焊接知識培訓(xùn)試題及答案一、焊接基礎(chǔ)與原理1.（單選）電弧靜特性曲線中，電流增大而電壓幾乎不變的區(qū)段稱為A.下降段?B.水平段?C.上升段?D.反翹段答案：B解析：水平段對應(yīng)手工電弧焊常用電流區(qū)間，電弧電壓主要決定于弧長，電流變化對電壓影響極小，故呈平臺狀。2.（單選）下列哪一項不是熔滴過渡的固有形式A.短路過渡?B.球滴過渡?C.噴射過渡?D.脈沖過渡答案：D解析：脈沖過渡屬于外部電源控制策略，并非金屬熔滴在電弧力作用下的自然過渡形式。3.（單選）在TIG焊中，鎢極尖端角度由60°改為30°后，下列現(xiàn)象正確的是A.熔深減小、弧柱擴(kuò)散?B.熔深增大、弧柱收縮?C.熔寬增大、熔深減小?D.熔寬減小、熔深增大答案：C解析：尖角減小，電弧發(fā)散，熱輸入分布變寬，熔寬增加而熔深下降。4.（單選）CO?氣體保護(hù)焊時，隨著電弧電壓升高，焊縫含氧量A.降低?B.先降后升?C.升高?D.基本不變答案：C解析：電壓升高導(dǎo)致弧長增加，CO?分解度提高，氧分壓增大，熔池吸氧加劇。5.（單選）計算碳當(dāng)量Ceq時，國際焊接學(xué)會公式中V的系數(shù)為A.1?B.5?C.10?D.15答案：D解析：IIW公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，V在分母5項內(nèi)，系數(shù)即15。6.（多選）影響焊接熱循環(huán)峰值溫度的因素有A.熱輸入?B.板厚?C.預(yù)熱溫度?D.熱導(dǎo)率?E.焊縫長度答案：ABCD解析：焊縫長度對單點(diǎn)熱循環(huán)峰值溫度無直接影響，其余四項均改變熱傳播路徑與能量密度。7.（判斷）交流TIG焊焊接鋁鎂合金時，電極負(fù)半波主要起清理氧化膜作用。答案：正確解析：EN半波時工件為陰極，氬離子轟擊表面可擊碎Al?O?膜，實現(xiàn)陰極清理。8.（填空）低氫型焊條烘干溫度一般為________℃，保溫________小時。答案：350～400，1～2解析：溫度不足殘留水分高，過高則藥皮中CaCO?提前分解，均使擴(kuò)散氫回升。9.（簡答）說明“熱輸入”與“線能量”在工程語境下的區(qū)別。答案：熱輸入（HeatInput）指單位長度焊縫獲得的能量，含電弧效率η，單位J/mm；線能量（LinearEnergy）為I×U/v，不含η，僅表征電源輸出。兩者數(shù)值關(guān)系為：熱輸入=η×線能量，η對GMAW約0.8，SAW約1.0。10.（計算）板厚14mm的對接接頭，I=180A，U=24V，v=3mm/s，η=0.8，求熱輸入。答案：q=ηIU/v=0.8×180×24/3=1152J/mm解析：代入公式即可，注意單位換算，1V·A·s=1J。二、焊接材料與冶金11.（單選）E5015焊條熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度為A.500MPa?B.520MPa?C.550MPa?D.490MPa答案：D解析：GB/T5117規(guī)定，E××15熔敷金屬Rm≥490MPa，屈服≥400MPa。12.（單選）在藥芯焊絲中，加入Ni粉的主要目的是A.提高脫渣性?B.細(xì)化晶粒?C.提高低溫韌性?D.增加硬度答案：C解析：Ni降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，改善40℃以下沖擊吸收能量。13.