T/CAIECXXXX—XXXX

隔震墊施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了隔震墊施工技術(shù)的術(shù)語和定義、一般規(guī)定、材料要求、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收和成品保

護(hù)。

本文件適用于隔震墊施工工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T20688.3橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座

JG/T118建筑隔震橡膠支座

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

隔震墊seismicisolationcushion

由多層薄鋼板和橡膠相互跌至，經(jīng)過專門硫化工藝粘合而成，起隔震作用的厚橡膠制品。

4一般規(guī)定

4.1隔震墊施工現(xiàn)場(chǎng)管理，應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系與檢驗(yàn)制度。

4.2隔震墊施工前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底，并應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。

4.3隔震墊應(yīng)進(jìn)行見證檢驗(yàn)，可按進(jìn)場(chǎng)批次、生產(chǎn)廠家、規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，對(duì)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)

品不得使用。

4.4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格；

b)一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除本規(guī)范另有規(guī)定外，對(duì)應(yīng)于合格

質(zhì)量水平的錯(cuò)判概率不宜超過5％，漏判概率不宜超過10％；

c)應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及質(zhì)量證明文件。

5材料要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1隔震墊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供下列質(zhì)量證明文件：

a)原材料檢測(cè)報(bào)告；

1

T/CAIECXXXX—XXXX

b)連接件檢測(cè)報(bào)告；

c)產(chǎn)品合格證；

d)出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

e)型式檢驗(yàn)報(bào)告；

f)其他必要證明文件。

5.1.2隔震墊搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防止雨淋、日曬、磕碰和銳器劃傷等措施。

5.1.3隔震墊應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無紫外線直接照射并遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所，碼置應(yīng)整

齊牢固，不得混放、散放。嚴(yán)禁與酸堿、油類、有機(jī)溶劑或腐蝕性化學(xué)品等接觸。開封驗(yàn)貨后，應(yīng)進(jìn)行

包裝防護(hù)。

5.1.4應(yīng)對(duì)隔震墊進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

5.2見證檢驗(yàn)

5.2.1隔震墊應(yīng)進(jìn)行見證檢驗(yàn)，用于水平極限變形能力監(jiān)測(cè)的隔震墊不允許用于工程。

5.2.2見證檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢測(cè)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1見證檢驗(yàn)的技術(shù)要求和檢測(cè)方法

項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法

壓縮性能按GB/T20688.3的規(guī)定進(jìn)行

按GB/T20688.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)加載頻率為設(shè)

剪切性能符合設(shè)計(jì)要求

計(jì)頻率，不得低于0.02Hz

水平極限變形能力按JG/T118的規(guī)定進(jìn)行

5.2.3檢查數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品，取總數(shù)量的2％且不少于3個(gè)進(jìn)行支

座力學(xué)性能試驗(yàn)，其中檢查總數(shù)的每3個(gè)支座中，取一個(gè)進(jìn)行水平大變形剪切試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查檢

驗(yàn)報(bào)告。

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1隔震墊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2隔震墊的外觀質(zhì)量

項(xiàng)目質(zhì)量要求

表面光滑平整，防腐涂層均勻光潔

氣泡單個(gè)表面氣泡面積不超過50mm2

雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30mm2

缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處，且內(nèi)部嵌件不得外露

凹凸不平凹凸不超過5mm，面積不超過50mm2，不得過于3處

膠鋼粘結(jié)裂紋長(zhǎng)度不超過30mm，深度不超過3mm，不得過于3處

裂紋（側(cè)面）不應(yīng)出現(xiàn)

鋼板外露（側(cè)面）不應(yīng)出現(xiàn)

5.3.2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，游標(biāo)卡尺測(cè)量，鋼尺測(cè)量。

5.4尺寸偏差

5.4.1隔震墊的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T20688.3的相關(guān)規(guī)定。

2

T/CAIECXXXX—XXXX

5.4.2檢查數(shù)量：隔震墊總數(shù)量的10％，且不少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法按如下規(guī)定進(jìn)行：

a)隔震墊平面尺寸采用鋼尺測(cè)量。對(duì)圓形隔震墊，應(yīng)在2個(gè)不同位置測(cè)量直徑值；對(duì)矩形隔震

墊，應(yīng)在每邊的2個(gè)不同位置測(cè)量邊長(zhǎng)值；

b)隔震墊高度采用鋼尺測(cè)量。對(duì)圓形隔震墊：應(yīng)在圓周上的4個(gè)不同位置測(cè)量高度值，此4點(diǎn)

