XXXXXX新材料有限公司新能源新材料一體化一期項(xiàng)目中央控制室暖通空調(diào)工程施工方案編制人:＿＿＿＿＿審核人:＿＿＿＿＿審批人:＿＿＿＿＿XXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司2025年10月目錄TOC\o"1-1"\h\u9300一、工程概況 111517二、編制說明 26695三、編制依據(jù) 226475四、施工組織部署 3713五、施工程序 38927六、工程進(jìn)度安排 414592七、施工人員及機(jī)具計(jì)劃 527806八、通風(fēng)設(shè)備及安裝 69262九、風(fēng)系統(tǒng)的制作安裝 710484十、空調(diào)設(shè)備及安裝 1328721十一、風(fēng)冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)、風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)、分體空調(diào)機(jī)、多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝： 1420987十二、空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管安裝

157567十三、系統(tǒng)的調(diào)試 1625004十四、竣工驗(yàn)收 1829628十五、質(zhì)量保證體系及措施 1827013十六、HSE管理 1928337十七、應(yīng)急預(yù)案 2111331附表一、施工進(jìn)度計(jì)劃表 2519003附表二、危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表（LEC） 26一、工程概況工程名稱：XXXXXX新材料有限公司新能源新材料一體化項(xiàng)目一期工程一次水及消防水站等公用工程項(xiàng)目中央控制室暖通工程建設(shè)單位：XXXXXX新材料有限公司設(shè)計(jì)單位：XXXXXX工程有限公司監(jiān)理單位:XXXXX工程管理有限責(zé)任公司施工單位：XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司工程地點(diǎn)：本工程為XXXXXX新材料有限公司新能源新材料一體化一期項(xiàng)目中央控制室，項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于湖北省XX市XX化工院XXXX區(qū)。中央控制室建筑類別為丁類生產(chǎn)輔助建筑，總建筑面積約2220.96㎡，（消防）建筑高度約11.100m，地上2層。1.施工范圍

我單位負(fù)責(zé)本工程中央控制室的通風(fēng)、空調(diào)、防排煙系統(tǒng)的設(shè)備安裝、各類管道等制作安裝，以及相關(guān)的防腐、保溫工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行、檢查/驗(yàn)收及質(zhì)量保證。2.工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)1)工程要求空調(diào)系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性較高。2）空調(diào)工程與土建裝修和水電同步施工，必須與總包密切配合,以土建為龍頭，以土建的進(jìn)度為依據(jù)。及時(shí)調(diào)整空調(diào)工程進(jìn)度。3）該工程施工專業(yè)多，交叉施工難度大。專業(yè)之間應(yīng)在總包方統(tǒng)一指揮下加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，特別是空調(diào)、給排水管道與消防管網(wǎng)、強(qiáng)弱電橋架等專業(yè)，要相互溝通，合理安排施工程序、施工部位，以減少返工,保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。二、編制說明本方案適用于XXXXXX新材料有限公司新能源新材料一體化一期項(xiàng)目中央控制室的通風(fēng)、空調(diào)及防排煙系統(tǒng)工程的施工。為安全順利完成好此項(xiàng)工作，特編制本方案指導(dǎo)施工工作，以確保工程進(jìn)度及質(zhì)量，以及后期空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性。三、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》…………………(GB50243-2016)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》……………（GB50738-2011）《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》…………………(JGJ/T141-2017)《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程…………（JGJ174-2010）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》……………(GB50231-2009)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》………(GB50275-2010)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》………………(GB50274-2010)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》…………………(GB50126-2008)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》………(GB502336-2011)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》……(GB50411-2019)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》…………（GB50981-2014）《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》……………（CJ/T476-2015）國家標(biāo)準(zhǔn)圖《通風(fēng)機(jī)安裝》…………（12K101-1/2/3/4）《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架（含抗震支吊架）》…………………（19K112）《風(fēng)閥選用與安裝》………………（07K102）《風(fēng)口選用與安裝》………………（10K121）《XZP100消聲器選用與制作》………………（15K116-1）《風(fēng)管測(cè)量孔和檢查門》…………（06K131）《暖通空調(diào)風(fēng)管軟連接選用與安裝》……………（13K115）《多聯(lián)式空調(diào)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工安裝》…………（07K506）《衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝圖》…………（94K302）四、施工組織部署4.1施工組織架構(gòu)圖4.2各部門管理職責(zé)職能部門崗位崗位資格職責(zé)決策層總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師全面負(fù)責(zé)施工、制定作業(yè)方案施工經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)與安排管理層技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師方案實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)協(xié)調(diào)HSE經(jīng)理中級(jí)安全總監(jiān)督質(zhì)量經(jīng)理中級(jí)安裝質(zhì)量總監(jiān)督材料責(zé)任人工程師保證材料的質(zhì)量、供應(yīng)和管理作業(yè)層項(xiàng)目隊(duì)長或組長技術(shù)工程師組織崗位作業(yè)安全員/監(jiān)督安裝過程的安全與作業(yè)票制度電焊工技術(shù)工程師負(fù)責(zé)焊接作業(yè)管工技術(shù)工程師負(fù)責(zé)管道下料、組對(duì)、安裝測(cè)量員測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工中測(cè)量定位起重技術(shù)工程師負(fù)責(zé)安裝時(shí)的起重作業(yè)電工技術(shù)工程師保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)供電安全等作業(yè)普工配合管工及焊工施工五、施工程序六、工程進(jìn)度安排1.施工進(jìn)度計(jì)劃安排1.1進(jìn)度計(jì)劃詳見附表一：施工進(jìn)度計(jì)劃表；1.2施工管理：?資源的調(diào)配（勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備、材料）,本著優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；?與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

