PAGE管網(wǎng)吹掃管理制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司管網(wǎng)吹掃工作，確保管網(wǎng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，防止因管網(wǎng)堵塞、雜質(zhì)殘留等問題引發(fā)生產(chǎn)事故，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及氣體、液體輸送的管網(wǎng)系統(tǒng)，包括但不限于工藝管道、公用工程管道等。（三）引用文件1.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB502352.《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH35013.《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》TSGD00014.其他相關(guān)國家及行業(yè)標準規(guī)范（四）術(shù)語和定義1.管網(wǎng)吹掃：通過向管網(wǎng)內(nèi)通入清潔的氣體或液體，以清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)的操作過程。2.吹掃介質(zhì)：用于管網(wǎng)吹掃的氣體或液體，如壓縮空氣、氮氣、水等。3.靶板：安裝在吹掃管道末端，用于檢驗吹掃效果的金屬板。二、吹掃準備（一）吹掃方案制定1.每次管網(wǎng)吹掃前，由管道所在部門或項目負責人組織編制吹掃方案。吹掃方案應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點、輸送介質(zhì)性質(zhì)、施工情況等因素進行制定，確保吹掃效果達到要求。2.吹掃方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：吹掃范圍及管道系統(tǒng)圖，明確吹掃的管道起止點、連接方式、管徑等信息。吹掃介質(zhì)的選擇及參數(shù)，如氣體的壓力、流量，液體的流速等。吹掃流程及操作步驟，包括吹掃前的檢查、吹掃順序、吹掃時間等安排。質(zhì)量檢驗標準及方法，規(guī)定靶板上雜質(zhì)的粒徑、數(shù)量等驗收指標。安全注意事項，如吹掃介質(zhì)的安全特性、防止超壓、防止人員凍傷或燙傷等措施。3.吹掃方案編制完成后，應(yīng)經(jīng)管道所在部門負責人審核，報公司技術(shù)負責人批準后方可實施。（二）吹掃前檢查1.管道安裝完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可進行吹掃。吹掃前應(yīng)對管道系統(tǒng)進行全面檢查，確保管道連接牢固，支吊架安裝正確，無妨礙吹掃的障礙物。2.檢查管道上的閥門、儀表等設(shè)備是否安裝齊全、完好，其開啟和關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)符合吹掃要求。對于調(diào)節(jié)閥、流量計等易損設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，防止吹掃過程中受損。3.清理管道內(nèi)的雜物，如焊條頭、鐵銹皮、施工遺留物等?？刹捎萌斯で謇?、機械清掃等方式，確保管道內(nèi)部清潔。4.對吹掃介質(zhì)進行質(zhì)量檢查，確保吹掃介質(zhì)符合要求。如使用壓縮空氣，應(yīng)檢查其含塵量、含水量等指標；使用氮氣，應(yīng)檢查其純度等。（三）人員及設(shè)備準備1.成立吹掃作業(yè)小組，明確小組成員的職責分工，包括吹掃操作、安全監(jiān)護、質(zhì)量檢驗等人員。吹掃作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吹掃工藝流程和安全操作規(guī)程。2.準備好吹掃所需的設(shè)備和工具，如吹掃氣源設(shè)備（空壓機、制氮機等）、輸送管道、靶板、測量儀器（如流量計、壓力表等）、防護用品（如安全帽、防護眼鏡、手套等）等。設(shè)備和工具應(yīng)完好、可靠，并經(jīng)過檢驗合格。3.在吹掃作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。三、吹掃實施（一）吹掃流程1.按照吹掃方案確定的吹掃順序，連接吹掃管道。吹掃管道應(yīng)盡量采用大口徑、短距離的連接方式，減少吹掃阻力。2.啟動吹掃氣源設(shè)備，緩慢調(diào)節(jié)氣體或液體的壓力和流量，使其達到吹掃方案規(guī)定的參數(shù)要求。在吹掃過程中，應(yīng)密切觀察壓力、流量等參數(shù)的變化，確保吹掃過程平穩(wěn)進行。3.按照規(guī)定的吹掃時間進行吹掃，吹掃時間應(yīng)根據(jù)管道的長度、管徑、雜質(zhì)含量等因素確定，一般不宜少于規(guī)定時間。在吹掃過程中，可采用錘擊管道等方式，促使管道內(nèi)的雜質(zhì)松動，便于排出。4.吹掃過程中，應(yīng)及時清理排出的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)堆積影響吹掃效果或造成環(huán)境污染。可在管道末端設(shè)置收集裝置，如濾網(wǎng)、沉淀池等，對雜質(zhì)進行收集和處理。（二）吹掃順序1.一般按照從主管到支管、從高處到低處、從上游到下游的順序進行吹掃。對于有特殊要求的管道系統(tǒng)，應(yīng)按照設(shè)計文件或吹掃方案規(guī)定的順序進行吹掃。2.對于與設(shè)備相連的管道，應(yīng)在設(shè)備單機試運合格后進行吹掃，防止吹掃過程中的雜質(zhì)進入設(shè)備。在吹掃與設(shè)備相連的管道時，應(yīng)采取適當?shù)母綦x措施，避免吹掃介質(zhì)進入設(shè)備。（三）吹掃過程中的監(jiān)控1.安排專人對吹掃過程進行監(jiān)控，密切觀察吹掃介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，以及管道的振動、泄漏等情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止吹掃，查明原因并采取相應(yīng)的措施進行處理。2.定期檢查靶板上的雜質(zhì)情況，根據(jù)雜質(zhì)的粒徑、數(shù)量等判斷吹掃效果是否達到要求。如吹掃效果未達到要求，應(yīng)延長吹掃時間或采取其他吹掃措施，直至合格為止。四、質(zhì)量檢驗（一）檢驗標準1.