的2條連線應(yīng)互相垂直并通過圓心；對(duì)矩形隔震墊，應(yīng)在截面的4個(gè)角點(diǎn)位置測(cè)量高度值。

隔震墊高度值為4個(gè)測(cè)量值的平均值。

5.5連接件尺寸偏差

5.5.1連接板平面尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3連接板平面尺寸允許偏差單位：mm

連接板直徑或邊長(zhǎng)

項(xiàng)目

≤10001000～2500

≤30±2.0±2.5

板材厚度

＞30±2.5±3.0

5.5.2連接板厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4連接板厚度允許偏差單位：mm

連接板直徑或邊長(zhǎng)

項(xiàng)目

≤15001500～2500

15.0～25.0±0.65±0.75

25.0～40.0±0.70±0.80

板材厚度

40.0～60.0±0.80±0.90

60.0～100.0±0.90±1.10

5.5.3連接板螺栓孔位置允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5連接板螺栓孔位置允許偏差單位：mm

連接板直徑或邊長(zhǎng)允許偏差

400～10000±0.80

1000～25000±1.20

5.5.4地腳螺栓外徑尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6地腳螺栓外徑尺寸允許偏差單位：mm

公稱直徑尺寸允許偏差不圓度允許偏差

≤20±0.40公稱直徑公差的50％

20～30±0.50公稱直徑公差的50％

30～50±0.60公稱直徑公差的50％

50～80±0.80公稱直徑公差的65％

50～80±1.10公稱直徑公差的70％

5.5.5地腳螺栓長(zhǎng)度尺寸允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

3

T/CAIECXXXX—XXXX

表7地腳螺栓長(zhǎng)度尺寸允許偏差單位：mm

長(zhǎng)度允許偏差

≤50±1.25

50～80±1.50

80～120±1.75

120～150±2.00

150～180±4.00

180～220±4.60

220±5.00

5.5.6檢查數(shù)量：全數(shù)的10％。檢驗(yàn)方法按如下規(guī)定進(jìn)行：

a)隔震墊連接件平面外形尺寸用鋼直尺測(cè)量，厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量。對(duì)矩形隔震墊連接板應(yīng)在

四邊上測(cè)量長(zhǎng)短邊尺寸，還應(yīng)測(cè)量對(duì)角線尺寸，厚度應(yīng)在四邊中點(diǎn)測(cè)量；對(duì)圓形隔震墊連接

板，其直徑、厚度應(yīng)至少測(cè)量4次，測(cè)定應(yīng)垂直交叉；

b)外形尺寸和厚度取實(shí)測(cè)值的平均值；

c)地腳螺栓外形尺寸和長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，至少測(cè)3次，取實(shí)測(cè)值的平均值。

5.6連接板平整度

5.6.1隔震墊連接板平整度偏差應(yīng)小于1/300。

5.6.2檢查數(shù)量：全數(shù)的10％。檢驗(yàn)方法按如下規(guī)定進(jìn)行：

a)將連接板自由放在平臺(tái)上，除連接板本身的重量外不施加任何壓力，測(cè)量連接板下表面與平

臺(tái)間的最大距離；

b)當(dāng)受檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度限制時(shí)，對(duì)長(zhǎng)度大于2000mm的連接板，可任意截取2000mm進(jìn)行不平

度的測(cè)量來替代全長(zhǎng)不平度的測(cè)量。

5.7連接板機(jī)械性能

5.7.1隔震墊連接板的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T700和GB/T3077的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書；

5.7.2檢查數(shù)量：全數(shù)的10％。檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。

6施工工藝

6.1施工流程

隔震墊施工流程如圖1所示。

4

T/CAIECXXXX—XXXX

圖1隔震墊施工流程示意圖

6.2承臺(tái)、底板施工

隔震墊下支墩與承臺(tái)、底板應(yīng)分開施工，下支墩豎向鋼筋在承臺(tái)底板混凝土澆筑前預(yù)埋準(zhǔn)確，混凝

土振搗平整。

6.3測(cè)量定位

當(dāng)承臺(tái)、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，可進(jìn)行測(cè)量定位。為確保隔震支座的平面中心位置準(zhǔn)