嚴(yán)格執(zhí)行合同有關(guān)條款，服從建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮和現(xiàn)場(chǎng)管理，尊重建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表，攜手合作。遇有問題主動(dòng)配合建設(shè)單位解決，本著協(xié)商解決的原則，對(duì)工程中的問題向建設(shè)單位反饋，尋求解決辦法。

?與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)

施工在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求、進(jìn)度計(jì)劃等進(jìn)行落實(shí)施工，質(zhì)量管理。工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作上，先進(jìn)行分項(xiàng)工程工序自檢，然后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，不符合要求的按照監(jiān)理工程師的要求整改，再進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，直至合格，過程中將存在問題和遇到困難向監(jiān)理反饋，請(qǐng)監(jiān)理給予協(xié)調(diào)解決。

?與其它專業(yè)隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)

加強(qiáng)工序交接及加強(qiáng)相互間的成品保護(hù)。確保工序之間順利連接，工程順利進(jìn)展。2.階段性施工根據(jù)工程進(jìn)度要求，可分為四個(gè)階段：前期準(zhǔn)備階段，施工階段，試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，工程收尾交工階段。

（1）前期準(zhǔn)備階段主要是臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，完善施工技術(shù)工作，制定設(shè)備/材料供應(yīng)計(jì)劃,配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收放線、通風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等工作,同時(shí)調(diào)配使用機(jī)具、材料、人員的準(zhǔn)備。（2）施工階段在施工準(zhǔn)備完善、土建完工、給排水/電氣順利施工的基礎(chǔ)上；風(fēng)系統(tǒng)首先是支/吊架制作安裝、風(fēng)管及附件安裝、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝,然后是等待其他安裝并與水系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首先是支/吊架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)試壓，冷媒系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)抽真空試壓，然后是管道設(shè)備安裝并與風(fēng)系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設(shè)備及附件安裝；上述各專業(yè)工序與土建、按裝、其它安裝施工工序交替進(jìn)行穿插,逐步形成安裝施工高峰,直至安裝工程進(jìn)入后期：風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝、設(shè)備附件保溫完，冷凝水系統(tǒng)管道、設(shè)備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完,各專業(yè)基本達(dá)到試運(yùn)條件。（3)試運(yùn)行階段風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管送風(fēng)進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)試，電系統(tǒng)進(jìn)行電氣測(cè)試、設(shè)備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個(gè)安裝工程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可以全面進(jìn)行聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試車。（4）工程收尾交工階段本階段進(jìn)行無負(fù)荷試車，然后進(jìn)行制冷送風(fēng)，最后驗(yàn)收及整理交工資料。七、施工人員及機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1技術(shù)員/人12施工隊(duì)長/人13資料員/人14管工/人105電工/人56鉗工/人17焊工/人28防腐工/人39普工/人810焊機(jī)BX-6250臺(tái)211升降車15M臺(tái)212切割機(jī)QG250臺(tái)113咬口機(jī)SA-15HB臺(tái)114折邊機(jī)WC67Y臺(tái)115沖擊電鉆DCJZ05-13T把216角磨機(jī)DWE8200T-A9臺(tái)217水磨鉆孔機(jī)SMZJ1.5臺(tái)118手電鉆MJZ1201把419套絲機(jī)TQJ-300臺(tái)220噴頭專用扳手1/2/3/4把各1021手拉葫蘆2t副822活動(dòng)腳手架/副20八、通風(fēng)設(shè)備及安裝1、新風(fēng)機(jī)組的安裝1.1、機(jī)組安裝的一般要求：1.1.1、機(jī)組必須具有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。1.1.2、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。1.1.3、設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。1.1.4、機(jī)組的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配件并應(yīng)齊全；2）、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3）、整體出廠的機(jī)組，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)蓋板遮蓋，并應(yīng)防潮、塵土和雜物進(jìn)入。1.2、機(jī)組安裝要求：1.2.1、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：1）、整體出廠的機(jī)組搬運(yùn)和吊裝時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。1.2.2、機(jī)組的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與機(jī)組連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。1.2.3、機(jī)組的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩;當(dāng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其安全措施。1.2.4、機(jī)組底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。1.2.5、機(jī)組的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí),地腳螺栓不得歪斜。1.2.6、固定機(jī)組的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防松動(dòng)裝置。1.2.7、安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。1.2.8、機(jī)組安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差中心線的平面位移（mm）標(biāo)高（mm)皮帶輪輪寬中央平面位移（mm）傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移（mm）軸向傾斜縱向橫向10±1010.2/10000.3/10000.050.2/10001.2.9、機(jī)組的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：1）、機(jī)組的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均勻單獨(dú)的支承,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；2)、與機(jī)組進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；3)、各管路與風(fēng)機(jī)連接是埋，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平等；4）、管路與機(jī)殼連接時(shí),機(jī)殼不應(yīng)承受外力;連接后,應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。2、排風(fēng)機(jī)的安裝2.1、風(fēng)機(jī)必須具有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。2.2、設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。2.3、設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。2.4、風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:1)設(shè)備型號(hào)、參數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙相同2）配件應(yīng)齊全3）外觀應(yīng)完好，不應(yīng)有掉漆和損壞現(xiàn)象2.5、吸頂風(fēng)機(jī)吊裝前,必須做好相應(yīng)的安全防范措施，避免安全事故。2.6、設(shè)備安裝前仔細(xì)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙位置的型號(hào)及規(guī)格,確認(rèn)之后再施工安裝。2.7、軸流風(fēng)機(jī)安裝完后，百葉面須做好防水措施,進(jìn)行密封，使用硅膠密封材料。九、風(fēng)系統(tǒng)的制作安裝1、風(fēng)管的制作1.1、通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn),風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)定。1.2、鍍鋅鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。1.3、風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。1.4、金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范和圖集執(zhí)行。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10％，不得少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。1.5、風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：a）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

