高支模應用技術操作規(guī)范一、方案設計與前期準備高支模工程作為危險性較大的分部分項工程，其專項施工方案的科學性直接決定施工安全與質量。方案編制需以現(xiàn)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》《混凝土結構工程施工規(guī)范》等為依據，結合工程結構形式、荷載參數(shù)、地質條件及周邊環(huán)境綜合制定。方案應明確支架體系選型（如扣件式、盤扣式）、立桿間距、水平桿步距、剪刀撐布置等構造要求，同步完成承載力驗算（含立桿穩(wěn)定性、地基承載力、模板強度及剛度驗算），確保體系在風荷載、施工活荷載及混凝土自重作用下安全可靠。方案編制完成后，需組織專家論證，參與論證的專家應具備高支?；蚰_手架工程相關專業(yè)經驗，論證重點包括方案的構造合理性、驗算準確性及應急措施有效性。施工前，技術負責人需向作業(yè)班組開展技術交底，明確搭設參數(shù)、質量標準及安全注意事項；同時聯(lián)合監(jiān)理、勘察單位開展現(xiàn)場勘察，核查地基土層穩(wěn)定性、地下管線分布，對軟弱地基提前采取換填、硬化或樁基加固措施，確保支架基礎承載力滿足設計要求。二、材料選用與構配件加工（一）材料質量控制高支模體系核心材料（鋼管、扣件、模板）需嚴格執(zhí)行進場驗收制度。鋼管宜選用Q235材質，外徑、壁厚偏差應符合規(guī)范要求，表面無裂紋、彎曲、銹蝕；扣件（直角、旋轉、對接扣件）需具備生產許可證、產品合格證及檢測報告，進場時抽樣檢測力學性能（抗滑、抗破壞、扭轉剛度），嚴禁使用脆裂、變形、滑絲扣件；模板（木模、鋼?；蜾X合金模）需滿足強度、剛度要求，拼接面平整，無大面積破損。（二）構配件加工精度立桿對接采用套管或對接扣件時，接頭應錯開布置（相鄰立桿接頭豎向間距≥500mm，且不在同一步距內）；水平桿下料長度需結合立桿間距精準計算，偏差控制在±5mm內，確保與立桿連接后形成穩(wěn)定矩形框架；頂托（可調托撐）螺桿伸出鋼管頂部長度≤300mm，且絲桿外露部分需設置防滑脫裝置，防止荷載過大導致頂托滑落。三、支架搭設操作規(guī)范（一）基礎處理支架地基需進行硬化處理（如澆筑C20混凝土墊層，厚度≥100mm），周邊設置排水溝或集水井，避免雨水浸泡軟化地基。對于回填土地基，需分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94），并鋪設通長木墊板（寬度≥200mm，厚度≥50mm）或槽鋼，確保立桿傳力均勻。（二）立桿與水平桿搭設立桿應按方案間距（通?！?.5m）彈線定位，垂直度偏差≤1/500桿長，且全高偏差≤100mm；底層掃地桿距地面≤200mm，水平桿步距≤1.8m（或按方案要求），與立桿采用直角扣件連接，扣件擰緊力矩控制在40~65N·m（采用力矩扳手抽檢，合格率≥90%）。搭設過程中，需及時設置剪刀撐：豎向剪刀撐沿支架四周及內部縱橫向每10m~15m設置一道，與地面夾角45°~60°；水平剪刀撐在支架頂部、底部及中間每隔5步~7步設置一道，確保支架整體穩(wěn)定性。（三）特殊部位加固梁底支架需單獨設計，立桿應垂直于梁軸線布置，梁下水平桿加密（步距≤1.2m）；板底支架立桿間距根據板厚調整（如100mm厚板立桿間距≤1.5m×1.5m，150mm厚板≤1.2m×1.2m）；高支模與周邊結構（如既有建筑、墻體）需設置連墻件，間距≤6m（水平）×6m（豎向），采用剛性連接（如鋼管與預埋鐵件焊接），增強體系抗側移能力。四、模板安裝與加固要點模板安裝前需進行配模設計，明確拼接順序、接縫處理及起拱要求（跨度≥4m的梁板模板，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000）。