2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度崗位精益生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用專項(xiàng)練習(xí)與指引含答案一、單選題（每題2分，共20題）1.精益生產(chǎn)的核心思想是（）。A.大量生產(chǎn)B.持續(xù)改進(jìn)C.全面質(zhì)量管理D.成本控制2.在精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的特征是（）。A.由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)B.由前道工序推動(dòng)生產(chǎn)C.無需庫存緩沖D.嚴(yán)格按照計(jì)劃生產(chǎn)3.以下哪項(xiàng)不屬于精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)？（）A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運(yùn)輸4.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的關(guān)鍵工具是（）。A.MRP系統(tǒng)B.看板管理C.ERP系統(tǒng)D.甘特圖5.以下哪項(xiàng)是5S管理中“整理”的核心內(nèi)容？（）A.清潔工作B.物品分類C.設(shè)備維護(hù)D.人員培訓(xùn)6.精益生產(chǎn)中，“價(jià)值流圖”的主要目的是（）。A.規(guī)劃生產(chǎn)流程B.優(yōu)化生產(chǎn)布局C.分析生產(chǎn)瓶頸D.預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求7.在精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)是（）。A.生產(chǎn)效率高B.庫存積壓嚴(yán)重C.響應(yīng)速度快D.生產(chǎn)成本低8.精益生產(chǎn)中，“快速換?！钡闹饕繕?biāo)是（）。A.減少換模時(shí)間B.提高設(shè)備利用率C.降低換模成本D.增加生產(chǎn)批量9.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定B.生產(chǎn)效率高C.響應(yīng)速度快D.生產(chǎn)成本低10.在精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的特征是（）。A.由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)B.由前道工序推動(dòng)生產(chǎn)C.無需庫存緩沖D.嚴(yán)格按照計(jì)劃生產(chǎn)二、多選題（每題3分，共10題）1.精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)包括（）。A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運(yùn)輸E.過度加工2.精益生產(chǎn)的核心工具包括（）。A.價(jià)值流圖B.看板管理C.5S管理D.MRP系統(tǒng)E.快速換模3.精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)包括（）。A.降低庫存B.提高生產(chǎn)效率C.減少浪費(fèi)D.提升產(chǎn)品質(zhì)量E.增加生產(chǎn)成本4.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的特征包括（）。A.由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)B.無需庫存緩沖C.嚴(yán)格按照計(jì)劃生產(chǎn)D.減少等待時(shí)間E.提高生產(chǎn)效率5.5S管理的核心內(nèi)容包括（）。A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)6.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)包括（）。A.庫存積壓嚴(yán)重B.生產(chǎn)計(jì)劃不靈活C.響應(yīng)速度慢D.生產(chǎn)效率高E.生產(chǎn)成本低7.精益生產(chǎn)中，“價(jià)值流圖”的主要作用包括（）。A.分析生產(chǎn)流程B.識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)C.優(yōu)化生產(chǎn)布局D.提高生產(chǎn)效率E.預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求8.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定B.生產(chǎn)效率高C.響應(yīng)速度快D.生產(chǎn)成本低E.庫存管理簡(jiǎn)單9.精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括（）。A.識(shí)別價(jià)值流B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)D.推行5S管理E.建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制10.精益生產(chǎn)中，快速換模的主要目標(biāo)包括（）。A.減少換模時(shí)間B.提高設(shè)備利用率C.降低換模成本D.增加生產(chǎn)批量E.提升產(chǎn)品質(zhì)量三、判斷題（每題1分，共20題）1.精益生產(chǎn)的核心思想是大量生產(chǎn)。（×）2.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”是由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)。（√）3.精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)包括過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、過度加工、運(yùn)輸和動(dòng)作浪費(fèi)。（√）4.精益生產(chǎn)中，“價(jià)值流圖”的主要目的是分析生產(chǎn)瓶頸。（×）5.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)是庫存積壓嚴(yán)重。（√）6.精益生產(chǎn)中，“快速換?！钡闹饕繕?biāo)是減少換模時(shí)間。（√）7.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定。（√）8.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的特征是無需庫存緩沖。（√）9.精益生產(chǎn)中，5S管理的核心內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。（√）10.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃不靈活。（√）11.精益生產(chǎn)中，“價(jià)值流圖”的主要作用是優(yōu)化生產(chǎn)布局。（×）12.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高。（√）13.