b）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管LQ≤65.010560P中壓系統(tǒng)風(fēng)管MQ≤65.003520P高壓系統(tǒng)風(fēng)管HQ≤65.001170P其中QL、QM、QH—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m2）]；

P—指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa)。檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡.

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。1.6、金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,盡量少使用十字型拼縫.當(dāng)風(fēng)管只能采用十字型拼縫時(shí),在拼縫交叉處，必須根據(jù)風(fēng)管使用場(chǎng)合采用相應(yīng)的防漏措施。

b)風(fēng)管的拼縫隙應(yīng)垂直于共板法蘭風(fēng)管的法蘭,即與送風(fēng)方向一致。c）當(dāng)法蘭邊長＜1000時(shí)，該邊可以不配“補(bǔ)強(qiáng)板”。

當(dāng)法蘭邊長≥1000時(shí)，該邊必須配相應(yīng)長度的“補(bǔ)強(qiáng)板”1件。

d)兩風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)管法蘭面之間必須加法蘭墊片（采用5mm橡膠板）并配合不干膠密封或其它防漏材料。

e)兩風(fēng)管連接時(shí),當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長＜1000時(shí)該邊配“L型共用夾板”3件；當(dāng)2000＞風(fēng)管法蘭邊長≥1000時(shí)，配“L型共用夾板”5件；當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長≥2000時(shí)，配“L型共用夾板”7件。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管連接接口數(shù)量抽查5％，不得少于5件。

檢查方法:觀察檢查。

1.7、無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及圖集要求。

b）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，開頭應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。

c)采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。

d)采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10％，不得少于5件。

檢查方法:查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。2、風(fēng)管及支、吊架安裝（1）根據(jù)不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

（2）吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

（3）支吊架安裝前應(yīng)先測(cè)量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上。

(4）支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列整齊。

（5）風(fēng)管支吊架：放火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支架一個(gè)，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。

（6)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。（7)每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架；本建筑內(nèi)對(duì)重力大于1.8KN的設(shè)備或吊桿計(jì)算長度大于300mm的吊桿懸掛管道均設(shè)置抗震支吊架；所有截面積大于等于0.38m2的矩形風(fēng)管設(shè)置抗震支吊架?？拐鹬У跫艿脑O(shè)置原則為：抗震支吊架最大設(shè)計(jì)間距符合《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50981-2014）第8.2.3條規(guī)定，普通剛性材質(zhì)風(fēng)管的側(cè)向支撐最大間距為9米，縱向支撐最大間距為18米。

（8）施工時(shí)實(shí)行邊制作邊安裝,制作與安裝交叉進(jìn)行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點(diǎn)，接線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來保證水平度。（9）油漆及防腐1)風(fēng)管、支吊架及管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥.2)油漆工程施工應(yīng)采用防火、防雨措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。3)面漆與底漆漆種宜相同。漆種不同時(shí),施涂前應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。4)噴、涂油漆應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷.5)風(fēng)管法蘭及支、吊架除銹后刷防銹漆兩道及灰色調(diào)和漆兩道，風(fēng)管法蘭及支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。(10）風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。

(11）吊裝用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組配合，吊裝的水平升降，以防側(cè)滑或傾倒。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。

（12）鋼板風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接就順氣流方向，風(fēng)管插入與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。

（13）風(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻,樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。

（14)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管連接。風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。

（15)無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風(fēng)管制作守經(jīng)檢查合格后，可運(yùn)至安裝區(qū)組裝,按具體位置和吊裝方法，要4～5節(jié)為一段，組對(duì)要一起(一般來說只有兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，風(fēng)管不宜組裝太長）然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上分段將接口連接起來。

（16）風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管,應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方開風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為準(zhǔn)。

（17）空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長度≤2m帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。

(18)風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。(19)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道及其他管道在穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的孔隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵。風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時(shí)，穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火風(fēng)管或風(fēng)管外壁采取防火保護(hù)措施（采用50mm厚不燃型復(fù)合鋁箔巖棉板包覆），且耐火極限不應(yīng)低于該處防火分隔體的耐火極限。有耐火極限要求的風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料。(20)風(fēng)管穿過需要封閉的防火墻與樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼制防火套管，套管采用2.0mm厚鍍鋅鋼板制作，套管與風(fēng)管之間間隙為50mm，采用不燃型復(fù)合巖棉（性能與風(fēng)管防火包覆材料相同）將風(fēng)管與套管之間的縫隙填實(shí)并最終采用防火膠泥將兩端封堵嚴(yán)密（做法見20K607第123頁做法④）。（21）風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。

