勻，無松動(dòng)，滿足施工要求。

3.2.3綁扎缺陷處理

綁扎過程中可能出現(xiàn)綁扎不牢、位置偏移等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。例如，采用加墊片或調(diào)整綁扎點(diǎn)的方法，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。處理后的缺陷應(yīng)重新檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

3.3鋼筋保護(hù)層

3.3.1保護(hù)層厚度控制

鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般不宜小于30mm。保護(hù)層厚度應(yīng)采用墊塊或鋼筋網(wǎng)進(jìn)行控制，墊塊間距不宜大于1m，鋼筋網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用50mm厚水泥墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊間距為1m，保護(hù)層厚度偏差在±5mm以內(nèi)，滿足施工要求。

3.3.2保護(hù)層材料選擇

保護(hù)層材料應(yīng)采用水泥墊塊或鋼筋網(wǎng)，水泥墊塊應(yīng)采用不低于C25的混凝土，鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用直徑6mm的鋼筋焊接而成。保護(hù)層材料應(yīng)進(jìn)行防水處理，防止水分侵蝕導(dǎo)致鋼筋銹蝕。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用C25混凝土墊塊進(jìn)行保護(hù)層控制，墊塊表面進(jìn)行防水處理，有效防止鋼筋銹蝕。

3.3.3保護(hù)層檢驗(yàn)

保護(hù)層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn)，保護(hù)層厚度偏差不應(yīng)超過±5mm，表面應(yīng)平整無裂縫。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，保護(hù)層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序，確保鋼筋保護(hù)層質(zhì)量。

四、模板工程

4.1模板選擇與安裝

4.1.1模板材料與形式

污水檢查井模板工程應(yīng)采用鋼模板或木模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，適用于大直徑或深井施工；木模板則成本較低、加工靈活，適用于小型或臨時(shí)性施工。模板形式應(yīng)根據(jù)井室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，一般采用定型鋼模板或組合木模板，模板接縫應(yīng)采用企口或錯(cuò)縫形式，確保接縫嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，采用定型鋼模板進(jìn)行井室施工，模板厚度為8mm，尺寸精度高，拼縫嚴(yán)密，有效保證了混凝土成型質(zhì)量。

4.1.2模板安裝要點(diǎn)

模板安裝前應(yīng)清理基層，確保安裝基礎(chǔ)平整；安裝過程中應(yīng)采用水平尺和吊線進(jìn)行標(biāo)高和垂直度控制，確保模板位置準(zhǔn)確；模板拼縫應(yīng)采用密封膠或海綿條進(jìn)行封堵，防止漏漿；模板支撐應(yīng)采用可調(diào)頂撐或鋼楞，確保支撐牢固，防止變形。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，模板安裝完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑，確保施工質(zhì)量。

4.1.3模板加固措施

模板加固應(yīng)采用對(duì)拉螺栓或鋼楞，對(duì)拉螺栓間距不宜大于800mm，鋼楞間距不宜大于1m；加固時(shí)應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行緊固，確保緊固力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求；加固過程中應(yīng)檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用對(duì)拉螺栓和鋼楞進(jìn)行模板加固，加固后的模板變形量在允許范圍內(nèi)，確保了混凝土成型質(zhì)量。

4.2模板拆除

4.2.1拆除時(shí)間控制

模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和氣溫條件確定，一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除側(cè)模，達(dá)到100%以上方可拆除底模。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用C30混凝土進(jìn)行井室澆筑，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除，確保了混凝土成型質(zhì)量。

4.2.2拆除順序與方法

模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、先側(cè)后底”的原則，先拆除側(cè)模，再拆除底模；拆除過程中應(yīng)采用專用工具，避免損壞模板；拆除后的模板應(yīng)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，分類堆放，便于下次使用。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用專用模板拆除器進(jìn)行模板拆除，拆除后的模板進(jìn)行清理和保養(yǎng)，有效延長了模板使用壽命。

