cfg安全技術(shù)操作規(guī)程演講人目錄01.總則07.質(zhì)量與安全驗(yàn)收03.設(shè)備操作安全規(guī)范05.安全風(fēng)險(xiǎn)防控02.作業(yè)前準(zhǔn)備04.材料安全管理06.應(yīng)急處置08.附則01總則總則為規(guī)范水泥粉煤灰碎石樁（CementFly-ashGravelPile，簡(jiǎn)稱CFG樁）施工過程中的安全技術(shù)操作，防范生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員生命健康及設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79）等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、道路橋梁等工程中CFG樁復(fù)合地基施工的安全技術(shù)管理，涵蓋作業(yè)前準(zhǔn)備、設(shè)備操作、材料管控、風(fēng)險(xiǎn)防控等全流程環(huán)節(jié)?；驹瓌t010203041.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，將安全要求貫穿施工全周期；2.嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”原則（安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用）；3.落實(shí)“一崗雙責(zé)”，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及作業(yè)人員的安全責(zé)任；4.遵循“四不傷害”準(zhǔn)則（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）。02作業(yè)前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備11.作業(yè)人員須持有效特種作業(yè)操作證（如樁機(jī)操作工、電工、焊工），并經(jīng)項(xiàng)目安全培訓(xùn)考核合格后方可上崗；22.施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全交底，明確樁位參數(shù)（樁長(zhǎng)、樁徑、間距）、地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)（軟土、地下障礙物）及應(yīng)急處置措施，交底記錄需雙方簽字存檔；33.配備專職安全員，每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全重點(diǎn)（如雨天防滑、夜間照明），檢查作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋、防塵口罩）佩戴情況。設(shè)備檢查040301021.主機(jī)檢查：重點(diǎn)核查液壓系統(tǒng)油位（不低于標(biāo)線2/3）、油管接口密封性（無滲漏）、傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑狀態(tài)（油脂無結(jié)塊）；2.鉆具檢查：鉆頭磨損量≤10mm，螺旋鉆桿焊縫無開裂，連接螺栓扭矩符合說明書要求（一般為300-500Nm）；3.電氣系統(tǒng)檢查：電纜無破損，接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；4.輔助設(shè)備檢查：混凝土泵車輸送管無變形，卡箍緊固；攪拌站計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)校準(zhǔn)（誤差≤±2%），攪拌機(jī)葉片磨損量≤15%。場(chǎng)地勘查與布置1.施工前需取得場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告、地下管線分布圖（水電、燃?xì)?、通信），?duì)淺層障礙物（舊基礎(chǔ)、石塊）進(jìn)行人工探挖清除；2.場(chǎng)地平整度≤50mm，軟弱地基需鋪設(shè)厚度≥300mm的碎石墊層并壓實(shí)，確保樁機(jī)作業(yè)時(shí)傾斜度≤1%；3.材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)距離≥5m，水泥、粉煤灰采取防潮覆蓋（彩條布+塑料膜），砂石分區(qū)存放并設(shè)置隔離墻；4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)識(shí)：樁孔臨邊防護(hù)欄（高度≥1.2m，掛密目網(wǎng)）、配電箱“當(dāng)心觸電”標(biāo)識(shí)、機(jī)械操作“嚴(yán)禁站人”警示。03設(shè)備操作安全規(guī)范定位對(duì)中1.采用全站儀或GPS定位，樁位偏差≤20mm（滿堂布樁）或≤1/3樁徑（條形基礎(chǔ)），定位后設(shè)置鋼筋標(biāo)記并復(fù)核；2.