精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括識(shí)別價(jià)值流、優(yōu)化生產(chǎn)流程、實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)、推行5S管理和建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。（√）14.精益生產(chǎn)中，快速換模的主要目標(biāo)之一是降低換模成本。（√）15.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是響應(yīng)速度慢。（√）16.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的特征是嚴(yán)格按照計(jì)劃生產(chǎn)。（×）17.精益生產(chǎn)中，5S管理的核心內(nèi)容包括清潔工作、物品分類、設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)。（×）18.精益生產(chǎn)中，推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是庫存管理簡(jiǎn)單。（√）19.精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括分析生產(chǎn)流程、識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)布局和建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。（×）20.精益生產(chǎn)中，快速換模的主要目標(biāo)之一是提升產(chǎn)品質(zhì)量。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)及其改進(jìn)方法。2.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)中“拉動(dòng)系統(tǒng)”與“推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)”的區(qū)別。3.簡(jiǎn)述5S管理的主要內(nèi)容及其在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用。4.簡(jiǎn)述快速換模在精益生產(chǎn)中的作用及其實(shí)施方法。五、案例分析題（每題10分，共2題）1.某汽車制造企業(yè)采用傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低下。企業(yè)計(jì)劃推行精益生產(chǎn)，請(qǐng)分析企業(yè)應(yīng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)，并給出具體措施。2.某電子廠在生產(chǎn)過程中存在大量等待時(shí)間和過度加工問題，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，成本增加。請(qǐng)分析該企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)用精益生產(chǎn)的工具和方法來優(yōu)化生產(chǎn)流程，并給出具體措施。答案與解析一、單選題答案與解析1.B解析：精益生產(chǎn)的核心思想是持續(xù)改進(jìn)，通過消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程來提升效率和質(zhì)量。2.B解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)是由前道工序推動(dòng)生產(chǎn)，無需后道工序拉動(dòng)，導(dǎo)致庫存積壓。3.C解析：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不屬于浪費(fèi)，而是精益生產(chǎn)的一部分。4.B解析：看板管理是拉動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵工具，通過看板傳遞生產(chǎn)指令，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。5.B解析：整理的核心是區(qū)分必要物品和多余物品，將必要物品放在合適位置。6.C解析：價(jià)值流圖的主要目的是分析生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)布局。7.B解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是庫存積壓嚴(yán)重，導(dǎo)致資金占用過多。8.A解析：快速換模的主要目標(biāo)是減少換模時(shí)間，提高設(shè)備利用率。9.A解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定，適合大批量生產(chǎn)。10.B解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)是由前道工序推動(dòng)生產(chǎn)，無需后道工序拉動(dòng)。二、多選題答案與解析1.A,B,D,E解析：精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)包括過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、過度加工和動(dòng)作浪費(fèi)。2.A,B,C,E解析：精益生產(chǎn)的核心工具包括價(jià)值流圖、看板管理、5S管理和快速換模。3.A,B,C,D解析：精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)包括降低庫存、提高生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)和提升產(chǎn)品質(zhì)量。4.A,B,D,E解析：拉動(dòng)系統(tǒng)的特征包括由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)、無需庫存緩沖、減少等待時(shí)間和提高生產(chǎn)效率。5.A,B,C,D,E解析：5S管理的核心內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。6.A,B,C解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)包括庫存積壓嚴(yán)重、生產(chǎn)計(jì)劃不靈活和響應(yīng)速度慢。7.A,B,C,D解析：價(jià)值流圖的主要作用包括分析生產(chǎn)流程、識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)布局和提高生產(chǎn)效率。8.A,B,D,E解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低和庫存管理簡(jiǎn)單。9.A,B,C,D,E解析：精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括識(shí)別價(jià)值流、優(yōu)化生產(chǎn)流程、實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)、推行5S管理和建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。10.A,B,C,E解析：快速換模的主要目標(biāo)包括減少換模時(shí)間、提高設(shè)備利用率、降低換模成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。