（22）風(fēng)管的密封性要滿足國標(biāo)GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》。風(fēng)管安裝過程中,進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試.風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交會(huì)下步保溫工序。3、風(fēng)管系統(tǒng)檢測(cè)(1)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝中及安裝后進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)。(2）系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法。

(3）系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接逢緩緩移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。

（4）采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管，每10米接逢漏光點(diǎn)不超過兩處，且100米接逢平均不超過16處，中壓系統(tǒng)風(fēng)管，每10米接逢漏光點(diǎn)不超過1處,且100米接逢平均不超過8處為合格。（5）漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。4、風(fēng)口安裝（1）風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。（2）風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。

（3）風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實(shí)無縫隙,面無凹凸和翹角，橫平豎直,不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。

（4）風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào),方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。

（5）風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑。5、風(fēng)閥安裝（1)風(fēng)管與各類閥們連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。

（2)變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并在外客表明其開閉方向。（3)保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻,無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象。（4)法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料。（5)防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。

（6)防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。

（7)高系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下,兩側(cè)壓力差為1000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3／h.㎡；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3／h.㎡。

（8)防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。

（9)風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉,關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。6、風(fēng)管保溫（1)空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后,由有經(jīng)驗(yàn)的保溫組進(jìn)行保溫工作，要能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。風(fēng)管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件,要做出標(biāo)志。

（2)風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板,并需進(jìn)行保溫，保溫層厚度為30mm，保溫材料采用閉孔結(jié)構(gòu)難燃B1級(jí)自熄型橡塑保溫板材，20℃時(shí)其導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.037W/(m·K)，采用難燃膠水粘接。（3）保溫材料縱縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。

（4）保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，膠水需做粘力試驗(yàn)。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固,密封可靠,不易脫。

（5）無法蘭連接風(fēng)管的保溫,在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風(fēng)管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風(fēng)管表面微微隆起3-5mm，更易保溫,保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。

（6）風(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層留出一定距離,待風(fēng)管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。

（7）保溫遇到調(diào)節(jié)閥門時(shí)，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置,以便調(diào)節(jié)。（8)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。7、擋煙垂壁的安裝1）擋煙垂壁材料使用鍍鋅鋼板1.2厚的。2）擋煙垂壁制作成“Z"字形，兩邊為30mm,中間為500mm。3）擋煙垂壁安裝于梁下,使用鐵膨脹固定。十、空調(diào)設(shè)備及安裝1、室外主機(jī)安裝a.開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單、設(shè)備裝箱單、說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)全部零部件、附屬備件和專用工具、儀表.檢查設(shè)備整體和零部件外觀有無缺損和銹蝕，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力.開箱檢查后，必須采取保護(hù)措施，避免設(shè)備受損,填寫好開箱記錄,經(jīng)雙方簽字后存檔。b.查驗(yàn)設(shè)備安裝位置及基礎(chǔ):（1)安裝位置的確認(rèn)

在施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者已經(jīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)并選擇了合適的安裝位置,安裝時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)該位置對(duì)安裝室外機(jī)是否合適。1）、該位置處有否可燃性氣體泄漏的危險(xiǎn)。2)、室內(nèi)、外機(jī)組之間的制冷劑配管長度及高度差能否保證在允許范圍內(nèi)。3)、通風(fēng)是否良好，氣流有否短路情況,維修空間最低要求能否滿足。4)、核實(shí)放置室外機(jī)的場(chǎng)所的承重能力是否滿足要求。

（2）安裝需要的空間尺寸在安裝室外機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮到今后維修、保養(yǎng)時(shí)的方便，以及通風(fēng)條件是否良好。

c.室外機(jī)的運(yùn)輸

1）、機(jī)器在運(yùn)至安裝位置前，切勿拆箱，以防運(yùn)輸過程中可能造成的損壞。如不得不拆箱，則在搬運(yùn)時(shí)要特別小心，不要碰壞機(jī)器。

2）、搬運(yùn)時(shí)，室外機(jī)的機(jī)體傾斜度不得大于30°。d.室外機(jī)的安裝

1)、開箱時(shí)，首先應(yīng)檢查室外機(jī)外觀有否損壞。然后核對(duì)室外機(jī)的銘牌，確認(rèn)機(jī)型、型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)清單清點(diǎn)附件和隨機(jī)文件是否齊全。

2)、核實(shí)機(jī)器的安裝尺寸，檢查安裝機(jī)座是否符合要求。e.室外機(jī)就位

1)、室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加10mm厚的減振橡膠墊,應(yīng)墊成條形而非僅僅墊四只角。

2)、室外機(jī)就位后，要用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查機(jī)器的水平度。水平度保證在±1mm之內(nèi)。以免室外機(jī)運(yùn)行時(shí)由于水平問題產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。

3)、管道的連接、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、室內(nèi)機(jī)的安裝a.安裝位置的安裝要求

1)、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)時(shí)與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進(jìn)行安裝，并檢查核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸是否符合要求，維修空間是否留足，制冷劑銅管、送回風(fēng)管是否能排得下，氣流是否通暢。

2)、冷凝水排管能否排得下,并能流暢地排出冷凝水。3)、天花板的強(qiáng)度能否承受室內(nèi)機(jī)的重量。如果強(qiáng)度不夠,則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固,或采用其他辦法使天花板不承重。

4)、附近無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機(jī)的場(chǎng)所無腐蝕性氣體。b.室內(nèi)機(jī)的檢驗(yàn)