4.2.3拆除安全措施

模板拆除前應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入；拆除過程中應(yīng)采用安全帶等防護(hù)用品，防止高處墜落；拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理，避免絆倒或滑倒。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，模板拆除過程中采取了嚴(yán)格的安全措施，確保了施工安全。

4.3模板質(zhì)量檢驗(yàn)

4.3.1模板尺寸檢驗(yàn)

模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，模板長度和寬度偏差不應(yīng)超過5mm，高度偏差不應(yīng)超過3mm；模板平整度偏差不應(yīng)超過2mm；模板拼縫寬度偏差不應(yīng)超過1mm。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，模板經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑，確保了施工質(zhì)量。

4.3.2模板垂直度檢驗(yàn)

模板垂直度應(yīng)采用吊線或垂直度檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)，垂直度偏差不應(yīng)超過L/1000（L為井室高度），且不應(yīng)超過20mm；井壁厚度偏差不應(yīng)超過5mm。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，模板經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑，確保了施工質(zhì)量。

4.3.3模板密封性檢驗(yàn)

模板拼縫應(yīng)采用密封膠或海綿條進(jìn)行封堵，防止漏漿；密封性檢驗(yàn)可采用噴水或吹氣的方法，檢查拼縫是否漏水漏氣。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，模板經(jīng)密封性檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑，確保了混凝土成型質(zhì)量。

五、混凝土工程

5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

5.1.1配合比設(shè)計(jì)依據(jù)

混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、原材料性能和施工條件進(jìn)行，主要依據(jù)包括設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求、施工工藝和氣候條件等。設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)污水檢查井的使用荷載和受力情況確定，一般采用C25～C40混凝土；耐久性要求應(yīng)根據(jù)污水腐蝕性確定，一般需滿足抗?jié)B等級(jí)P6以上；施工工藝應(yīng)根據(jù)澆筑方式、振搗方法和養(yǎng)護(hù)條件確定，例如，采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)采用流動(dòng)性較好的配合比；氣候條件應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度等因素進(jìn)行調(diào)整，例如，夏季施工時(shí)應(yīng)采用緩凝劑，冬季施工時(shí)應(yīng)采用早強(qiáng)劑。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，泵送澆筑，并考慮夏季施工因素，配合比中摻入10%的粉煤灰和1%的緩凝劑，有效保證了混凝土性能。

5.1.2配合比試配與調(diào)整

混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后應(yīng)進(jìn)行試配，試配應(yīng)采用實(shí)際使用的原材料，試配數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，一般不少于3組。試配應(yīng)檢測(cè)混凝土的坍落度、擴(kuò)展度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)要求。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，試配過程中發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過小，通過調(diào)整用水量和外加劑用量，最終使坍落度達(dá)到180mm～220mm，滿足泵送澆筑要求。

5.1.3配合比驗(yàn)證與確定

試配合格的配合比應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證內(nèi)容包括混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性等，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)記錄在案。驗(yàn)證合格的配合比方可用于施工，并應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，試配合格的配合比經(jīng)驗(yàn)證合格，方可用于施工，并編號(hào)為C30-P6-S10，其中C30表示強(qiáng)度等級(jí)，P6表示抗?jié)B等級(jí)，S10表示粉煤灰摻量10%。

5.2混凝土澆筑

5.2.1澆筑前的準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件，確保其位置準(zhǔn)確、固定牢固；檢查混凝土運(yùn)輸車輛和泵送設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)；清理施工區(qū)域，清除雜物和積水；做好安全防護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，澆筑前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行了檢查，并對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛和泵送設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試，確保了澆筑順利進(jìn)行。

5.2.2澆筑方法與順序

污水檢查井混凝土澆筑一般采用泵送澆筑，澆筑順序應(yīng)先井室后連接溝渠，先底板后井壁，確保施工安全；澆筑時(shí)應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不宜超過30cm，并采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)；澆筑過程中應(yīng)控制混凝土下料速度，防止離析和溢出。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用泵送澆筑方法，分層澆筑，每層厚度為30cm，并采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，有效保證了混凝土密實(shí)度。