確，采用全站儀測(cè)設(shè)每個(gè)隔震支座中心點(diǎn)的投影，標(biāo)定在混凝土面上。

6.4綁扎下支墩鋼筋

5

T/CAIECXXXX—XXXX

安裝下支墩上部鋼筋及周邊鋼筋。為確保預(yù)埋錨筋位置的準(zhǔn)確性，在混凝土面上預(yù)先標(biāo)定隔震支座

八個(gè)(或四個(gè))預(yù)埋錨筋的豎向投影的位置，避免預(yù)埋錨筋后放被承臺(tái)的主筋阻擋。

6.5預(yù)埋套筒及預(yù)埋錨固鋼筋定位

6.5.1預(yù)埋鋼套筒上口及膠套筒下口預(yù)先與定位預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓擰緊固定，確保套筒的位置準(zhǔn)確。

測(cè)量定位預(yù)埋板的標(biāo)高、平面中心位置及平整度。根據(jù)偏差大小適時(shí)對(duì)套筒及錨筋進(jìn)行調(diào)整。

注：為方便控制定位預(yù)埋板的標(biāo)高和平面中心位置，可采取預(yù)先在鋼模板四個(gè)角部位對(duì)應(yīng)的下支墩主筋上點(diǎn)焊短鋼

筋的方式，短鋼筋頂標(biāo)高為支墩設(shè)計(jì)標(biāo)高減掉定位預(yù)埋板厚度，短鋼筋宜選用φ10,與定位預(yù)埋板接觸一端斷

面宜先用切割機(jī)切平整。

6.5.2為保證預(yù)埋套筒的錨固長(zhǎng)度和豎向固定，應(yīng)采用加工螺紋的預(yù)埋錨筋與預(yù)埋套筒相連。

6.5.3為保證預(yù)埋鋼模板的水平度和平面位置的準(zhǔn)確性及預(yù)埋套筒的垂直度，可根據(jù)實(shí)際情況在錨筋

底部點(diǎn)焊定位與支墩鋼筋相連，以確保錨筋和定位預(yù)埋板不產(chǎn)生水平和豎向位移。

6.6下支墩側(cè)模安裝

6.6.1安裝側(cè)模，側(cè)模高度略高于支墩頂面高度，并在側(cè)模上用水準(zhǔn)儀標(biāo)定出支墩頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高的位

置，方便澆筑混凝土?xí)r控制支墩標(biāo)高。

6.6.2側(cè)模的剛度應(yīng)滿足新澆筑混凝土的側(cè)壓力和施工荷載的要求，必要時(shí)可加密柱箍，模板要拼縫

嚴(yán)密、底部固定牢靠，并保證其垂直狀態(tài)模板加固應(yīng)牢固可靠。

6.7下支墩澆筑

6.7.1采用泵送澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量減少泵管對(duì)預(yù)埋件的影響，應(yīng)避免混凝土泵管對(duì)預(yù)埋件產(chǎn)生大

的沖擊。

6.7.2在振搗過程中，振動(dòng)棒不能碰撞定位預(yù)埋板、錨筋，并且禁止工人踩踏預(yù)埋板件，以防止軸線、

標(biāo)高及平整度產(chǎn)生偏差，影響安裝質(zhì)量。

6.7.3澆筑完畢后，注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。

6.8安裝隔震墊

6.8.1混凝土養(yǎng)護(hù)7天后，且混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2即可進(jìn)行隔震墊安裝。

6.8.2安裝隔震支座前，應(yīng)先清理干凈下支墩(或柱)上表面，為避免砂漿、混凝土等雜物進(jìn)入套筒孔

內(nèi)。

6.8.3清理完畢后先將定位預(yù)埋鋼板上的螺栓及膠套筒取下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用汽車吊或塔吊將該位

置所需隔震墊吊到該支墩上，吊裝支座時(shí)注意應(yīng)輕舉輕放，防止損害支座和下支墩混凝土。

6.8.4待隔震支座下法蘭板螺栓孔位與預(yù)埋鋼套筒孔位對(duì)正后，將螺栓連接時(shí)嚴(yán)禁用重錘敲打。

6.8.5隔震支座安裝完成后用全站儀或水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)隔震支座標(biāo)高及平面中心位置并記錄成表。

