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裝配式培訓(xùn)培訓(xùn)人:日期:2018年12月13日目錄CONTENTS
將建筑的部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝而建成的建筑,稱為預(yù)制裝配式建筑。
一:各類型構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化安裝施工工藝流程研究目前在裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系主要分為剪力墻結(jié)構(gòu)體系和框架結(jié)構(gòu)體系。剪力墻結(jié)構(gòu)體系的pc構(gòu)件主要分為外墻板(剪力墻板、圍護(hù)墻)、內(nèi)墻板(剪力墻板)、陽臺板、空調(diào)板、樓梯板、疊合樓板等;框架結(jié)構(gòu)體系的pc構(gòu)件主要分為預(yù)制框架柱、預(yù)制梁(預(yù)制主梁)、疊合樓板、樓梯板、外墻掛板(先掛板和后掛板);疊合樓板:是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層結(jié)合而成的裝配整體式樓板:裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系樓層施工工藝流程針對剪力墻結(jié)構(gòu)的各類型pc構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化安裝施工工藝流程,首先要搞清楚主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)樓層結(jié)構(gòu)施工流程;樓層結(jié)構(gòu)施工流程:軸線定位標(biāo)高引測→樓層彈線放樣→綁扎柱墻鋼筋→支?!钤O(shè)現(xiàn)澆樓板、排架→鋪設(shè)及安裝樓板、→綁扎梁、板鋼筋→預(yù)埋管安裝→隱蔽驗(yàn)收→樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)→清理進(jìn)入上一層施工→側(cè)向模板拆除。操設(shè)標(biāo)高彈設(shè)控制線放置墊塊、粘貼PE棒墻板安裝pc墻板分為外墻板(剪力墻板和維護(hù)墻板)和內(nèi)墻板(剪力墻板)安裝pc墻板之前,首先要確定安裝外墻板和內(nèi)墻板的安裝順序。安裝pc墻板之前,要對pc內(nèi)外墻板分別進(jìn)行編號,把編號標(biāo)記在墻板側(cè)面。pc墻板的進(jìn)場及堆放之前,與pc構(gòu)件生產(chǎn)單位進(jìn)行協(xié)調(diào),按照編號依次安排構(gòu)件進(jìn)場及堆放,便于墻板按照編號進(jìn)行安裝。針對現(xiàn)場安全文明施工、施工進(jìn)度等因素,原則上是先安裝外墻板,再安裝內(nèi)墻板。根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度要求,在安裝墻板之前制定pc墻板安裝順序。在吊裝樓層面上,在四個(gè)端部任意設(shè)置起點(diǎn)吊裝部位,按照逆時(shí)針(或順時(shí)針)依次進(jìn)行安裝進(jìn)行閉合(墻板安裝順序需與墻板編號進(jìn)行匹配)。對于多單元樓層面,可以按照單元逐次進(jìn)行安裝(單元內(nèi)墻板也要進(jìn)行編號,先外墻后內(nèi)墻)??偟膩碇v,墻板吊裝順序取決于施工現(xiàn)場進(jìn)度要求。
剪力墻結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)形式有:無洞外墻板,一個(gè)窗洞外墻板,二個(gè)窗洞外墻板,一個(gè)門洞外墻板四種。?
PC剪力墻外墻板中涉及的材料有連接材料、結(jié)構(gòu)主材、輔助材料、模具材料和施工材料。
1、連接材料?灌漿套筒a原理:灌漿套筒是金屬材質(zhì)圓筒,用于鋼筋連接。兩根鋼筋從套筒兩端插入,套筒內(nèi)注滿水泥基灌漿料,通過灌漿料的傳力作用實(shí)現(xiàn)鋼筋對接。
兩端均采用套筒灌漿連接的套筒為全灌漿套筒,
一端采用套筒灌漿連接方式,另一端采用機(jī)械連接方式連接的套筒為半套筒。灌漿套筒是PC建筑最主要的連接構(gòu)件,由于縱向受力鋼筋的連接。
放線→座漿→墻板吊裝
→墻板支撐安裝→
垂直度調(diào)整→灌漿區(qū)封堵→灌漿區(qū)灌漿→墻體安裝完成。1.施工要求
a施工準(zhǔn)備:清理施工層地面,檢查連接鋼筋位置、長度、垂直度、表面清潔情況;檢查墻面構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量;檢查墻板支撐規(guī)格型號、輔助材料。b定位放線:墻板安裝定位放線,墻板支撐與地面預(yù)埋安裝,現(xiàn)澆混凝土面鑿毛處理。c墻板墊片及壓條鋪設(shè):沿預(yù)制外墻板保部鋪設(shè)壓條,墻板安裝底部標(biāo)高采用墊片找平控制。d墻板構(gòu)件吊裝安裝:采用吊裝起吊,墻體構(gòu)件吊裝至操作面,由底部定位裝置及人工輔助引導(dǎo)至安裝位置,并保證其底部穩(wěn)定水平,時(shí)預(yù)留鋼筋插入至灌漿套筒內(nèi),安裝墻板臨時(shí)支撐,檢查墻板安裝位置、垂直度、水平度、并調(diào)節(jié)支撐緊固。e底部接縫密閉封堵:采用快硬高強(qiáng)砂漿對預(yù)制墻板底部接縫進(jìn)行堵,確實(shí)可靠。f鋼筋套筒灌漿作用:采用壓漿法從灌漿分區(qū)下口灌注,當(dāng)漿料從其他孔流出后及時(shí)進(jìn)行封堵,完成整體墻體的灌漿后,進(jìn)行外流漿料清理。2、施工要點(diǎn)控制a采用鋼筋灌漿套管連接預(yù)制墻板構(gòu)件就位前,應(yīng)檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量、位置、長度。b墻板構(gòu)件安裝前應(yīng)復(fù)核:結(jié)合面清潔;構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊;灌漿套筒連接灌漿前,應(yīng)對接縫進(jìn)行封堵,封堵措施應(yīng)符合接合面承載力設(shè)計(jì)要求;多層剪力墻底部采用座漿材料時(shí)其厚度不宜大于20mm.c預(yù)制墻板構(gòu)件就位后,應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)并采取臨時(shí)固定措施,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工廠施工規(guī)范》GB50666的安裝與連接要求。3、預(yù)制墻板吊裝工藝流程:
構(gòu)件檢查與編號確認(rèn)↓
吊裝置確認(rèn)↓
鋼絲繩及構(gòu)件吊點(diǎn)檢查
↓
試起吊
↓構(gòu)件就位安裝
↓臨時(shí)固定
↓摘鉤,完成吊裝。5、預(yù)制墻板安裝要求a構(gòu)件安裝前,應(yīng)清理結(jié)合面。b構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊。c灌漿施工前,應(yīng)對接縫行封堵,封堵措施應(yīng)符合結(jié)合面承載力設(shè)計(jì)要求。d預(yù)制剪力墻板底部采用座漿材料時(shí),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e預(yù)制墻板構(gòu)件施工安裝預(yù)埋件,應(yīng)結(jié)合施工安裝方案所采取的施工具體措施及施工做法,應(yīng)結(jié)合安全、高效、經(jīng)濟(jì)綜合考慮。f預(yù)制墻板安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校對位置,安裝就位后應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)承載要求后進(jìn)行。g預(yù)制墻板安裝臨時(shí)支撐時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2道;②墻板的上部斜支撐,其支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不小于高度的1/2.③構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時(shí)支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。h臨時(shí)支撐必須在完成套管灌漿施工及疊合板后澆混凝土施工完畢后,并經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可拆除。6、灌漿施工工藝流程流程
灌漿孔清理→材料計(jì)量→漿料攪拌→流動度檢查
→
封膜灌漿→出漿確認(rèn)、封堵→拍照記錄→過程記錄7、灌漿施工要點(diǎn)a套筒注漿連接施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。b灌漿施工的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。c套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的匹配的灌漿套筒、灌漿料。d施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi),并應(yīng)采取防雨、防潮、防曬措施。e鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)有鋼筋套筒型式檢驗(yàn)報(bào)告及工藝檢驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式,每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作不少于3個(gè)套筒灌漿連接接頭,進(jìn)行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)及工藝檢驗(yàn);
當(dāng)工藝檢驗(yàn)與檢驗(yàn)報(bào)告有差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行灌漿作用。f預(yù)留連接鋼筋位置和長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。g每塊預(yù)制墻板套筒連接灌漿時(shí),為保證灌漿飽滿及灌漿操作的可行性,應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域;每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔,應(yīng)形成密閉空腔,不應(yīng)漏漿。h為滿足墻體安裝時(shí)支撐強(qiáng)度的要求,采用鋼墊片支撐墻體,應(yīng)嚴(yán)格控制鋼墊片高度及平整度,以保證墻體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。
i對于首次施工,宜選擇有代表性的單元或部位進(jìn)行試制作、試安裝、試灌漿。j施工管理人員應(yīng)做好全程施工質(zhì)量檢查記錄,保證全過程可追溯。
k預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)檢查下列內(nèi)容:①套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度;②被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度;當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)清理干凈;當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí),應(yīng)進(jìn)行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過2mm;③鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批劃分要求及時(shí)灌漿。l灌漿施工作業(yè)應(yīng)按灌漿施工方案執(zhí)行并應(yīng)符合下列規(guī)定:①灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄;②灌漿施工時(shí),環(huán)境符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求;環(huán)境于5℃時(shí)不宜施工,低于0℃時(shí)不得施工,當(dāng)環(huán)境于30℃時(shí),應(yīng)采取降低灌漿料拌合物措施;③拌和灌漿料的用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ—63的規(guī)定;加水量應(yīng)按灌漿料使用說明書的要求確定,并應(yīng)按重量計(jì)量。