吹掃后的管道應(yīng)無鐵銹、焊渣、塵土、水分及其他雜物。靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，且每平方厘米范圍內(nèi)的雜質(zhì)顆粒數(shù)不超過規(guī)定的數(shù)量。2.對于輸送氣體的管道，其吹掃后的氣體含塵量應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標準要求。3.對于輸送液體的管道，其吹掃后的管道內(nèi)壁應(yīng)清潔，無明顯的雜質(zhì)殘留。（二）檢驗方法1.在吹掃管道末端安裝靶板，靶板材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相同，厚度一般為5mm10mm。靶板安裝應(yīng)牢固，與管道軸線垂直。2.吹掃結(jié)束后，取下靶板進行檢查。用肉眼觀察靶板上的雜質(zhì)情況，并采用稱重法或計數(shù)法確定雜質(zhì)的粒徑和數(shù)量。3.對于氣體管道，可采用氣體分析儀等設(shè)備檢測吹掃后的氣體含塵量。（三）檢驗記錄1.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)做好吹掃質(zhì)量檢驗記錄，記錄內(nèi)容包括吹掃管道的名稱、規(guī)格、吹掃介質(zhì)、吹掃時間、靶板檢查情況、檢驗結(jié)果等。2.檢驗記錄應(yīng)真實、準確、完整，檢驗人員應(yīng)簽字確認。檢驗記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。五、安全管理（一）安全操作規(guī)程1.吹掃作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。在使用吹掃介質(zhì)時，應(yīng)注意防止凍傷或燙傷。2.吹掃過程中，應(yīng)密切關(guān)注吹掃介質(zhì)的壓力和流量，防止超壓運行。如發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，應(yīng)立即停止吹掃，查明原因并采取相應(yīng)的措施進行處理。3.在吹掃現(xiàn)場設(shè)置專人進行安全監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。安全監(jiān)護人員應(yīng)密切觀察作業(yè)情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。4.對于使用易燃易爆吹掃介質(zhì)（如氫氣、天然氣等）的管道，吹掃作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)的防火、防爆安全規(guī)定。吹掃前，應(yīng)確保管道系統(tǒng)內(nèi)的氣體置換合格，防止形成爆炸性混合氣體。（二）應(yīng)急處置措施1.制定吹掃作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確可能發(fā)生的事故類型及應(yīng)急處置措施。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故的應(yīng)急處置方法。2.在吹掃作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和器材，如滅火器、消防水帶、空氣呼吸器、急救藥品等。應(yīng)急救援設(shè)備和器材應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)。3.如發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進行救援。在救援過程中，應(yīng)遵循“先救人、后救物，先控制、后消滅”的原則，確保人員生命安全和減少事故損失。（三）安全教育培訓1.對參與吹掃作業(yè)的人員進行安全教育培訓，使其熟悉吹掃作業(yè)的工藝流程、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。安全教育培訓應(yīng)包括理論培訓和實際操作培訓。2.新員工上崗前應(yīng)進行專門的吹掃作業(yè)安全培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。對于老員工，應(yīng)定期進行安全再培訓，提高其安全意識和操作技能。3.定期組織吹掃作業(yè)安全演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急處置能力。安全演練應(yīng)包括事故模擬、應(yīng)急響應(yīng)、救援行動等環(huán)節(jié)。六、環(huán)保要求（一）環(huán)境保護措施1.在吹掃作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效的環(huán)境保護措施，減少吹掃介質(zhì)的泄漏和雜質(zhì)的排放。如對吹掃介質(zhì)進行回收利用，對排出的雜質(zhì)進行分類收集和處理等。2.對于吹掃過程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵等污染物，應(yīng)采取相應(yīng)的降噪、降塵措施，確保其符合國家環(huán)保標準要求。如在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障、灑水降塵等。3.嚴禁將吹掃過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等污染物隨意排放，應(yīng)按照公司的環(huán)保規(guī)定進行處理。對于含有有害物質(zhì)的廢水、廢渣，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行處理。（二）環(huán)境監(jiān)測1.定期對吹掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括噪聲、粉塵、廢水、廢渣等污染物的排放情況。環(huán)境監(jiān)測應(yīng)委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)進行。2.根據(jù)環(huán)境監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整環(huán)境保護措施，確保吹掃作業(yè)過程中的污染物排放符合國家環(huán)保標準要求。如發(fā)現(xiàn)污染物排放超標，應(yīng)立即停