(2025年)特種設備作業(yè)人員G工業(yè)鍋爐司爐模擬考試及答案_第1頁
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文檔簡介

(2025年)特種設備作業(yè)人員G工業(yè)鍋爐司爐模擬考試及答案一、單項選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.工業(yè)鍋爐運行中,當鍋筒工作壓力為1.25MPa時,其安全閥的整定壓力應分別為()。A.1.25MPa和1.28MPaB.1.27MPa和1.30MPaC.1.22MPa和1.25MPaD.1.30MPa和1.33MPa答案:B2.下列關(guān)于鍋爐水位計的說法中,錯誤的是()。A.每臺鍋爐至少應裝兩個獨立的水位計B.玻璃管式水位計適用于工作壓力≤1.6MPa的鍋爐C.電接點水位計可實現(xiàn)遠傳監(jiān)控,但需定期校驗D.水位計的最低可見邊緣應高于最高火界50mm答案:D3.鍋爐啟動過程中,當壓力升至0.3MPa時,應重點檢查()。A.安全閥是否泄漏B.各連接處的密封情況C.水位計的汽水連通管是否堵塞D.排污閥的靈活性答案:B4.工業(yè)鍋爐使用的軟化水,其總硬度應控制在()。A.≤0.03mmol/LB.≤0.3mmol/LC.≤3mmol/LD.≤0.003mmol/L答案:A5.鍋爐運行中,若發(fā)現(xiàn)排煙溫度突然升高20℃以上,最可能的原因是()。A.燃料熱值降低B.受熱面積灰或結(jié)渣C.送風量過大D.給水溫度升高答案:B6.下列關(guān)于鍋爐排污的操作要求中,正確的是()。A.應在高水位、低負荷時進行B.每次排污時間越長越好,確保排凈C.多臺鍋爐共用排污總管時,可同時排污D.排污后應檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密答案:D7.工業(yè)鍋爐的額定蒸發(fā)量是指()。A.鍋爐在設計參數(shù)下連續(xù)運行的最大蒸發(fā)量B.鍋爐在額定壓力、額定溫度下每小時產(chǎn)生的蒸汽量C.鍋爐在經(jīng)濟負荷下的平均蒸發(fā)量D.鍋爐在試驗條件下的最大蒸發(fā)量答案:B8.鍋爐運行中,若水位表內(nèi)看不到水位,首先應()。A.立即緊急停爐B.進行“叫水”操作C.加大給水量D.降低燃燒強度答案:B9.對于DZL型組裝水管鍋爐,其主要受熱面是()。A.鍋筒B.水冷壁管和對流管束C.煙管D.集箱答案:B10.鍋爐超壓聯(lián)鎖保護裝置的動作壓力應()。A.等于額定工作壓力B.略高于額定工作壓力C.略低于額定工作壓力D.等于安全閥的開啟壓力答案:B11.鍋爐運行中,省煤器入口水溫與出口水溫的溫差超過()時,應檢查是否存在堵塞或泄漏。A.10℃B.20℃C.30℃D.40℃答案:C12.工業(yè)鍋爐使用的固體燃料(如煤),其低位發(fā)熱量是指()。A.燃料完全燃燒后所釋放的全部熱量B.燃料燃燒后提供的水保持氣態(tài)時的熱量C.燃料燃燒后提供的水凝結(jié)成液態(tài)時的熱量D.燃料在鍋爐實際運行中的平均發(fā)熱量答案:B13.鍋爐緊急停爐時,應立即()。A.停止燃料供應,停止送風、引風B.開啟安全閥泄壓C.向鍋爐內(nèi)大量補水D.打開爐門冷卻答案:A14.下列關(guān)于鍋爐受壓元件的說法中,錯誤的是()。A.鍋筒的縱環(huán)焊縫應進行100%射線或超聲波檢測B.水冷壁管的對接焊縫需進行至少25%的射線檢測C.集箱的對接焊縫應100%無損檢測D.受熱面管子的對接焊縫可不進行檢測答案:D15.鍋爐運行中,若發(fā)現(xiàn)鍋水pH值低于7,應采取的措施是()。A.增加磷酸鹽加藥量B.加強排污C.減少給水硬度D.加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)答案:D16.對于燃油鍋爐,點火前必須進行的操作是()。A.開啟燃燒器預吹掃B.檢查燃油溫度是否達標C.直接啟動點火程序D.關(guān)閉所有煙道擋板答案:A17.鍋爐熱效率試驗中,正平衡法是通過()計算效率。A.測量輸入熱量和有效利用熱量B.測量各項熱損失C.測量燃料消耗量和蒸汽產(chǎn)量D.