三、判斷題答案與解析1.×解析：精益生產(chǎn)的核心思想是持續(xù)改進(jìn)，而非大量生產(chǎn)。2.√解析：拉動(dòng)系統(tǒng)是由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。3.√解析：精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)包括過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、過度加工、運(yùn)輸和動(dòng)作浪費(fèi)。4.×解析：價(jià)值流圖的主要目的是分析生產(chǎn)瓶頸，而非優(yōu)化生產(chǎn)布局。5.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是庫存積壓嚴(yán)重。6.√解析：快速換模的主要目標(biāo)是減少換模時(shí)間。7.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定。8.√解析：拉動(dòng)系統(tǒng)的特征是無需庫存緩沖，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。9.√解析：5S管理的核心內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。10.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃不靈活。11.×解析：價(jià)值流圖的主要作用是分析生產(chǎn)瓶頸，而非優(yōu)化生產(chǎn)布局。12.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高。13.√解析：精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括識(shí)別價(jià)值流、優(yōu)化生產(chǎn)流程、實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)、推行5S管理和建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。14.√解析：快速換模的主要目標(biāo)之一是降低換模成本。15.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是響應(yīng)速度慢。16.×解析：拉動(dòng)系統(tǒng)的特征是按需生產(chǎn)，而非嚴(yán)格按照計(jì)劃生產(chǎn)。17.×解析：5S管理的核心內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，而非清潔工作、物品分類、設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)。18.√解析：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是庫存管理簡(jiǎn)單。19.×解析：精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟包括識(shí)別價(jià)值流、優(yōu)化生產(chǎn)流程、實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)、推行5S管理和建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。20.√解析：快速換模的主要目標(biāo)之一是提升產(chǎn)品質(zhì)量。四、簡(jiǎn)答題答案與解析1.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)及其改進(jìn)方法精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)包括：-過量生產(chǎn)：生產(chǎn)超出需求的數(shù)量，導(dǎo)致庫存積壓。改進(jìn)方法：按需生產(chǎn)，減少批量。-等待時(shí)間：因設(shè)備、物料或人員等待導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。改進(jìn)方法：優(yōu)化流程，減少等待。-過度加工：不必要的加工步驟導(dǎo)致成本增加。改進(jìn)方法：簡(jiǎn)化流程，減少加工。-運(yùn)輸：不必要的物料搬運(yùn)導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)。改進(jìn)方法：優(yōu)化布局，減少搬運(yùn)。-動(dòng)作浪費(fèi)：人員不必要的動(dòng)作導(dǎo)致效率低下。改進(jìn)方法：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少動(dòng)作。2.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)中“拉動(dòng)系統(tǒng)”與“推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)”的區(qū)別-拉動(dòng)系統(tǒng)：由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)，按需生產(chǎn)，減少庫存。-推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)：由前道工序推動(dòng)生產(chǎn)，按計(jì)劃生產(chǎn)，導(dǎo)致庫存積壓。3.簡(jiǎn)述5S管理的主要內(nèi)容及其在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用5S管理的主要內(nèi)容包括：-整理：區(qū)分必要物品和多余物品，將必要物品放在合適位置。-整頓：優(yōu)化物品擺放，方便取用。-清掃：保持工作區(qū)域清潔，減少污染。-清潔：標(biāo)準(zhǔn)化清潔工作，保持清潔狀態(tài)。-素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，持續(xù)改進(jìn)。5S管理通過優(yōu)化工作環(huán)境，減少浪費(fèi)，提升效率。4.簡(jiǎn)述快速換模在精益生產(chǎn)中的作用及其實(shí)施方法快速換模的作用：減少換模時(shí)間，提高設(shè)備利用率，降低換模成本。實(shí)施方法：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少調(diào)整步驟，優(yōu)化工具布局。五、案例分析題答案與解析1.某汽車制造企業(yè)采用傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低下。企業(yè)計(jì)劃推行精益生產(chǎn)，請(qǐng)分析企業(yè)應(yīng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)，并給出具體措施-實(shí)施方法：-識(shí)別價(jià)值流：繪制價(jià)值流圖，分析生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。-實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)：由后道工序拉動(dòng)生產(chǎn)，減少庫存。-推行5S管理：優(yōu)化工作環(huán)境，減少浪費(fèi)。-快速換模：減少換模時(shí)間，提高設(shè)備利用率。-持續(xù)改進(jìn)：建立持