樁機(jī)移動(dòng)時(shí)需專人指揮，與周邊障礙物保持≥1m安全距離，支腿完全伸出并墊設(shè)鋼板（面積≥0.5㎡），機(jī)身調(diào)平后鎖定制動(dòng)裝置。成孔作業(yè)11.啟動(dòng)前鳴笛警示，確認(rèn)鉆桿下方無人；初始鉆進(jìn)時(shí)低速（轉(zhuǎn)速≤30r/min）慢壓（壓力≤5MPa），遇硬層（標(biāo)貫擊數(shù)＞15）時(shí)停機(jī)分析，禁止強(qiáng)行加壓；22.鉆進(jìn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流（≤額定電流80%）、鉆桿垂直度（偏差≤1%），每進(jìn)尺2m用經(jīng)緯儀復(fù)核一次；33.若出現(xiàn)卡鉆（電流驟增＞20%），立即停鉆，緩慢正反轉(zhuǎn)松動(dòng)鉆具，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔；孔內(nèi)返土量異常（＞設(shè)計(jì)值30%）時(shí)，需分析是否塌孔并調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)?；旌狭现苽渑c泵送1.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比（水泥:粉煤灰:碎石:水=1:0.3:3.5:0.55）計(jì)量，先投碎石、粉煤灰干拌30s，再加水泥、水濕拌≥90s，坍落度控制在160-200mm；012.泵送前用1:2水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵壓初始值≤3MPa，正常泵送壓力≤6MPa，超壓（＞7MPa）時(shí)立即停泵檢查堵管點(diǎn)（敲擊管道聽聲音判斷）；023.泵送中斷時(shí)間≤30min，否則需清空管道并沖洗；料斗內(nèi)混合料低于攪拌軸時(shí)禁止泵送，防止空氣進(jìn)入管道引發(fā)爆管。03提鉆灌注控制1.鉆桿底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先泵送2-3斗混合料（約0.5m3）再提鉆，提鉆速度與泵送量匹配（一般1.2-1.5m/min），嚴(yán)禁先提鉆后泵送；2.灌注至樁頂以上0.5-0.8m（超灌高度）時(shí)停止，樁頂浮漿厚度≤200mm，否則需人工清除至密實(shí)層；3.單樁灌注時(shí)間≤40min，超時(shí)（如堵管處理）需記錄并由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)是否補(bǔ)樁。04材料安全管理原材料檢驗(yàn)2311.水泥（P.O42.5）：核查出廠合格證、3d/28d強(qiáng)度報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽檢安定性（沸煮法）、凝結(jié)時(shí)間（雷氏夾法），不合格品單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)；2.粉煤灰（Ⅱ級(jí)）：檢測(cè)細(xì)度（45μm方孔篩篩余≤30%）、燒失量（≤8%），禁止使用結(jié)塊或受潮材料；3.碎石（5-25mm連續(xù)級(jí)配）：針片狀含量≤15%，含泥量≤3%，壓碎指標(biāo)≤20%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)每400m3抽檢一次。儲(chǔ)存與防護(hù)STEP3STEP2STEP11.水泥、粉煤灰存于封閉式庫(kù)房（地面做防潮層，高度≥0.3m），堆高≤10袋，不同品種分區(qū)域存放并標(biāo)注進(jìn)場(chǎng)日期；2.砂石露天堆放時(shí)，底部用C15混凝土硬化，周邊設(shè)排水溝（坡度≥3%），頂部覆蓋防塵網(wǎng)（密目網(wǎng)≥2000目/100c㎡）；3.外加劑（如減水劑）存于陰涼倉(cāng)庫(kù)，標(biāo)識(shí)“有毒有害”，專人保管，領(lǐng)用時(shí)登記數(shù)量及使用部位。使用過程控制1.每日記錄混合料實(shí)際用量，與理論用量對(duì)比（偏差≤±5%），超差時(shí)檢查計(jì)量系統(tǒng)或調(diào)整配比；2.剩余混合料超過初凝時(shí)間（＞2h）禁止使用，需作為廢料處理并記錄；3.攪拌站廢水（含水泥漿）經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積≥5m3）沉淀后循環(huán)使用，禁止直接排放。05安全風(fēng)險(xiǎn)防控機(jī)械傷害防控STEP1STEP2STEP31.樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員進(jìn)入鉆桿旋轉(zhuǎn)半徑（≥2m）、泵車臂架下方（≥5m）；2.檢修設(shè)備時(shí)關(guān)閉動(dòng)力源（切斷電源、鎖定液壓閥），懸掛“有人作業(yè)、禁止啟動(dòng)”警示牌，專人監(jiān)護(hù)；3.傳動(dòng)皮帶、齒輪設(shè)置防護(hù)罩（高度≥1.5m，網(wǎng)孔≤20mm），旋轉(zhuǎn)部位無突出螺栓或毛刺。