機(jī)組在運(yùn)輸過程中可能會(huì)造成損壞，因此當(dāng)機(jī)組運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)開箱時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行檢查。

c.室內(nèi)機(jī)的安裝

室內(nèi)機(jī)型號(hào)較多，各有安裝特點(diǎn)及要求，詳見隨機(jī)的安裝說明書。

1)、安裝懸吊螺栓

根據(jù)施工圖確定室內(nèi)機(jī)位置，并按照該機(jī)的安裝說明書，確定安裝懸吊螺栓的位置.使用地腳錨栓、埋頭栓、埋頭錨栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓.螺栓規(guī)格為M10以上,長度根據(jù)室內(nèi)機(jī)安裝高度現(xiàn)場(chǎng)定。

2)、將室內(nèi)機(jī)安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。

3)、將室內(nèi)機(jī)調(diào)整到現(xiàn)場(chǎng)要求的高度。室內(nèi)機(jī)的最高安裝位置，其上平面距天花板至少30mm。4)、用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機(jī)是否水平，并通過調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進(jìn)行校正。水平度應(yīng)保證在±1mm之內(nèi)。

5)、校正好后,擰緊螺母，并用保溫材料包裹吊架金屬（有的機(jī)型可以不包）。十一、風(fēng)冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)、風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)、分體空調(diào)機(jī)、多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝：a.供貨方提供室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)；提供連接室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的制冷劑管道、動(dòng)力及控制電纜及保溫套管等，并負(fù)責(zé)動(dòng)力及控制電纜、制冷劑管道、保溫等的安裝；暖通空調(diào)材料一覽表中未統(tǒng)計(jì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)冷媒管(銅管)、冷凝水管(U-PVC管)及其保溫材料的數(shù)量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)冷媒管配管、冷凝水管由設(shè)備供貨商二次設(shè)計(jì)完成及提供,并由供貨商專業(yè)施工安裝隊(duì)伍安裝及調(diào)試；b.制冷劑管采用銅管，具體材料、規(guī)格、連接方式待定貨后由產(chǎn)品供應(yīng)商提供詳細(xì)資料。c.各空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)處理機(jī)及多聯(lián)機(jī)制冷劑銅管穿出室外鋪設(shè)部分,需在制冷劑銅管保溫層外設(shè)置一層厚度不小于0.5mm的鍍鋅鋼板保護(hù)層。d.所有制冷劑管穿墻體和樓板處已預(yù)埋套管，套管內(nèi)銅管連續(xù)保溫。保溫管道和套管四周的縫隙使用不燃絕熱材料填塞嚴(yán)密。e.制冷劑管道的焊接、氣密性試驗(yàn)、制冷劑或冷凍油的灌注、保溫等在符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）的同時(shí)還應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求。f.風(fēng)冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)、風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)空調(diào)冷凝水管采用U-PVC管道（帶橡塑保溫套管），粘接，管徑按到貨機(jī)組所帶實(shí)際管徑配管，空調(diào)冷凝水分別接至機(jī)房室內(nèi)排水溝或室外散水排放。g.分體空調(diào)機(jī)的安裝應(yīng)符合《家用和類似用途空調(diào)器安裝規(guī)范》（GB17790-2008）的要求，冷凝水管采用設(shè)備自帶的排水軟管，與制冷劑管道一起捆扎敷設(shè)，出外墻后排至室外散水。h.多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝必須在供貨方二次深化設(shè)計(jì)后進(jìn)行，并由專業(yè)施工安裝隊(duì)伍安裝及調(diào)試。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)等的安裝參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《多聯(lián)式空調(diào)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工安裝》（圖集號(hào)07K506）進(jìn)行。嚴(yán)禁在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接；當(dāng)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)需要排空制冷劑進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)使用專用回收機(jī)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)剩余的制冷劑回收。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水水平干管始端應(yīng)設(shè)置掃除口。十二、空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管安裝

a.排水管的基本要求

1)排水管的管徑應(yīng)與積水盤排水口的管徑相配,略大一些,不宜過大.積水盤排水口可先用排水軟管（塑料或橡膠）過渡。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件,與排水管的規(guī)格一定要相同。

2)冷凝水排管安裝斜度至少為1/100。

3)冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長時(shí)，為了保持1/100的傾斜度,并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊)起，間隔見下表5）存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。

6）冷凝水排管必須注意保溫，否則會(huì)造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機(jī)積水盤排水口處，如有軟接頭,軟接頭亦應(yīng)保溫。

b.多臺(tái)室內(nèi)機(jī)冷凝水集中排放

1)橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。

2)橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機(jī)盡可能少。如果室內(nèi)機(jī)多或距離較遠(yuǎn)，可以分成兩組甚至三組。

3)自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個(gè)集中排水系統(tǒng)中。

c.注意事項(xiàng)

1）冷凝水的排放應(yīng)該就近，盡可能排入衛(wèi)生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好,要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個(gè)接口，還要與裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面,嚴(yán)禁釘釘子或打洞.盡可能避免冷凝水排管直接向室外排放。

2)自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機(jī)注水口處取下橡膠圈，用手提式補(bǔ)水泵，通過注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水,各接口是否有漏水。十三、系統(tǒng)的調(diào)試1、接通電源前的檢查1)首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過觀察安裝在室外機(jī)處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。

2)檢查室內(nèi)、外機(jī)的電源接線是否準(zhǔn)確；接線頭的裸線是否過長；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。

