PAGE機加刀具管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強公司機加刀具的管理，確保刀具的正確使用、維護和保養(yǎng)，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及機加刀具的采購、驗收、儲存、發(fā)放、使用、報廢等環(huán)節(jié)的管理。（三）職責分工1.采購部門負責機加刀具的采購工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保所采購刀具符合質量要求和生產需求。2.質量部門負責機加刀具的驗收工作，依據相關標準和合同要求，對采購的刀具進行檢驗，確保刀具質量合格。3.倉庫管理部門負責機加刀具的儲存管理，建立刀具臺賬，做好刀具的出入庫登記，確保刀具的安全存放和數(shù)量準確。4.生產部門負責機加刀具的使用和日常維護，按照操作規(guī)程正確使用刀具，及時反饋刀具使用過程中的問題，并配合做好刀具的報廢鑒定工作。5.設備管理部門負責制定機加刀具的定期維護計劃，指導生產部門進行刀具的維護保養(yǎng)工作，對刀具的磨損情況進行監(jiān)測和分析。6.財務管理部門負責機加刀具采購費用的審核與報銷，以及刀具報廢損失的核算。二、采購管理（一）采購計劃1.生產部門根據生產任務和刀具消耗情況，提前制定機加刀具采購計劃，明確刀具的規(guī)格、型號、數(shù)量、預計采購時間等信息。2.采購計劃應經生產部門負責人審核，報公司主管領導批準后實施。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、產品質量、價格、交貨期等進行綜合評估。2.優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產工藝先進、產品質量可靠的供應商。新供應商的引入需經過嚴格的考察和評審程序。（三）采購合同1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確刀具的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量標準、價格、交貨期、付款方式、售后服務等條款。2.合同簽訂后，采購部門應及時跟蹤合同執(zhí)行情況，確保供應商按時、按質、按量交貨。三、驗收管理（一）驗收標準1.質量部門依據國家相關標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及采購合同要求，制定機加刀具驗收標準。2.驗收標準應明確刀具的外觀質量、尺寸精度、硬度、韌性、耐磨性等技術指標。（二）驗收流程1.刀具到貨后，倉庫管理部門通知質量部門進行驗收。質量部門安排專人按照驗收標準對刀具進行檢驗。2.驗收過程中，應檢查刀具的包裝是否完好，標識是否清晰，數(shù)量是否與送貨單一致。3.對刀具的外觀質量、尺寸精度等進行抽檢或全檢，采用量具、硬度計等檢測工具進行測量和測試。4.驗收合格的刀具，質量部門出具驗收報告，并在刀具上加蓋合格標識；驗收不合格的刀具，質量部門應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理。四、儲存管理（一）倉庫環(huán)境1.倉庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度應符合刀具儲存要求。2.倉庫內應設置專門的刀具存放區(qū)域，劃分不同的類別和規(guī)格進行存放，并有明顯的標識。（二）庫存管理1.倉庫管理部門建立機加刀具臺賬，詳細記錄刀具的入庫時間、規(guī)格型號、數(shù)量、領用情況、報廢情況等信息。2.定期對庫存刀具進行盤點，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應及時查明原因并進行處理。3.對長期閑置或不再使用的刀具，應及時清理并上報處理。（三）刀具防護1.刀具應妥善放置在專用的刀具架或刀具盒內，避免相互碰撞和劃傷。2.對于易生銹的刀具，應采取防銹措施，如涂抹防銹油、使用防銹包裝等。五、發(fā)放管理（一）發(fā)放原則1.刀具發(fā)放應遵循“先進先出、按需發(fā)放”的原則。2.生產部門領用刀具時，應填寫刀具領用申請表，注明刀具的規(guī)格、型號、數(shù)量、領用原因等信息。（二）發(fā)放流程1.刀具領用申請表經生產部門負責人審核簽字后，交倉庫管理部門。2.倉庫管理部門根據申請表發(fā)放刀具，并在刀具臺賬上記錄領用情況。3.發(fā)放的刀具應確保質量合格，如有質量問題應及時更換。六、使用管理（一）操作規(guī)程1.設備管理部門應根據不同類型的機加刀具，制定詳細的操作規(guī)程，并對操作人員進行培訓。2.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用刀具，不得違規(guī)操作。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)刀具異常，應立即停止使用，并報告相關部門。（二）使用記錄1.生產部門應建立刀具使用記錄臺賬，記錄刀具的使用時間、加工產品名稱、加工數(shù)量、刀具磨損情況等信息。2.使用記錄應及時、準確、完整，以便對刀具的使用情況進行統(tǒng)計分析和追溯。（三）刀具維護1.操作人員應按照設備管理部門制定的維護計劃，對刀具進行日常維護保養(yǎng)，如清潔、潤滑、調整等。2.定期對刀具進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損、損壞等情況，并采取相應的措施進行處理。七、報廢管理（一）報廢鑒定1.當機加刀具出現(xiàn)磨損嚴重、損壞無法修復、精度超差等情況時，由生產部門提出報廢申請。2.設備管理部門組織相關人員對報廢刀具進行鑒定，確認是否符合報廢條件。（二）報廢流程1.經鑒定符合報廢條件的刀具，由生產部門填寫刀具報廢申請表，注明刀具的基本信息、報廢原因等。2.刀具報廢申請表經生產部門負責人、設備管理部門負責人、財務部門負責人審核簽字后，報公司主管領導批準。3.批準后的刀具報廢申請表交倉庫管理部門，倉庫管理部門據此進行刀具報廢處理，并在刀具臺賬上注銷相關記錄。（三）報廢處理1.報廢刀具應集中存放，定期進行清理。對于有回收價值的報廢刀具，可進行回收處理；對于無回收價值的報廢刀具，可按照相關規(guī)定進行報廢處置。2.報廢刀具的處理情況應進行記錄，并存檔備查。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司定期對機加刀具的管理情況進行監(jiān)督檢查，包括采購、驗收、儲存、發(fā)放、使用、報廢等環(huán)節(jié)。2.監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、查閱資料、詢問相關人員等方式進行，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見。（二）考核機制1.建立機加刀具管理考核機制，對在刀具管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人給予獎勵；對違反