測量排煙溫度和過量空氣系數(shù)答案:A18.鍋爐水位計的汽水旋塞泄漏時,會導致()。A.水位計顯示水位偏高B.水位計顯示水位偏低C.水位計無顯示D.水位計劇烈波動答案:A19.下列關(guān)于鍋爐受壓元件強度校核的說法中,正確的是()。A.僅需校核鍋筒的壁厚B.需考慮壓力、溫度、腐蝕減薄等因素C.新鍋爐投用前無需校核D.校核時只需使用設計壓力答案:B20.鍋爐運行中,若發(fā)現(xiàn)給水泵軸承溫度超過80℃,應()。A.繼續(xù)運行,觀察是否升高B.立即停泵檢查C.加大冷卻水流量D.降低鍋爐負荷答案:B二、判斷題(共20題,每題1分,共20分)1.鍋爐運行中,只要水位計有一個正常顯示即可,無需兩個同時投入。()答案:×2.安全閥應每年至少校驗一次,校驗后應加鎖或鉛封。()答案:√3.鍋爐排污時,應先開啟快開閥,再緩慢開啟慢開閥。()答案:×4.鍋爐運行中,排煙溫度越高,熱效率越低。()答案:√5.汽水共騰時,鍋水表面會產(chǎn)生大量泡沫,導致水位計劇烈波動。()答案:√6.鍋爐啟動時,應先開啟引風機,再開啟送風機。()答案:√7.鍋爐受壓元件的修理可由使用單位自行焊接,無需資質(zhì)。()答案:×8.工業(yè)鍋爐的給水溫度越高,鍋爐熱效率越高。()答案:√9.鍋爐運行中,若發(fā)現(xiàn)壓力表指針跳動,可能是表內(nèi)傳動機構(gòu)卡阻或存水彎管堵塞。()答案:√10.鍋爐超壓時,應立即開啟排污閥降壓。()答案:×11.燃油鍋爐點火失敗后,應立即重新點火,避免耽誤運行。()答案:×12.鍋爐的化學清洗應由具有相應資質(zhì)的單位進行。()答案:√13.鍋爐運行中,鍋水的溶解固形物含量越高,越容易發(fā)生汽水共騰。()答案:√14.省煤器損壞時,會出現(xiàn)排煙溫度升高、給水流量大于蒸汽流量的現(xiàn)象。()答案:×15.鍋爐的吹灰操作應在低負荷時進行,避免影響燃燒穩(wěn)定。()答案:×16.鍋爐使用的壓力表精度等級不應低于2.5級。()答案:√17.鍋爐緊急停爐后,應立即開啟人孔、手孔加速冷卻。()答案:×18.鍋爐的最低安全水位應高于所有受熱面的最高火界。()答案:√19.鍋爐運行中,若發(fā)現(xiàn)水位計玻璃板破裂,應立即關(guān)閉汽水旋塞,更換玻璃板后恢復運行。()答案:√20.工業(yè)鍋爐的能效測試應每兩年至少進行一次。()答案:√三、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述鍋爐啟動前的主要檢查項目。答案:(1)鍋爐本體檢查:受壓元件無變形、裂紋,人孔、手孔密封良好;(2)安全附件檢查:水位計清晰無泄漏,壓力表鉛封完好,安全閥校驗標記在有效期內(nèi),超壓聯(lián)鎖保護裝置功能正常;(3)燃燒系統(tǒng)檢查:燃料供應管路無泄漏,燃燒器調(diào)試合格,點火裝置正常;(4)汽水系統(tǒng)檢查:給水泵、循環(huán)泵試運轉(zhuǎn)正常,閥門開關(guān)靈活,軟化水設備制水達標;(5)煙風系統(tǒng)檢查:引風機、送風機轉(zhuǎn)向正確,煙道擋板開關(guān)靈活,除塵器運行正常;(6)電氣系統(tǒng)檢查:控制線路無短路,儀表顯示準確,應急照明完好。2.汽水共騰的現(xiàn)象及處理措施有哪些?答案:現(xiàn)象:水位計內(nèi)水位劇烈波動,水面模糊不清;蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭連接處泄漏;蒸汽品質(zhì)惡化,含鹽量顯著增加。處理措施:(1)立即減弱燃燒,降低鍋爐負荷;(2)關(guān)小主汽閥,減少蒸汽輸出;(3)全開連續(xù)排污閥,加強定期排污,同時增加給水,維持正常水位;(4)開啟過熱器、蒸汽管道的疏水閥,排出積水;(5)通知化驗人員取樣分析鍋水,若溶解固形物或含鹽量過高,應增加排污量,直至水質(zhì)達標;(6)待水位計清晰、蒸汽品質(zhì)恢復正常后,逐步恢復燃燒和負荷。3.鍋爐緊急停爐的條件有哪些?