3)檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機(jī)接口的保溫處理是否完好。

4)電源電路的絕緣試驗(yàn)使用500V兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加500V的直流電壓，檢查絕緣電阻.要求絕緣電阻必須大于2MΩ。

注意：500V直流電壓切勿加到控制電纜線的接線端。

2、制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空1）首先從配管中放出加壓用的氮?dú)狻Ｔ谑彝鈾C(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。

2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大(40L/min以上）的真空泵。

3）室外機(jī)不參加抽真空,因此不要打開室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。

4）抽真空度為4mpa,抽真空時(shí)間為2-3h.若抽3h以上還達(dá)不到4mpa時(shí)，檢查漏氣處。

5）抽真空完成，真空度達(dá)到4mpa，關(guān)閉表式分流器全部閥門，關(guān)閉真空泵。3、制冷劑的追加填充此項(xiàng)工作應(yīng)該在廠家人員指導(dǎo)下進(jìn)行，過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)根據(jù)制冷劑配管安裝施工過程中記錄的液管管徑及長度，計(jì)算制冷劑的追加量。

(2）制冷劑的充注方式：

制冷劑添加前首先用真空泵抽真空，制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入，可通過低壓關(guān)閥的旁通孔或氣門注入。

1）氣體注入法

制冷劑以氣體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時(shí)，儲(chǔ)液瓶應(yīng)臥放或倒立豎放，出口在下面,使流出的是制冷劑液體.沖注時(shí),制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷劑液體時(shí)，不允許開機(jī)運(yùn)行，防止液擊。

2)液體注入法

制冷劑以液體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時(shí)需將儲(chǔ)液瓶豎立,出口在上面，流出的是氣體。沖注時(shí)，應(yīng)開機(jī)運(yùn)行。4、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試工作應(yīng)該在廠家人員指導(dǎo)下進(jìn)行，過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1）第一次合上空調(diào)系統(tǒng)電源總開關(guān)，向室外機(jī)通電，必須預(yù)熱才能起動(dòng)室外機(jī)運(yùn)行。因?yàn)椋瑝嚎s機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油需要曲軸箱內(nèi)加熱器通電預(yù)熱。

2）直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯(cuò)，會(huì)在控制屏上顯示;若接線均正常，系統(tǒng)自檢會(huì)自動(dòng)停止。

3）在調(diào)試過程中,應(yīng)注意測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄。

●室內(nèi)機(jī):制冷（或加熱)的進(jìn)氣溫度和排氣溫度?！袷彝鈾C(jī)：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進(jìn)氣壓；進(jìn)、排氣管道的溫度;進(jìn)、排氣氣流的溫度；壓縮機(jī)頻率。5、綜合效能測(cè)定綜合館竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能測(cè)定,測(cè)定項(xiàng)目如下:

·送回風(fēng)口狀態(tài)參數(shù)測(cè)試與調(diào)整。

·空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)測(cè)試與調(diào)整.