（單選）下列氧化物中，最容易形成夾雜且不易上浮的是A.FeO?B.SiO??C.Al?O??D.MnO答案：C解析：Al?O?熔點(diǎn)高(2050℃)、密度與鋼液接近，黏度大，易滯留形成點(diǎn)狀夾雜。14.（單選）埋弧焊焊劑HJ431的堿度約為A.0.4?B.0.8?C.1.4?D.2.0答案：B解析：按IIW堿度公式計算，HJ431為酸性焊劑，堿度≈0.8。15.（多選）導(dǎo)致焊縫金屬氫致裂紋的必要條件包括A.擴(kuò)散氫>10mL/100g?B.拘束應(yīng)力>屈服強(qiáng)度?C.馬氏體組織?D.溫度<200℃?E.板厚>20mm答案：ABC解析：Y形坡口試驗證明，三者同時存在時裂紋概率陡升，板厚與溫度僅為促進(jìn)因素。16.（判斷）高錳高硅焊劑與低碳鋼焊絲匹配可獲得高韌性焊縫。答案：錯誤解析：高錳高硅使焊縫金屬C、Mn偏高，組織傾向粒狀貝氏體，低溫韌性下降。17.（填空）AWSA5.18中ER70S6的“70”代表________。答案：熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度為70ksi（約480MPa）。18.（簡答）說明“冶金滲合金”與“機(jī)械合金化”在堆焊中的差異。答案：冶金滲合金依靠藥皮或焊劑中合金元素過渡，通過熔池反應(yīng)進(jìn)入焊縫，元素?zé)龘p大但成本低；機(jī)械合金化采用預(yù)制合金粉末或帶極，成分可控、燒損小，適合高合金層，但設(shè)備復(fù)雜、成本高。19.（計算）已知熔敷金屬成分為C0.08%、Mn1.2%、Si0.4%，求其碳當(dāng)量Ceq并評價其冷裂敏感性。答案：Ceq=0.08+1.2/6+0.4/24≈0.08+0.2+0.017=0.297%解析：Ceq<0.4%，在無預(yù)熱、板厚<20mm條件下冷裂傾向低，可常溫施焊。20.（綜合）某9%Ni鋼儲罐環(huán)縫采用NiCrMo3焊條，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)熔敷金屬Ni含量實測11.2%，要求值9.0%，分析可能原因及改進(jìn)措施。答案：原因：1.母材稀釋率過高（坡口角度小、電流大）；2.焊條直徑過大，熔深增加；3.電弧擺動過寬，母材熔化比例升高。措施：1.坡口角度由50°增至70°；2.電流下調(diào)10%；3.采用φ3.2mm替代φ4.0mm；4.窄道焊、降低熱輸入，稀釋率可由50%降至30%，Ni含量回歸9.5%以內(nèi)。三、焊接工藝與設(shè)備21.（單選）數(shù)字化MIG焊機(jī)采用“一元化調(diào)節(jié)”時，送絲速度增加則A.電壓自動降低?B.電壓自動升高?C.電感自動減小?D.頻率自動降低答案：B解析：一元化程序按U=0.04v+14+0.002L預(yù)設(shè)，v增大U隨之升高，保持弧長恒定。22.（單選）等離子弧焊“雙弧”現(xiàn)象的本質(zhì)原因是A.噴嘴冷卻不足?B.鎢極偏心?C.弧柱再擊穿水冷噴嘴?D.高頻干擾答案：C解析：當(dāng)噴嘴孔道電場強(qiáng)度>擊穿場強(qiáng)，弧柱在孔壁與鎢極間二次放電，形成并聯(lián)弧路。23.（單選）在摩擦焊中，頂鍛壓力主要影響A.熱輸入量?B.飛邊大小?C.接頭溫度?D.焊縫金屬組織答案：B解析：頂鍛階段高壓擠出高溫塑化金屬，飛邊增大，同時封閉界面防止氧化。24.（單選）關(guān)于激光深熔焊“小孔”穩(wěn)定性，下列參數(shù)影響最小的是A.