答案:(1)鍋爐水位低于最低可見邊緣(嚴重缺水)或超過最高可見邊緣(嚴重滿水),且經(jīng)“叫水”操作仍無法判斷水位;(2)鍋爐壓力超過額定工作壓力,雖經(jīng)減弱燃燒、開啟安全閥或向空排汽閥仍無法降壓;(3)受熱面管子爆破,無法維持正常水位或壓力;(4)燃燒設備損壞(如爐墻倒塌、爐排斷裂),嚴重威脅鍋爐安全;(5)安全閥失效、水位計全部失效、超壓聯(lián)鎖保護裝置故障等安全附件缺失或失效;(6)鍋爐元件損壞(如鍋筒變形、焊縫裂紋),直接危及安全;(7)其他緊急情況(如燃油泄漏引發(fā)火災、煤氣管道爆炸等)。4.簡述鍋爐運行中水位調(diào)節(jié)的基本原則和操作要點。答案:基本原則:保持水位穩(wěn)定,波動范圍不超過±50mm;根據(jù)負荷變化提前調(diào)節(jié),避免水位大幅波動;結(jié)合自動調(diào)節(jié)與手動操作,確??煽?。操作要點:(1)低負荷時,水位應稍高于正常水位(避免負荷增加時水位下降過快);高負荷時,水位應稍低于正常水位(避免負荷降低時水位上升過快);(2)調(diào)節(jié)給水量時應緩慢均勻,避免猛增猛減;(3)定期沖洗水位計,確保顯示準確;(4)自動給水調(diào)節(jié)失靈時,應立即切換為手動調(diào)節(jié),并檢查故障原因;(5)鍋爐啟動或停爐過程中,應密切監(jiān)視水位,防止虛假水位誤導操作;(6)排污時應先加大給水量,維持水位略高,排污后及時關(guān)閉閥門,避免水位過低。5.鍋爐受壓元件常見的缺陷有哪些?如何預防?答案:常見缺陷:(1)腐蝕:包括氧腐蝕、酸腐蝕、應力腐蝕等,表現(xiàn)為金屬表面減薄、麻點或裂紋;(2)變形:因超壓、過熱或局部應力集中導致的鼓包、彎曲;(3)裂紋:因熱應力、疲勞或材質(zhì)缺陷引發(fā)的表面或貫穿性裂紋;(4)磨損:因煙氣中飛灰、燃料顆粒沖刷導致的管壁減??;(5)結(jié)垢:鍋水雜質(zhì)沉積形成的硬質(zhì)水垢,影響傳熱。預防措施:(1)嚴格控制給水品質(zhì),定期進行鍋水加藥和排污,防止結(jié)垢和腐蝕;(2)避免鍋爐超壓、超溫運行,控制負荷波動幅度;(3)定期進行內(nèi)部檢驗和外部檢驗,及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷;(4)加強燃燒調(diào)整,降低煙氣含塵量,減少受熱面磨損;(5)對易腐蝕部位(如省煤器入口、鍋筒底部)采取防腐措施(如涂層、陰極保護);(6)焊接或修理時選擇合格材料,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范,避免焊接缺陷。四、案例分析題(共2題,每題5分,共10分)案例1:某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型鍋爐運行中,司爐工發(fā)現(xiàn)水位計顯示水位低于最低可見邊緣,立即進行“叫水”操作,打開水位計放水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,保持水旋塞開啟,觀察到水位計內(nèi)無水位出現(xiàn)。問題:此時應判斷為何種故障?應采取哪些緊急處理措施?答案:故障判斷:鍋爐嚴重缺水(叫水后無水位出現(xiàn),確認水位低于水連管)。處理措施:(1)立即停止燃料供應,停止送風、引風,關(guān)閉主汽閥;(2)嚴禁向鍋爐內(nèi)進水(防止因過熱的受熱面遇冷水急劇收縮而爆炸);(3)開啟省煤器旁路閥(若有),防止省煤器過熱;(4)緩慢開啟爐門、灰門,自然冷卻鍋爐;(5)待鍋爐冷卻后,全面檢查受熱面(尤其是水冷壁管、對流管束)是否因過熱變形或破裂,確認無損壞后,方可按啟動程序重新上水點火;(6)分析缺水原因(如給水泵故障、給水閥堵塞、水位計泄漏、司爐工誤操作等),制定整改措施,防止再次發(fā)生。案例2:某燃油鍋爐運行中,突然出現(xiàn)爐膛負壓劇烈波動(由-50Pa變?yōu)?30Pa),排煙溫度急劇升高至300℃(正常180℃),同時聞到明顯的燃油味。問題:可能的故障原因是什么?應如何處理?答案:可能原因:(1)燃燒器熄火,燃油未完全燃燒進入煙道,遇高溫復燃(二次燃燒);(2)燃油供應管路泄漏,燃油滲入爐膛或煙道;(3)煙道擋板誤關(guān),導致煙氣流通不暢,燃燒不完全。處理措

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