·空調(diào)室內(nèi)噪聲測(cè)定。

·空調(diào)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度測(cè)定。

上述事項(xiàng)為主要測(cè)試項(xiàng)目。十四、竣工驗(yàn)收1、驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作（1)檢查工程施工應(yīng)完畢，各系統(tǒng)外觀檢查應(yīng)合格；（2)施工單位完成設(shè)計(jì)圖紙和合同約定的全部?jī)?nèi)容后,自行組織預(yù)驗(yàn)收，并按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)質(zhì)量等級(jí)、編制竣工報(bào)告,由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并加蓋單位公章后，提交給監(jiān)理。系統(tǒng)調(diào)試，并經(jīng)過自檢預(yù)驗(yàn)收合格后,正式試運(yùn)行。（3)完善建設(shè)工程全部設(shè)計(jì)和合同的各項(xiàng)內(nèi)容，達(dá)到使用要求；（4)有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；（5)有使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告；（6)有設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理單位分別簽署的質(zhì)量合格文件。2、竣工驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)工程預(yù)驗(yàn)收簽字并加蓋監(jiān)理單位公章后，由施工單位向建設(shè)單位申請(qǐng)?zhí)顚憽犊⒐?bào)告》及《竣工驗(yàn)收申請(qǐng)書》,經(jīng)批準(zhǔn)后加蓋建設(shè)單位公章上報(bào)相關(guān)質(zhì)檢部門。3、竣工資料竣工資料（竣工圖、文字資料等）按檔案館要求整理完畢，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門審核。4、驗(yàn)收質(zhì)檢部門正式驗(yàn)收。十五、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量目標(biāo)：工程交工質(zhì)量合格3、質(zhì)量保證措施3.1重視圖紙會(huì)審工作，熟悉工程圖紙與相關(guān)規(guī)范、工藝技術(shù)條件，檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、漏、碰、缺”，力爭(zhēng)把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度的影響3.2特殊工種人員必須持證上崗。3.3加強(qiáng)原材料驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要及時(shí)報(bào)驗(yàn)。需要復(fù)檢的材料及時(shí)做復(fù)檢試驗(yàn)。同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格產(chǎn)品及時(shí)予以處理。3.4設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，清點(diǎn)數(shù)量，設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收；開箱檢查后，必須采取保護(hù)措施，避免設(shè)備受損,填寫好開箱記錄，簽字后存檔。4、成品保護(hù)已安裝風(fēng)管及設(shè)備覆蓋保護(hù)膜，避免碰撞損壞和污染；保溫層完工后禁止尖銳物體觸碰；未端風(fēng)口安裝后防止雜物進(jìn)入。十六、HSE管理1、HSE承諾1.1樹立“以人為本，預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強(qiáng)化員工健康、安全與環(huán)境意識(shí)，最大限度的保障員工的安全和健康；1.2合理開發(fā)利用資源，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境；1.3創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化氛圍，不斷加強(qiáng)管理體系運(yùn)行，不斷提高HSE水平。2、HSE保證措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，設(shè)置臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人及車輛通行，必要時(shí)設(shè)專人警戒。2.2工程施工前，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全交底記錄，應(yīng)監(jiān)理單位要求，在交底期間應(yīng)有監(jiān)理人員在場(chǎng)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋。2.3進(jìn)入工地人員必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.4特種作業(yè)人員具備相關(guān)資質(zhì)，并以書面形式上報(bào)監(jiān)理單位，審核合格后應(yīng)持證上崗。2.5進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行安全檢查，合格后再對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)具進(jìn)行報(bào)審，監(jiān)理單位檢查合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。2.6各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。施工機(jī)具上必須粘貼每日檢查記錄。2.7各種施工機(jī)械及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等其他安全裝置必須齊全完好，機(jī)械施工時(shí)施工人員不得打鬧、閑聊，必須對(duì)本職工作認(rèn)證負(fù)責(zé)。2.8動(dòng)力機(jī)械設(shè)備如柴油發(fā)電機(jī)、汽油發(fā)電機(jī)，安裝連接引線時(shí)，應(yīng)委派有取得專業(yè)證書的電工進(jìn)行作業(yè)，避免因漏電、觸電造成人員傷害。3、HSE組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人4、施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（附表二：危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表（LEC））4.1根據(jù)公司HSE管理程序，在項(xiàng)目施工前，項(xiàng)目部組織有關(guān)單位和部門人員對(duì)施工過程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行調(diào)查和識(shí)別，采用分析討論會(huì)的形式針對(duì)施工的各道工序、作業(yè)場(chǎng)所、人員的健康安全和環(huán)境保護(hù)方面進(jìn)行危害識(shí)別。4.2風(fēng)險(xiǎn)因素：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落等因素。4.3風(fēng)險(xiǎn)消減措施?施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須由項(xiàng)目部安全部門組織進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)（入場(chǎng)培??訓(xùn)/全員培訓(xùn)/專業(yè)培訓(xùn)），教育培訓(xùn)合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。?施工作業(yè)前必須對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要求全體的施工人員進(jìn)行簽字，以明確責(zé)任。?施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全護(hù)具，正確戴好安全帽，來往走動(dòng)應(yīng)注意頭上、腳下以及來往車輛，防止意外傷害。?現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火要辦動(dòng)火證，施工時(shí)配備消防設(shè)施，且火源一定要遠(yuǎn)離施工成品、電氣設(shè)備、油箱、油桶等，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生，需設(shè)置滅火器。?高空作業(yè)時(shí)必須帶安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，各勞保用品應(yīng)正確穿戴。?施工區(qū)域設(shè)置安全警戒標(biāo)志，及警示牌，設(shè)專職看護(hù)人，無關(guān)人禁入。?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行走應(yīng)注意頭上腳下，多人作業(yè)要互相照顧協(xié)同一致。?現(xiàn)場(chǎng)，各種電器和電、氣把線應(yīng)理順放置嚴(yán)禁互相纏繞。?交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全繩或圍欄，以及醒目的標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)。5、安全保證措施5.1自覺遵守國家和業(yè)主安全管理的各種法律、制度或規(guī)定，建立本工程安全管理體系。5.2各工種嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。5.3施工中，堅(jiān)持每天班前安全講話制度，提高安全意識(shí)，下班前仔細(xì)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4加強(qiáng)安全監(jiān)督，對(duì)試車中加油、用電等作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行重點(diǎn)控制。5.5嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)，合理安排交叉作業(yè)內(nèi)容，切實(shí)保障施工人員的人身安全。5.6設(shè)備吊裝時(shí)選用的吊裝索具、吊具等符合有關(guān)設(shè)備吊裝要求，吊裝過程中要進(jìn)行試吊，指揮人員要清晰明確，空間位置和平面位置要選好，吊裝過程中要平穩(wěn)。同時(shí)注意吊裝過程中大風(fēng)的影響，注意天氣預(yù)報(bào)。5.7對(duì)HSE管理人員、特種作業(yè)人員和從事具有顯著危害和影響作業(yè)的人員進(jìn)行有關(guān)HSE的培訓(xùn)、考核：有關(guān)HSE的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；HSE管理體系文件；專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、操作技能及應(yīng)急知識(shí)、設(shè)備操作規(guī)程等。