④灌漿料拌合物應(yīng)采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻,并宜靜止2min后使用;攪拌完成后,不得再次加水;⑤每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次,灌漿料技術(shù)性能下表的要求;
⑥灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)使用完;⑦散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再添加灌漿料、水后混合使用;⑧灌漿作業(yè)應(yīng)從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物,當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵;⑨灌漿施工宜采用一點(diǎn)灌漿的方式進(jìn)行;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套管已封堵灌漿孔、出漿孔的,應(yīng)重新打開,待灌漿料再次流出后進(jìn)行封堵。m當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時(shí),查明原因,采取的施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定:①對于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌和30min內(nèi)時(shí),應(yīng)首選在灌漿孔補(bǔ)灌;當(dāng)灌漿拌和物已無法流動時(shí),可從出漿孔補(bǔ)灌,并應(yīng)采用手動設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿;②補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置停止,并應(yīng)在灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計(jì)要求;③灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm2后,方可進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工;臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。疊合樓板安裝施工工藝流程研究
疊合樓板安裝前提:疊合樓板兩側(cè)現(xiàn)澆現(xiàn)澆安裝及加固和承重支撐架搭設(shè)完成。疊合樓板支撐架搭設(shè):傳統(tǒng)鋼管支撐架、碗扣架、盤扣架、獨(dú)立支撐架等疊合樓板施工流程:起吊PC預(yù)制疊合樓板進(jìn)場調(diào)整、校正吊裝至樓面安裝就位支撐搭設(shè)預(yù)制樓梯板安裝施工流程樓梯進(jìn)場、編號,按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量施工采用后吊裝,待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓梯,標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,采用上下端和結(jié)構(gòu)錨固,并預(yù)留施工空隙按設(shè)計(jì)要求填充。按編號和吊裝順序,逐塊安裝就位。預(yù)制樓梯安裝、固定后,經(jīng)檢查校核無誤后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。樓梯進(jìn)場樓梯構(gòu)件起吊樓梯構(gòu)件至樓層位置樓梯構(gòu)件下落樓梯構(gòu)件較正樓梯構(gòu)件安裝完成預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝施工工藝流程研究
陽臺板、空調(diào)板與現(xiàn)澆梁、樓板進(jìn)行錨固的形式主要分為直錨和彎錨。彎錨形式直錨形式針對彎錨形式的陽臺板、空調(diào)板,施工現(xiàn)場往往會把陽臺板、空調(diào)板預(yù)留上排錨固筋位置放錯(cuò),放到主上排鋼筋上面。頂板、安裝加固完成后,安裝陽臺板空調(diào)板,會導(dǎo)致連接部位的現(xiàn)澆難以綁扎。等連接部位綁扎完成后,再進(jìn)行安裝陽臺板河空調(diào)板,會導(dǎo)致錨固筋難以錨入,這也是操作工人會把上排錨固筋放錯(cuò)的原因;針對這種情況,此處主應(yīng)先固定箍筋和底排鋼筋,待陽臺板、空調(diào)板安裝好之后,再進(jìn)行主綁扎、固定。針對直錨形式的陽臺板、空調(diào)板安裝,要等到頂板、綁扎完成后,方可吊裝。主要的難點(diǎn)是把陽臺板、空調(diào)板底部錨固筋插入。陽臺板、空調(diào)板安裝流程:前提:頂板模板安裝完成,陽臺及空調(diào)板處綁扎完成;準(zhǔn)備鋼管、頂托和工字鋼,搭設(shè)支撐架并與內(nèi)架聯(lián)系在一起;把頂托放置在立桿頂部,在頂托上放置工字鋼;根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)控制工字鋼頂部標(biāo)高(板底標(biāo)高);在控制陽臺處工字鋼標(biāo)高時(shí),注意復(fù)核一下陽臺內(nèi)邊口出頂板標(biāo)高,是否有高出工字鋼頂標(biāo)高的情況;陽臺及空調(diào)板放置時(shí),左右根據(jù)2cm空隙來控制,進(jìn)出根據(jù)里口與兩側(cè)pc墻板里口是否齊平來控制;陽臺及空調(diào)板落到工字鋼上之后,左右進(jìn)出位置調(diào)整好之后,把預(yù)留鋼筋與筋焊接在一起,安裝完成。匯報(bào)完畢謝謝PPT模板下載:1ppt/moban/行業(yè)PPT模板:1ppt/hangye/節(jié)日PPT模板:1ppt/jieri/PPT素材下載:1ppt/sucai/PPT背景圖片:1ppt/beijing/
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