6.9上部預(yù)埋套筒、預(yù)埋錨筋固定

將上部預(yù)埋錨筋與套筒連接好，再用螺栓連接到隔震墊上。

6.10上支墩底模安裝

澆筑混凝土?xí)?duì)底模產(chǎn)生豎向壓力，底模會(huì)產(chǎn)生豎向變形。當(dāng)?shù)啄Ｖ蝿偠炔皇亲銐虼髸r(shí)，底模板

頂標(biāo)高應(yīng)高于法蘭板頂面標(biāo)高，避免混凝土澆筑成型后支座法蘭板陷入上支墩混凝土中。

6.11上支墩鋼筋綁扎

6

T/CAIECXXXX—XXXX

依次綁扎上支墩混凝土、支側(cè)模、澆筑混凝土。

6.12法蘭板補(bǔ)漆

由于隔震支座安裝過程和模板支撐、拆除過程中不可避免對(duì)隔震支座油漆造成損壞，待上支墩混凝

土施工完畢，模板拆除后，對(duì)隔震支座油漆進(jìn)行修補(bǔ)。

6.13隱蔽工程驗(yàn)收

上、下支墩混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查或進(jìn)行

測(cè)試，并做詳細(xì)的記錄，同時(shí)宜留存圖像資料。

7質(zhì)量驗(yàn)收

7.1主控項(xiàng)目

7.1.1隔震墊型號(hào)、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

7.1.2隔震墊應(yīng)與下支墩(柱)頂面密貼。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

7.1.3隔震墊下支墩(柱)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.2一般項(xiàng)目

7.2.1隔震墊安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8隔震墊安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法

隔震墊標(biāo)高/mm±5水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量

隔震墊水平位置偏差/mm±5水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量

全數(shù)檢查

下支墩（柱）頂面3‰水準(zhǔn)儀、千分塞尺測(cè)量

水平度

隔震墊頂面8‰水準(zhǔn)儀、千分塞尺測(cè)量

7.2.2隔震墊不應(yīng)出現(xiàn)較大傾斜。當(dāng)出現(xiàn)傾斜時(shí)，單個(gè)隔震墊的傾斜度不宜大于隔震墊直徑的1/300。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，測(cè)量，檢查施工記錄。

7.2.3隔震墊不應(yīng)出現(xiàn)較大側(cè)鼓。當(dāng)出現(xiàn)側(cè)鼓時(shí)，側(cè)鼓尺寸不宜大于3mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，測(cè)量，檢查施工記錄。

7.2.4當(dāng)隔震墊表面出現(xiàn)破損、銹蝕，不影響使用性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；影響使用性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)更

換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

7.2.5隔震墊下支墩(柱)不應(yīng)有蜂窩、麻面。

7

T/CAIECXXXX—XXXX

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

7.2.6隔震墊防火封閉應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

8成品保護(hù)

隔震墊及預(yù)埋件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)妥善保管，避免被污染和損壞：

a)隔震墊不接觸酸、堿、鹽、溶劑、油類等影響其使用壽命的物質(zhì)；

b)隔震墊及其預(yù)埋件存放時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止陽光直射或淋雨；

c)隔震墊不能浸泡在水中，以免影響其壽命；

d)隔震墊周圍應(yīng)通風(fēng)良好，以免因潮濕水汽使隔震墊連接件生銹，如遇生銹應(yīng)加涂防銹漆。

8

ICS91.120.25

CCSP15

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAIECXXXX—XXXX

隔震墊施工技術(shù)規(guī)范

Technicalspesificationforconstructionofseismicisolationcushion

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國國際工程咨詢協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAIECXXXX—XXXX

隔震墊施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了隔震墊施工技術(shù)的術(shù)語和定義、一般規(guī)定、材料要求、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收和成品保

護(hù)。

本文件適用于隔震墊施工工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T20688.3橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座

JG/T118建筑隔震橡膠支座

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

隔震墊seismicisolationcushion

由多層薄鋼板和橡膠相互跌至，經(jīng)過專門硫化工藝粘合而成，起隔震作用的厚橡膠制品。

4一般規(guī)定

4.1隔震墊施工現(xiàn)場(chǎng)管理，應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系與檢驗(yàn)制度。

4.2隔震墊施工前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底，并應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。