5.8本工程特種作業(yè)人員包括電工、起重機(jī)械操作工、焊工等必須持證上崗。6、安全技術(shù)措施施工前，應(yīng)編制施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，實(shí)施前需對(duì)參與施工的各管理人員、各崗位工友落實(shí)（書面）安全技術(shù)交底。十七、應(yīng)急預(yù)案1、目的為確保在事故發(fā)生的情況下，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、有條不穩(wěn)地控制和處理事故，有效的開展自救和互救，盡可能把事故造成的人員傷亡、環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失減少到最低程度，特制定本應(yīng)急預(yù)案。通過制定項(xiàng)目高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故（事件）；高溫中暑；火災(zāi)事故；觸電事故（事件）應(yīng)急預(yù)案；達(dá)到防止事故發(fā)生后事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大的目的；減少事故發(fā)生后造成的不利影響或隨之引發(fā)的傷害的目的；以確保施工安全。2、工作原則2.1應(yīng)急救援原則在處置事故時(shí)，堅(jiān)持以人為本，把保護(hù)施工人員生命、財(cái)產(chǎn)安全放在首位，把事故損失降到最低限度。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。在應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各部門按照在處置事故中的職責(zé)分工和權(quán)限，分級(jí)負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)有序地開展搶救、事故處理和善后工作。預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持事故處置與預(yù)防工作相結(jié)合，落實(shí)試車作業(yè)的各項(xiàng)措施，建立應(yīng)對(duì)事故的快速反應(yīng)機(jī)制，做到常備不懈，快速反應(yīng)，處置得當(dāng)。2.2現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)原則突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)應(yīng)本著“員工生命第一”的原則，先搶救遇險(xiǎn)的員工、采取控制措施防止事態(tài)擴(kuò)大、保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)。為了迅速采取應(yīng)急行動(dòng)，避免、減少損失和人員增加傷亡，執(zhí)行以下現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)原則：疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡；阻斷隔離危險(xiǎn)物質(zhì)源，防止發(fā)生次生事故；保證通訊信息暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)；正確分析判斷現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)劃定危險(xiǎn)范圍；搶險(xiǎn)首先考慮人身安全，其次財(cái)產(chǎn)損失，按照有利于恢復(fù)施工的原則組織應(yīng)急搶險(xiǎn)行動(dòng)。3、應(yīng)急處理3.1應(yīng)急處理方法組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，明確職責(zé)分工，熟悉掌握處理步驟，設(shè)立安全集結(jié)區(qū)、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由總指揮組織各專業(yè)組的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長XXX副組長XXX、XXX、XXX組員XXX、XXX、XXX1）進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全地帶集結(jié)。2）進(jìn)行檢查及處理。3）進(jìn)行災(zāi)害撲救和控制。4）救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5）組織或協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。6）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查，落實(shí)。7）恢復(fù)施工作業(yè)。3.2應(yīng)急處理信息的傳遞1）事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)總指揮，同時(shí)采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)自己的人身安全和設(shè)備的安全。2）快速撥通緊急電話，簡(jiǎn)捷說明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場(chǎng)的確切地點(diǎn)，事故狀態(tài)，傷亡情況?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)報(bào)警電話。同時(shí)配備應(yīng)急車一臺(tái)，醫(yī)護(hù)人員數(shù)名。相關(guān)報(bào)警電話；火警：119，醫(yī)院急救：120。3）發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮立即急促長哨聲或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。4）聽到緊急撤離信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑動(dòng)。5）撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號(hào)未解除，不得回到原工作崗位。6）在事故處理期，各部門的管理人員要把住各路口，除消防和事故處理人員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，以防止阻塞消防和急救通道，同時(shí)可以減少受傷人員數(shù)量，避免不必要的傷亡及事故的擴(kuò)大。4、應(yīng)急措施1）高空墜落事故發(fā)生后的應(yīng)急措施需迅速報(bào)告主要領(lǐng)導(dǎo)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶；有效止血，包扎傷口；視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查；傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織損傷都要進(jìn)行固定處理；若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送醫(yī)院；●應(yīng)急物資：消毒用品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。●注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，搶救工作需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須做好標(biāo)記，便于調(diào)查分析事故原因。2）機(jī)械傷害應(yīng)急對(duì)策與措施由于設(shè)備故障或操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生機(jī)械傷害事故后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做為現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員；迅速通知急救中心，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援小分隊(duì)進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生；預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員按分工，各負(fù)其責(zé)，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。●應(yīng)急物資：消毒用品、急救箱、擔(dān)架、小夾板?！褡⒁獗Ｗo(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，搶救工作需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須做好標(biāo)記，便于調(diào)查分析事故原因。3）觸電傷害應(yīng)急對(duì)策與措施脫離電源對(duì)癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”，并且要不亂。對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源?？捎糜薪^緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。以隔離電源。當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。4）火災(zāi)應(yīng)急對(duì)策與措施:發(fā)生火災(zāi)，首先疏散人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)同時(shí)撥打“119”電話報(bào)警和及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。火災(zāi)發(fā)生初期，是撲救的最佳時(shí)機(jī)，發(fā)生火災(zāi)部位的人員要及時(shí)把握好這一時(shí)機(jī)，盡快把火撲滅。在現(xiàn)場(chǎng)的消防安全管理人員，應(yīng)立即指揮員工撤離火場(chǎng)附近的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大。組織有關(guān)人員對(duì)事故區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。及時(shí)指揮、引導(dǎo)員工按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。發(fā)生員工傷亡，要馬上進(jìn)行施救，將傷員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，同撥打“120”求助電話。5）起重傷害事故應(yīng)急對(duì)策與措施當(dāng)發(fā)生事故時(shí)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，如有人員傷害，打電話向“120”報(bào)警或與辦公室聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院；管理者在接到報(bào)告后各自進(jìn)入位置，按應(yīng)急小組組長指令和應(yīng)急預(yù)案職責(zé)、程序開展各種急救工作，組織搶險(xiǎn)；保衛(wèi)部門及時(shí)用繩子或欄桿進(jìn)行區(qū)域維護(hù)，懸掛