4.2.2數(shù)控銑床的裝調(diào)技術(shù)數(shù)控銑床的組成數(shù)控銑床的組成部件如圖4-2--2-1所示。

圖4-2--2-1數(shù)控銑床的組成示意圖二、數(shù)控銑床的裝配步驟1.仔細閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎(chǔ)圖做好安裝基礎(chǔ)。 （1）地基應(yīng)具有足夠的強度和剛度。 （2）考慮車床的重心位置,與車床連接的電線、管道的鋪設(shè)位置,預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置等。 （3）地基平面尺寸應(yīng)大于車床支撐面積的外廓尺寸,并考慮安裝、調(diào)試和維修所需的尺寸。2.在基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后，完成清理工作。3.做好部件表面的清潔工作，將所有連接面、導(dǎo)軌、定位和運動面上的防銹涂料清洗干凈。清理時不能使用金屬或其他堅硬刮具,不得用棉紗或紗布,要用浸有清洗劑的棉布或綢布，清洗后涂上車床規(guī)定使用的潤滑油。4.將調(diào)整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位。5.安裝底座部分，同時將地腳螺栓放進預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。（1）安裝Y軸導(dǎo)軌，用平尺校準導(dǎo)軌的平行度和扭曲。（2）安裝Y軸電機軸承座、絲杠及軸承座，注意滾珠絲杠與Y軸導(dǎo)軌保持平行。（3）安裝Y軸伺服電機。6.準確可靠地將各部件連接組裝成整機。機床各部件之間的連接定位均使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，以保持機床原有的制造和安裝精度。（1）安裝滑鞍和工作臺將滑鞍與工作臺部件安裝在底座上，然后測量、修正以下項目：①工作臺與底座導(dǎo)軌的平行度軍。②工作臺縱向、橫向移動相對于工作臺面的平行度。③工作臺縱向移動相對于工作臺橫向移動的垂直度。（2）安裝X向進給電機及滾珠絲杠①安裝X向電機座并檢查軸承孔與X軸導(dǎo)軌的平行度及位置尺寸。②安裝X向滾珠絲杠及軸承座，檢查絲杠與X軸導(dǎo)軌的平行度。③安裝X軸伺服電機（3）安裝立柱及主軸箱①把立柱裝在底座上，并固定好。②測量Z軸移動相對于工作臺面縱向和橫向的垂直度，并修正底平面、底座。③測量主軸回轉(zhuǎn)中心線相對于工作臺在縱向和橫向上的垂直度，并修正主軸箱與滑塊接合面。（4）準確安裝限位開關(guān)及撞塊7.完成部件組裝后，按照說明書標注的每根電纜、油管、氣管接頭上的標牌,電氣柜和各部件的插座上的標牌,根據(jù)電氣接線圖、氣液壓管路圖將電纜、管道一一對號接好。在連接電纜的插頭和插座時，特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封，防止漏氣、漏油和漏水，避免污染物進入液壓、氣壓管路。電纜和管路連接完畢后，要做好各管線的定位固定，安裝好防護罩殼，保證整齊的外觀。三．數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整。數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整的方法和步驟，可參考數(shù)控車床的系統(tǒng)連接和調(diào)整方法與步驟。四、數(shù)控銑床的調(diào)試。對于一般的數(shù)控銑床來說，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調(diào)整好。數(shù)控銑床的調(diào)試可參考數(shù)控車床的調(diào)試方法進行，別外還要注意以下幾點：1.油壓的調(diào)整：因為液壓變速、液壓拉力等機構(gòu)都需要合適的壓力，所以機床開箱后，清除防銹用的油封，即向油池中灌油，開動油泵調(diào)整油壓，一般在1～2Pa的壓力即可。2.自動潤滑的調(diào)整：開車前檢查一下潤滑油泵是否按規(guī)定的時間動作。如有異常，可調(diào)整繼電器修正自動潤滑的時間達到要求。3.檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用。在機床通電的情況下，在床身固定表座，用千分表測頭指向工作臺面，然后將