5.2.3澆筑質(zhì)量控制

混凝土澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，每2小時(shí)檢測(cè)一次，坍落度偏差不應(yīng)超過±30mm；應(yīng)檢測(cè)混凝土溫度，一般不宜超過35℃；應(yīng)檢測(cè)混凝土振搗情況，防止漏振和過振；應(yīng)檢測(cè)混凝土表面平整度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，澆筑過程中對(duì)坍落度、溫度和振搗情況進(jìn)行了檢測(cè)，確保了混凝土質(zhì)量。

5.3混凝土養(yǎng)護(hù)

5.3.1養(yǎng)護(hù)方法選擇

混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度、強(qiáng)度要求等因素選擇，常見的養(yǎng)護(hù)方法包括灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)等。灑水養(yǎng)護(hù)適用于氣溫較高或干燥環(huán)境，覆蓋養(yǎng)護(hù)適用于氣溫較低或潮濕環(huán)境，蒸汽養(yǎng)護(hù)適用于需要快速達(dá)到強(qiáng)度的場(chǎng)合。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，確保混凝土表面濕潤，防止開裂。

5.3.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求確定，一般不少于7天，特殊情況下應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止干燥；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免振動(dòng)或沖擊，防止混凝土開裂。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，期間保持表面濕潤，有效保證了混凝土強(qiáng)度。

5.3.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、表面平整度和裂縫情況等；檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。例如，在某污水檢查井項(xiàng)目中，養(yǎng)護(hù)完成的混凝土經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下一道工序，確保了施工質(zhì)量。

六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

6.1井室結(jié)構(gòu)檢查

6.1.1尺寸與標(biāo)高檢查

井室結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高是保證污水檢查井使用功能的關(guān)鍵，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行控制。檢查內(nèi)容包括井室長度、寬度、高度、井壁厚度、底板厚度等，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。例如，井室長度和寬度偏差不應(yīng)超過±20mm，高度偏差不應(yīng)超過±30mm，井壁厚度偏差不應(yīng)超過±5mm，底板厚度偏差不應(yīng)超過±10mm。檢查方法可采用鋼尺、水準(zhǔn)儀等工具，檢查時(shí)應(yīng)選擇井室不同部位進(jìn)行測(cè)量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，采用鋼尺對(duì)井室尺寸進(jìn)行測(cè)量，采用水準(zhǔn)儀對(duì)井室標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，所有數(shù)據(jù)均符合規(guī)范要求。

6.1.2垂直度與平整度檢查

井室垂直度和平整度直接影響污水排放效果，需嚴(yán)格控制。垂直度檢查可采用吊線法或垂直度檢測(cè)儀，井壁垂直度偏差不應(yīng)超過L/1000（L為井室高度），且不應(yīng)超過20mm。平整度檢查可采用2m靠尺和塞尺，井壁平整度偏差不應(yīng)超過5mm。檢查時(shí)應(yīng)在井室不同部位進(jìn)行測(cè)量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，采用吊線法對(duì)井室垂直度進(jìn)行測(cè)量，采用2m靠尺對(duì)井壁平整度進(jìn)行測(cè)量，所有數(shù)據(jù)均符合規(guī)范要求。

6.1.3裂縫檢查

井室結(jié)構(gòu)裂縫會(huì)嚴(yán)重影響其使用功能和耐久性，需進(jìn)行嚴(yán)格檢查。裂縫檢查可采用肉眼觀察或裂縫寬度測(cè)量儀，裂縫寬度不應(yīng)超過0.2mm。檢查時(shí)應(yīng)在井室不同部位進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)處理。例如，在某市政污水檢查井項(xiàng)目中，采用裂縫寬度測(cè)量儀對(duì)井室裂縫進(jìn)行測(cè)量，所有裂縫寬度均符合規(guī)范要求。

6.2防水性能檢查

6.2.1滲漏試驗(yàn)

井室防水性能是保