4.3隔震墊應(yīng)進(jìn)行見證檢驗(yàn)，可按進(jìn)場(chǎng)批次、生產(chǎn)廠家、規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，對(duì)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)

品不得使用。

4.4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格；

b)一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除本規(guī)范另有規(guī)定外，對(duì)應(yīng)于合格

質(zhì)量水平的錯(cuò)判概率不宜超過5％，漏判概率不宜超過10％；

c)應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及質(zhì)量證明文件。

5材料要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1隔震墊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供下列質(zhì)量證明文件：

a)原材料檢測(cè)報(bào)告；

1

T/CAIECXXXX—XXXX

b)連接件檢測(cè)報(bào)告；

c)產(chǎn)品合格證；

d)出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

e)型式檢驗(yàn)報(bào)告；

f)其他必要證明文件。

5.1.2隔震墊搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防止雨淋、日曬、磕碰和銳器劃傷等措施。

5.1.3隔震墊應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無紫外線直接照射并遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所，碼置應(yīng)整

齊牢固，不得混放、散放。嚴(yán)禁與酸堿、油類、有機(jī)溶劑或腐蝕性化學(xué)品等接觸。開封驗(yàn)貨后，應(yīng)進(jìn)行

包裝防護(hù)。

5.1.4應(yīng)對(duì)隔震墊進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

5.2見證檢驗(yàn)

5.2.1隔震墊應(yīng)進(jìn)行見證檢驗(yàn)，用于水平極限變形能力監(jiān)測(cè)的隔震墊不允許用于工程。

5.2.2見證檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢測(cè)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1見證檢驗(yàn)的技術(shù)要求和檢測(cè)方法

項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法

壓縮性能按GB/T20688.3的規(guī)定進(jìn)行

按GB/T20688.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)加載頻率為設(shè)

剪切性能符合設(shè)計(jì)要求

計(jì)頻率，不得低于0.02Hz

水平極限變形能力按JG/T118的規(guī)定進(jìn)行

5.2.3檢查數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品，取總數(shù)量的2％且不少于3個(gè)進(jìn)行支

座力學(xué)性能試驗(yàn)，其中檢查總數(shù)的每3個(gè)支座中，取一個(gè)進(jìn)行水平大變形剪切試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查檢

驗(yàn)報(bào)告。

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1隔震墊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2隔震墊的外觀質(zhì)量

項(xiàng)目質(zhì)量要求

表面光滑平整，防腐涂層均勻光潔

氣泡單個(gè)表面氣泡面積不超過50mm2

雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30mm2

缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處，且內(nèi)部嵌件不得外露

凹凸不平凹凸不超過5mm，面積不超過50mm2，不得過于3處

膠鋼粘結(jié)裂紋長(zhǎng)度不超過30mm，深度不超過3mm，不得過于3處

裂紋（側(cè)面）不應(yīng)出現(xiàn)

鋼板外露（側(cè)面）不應(yīng)出現(xiàn)

5.3.2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，游標(biāo)卡尺測(cè)量，鋼尺測(cè)量。

5.4尺寸偏差

5.4.1隔震墊的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T20688.3的相關(guān)規(guī)定。

2

T/CAIECXXXX—XXXX

5.4.2檢查數(shù)量：隔震墊總數(shù)量的10％，且不少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法按如下規(guī)定進(jìn)行：

a)隔震墊平面尺寸采用鋼尺測(cè)量。對(duì)圓形隔震墊，應(yīng)在2個(gè)不同位置測(cè)量直徑值；對(duì)矩形隔震

墊，應(yīng)在每邊的2個(gè)不同位置測(cè)量邊長(zhǎng)值；

b)隔震墊高度采用鋼尺測(cè)量。對(duì)圓形隔震墊：應(yīng)在圓周上的4個(gè)不同位置測(cè)量高度值，此4點(diǎn)

的2條連線應(yīng)互相垂直并通過圓心；對(duì)矩形隔震墊，應(yīng)在截面的4個(gè)角點(diǎn)位置測(cè)量高度值。

隔震墊高度值為4個(gè)測(cè)量值的平均值。

5.5連接件尺寸偏差

5.5.1連接板平面尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3連接板平面尺寸允許偏差單位：mm

連接板直徑或邊長(zhǎng)

項(xiàng)目

≤10001000～2500

≤30±2.0±2.5

板材厚