安裝時，模板應與支架體系可靠連接（如木模用鋼釘固定于次龍骨，鋼模用螺栓連接），拼縫處粘貼雙面膠條或密封膠，防止漏漿。梁、柱模板加固需采用對拉螺栓（或鋼楞），間距≤500mm（根據混凝土側壓力計算調整），螺栓直徑≥12mm，外側設置鋼管或槽鋼圍檁，確保模板澆筑時不變形。板底模板應鋪設在主、次龍骨上，龍骨間距≤300mm（木龍骨）或≤500mm（鋼龍骨），且與頂托可靠連接，嚴禁直接將模板擱置在頂托上。五、混凝土澆筑過程控制混凝土澆筑前，需核查支架體系穩(wěn)定性（如立桿沉降、水平桿變形），并設置監(jiān)測點（每100㎡不少于1個，關鍵部位加密），安排專人全程監(jiān)測。澆筑順序應遵循“分層、分段、由中間向兩邊”原則，每層澆筑厚度≤500mm，相鄰段澆筑間隔時間≤混凝土初凝時間；布料機、泵管等荷載應均勻分布，嚴禁直接擱置在模板或支架上，需設置獨立支撐體系。澆筑過程中，若發(fā)現(xiàn)支架沉降（≥10mm）、桿件變形或模板漏漿，應立即停止?jié)仓?，組織人員撤離，待查明原因并加固后方可復工。同時，現(xiàn)場需儲備應急物資（如鋼管、扣件、千斤頂），確保突發(fā)情況時能快速搶險。六、支架拆除作業(yè)要求支架拆除需滿足混凝土強度要求（梁板混凝土強度達到設計強度的100%，懸挑構件達到100%），由項目部向監(jiān)理單位提交拆除申請，經批準后方可實施。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則：先拆模板，再拆水平桿、剪刀撐，最后拆立桿；拆除時應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除的構配件應及時吊運至地面（采用塔吊或卷揚機，嚴禁拋擲），分類堆放并做好防銹、防潮處理；拆除過程中，需在支架周邊設置警戒線，安排專人監(jiān)護，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。七、安全保障與應急管理（一）安全防護措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；支架周邊設置臨邊防護（高度≥1.2m，用密目網封閉），作業(yè)層腳手板滿鋪、綁扎牢固，預留洞口（如泵管穿板處）采用蓋板或防護欄桿封閉。支架搭設、拆除時，下方嚴禁站人，設置“禁止入內”警示標志。（二）應急預案管理項目部需編制高支模坍塌、物體打擊等應急預案，明確應急組織機構、搶險流程及物資儲備（如急救箱、擔架、起重設備）。每季度組織一次應急演練，提升作業(yè)人員應急處置能力；發(fā)生事故后，應立即啟動預案，搶救傷員、保護現(xiàn)場，并按程序上報。八、驗收與維護管理（一）分階段驗收支架搭設完成后，需進行班組自檢（檢查桿件連接、垂直度、剪刀撐設置）、項目部驗收（核查材料質量、搭設參數(shù)）、監(jiān)理驗收（審核方案執(zhí)行情況、實體質量），驗收合格后掛牌（注明搭設時間、責任人、驗收狀態(tài)）方可進入下道工序?；炷翝仓啊仓螅◤姸冗_到要求前），需再次檢查支架變形情況。（二）日常維護與檢查安排專人每周對支架進行巡檢，重點檢查立桿沉降、扣件松動、桿件銹蝕及模板破損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換。雨季施工時，需加強地基排水，檢查支架基礎穩(wěn)定性；冬季施工時，清除積雪、冰霜，對鋼管涂刷防銹漆，延長材料使用壽命。結語高支模應用技術的規(guī)范實施，需從方案設計到