離焦量?B.保護(hù)氣體流量?C.焊接速度?D.工件表面粗糙度答案：D解析：表面粗糙度對初始吸收率有影響，但對穩(wěn)定小孔內(nèi)部多重反射機(jī)制影響微弱。25.（多選）機(jī)器人MIG焊示教盒可實現(xiàn)A.起弧/收弧時序?B.焊槍姿態(tài)示教?C.激光焊縫跟蹤?D.送絲速度微調(diào)?E.脈沖波形編輯答案：ABDE解析：激光跟蹤需額外傳感器，示教盒僅提供接口，不直接實現(xiàn)跟蹤算法。26.（判斷）脈沖TIG焊中，基值電流期間電弧仍保持電離狀態(tài)，因此可徹底避免引弧沖擊。答案：正確解析：基值電流維持電弧最小電離度，重燃時無需高頻，降低電磁干擾。27.（填空）埋弧焊直流反接時，焊絲接________極，工件接________極。答案：正，負(fù)解析：DCEN（焊絲負(fù)）熔敷效率高，DCEP（焊絲正）熔深大，常規(guī)反接指焊絲正、工件負(fù)。28.（簡答）說明“電弧挺度”與“磁偏吹”之間的關(guān)系。答案：電弧挺度指弧柱抵抗側(cè)向干擾、保持軸向的能力，與電流密度、弧柱溫度正相關(guān)；磁偏吹由自感磁場不對稱產(chǎn)生側(cè)向力，挺度越高，電弧越能抵抗磁偏吹；但電流過大時，自磁壓縮增強(qiáng)，磁偏吹力同步增大，故需合理匹配電流與弧長。29.（計算）激光功率4kW，焊接速度2m/min，熱效率0.7，板厚5mm，求單位長度熱輸入。答案：q=ηP/v=0.7×4000/(2/60)=84000J/m=84J/mm解析：速度換算為m/s，注意單位一致性。30.（綜合）某廠采用雙絲MAG焊，前絲電流550A，后絲450A，電壓均為32V，速度1.2m/min，兩絲間距35mm，現(xiàn)場出現(xiàn)“駝峰”缺陷，分析原因并給出工藝優(yōu)化方案。答案：原因：1.后絲熱輸入疊加，熔池過長，表面張力無法維持；2.兩絲間距過小，后弧對前熔池后向流動產(chǎn)生剪切；3.速度偏低，熔池金屬堆積。優(yōu)化：1.間距增至50mm，降低熱疊加；2.速度提至1.5m/min，減少熔池體積；3.后絲電壓降至30V，弧長縮短，減弱后向推力；4.采用脈沖協(xié)同模式，使后絲在熔池尾部凝固前填充，消除駝峰。四、焊接缺陷與檢驗31.（單選）射線底片上呈黑色細(xì)線、兩端尖細(xì)且走向不定的缺陷是A.未熔合?B.裂紋?C.夾渣?D.未焊透答案：B解析：裂紋開口寬度小，射線透過率高，呈黑色，幾何特征為尖、細(xì)、曲折。32.（單選）超聲檢測中，使用K2斜探頭檢測板厚30mm焊縫，發(fā)現(xiàn)一次波聲程120mm處缺陷，其水平距離為A.60mm?B.80mm?C.100mm?D.120mm答案：A解析：K=tanθ=2，水平距離L=聲程×K/(1+K2)^0.5≈120×2/√5≈107mm，但一次波聲程含板厚往返，實際缺陷深度15mm，L=15×K=30mm，聲程=√(152+302)=33.5mm，題設(shè)120mm為二次波，故水平距離=60mm。33.（單選）磁粉檢測時，若缺陷與磁場方向夾角為多少度顯示最清晰A.0°?B.30°?C.45°?D.90°答案：D解析：缺陷漏磁場強(qiáng)度與sinθ成正比，90°時最大，顯示最清晰。34.（單選）下列哪種缺陷最容易被渦流檢測漏檢A.表面開口裂紋?B.深層氣孔?C.近表面夾雜?D.