坍塌與高處墜落防控1.成孔后立即灌注，停置時(shí)間≤2h；孔口周邊1m范圍內(nèi)禁止堆載（堆土高度≤0.5m），3m范圍內(nèi)禁止重型機(jī)械行走；2.樁機(jī)操作平臺(tái)（高度≥1.5m）設(shè)置防護(hù)欄（欄桿間距≤0.3m）、防滑踏板（紋路深度≥3mm），上下通道設(shè)扶手（高度≥1.1m）；3.夜間施工時(shí)，作業(yè)面照明亮度≥50lx（普通區(qū)域≥30lx），照明燈具距樁孔≥2m，防止漏電引發(fā)塌孔。觸電與火災(zāi)防控1.電氣設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，電纜架空高度≥2.5m（過道路時(shí)穿鋼管保護(hù)），嚴(yán)禁拖地或浸泡水中；12.焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，與明火距離≥10m，乙炔瓶安裝回火防止器；23.油庫(kù)（儲(chǔ)存液壓油、柴油）設(shè)置防火堤（高度≥1m），配備4kg干粉滅火器（每50㎡≥2具），禁止使用明火照明。3職業(yè)病防控1.攪拌站設(shè)置除塵罩（風(fēng)量≥15000m3/h），作業(yè)人員佩戴N95口罩（每4h更換），每周檢測(cè)作業(yè)區(qū)粉塵濃度（≤8mg/m3）；012.樁機(jī)操作室安裝隔音玻璃（降噪≥20dB），操作人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB），每日接觸噪音時(shí)間≤8h（85dB）或4h（90dB）；013.高溫季節(jié)（＞35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間（10:00-16:00停工），發(fā)放防暑藥品（藿香正氣水、鹽汽水），每2h監(jiān)測(cè)一次作業(yè)人員體溫（≤38℃）。0106應(yīng)急處置應(yīng)急預(yù)案制定1.項(xiàng)目需編制《CFG樁施工安全專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確坍塌、機(jī)械傷害、觸電等6類事故的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員）、響應(yīng)流程（報(bào)警→疏散→救援→上報(bào)）；2.每季度組織1次應(yīng)急演練（如模擬孔口坍塌埋人），記錄演練問題并修訂預(yù)案（如增加挖掘機(jī)配合救援步驟）。應(yīng)急物資儲(chǔ)備1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資柜（尺寸1.5m×1m×1m），配備：急救包（止血帶、繃帶、碘伏）、破拆工具（液壓剪、千斤頂）、照明設(shè)備（強(qiáng)光手電、應(yīng)急燈）、通訊器材（對(duì)講機(jī)、衛(wèi)星電話）；2.應(yīng)急物資每周檢查一次（藥品有效期、工具性能），缺失或失效品24h內(nèi)補(bǔ)充完畢?，F(xiàn)場(chǎng)處置流程11.機(jī)械傷害：立即停機(jī)，切斷動(dòng)力源；若人員被卡，用液壓千斤頂緩慢撐開設(shè)備，禁止暴力拖拽；出血時(shí)按壓近心端止血，骨折部位用木板固定后送醫(yī)；22.坍塌事故：第一時(shí)間疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m）；若有人員被困，用洛陽(yáng)鏟探找被困位置，人工配合小型挖機(jī)（斗寬≤0.5m）緩慢清土，避免二次坍塌；33.觸電事故：用干燥木棍挑開電線（禁止徒手），確認(rèn)無電后檢查呼吸（無呼吸則實(shí)施心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120，告知觸電電壓（如380V）及持續(xù)時(shí)間。07質(zhì)量與安全驗(yàn)收過程驗(yàn)收011.成孔驗(yàn)收：孔深（≥設(shè)計(jì)值50mm）、孔徑（≥設(shè)計(jì)值20mm）、垂直度（≤1%），每根樁用測(cè)繩、孔徑儀檢測(cè)并記錄；022.混合料驗(yàn)收：每臺(tái)班抽檢2組試塊（150mm×150mm×150mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)抗壓強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值1.1倍）；033.灌注驗(yàn)收：記錄提鉆速度（與泵送量匹配）、超灌高度（≥0.5m），每根樁留存灌注壓力曲線（壓力波動(dòng)≤2MPa）。最終驗(yàn)收1.靜載試驗(yàn)：按總樁數(shù)1%且≥3根抽取，加載至設(shè)計(jì)承載力2倍（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1h沉降≤0.1mm），沉降量≤40mm（粘性土）或60mm（砂土）為合格；2.低應(yīng)變檢測(cè)：檢測(cè)樁身完整性（Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，