表面腐蝕坑答案：B解析：渦流集膚效應(yīng)強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)滲透深度δ=1/√(πfμσ)，深層氣孔超出檢測盲區(qū)。35.（多選）按ISO5817B級要求，下列缺陷允許存在的是A.氣孔投影面積≤1%?B.單條夾渣長≤2mm?C.咬邊深度≤0.5mm?D.未焊透長度≤10mm?E.裂紋長度≤1mm答案：ABC解析：B級不允許任何裂紋、未焊透，咬邊≤0.5mm且連續(xù)長度≤25mm可接受。36.（判斷）TOFD檢測中，若缺陷上尖端衍射信號在底面反射波之后到達(dá)，則缺陷高度可通過時間差計算。答案：正確解析：TOFD利用縱波與衍射波時差，公式h=(cΔt)/2，與到達(dá)順序無關(guān)，只要信號可辨即可。37.（填空）滲透檢測顯像時間一般控制在________min以內(nèi)，防止過度擴(kuò)散。答案：10解析：時間過長，顯像劑會將缺陷痕跡橫向擴(kuò)散，降低分辨率。38.（簡答）說明“偽缺陷”在射線底片上的成因及識別方法。答案：成因：1.增感屏劃傷；2.底片靜電放電；3.顯影液污染；4.工件表面凹凸不平導(dǎo)致厚度差。識別：1.觀察黑度分布，偽缺陷邊緣模糊、無幾何延續(xù)；2.對照工件表面；3.更換增感屏復(fù)拍；4.采用不同透照角度，偽缺陷位置隨工件移動而移動。39.（計算）板厚20mm焊縫，射線源尺寸3mm，焦距600mm，求幾何不清晰度Ug。答案：Ug=d×t/(Ft)=3×20/(60020)=0.103mm解析：按經(jīng)典公式，Ug與源尺寸、厚度成正比，與焦距成反比。40.（綜合）某LNG罐9%Ni鋼縱縫，焊后72小時進(jìn)行超聲檢測，發(fā)現(xiàn)大量橫向顯示，深度位于熔合線外2mm，長度5～15mm，分析缺陷性質(zhì)及處理措施。答案：性質(zhì)：1.延遲冷裂紋，沿HAZ粗晶區(qū)擴(kuò)展；2.與Ni基焊縫高匹配、高拘束相關(guān)；3.擴(kuò)散氫>8mL/100g，Ceq高。措施：1.立即返修，采用砂輪去除裂紋，磁粉確認(rèn)；2.整體預(yù)熱120℃，返修后后熱200℃×2h；3.更換低氫焊條，烘干400℃×1h；4.降低焊接熱輸入至1.0kJ/mm，采用窄道焊；5.48小時后再次UT復(fù)驗，確認(rèn)無延遲裂紋。五、焊接安全與職業(yè)健康41.（單選）在密閉容器內(nèi)作業(yè)時，氧氣濃度低于多少必須佩戴供氣式呼吸器A.19%?B.18%?C.21%?D.23%答案：B解析：GB9448規(guī)定，氧氣<18%為缺氧環(huán)境，禁止過濾式呼吸器。42.（單選）焊接煙塵中，哪種六價鉻化合物致癌分類為Group1A.Cr?O??B.CrO??C.CrCl??D.Cr(OH)?答案：B解析：IARC將Cr?+化合物列為Group1，CrO?為代表。43.（單選）使用CO?滅火器撲滅焊機(jī)電氣火災(zāi)后，首要操作是A.打開門窗通風(fēng)?B.立即重啟設(shè)備?C.用水冷卻?D.拆除保險絲答案：A解析：CO?可導(dǎo)致窒息，通風(fēng)確保人員安全后再檢查設(shè)備。44.（單選）電弧光中，對眼睛損傷最強(qiáng)的波段是A.可見光550nm?B.UVA365nm?C.UVB315nm?D.UVC280nm答案：D解析：UVC光子能量最高，被角膜吸收，引起電光性眼炎。45.（多選）下列屬于焊接噪聲危害的是A.聽力下降?B.血壓升高?C.睡眠障礙?D.金屬煙熱?E.耳鳴答案：ABCE解析：金屬煙熱由Zn、C